專利名稱：埋弧電爐環(huán)形加料機(jī)的除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及碳化鈣的制造，尤其涉及電石生產(chǎn)用埋弧電爐環(huán)形加料機(jī)的除塵 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的埋弧電爐設(shè)有環(huán)形加料機(jī)及其除塵系統(tǒng)，但除塵效果不理想，且卸 灰方式為人工操作。首先，要把除塵器中的煙灰卸到手推車中，然后通過環(huán)形加料機(jī)樓層的 吊車把手推車吊到一層0平面，再把手推車推走。這種卸灰方式存在如下問題1)需設(shè)專 人定時卸灰；2)吊車作業(yè)率很高，經(jīng)常損壞；3)由于環(huán)形加料機(jī)樓層聚集了大量一氧化碳， 人在此層卸灰非常危險；4)在卸灰過程中造成環(huán)形加料機(jī)樓層污染嚴(yán)重。鑒于這種情況， 導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境急劇惡化，影響了生產(chǎn)安全和生產(chǎn)人員的積極性。對現(xiàn)有除塵系統(tǒng)加以改進(jìn)， 設(shè)計一種能實(shí)現(xiàn)凈化、噴吹、清灰、卸灰自動控制的埋弧電爐環(huán)形加料機(jī)的除塵系統(tǒng)成為亟 待解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的提出，旨在設(shè)計一種自動化卸灰的埋弧電爐環(huán)形加料機(jī)的除塵系 統(tǒng)，解決現(xiàn)有除塵系統(tǒng)人工卸灰的低效率和存在安全風(fēng)險的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種埋弧電爐環(huán)形加料機(jī)的除塵系統(tǒng)，包括除塵器I和除塵器II，其特征在于所 述除塵器I、II共用刮板機(jī)III，除塵器I、II的出灰口與刮板機(jī)III的進(jìn)灰口采用密封法 蘭連接，刮板機(jī)III的出灰口與刮板機(jī)II的進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，刮板機(jī)II的出灰口 與溜管的進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，溜管的出灰口與地面灰倉進(jìn)灰口采用密封法蘭連接， 灰倉出灰口與刮板機(jī)I進(jìn)灰口采用密封法蘭連接；爐前除塵器出灰口則與刮板機(jī)I另一進(jìn) 灰口采用密封法蘭連接；除塵器I和除塵器II過濾下的煙灰通過刮板機(jī)III輸送到刮板 機(jī)II，再通過板機(jī)II輸送到溜管，然后再通過溜管送入灰倉，灰倉和爐前除塵器中的煙灰 通過刮板機(jī)I排出并卸入刮板機(jī)I出灰口下方的接灰車內(nèi)。所述的灰倉的頂部還裝有除塵單機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)顯而易見，主要表現(xiàn)在1、降低勞動強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)自動化卸料，節(jié)省人力。2、實(shí)現(xiàn)卸灰自動化，消除了操作人員在環(huán)形加料機(jī)樓層卸灰可能出現(xiàn)一氧化碳中 毒的安全風(fēng)險。3、消除了環(huán)形加料機(jī)卸灰時對環(huán)形加料機(jī)樓層的污染。 4、降低環(huán)形加料機(jī)樓層吊車的作業(yè)率。

本實(shí)用新型有附圖2幅，其中[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2是圖1的俯視圖。在圖中1、刮板機(jī)1，2、灰倉，3、溜管，4、刮板機(jī)11，5、刮板機(jī)111，6、除塵器1，7、除
塵器II。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖2所示的一種埋弧電爐環(huán)形加料機(jī)除塵系統(tǒng)，由刮板機(jī)II、灰倉2、溜 管3、刮板機(jī)114、刮板機(jī)1115、除塵器16和除塵器117組成，除塵器16和除塵器117共用 刮板機(jī)1115，除塵器I和除塵器II的出灰口與刮板機(jī)III進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，刮板 機(jī)III5出灰口與刮板機(jī)114進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，刮板機(jī)II出灰口與溜管進(jìn)灰口采 用密封法蘭連接，溜管出灰口與地面上的灰倉2進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，灰倉出灰口與 刮板機(jī)Il進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，爐前除塵器出灰口與刮板機(jī)Il另一進(jìn)灰口采用密封 法蘭連接。除塵器16和除塵器117過濾下的灰通過刮板機(jī)III5輸送到刮板機(jī)114，再通過 刮板機(jī)Π4輸送到溜管，然后通過溜管送入灰倉，灰倉頂部設(shè)一除塵單機(jī)，起到緩沖、泄壓 和除塵的作用。灰倉和爐前除塵器中的灰通過刮板機(jī)Il排出，卸入刮板機(jī)Il出灰口下的 接灰車內(nèi)。煙灰在除塵器、刮板機(jī)、溜管和灰倉所形成的密封通道內(nèi)輸送，整個系統(tǒng)為密封 結(jié)構(gòu)，各連接處均采用密封法蘭連接便于拆卸維修。除塵器I 6和除塵器117為氣箱脈沖除塵器，主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系 統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降 等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾 袋外面，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過袋口和上箱體由出風(fēng)口排入大氣?；叶?中的粉塵定時(每隔4小時，也可據(jù)實(shí)際情況定)或連續(xù)由卸灰系統(tǒng)卸出。隨著過濾過程的 不斷進(jìn)行，濾袋外面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋收塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng) 阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室 的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴 以極短的時間(0. 065 0. 085秒)向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高 頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉 降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀 態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到最后一袋室清灰完畢為一個周期。脈沖袋收塵器 是由多個獨(dú)立的室組成的，清灰時各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。上 述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行自動控制，分為定時式和定阻兩種。刮板機(jī)Il型號為MC20X8M1，刮板機(jī)114型號為MC20X15000，刮板機(jī)II15型號為 MC20X34000,灰倉容積要保證6小時儲量。除塵器16和除塵器117過濾下的灰通過刮板機(jī) 114、刮板機(jī)III5和溜管送入灰倉，灰流入灰倉時產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象，灰倉頂部設(shè)一除塵單機(jī)， 起到緩沖、泄壓和除塵的作用?；覀}中的粉塵定時(每隔4小時，也可據(jù)實(shí)際情況定)或連 續(xù)由刮板機(jī)Il排出進(jìn)入接灰車內(nèi)。整個系統(tǒng)控制采用PLC自動控制，據(jù)編制控制程序可實(shí)現(xiàn)凈化、噴吹、清灰、卸灰 自動控制。整個卸灰過程無二次揚(yáng)塵污染。
權(quán)利要求1.一種埋弧電爐環(huán)形加料機(jī)的除塵系統(tǒng)，包括除塵器1(6)和除塵器II (7)，其特征 在于所述除塵器I、11(6,7)共用刮板機(jī)III (5)，除塵器I、11(5,6)的出灰口與刮板機(jī) IIK5)的進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，刮板機(jī)111(5)的出灰口與刮板機(jī)IK4)的進(jìn)灰口采 用密封法蘭連接，刮板機(jī)IK4)的出灰口與溜管(3)的進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，溜管(3) 的出灰口與地面灰倉( 進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，灰倉( 出灰口與刮板機(jī)I(I)進(jìn)灰口 采用密封法蘭連接；爐前除塵器出灰口則與刮板機(jī)I(I)另一進(jìn)灰口采用密封法蘭連接；除 塵器I (6)和除塵器II (7)過濾下的煙灰通過刮板機(jī)III (5)輸送到刮板機(jī)IK4)，再通過板 機(jī)11(4)輸送到溜管(3)，然后再通過溜管C3)送入灰倉O)，灰倉( 和爐前除塵器中的 煙灰通過刮板機(jī)I(I)排出并卸入刮板機(jī)I(I)出灰口下方的接灰車內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的弧電爐環(huán)形加料機(jī)的除塵系統(tǒng)，其特特征在于所述灰 倉O)的頂部還裝有除塵單機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種埋弧電爐環(huán)形加料機(jī)的除塵系統(tǒng)，包括除塵器I和除塵器II，其特征在于所述除塵器I、II共用刮板機(jī)III，除塵器I、II的出灰口與刮板機(jī)III的進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，刮板機(jī)III的出灰口與刮板機(jī)II的進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，刮板機(jī)II的出灰口與溜管的進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，溜管的出灰口與地面灰倉進(jìn)灰口采用密封法蘭連接，灰倉出灰口與刮板機(jī)I進(jìn)灰口采用密封法蘭連接；爐前除塵器出灰口則與刮板機(jī)I另一進(jìn)灰口采用密封法蘭連接；除塵器I、II過濾下的煙灰通過刮板機(jī)、溜管和灰倉所形成的密封通道直接卸入接灰車中。整個系統(tǒng)的控制采用PLC自動控制，實(shí)現(xiàn)了凈化、噴吹、清灰和卸灰的連續(xù)作業(yè)，消除了二次揚(yáng)塵污染。
文檔編號B01D46/04GK201840948SQ20102060424
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者孫鵬程 申請人:大連華銳股份有限公司