專利名稱：新型湍流洗滌塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型技術(shù)是一套應(yīng)用于廢氣脫硫的新型湍流式洗滌塔。
背景技術(shù)：
在我國的現(xiàn)階段，主要的一次能源是煤，而煤是二氧化硫的主要來源。目前主要的 控制二氧化硫的手段是煙氣脫硫。湍流塔技術(shù)的原理是由開孔率很高的柵板和輕質(zhì)湍流 球作為填料構(gòu)成湍流層，由于氣相速度大于床層系統(tǒng)的臨界速度，因而使小球上下湍動旋 轉(zhuǎn)及相互碰撞，促使液膜不斷更新，從而使吸收過程得以強化。為解決SO2的排放問題，目前國內(nèi)外開發(fā)應(yīng)用了很多比較成熟的脫硫技術(shù)和工藝， 取得了一定的治理效果。國外的脫硫設(shè)備普遍存在投資大、運行成本高的缺點，難以在我國 廣泛推廣使用。國內(nèi)的脫硫工藝90%以上都是濕法脫硫，目前使用的簡易濕法煙氣脫硫技 術(shù)主要有高效噴嘴，旋流板等，這些技術(shù)普遍存在氣液混合不夠充分，傳質(zhì)效果差，以及設(shè) 備磨損和結(jié)構(gòu)等問題。本實用新型技術(shù)屬于一種濕法脫硫工藝，結(jié)合目前較為常用的液柱塔射流噴嘴和 湍流填料塔技術(shù)，較好的解決了現(xiàn)有煙氣脫硫技術(shù)中存在的尾部煙氣阻力增加、結(jié)垢、堵塞 以及引風機帶水等技術(shù)難題，有耗水量小，簡單耐用等優(yōu)點。

實用新型內(nèi)容本實用新型技術(shù)的目的是滿足工業(yè)煙氣脫硫的需要，將傳統(tǒng)的濕法煙氣脫硫技術(shù) 有機的結(jié)合起來，設(shè)計一個能適用于工程應(yīng)用的、無二次污染、高效的脫硫設(shè)備。本實用新型采用的技術(shù)路線整套裝置由湍流洗滌系統(tǒng)和洗滌液循環(huán)利用系統(tǒng)組 成。其中湍流洗滌系統(tǒng)由上下格柵、球形填料、射流噴嘴、液沫分離器組成；洗滌液循環(huán)利用 系統(tǒng)由貯液槽、循環(huán)水泵、補充液、排污口組成。兩套系統(tǒng)配合使用，首先煙氣通過湍流洗滌 系統(tǒng)進行脫硫、除霧處理，脫硫后的煙氣通過排氣筒達標排放，然后脫硫產(chǎn)生的廢液進入到 貯液槽，反應(yīng)生成的沉淀從排污口排放，上清液收集一定高度由循環(huán)水泵抽吸至射流噴嘴 循環(huán)使用，當洗滌液不夠時由補充液處補充使用，洗滌液為氫氧化鈣堿液。整套設(shè)備主要包括主反應(yīng)室(1)、支架(2)、集氣室(3)、排氣室(4)、液沫分離器 (5)、射流噴嘴系統(tǒng)(6)、球形填料(7)、上柵板(8)、下柵板(9)、氣體進口(10)、循環(huán)水泵 (11)、貯液槽(12)、補充液(13)、排污口(14)，在此設(shè)備中，氣體進口 (10)與集氣室(3)相 連接，集氣室(3)下方為貯液槽(12)，氣體與洗滌液傳質(zhì)交換后的廢液在貯液槽(12)中沉 淀后從排污口(1 排出，集氣室C3)上方為填料層，由球形填料(7)、上柵板(8)、下柵板 (9)組成，填料層上方為射流噴嘴系統(tǒng)(6)，脫硫反應(yīng)后的氣體通過射流噴嘴系統(tǒng)(6)上方 的液沫分離器( 進行除霧后從排氣筒(4)排出，循環(huán)水泵(11)連接貯液槽(1 和射流 噴嘴系統(tǒng)(6)，當貯液槽(12)上清液不足時，循環(huán)水泵(11)從補充液(13)處抽吸洗滌液至 射流噴嘴系統(tǒng)(6)使用。在上述方案的基礎(chǔ)上，主反應(yīng)室(1)上端連接排氣室(4)，下端連接集氣室(3)，主反應(yīng)室(1)中間內(nèi)部安裝有液沫分離器(5)、射流噴嘴系統(tǒng)(6)、上柵板(8)和下柵板(9)、 中間為球形填料(7)，集氣室C3)上設(shè)有氣體進口(10)、下部為貯液室(12)，貯液室(12)底 部安裝有排污口(14)，貯液槽(12)與循環(huán)水泵(11)相連接，循環(huán)水泵(11)與射流噴嘴系 統(tǒng)(6)相連接，補充液(13)分別與貯液槽(12)和循環(huán)水泵(11)相連接。本實用新型技術(shù)具有如下優(yōu)點①能作為工程規(guī)模應(yīng)用，實用性強，運行具有可操 作性；②對煙氣有很好的脫硫效果，并可防止造成二次污染；③處理設(shè)備工藝簡單、處理效 率高，是一套高效、持久的系統(tǒng)。
圖1為新型湍流洗滌塔的結(jié)構(gòu)工藝示意圖。圖中1、主反應(yīng)室2、支架3、集氣室4、排氣室5、液沫分離器6、射流噴嘴系統(tǒng) 7、球形填料8、上柵板9、下柵板10、氣體進口 11、循環(huán)水泵12、貯液槽13、補充液14、 排污口
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。排氣室出口連接抽風風機，使塔內(nèi)部形成負壓。煙氣經(jīng)過煙道后通過氣體進 口(10)進入集氣室(3)，在負壓作用下，氣體高速向上爬升，柵板上放置一定數(shù)量的球形填 料(7)，填料為聚乙烯材質(zhì)，由于氣相速度大于床層系統(tǒng)的臨界速度，因而使小球上下湍動 旋轉(zhuǎn)及相互碰撞，形成湍流層。堿性洗滌液通過射流噴淋系統(tǒng)向上噴射，噴射液柱達到最高 點后，自然散開，形成無數(shù)液滴作重力沉降，并將球形填料(7)流化，流化的球形填料在湍 動旋轉(zhuǎn)和碰撞中液膜不斷破碎更新，從而強化氣液兩相傳質(zhì)和反應(yīng)，氣體通過湍流層后與 從上而下的液滴進行二次高效氣液接觸，達到高效洗滌作用。氣液兩相對流反應(yīng)之后成霧 狀，含有一定水分，通過液沫分離器( 除去霧滴之后經(jīng)過排氣室(4)排放。洗滌液與煙氣進行兩相傳質(zhì)和反應(yīng)之后流入貯液槽(1 中，反應(yīng)生成的沉淀由 排污口(14)排放。貯液槽(1 的洗滌液蓄積到一定高度后通過循環(huán)水泵(11)抽吸到射 流噴淋系統(tǒng)(6)進行循環(huán)利用，當洗滌液損失較大時由補充液(1 進行補充。
權(quán)利要求1. 一種新型湍流洗滌塔，其特征在于主要包括主反應(yīng)室(1)、支架O)、集氣室(3)、 排氣室G)、液沫分離器(5)、射流噴嘴系統(tǒng)(6)、球形填料(7)、上柵板(8)、下柵板(9)、氣 體進口(10)、循環(huán)水泵(11)、貯液槽(12)、補充液(13)、排污口(14)，其特征在于主反應(yīng)室 (1)上端連接排氣室G)，下端連接集氣室(3)，主反應(yīng)室(1)中間內(nèi)部安裝有液沫分離器 (5)、射流噴嘴系統(tǒng)(6)、上柵板(8)和下柵板(9)、中間為球形填料(7)，集氣室C3)上設(shè)有 氣體進口(10)、下部為貯液室(12)，貯液室(12)底部安裝有排污口(14)，貯液槽(12)與循 環(huán)水泵(11)相連接，循環(huán)水泵(11)與射流噴嘴系統(tǒng)(6)相連接，補充液(1 分別與貯液 槽(12)和循環(huán)水泵(11)相連接。
專利摘要本實用新型技術(shù)是一套應(yīng)用于廢氣脫硫的新型湍流式洗滌塔。本實用新型技術(shù)裝置是由湍流洗滌系統(tǒng)和洗滌液循環(huán)利用系統(tǒng)組成，兩個系統(tǒng)相結(jié)合，能夠有效的去除煙氣中的硫化物，并通過循環(huán)水泵對洗滌液進行循環(huán)利用，整個工藝無二次污染。本實用新型技術(shù)裝置的關(guān)鍵是湍流洗滌系統(tǒng)，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、實用性強、治理效果好等特點，在煙氣脫硫行業(yè)中具有非常好的前景。
文檔編號B01D53/78GK201912879SQ20102060590
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者陳光明 申請人:武漢金源環(huán)?？萍脊こ淘O(shè)備有限公司