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生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置的制作方法

文檔序號:4987835閱讀:279來源:國知局
專利名稱:生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及生物質(zhì)顆粒制粒領(lǐng)域,尤其是一種生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置。
背景技術(shù)
生物質(zhì)顆粒是目前世界上新興的可再生能源之一。我國的生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)正在逐步發(fā)展。制作生物質(zhì)顆粒的原料被壓轂?zāi)雺汉?,?jīng)過環(huán)模的諸多通孔擠出成型后,制粒機所擠出的生物質(zhì)顆粒從位于其擠壓環(huán)模下端的制粒機出料倉落下。環(huán)模制粒機壓制高纖維含量的物料,例如木屑等生物質(zhì)原料時,成型載荷比壓飼料顆粒大得多,另外,生物質(zhì)顆粒的原料通常為含水率極低的原料,這些粉料通常的含油量也較低,加上物料和環(huán)模產(chǎn)生高壓和摩擦使物料和模具產(chǎn)生高溫,使得制粒室內(nèi)溫度通常在150°C至350°C之間,環(huán)模表面溫度更是高達600°C左右,在這樣較高溫度下,木屑等生物質(zhì)原料極易碳化燒結(jié)成塊,堵塞環(huán)模的通孔,嚴重影響產(chǎn)量。同時,制粒環(huán)模的熱膨脹系數(shù)較大,最大可達5毫米左右,如此反復(fù)多次容易導(dǎo)致環(huán)模破裂,嚴重威脅環(huán)模使用壽命;上述嚴重危害均因制粒室內(nèi)溫度過高造成,如何有效降低制粒室內(nèi)溫度成為亟需解決的難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,該系統(tǒng)利用壓縮空氣在制粒室的環(huán)模內(nèi)產(chǎn)生較強的空氣流動,將制粒室內(nèi)的高溫空氣和粉料吹出,解決了降溫、除塵以及防止環(huán)模??锥氯募夹g(shù)問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,包括強制送風(fēng)管和送風(fēng)支管, 所述強制送風(fēng)管呈環(huán)形,強制送風(fēng)管上沿其軸向設(shè)置多根與強制送風(fēng)管連通的送風(fēng)支管, 送風(fēng)支管與制粒機的環(huán)模內(nèi)部連通。所述強制送風(fēng)管設(shè)置在制粒室倉門外部。所述強制送風(fēng)管設(shè)置在制粒室倉門內(nèi)部,強制送風(fēng)管位于制粒室內(nèi)。所述強制送風(fēng)管的送風(fēng)支管伸入環(huán)模的卡箍內(nèi)。所述強制送風(fēng)管固定在環(huán)?;驂狠伖潭ㄗ稀K鰪娭扑惋L(fēng)管和送風(fēng)支管由銅管制成。所述強制送風(fēng)管連接空氣壓縮機。所述送風(fēng)支管均勻分布。本實用新型的有益效果是本實用新型的生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置利用壓縮空氣直接在環(huán)模內(nèi)部產(chǎn)生空氣流動,采用風(fēng)冷方式有效降低制粒室內(nèi)溫度,實現(xiàn)冷壓成型,同時,還可將制粒過程中產(chǎn)生的飛灰和粉料渣屑清除。應(yīng)用本實用新型的生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置可將制粒室內(nèi)的溫度降至80°C,最低可降至30°C,使得制粒機械部件處于良好的工作環(huán)境,有效改善制粒機工作環(huán)境,延長機械部件壽命,并提高制粒品質(zhì)。本實用新型的空氣直接從環(huán)模內(nèi)部向外側(cè)借助環(huán)模的膜孔強制循環(huán),風(fēng)冷作用風(fēng)直接徹底,從根源上避免環(huán)模過熱,同時壓縮空氣可以沖擊環(huán)模???,起到疏通作用,將淤結(jié)在環(huán)摸??滋幍姆哿洗瞪?,有效避免堵塞。

圖1是本實用新型安裝在生物質(zhì)顆粒制粒機上的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型安裝在生物質(zhì)顆粒制粒機上的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖3是本實用新型安裝在生物質(zhì)顆粒制粒機上的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖4是本實用新型安裝在生物質(zhì)顆粒制粒機上的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的強制送風(fēng)管的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型的強制送風(fēng)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型的強制送風(fēng)管使用狀態(tài)時在環(huán)模上的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實用新型的強制送風(fēng)管使用狀態(tài)時在環(huán)模上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為制粒機、2為制粒室倉門、3為制粒室、4為循環(huán)通風(fēng)管、5為空氣壓縮機、 6為強制送風(fēng)管、7為送風(fēng)支管、8為環(huán)模、9為壓輥固定座、10為卡箍。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述如圖1,一種生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,它包括強制送風(fēng)管6和送風(fēng)支管7,所述強制送風(fēng)管6呈環(huán)形,強制送風(fēng)管6上沿其軸向設(shè)置多根與強制送風(fēng)管6 連通的送風(fēng)支管7,送風(fēng)支管7與制粒機1的環(huán)模8內(nèi)部連通。如圖2強制送風(fēng)管6設(shè)置在制粒室倉門2外部。如圖3,強制送風(fēng)管6設(shè)置在制粒室倉門2內(nèi)部,強制送風(fēng)管6位于制粒室3內(nèi)。如圖7、圖8,當(dāng)強制送風(fēng)管6設(shè)置在制粒室倉門2內(nèi)部,強制送風(fēng)管6位于制粒室 3內(nèi)。所述強制送風(fēng)管6固定在環(huán)模8或壓輥固定座9上。強制送風(fēng)管6的送風(fēng)支管7伸入環(huán)模8的卡箍10內(nèi)。強制送風(fēng)管6和送風(fēng)支管 7由銅管制成。強制送風(fēng)管6連接空氣壓縮機5。送風(fēng)支管7均勻分布。有利于將環(huán)模8內(nèi)各處的??锥歼M行風(fēng)力作用。經(jīng)過強制送風(fēng)管6和送風(fēng)支管7吹出的壓縮空氣直接冷卻環(huán)模帶走熱量,并沖擊??状瞪⒍氯Y(jié)的粉料,從環(huán)模摸孔中自內(nèi)向外吹出的通過制粒機1上的循環(huán)通風(fēng)管4 實現(xiàn)循環(huán)。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進,均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍,本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,其特征是包括強制送風(fēng)管(6)和送風(fēng)支管(7),所述強制送風(fēng)管(6)呈環(huán)形,強制送風(fēng)管(6)上沿其軸向設(shè)置多根與強制送風(fēng)管(6 )連通的送風(fēng)支管(7 ),送風(fēng)支管(7 )與制粒機(1)的環(huán)模(8 )內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,其特征是所述強制送風(fēng)管(6)設(shè)置在制粒室倉門(2)外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,其特征是所述強制送風(fēng)管(6)設(shè)置在制粒室倉門(2)內(nèi)部,強制送風(fēng)管(6)位于制粒室(3)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,其特征是所述強制送風(fēng)管(6)固定在環(huán)模(8)或壓輥固定座(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,其特征是所述強制送風(fēng)管(6)的送風(fēng)支管(7)伸入環(huán)模(8)的卡箍(10)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,其特征是所述強制送風(fēng)管(6)和送風(fēng)支管(7)由銅管制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,其特征是所述強制送風(fēng)管(6 )連接空氣壓縮機(5 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,其特征是所述送風(fēng)支管(7)均勻分布。
專利摘要一種生物質(zhì)顆粒制粒機環(huán)模氣力防堵塞冷卻裝置,其特征是包括強制送風(fēng)管(6)和送風(fēng)支管(7),所述強制送風(fēng)管(6)呈環(huán)形,強制送風(fēng)管(6)上沿其軸向設(shè)置多根與強制送風(fēng)管(6)連通的送風(fēng)支管(7),送風(fēng)支管(7)與制粒機(1)的環(huán)模(8)內(nèi)部連通。本實用新型的空氣直接從環(huán)模內(nèi)部向外側(cè)借助環(huán)模的膜孔強制循環(huán),風(fēng)冷作用風(fēng)直接徹底,從根源上避免環(huán)模過熱,同時壓縮空氣可以沖擊環(huán)模???,起到疏通作用,將淤結(jié)在環(huán)摸模孔處的粉料吹散,有效避免堵塞。
文檔編號B01J2/22GK201949857SQ20102060997
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者耿福生, 耿震華 申請人:溧陽市華生機械制造有限公司
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