專利名稱：結片機保溫堿槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制堿用結片機，特別涉及一種用于結片機的保溫堿槽。
背景技術：
結片機是將處于熔融狀態(tài)的堿槽中的堿液制作成小片狀結晶片體的設備，保溫堿 槽是在結片機中使堿槽中堿保持熔融狀態(tài)的裝置。現有結片機堿槽通常采用熔鹽方式加熱 保溫，其將外部的熔鹽接入結片機堿槽底部的保溫夾層中形成對堿槽的加熱保溫。熔鹽溫 度保持450°C左右，可滿足使用要求。但熔鹽法保溫存在兩個缺點，首先，在停機時，需要及 時將堿槽底部夾層中熔鹽排盡。因為高溫熔鹽在無熱源時，冷卻速度快，當溫度降至140°C 時，熔鹽將凝固結塊，堵塞保溫夾層，影響再次對堿槽的加熱保溫速度，降低生產效率。其 次，因堿槽為活動式，在開、停時堿槽有約為30mm的直線位移，而外接的熔鹽管材質是耐熱 鋼管不能活動。為保證堿槽的活動要求，連接堿槽保溫夾層的熔鹽管需要采用一段較長的 金屬軟管，金屬軟管不僅價格較高，而且容易損壞。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是針對現有技術的不足，提供一種生產效率高、故障率低、使 用成本低。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。一種結片機保溫堿槽，包括移動式堿槽，堿槽底部設有保溫夾層，所述保溫夾層設 有電加熱器，電加熱器可對堿槽底部均勻加熱。采用前述技術方案后，堿槽采用電加熱方式加熱保溫，而不再采用熔鹽加熱保溫 方式。在停機時，只需切斷電源即可，不再存在保溫夾層被凝固鹽堵塞問題，在需要再次加 熱保溫時，其加熱速度快，從而提高生產效率、降低設備故障率；同時，不需再采用熔鹽、熔 鹽接管及金屬軟管，從而降低制造成本和使用成本。優(yōu)選的，所述電加熱器為外套有耐高溫絕緣層的電發(fā)熱絲，電發(fā)熱絲呈曲折狀均 布并緊貼在堿槽的底部下表面上，電發(fā)熱絲由采用螺釘緊固的固定板壓夾在堿槽上；所述 保溫夾層的殼體內由保溫材料填充。確保加熱均勻性，延長堿槽的使用壽命；保溫材料進一 步提高保溫堿槽的加熱保溫性能，提高熱效率，降低使用成本。本實用新型與現有技術相比的有益效果是，使用本實用新型的結片機生產效率 高、故障率低、使用成本低。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型圖1中的A-A剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但并不因此將本實用新型限制在所 述的實施例范圍之中。實施例1 一種結片機保溫堿槽，包括移動式堿槽1，堿槽1底部設有保溫夾層2，所 述保溫夾層2設有電加熱器3，電加熱器3的第一接線端31和第二接線端32分別與電源正 負極連接，電加熱器3通電時對堿槽1底部均勻加熱。所述電加熱器3為外套有耐高溫絕緣層的電發(fā)熱絲，電發(fā)熱絲呈曲折狀均布并緊 貼在堿槽1的底部下表面上，電發(fā)熱絲由采用螺釘緊固的固定板4壓夾在堿槽1上；所述保 溫夾層2的殼體內由保溫材料填充。以上雖然結合了附圖描述了本實用新型的實施方式，但本領域的普通技術人員也 可以意識到對所附權利要求的范圍內作出各種變化或修改，這些修改和變化應理解為是在 本實用新型的范圍和意圖之內的。
權利要求1.一種結片機保溫堿槽，包括移動式堿槽(1)，堿槽(1)底部設有保溫夾層O)，其特征 在于所述保溫夾層( 設有電加熱器( ，電加熱器( 可對堿槽(1)底部均勻加熱。
2.根據權利要求1所述的結片機保溫堿槽，其特征在于所述電加熱器(3)為外套有 耐高溫絕緣層的電發(fā)熱絲，電發(fā)熱絲呈曲折狀均布并緊貼在堿槽(1)的底部下表面上，電 發(fā)熱絲由采用螺釘緊固的固定板(4)壓夾在堿槽(1)上；所述保溫夾層O)的內部由保溫 材料(5)填充。
專利摘要本實用新型公開了一種結片機保溫堿槽，包括移動式堿槽，堿槽底部設有保溫夾層，所述保溫夾層設有電加熱器，電加熱器通電時對堿槽底部均勻加熱。本實用新型優(yōu)選電加熱器為外套有耐高溫絕緣層的電發(fā)熱絲，電發(fā)熱絲呈曲折狀均布并緊貼在堿槽的底部下表面上，電發(fā)熱絲由采用螺釘緊固的固定板壓夾在堿槽上；保溫夾層的殼體內由保溫材料填充。本實用新型的與現有技術相比的有益效果是，使用本實用新型的結片機生產效率高、故障率低、使用成本低。
文檔編號B01J2/00GK201880513SQ201020621638
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權日2010年11月23日
發(fā)明者張健 申請人:張健