專利名稱:一種微量配料絞龍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種物料加工裝置,特別涉及一種配料絞龍。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,一種配料絞龍,包括傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與主軸相 連,主軸兩端經(jīng)軸承組件安裝在絞龍殼體上,螺旋葉片焊接在主軸上,絞龍殼體上設(shè)有進(jìn)料 口,絞龍出料口設(shè)置在絞龍尾部,且向下設(shè)置。其不足之處在于由于主軸兩端均設(shè)置軸承 組件,拆裝困難,維護(hù)清理起來工作量大,不方便;物料在絞龍內(nèi)部呈波浪形前進(jìn),導(dǎo)致出料 時(shí),波峰時(shí)出料多,波谷時(shí)出料少,出料量不能精確控制;微量配料時(shí),密封性能差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種微量配料絞龍,使其拆裝方便,維護(hù)清潔容易,配料 量精確,且密封性能好。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種微量配料絞龍,包括傳動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)電機(jī)通 過聯(lián)軸器與絞龍主軸相連,主軸上焊接有螺旋葉片,絞龍殼體上設(shè)有進(jìn)料口,所述主軸上與 傳動(dòng)電機(jī)連接端通過軸承組件安裝在絞龍殼體上,主軸上靠近軸承組件位置處設(shè)置有密封 裝置,絞龍出料口處設(shè)置有勻料裝置,出料口上安裝有經(jīng)氣缸控制開閉的出料門,所述傳動(dòng) 電機(jī)、聯(lián)軸器、絞龍主軸同軸設(shè)置。本實(shí)用新型工作時(shí),物料由絞龍殼體上的進(jìn)料口進(jìn)入,傳動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng) 主軸上的螺旋葉片旋轉(zhuǎn),物料通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)向前輸送,輸送的物料在殼體內(nèi)部呈波浪 形前行,物料通過勻料裝置時(shí),降低了物料的波浪形效果,使得出料均勻,當(dāng)出料量達(dá)到預(yù) 設(shè)值時(shí),由氣缸控制的出料門關(guān)閉,停止出料,同時(shí),絞龍停止送料;設(shè)置在主軸上靠近軸承 組件位置處的密封裝置,避免了物料的外泄;當(dāng)需要清理絞龍時(shí),拆除密封裝置,可將主軸 從殼體內(nèi)抽出;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是拆裝方便,配料量精確,密封 性能好。本實(shí)用新型適用于微量配料中。為了提高配料過程中絞龍內(nèi)的密封性能,所述密封裝置為氣密封,保證了即使配 備微量物料時(shí),也不會(huì)發(fā)生物料外泄。為了徹底消除物料在絞龍內(nèi)前行過程中形成的波浪形,所述勻料裝置包括攪拌器 和勻料器,攪拌器安裝在主軸上靠近殼體出料口一端,勻料器安裝在出料口處。物料在經(jīng)過 攪拌器時(shí),攪拌器起到降低物料的波浪形。為了便于控制出料量,使得配料精確,所述出料口與絞龍軸線同向設(shè)置。為了使得出料門與出料口相對(duì)應(yīng),避免錯(cuò)位,所述氣缸軸線與殼體軸線相互平行。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為攪拌器立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖3為勻料器立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中,1傳動(dòng)電機(jī),2聯(lián)軸器,3軸承組件,4氣密封,5進(jìn)料口,6主軸,7螺旋葉片,8 殼體,9氣缸,10出料門,11攪拌器,12勻料器。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種微量配料絞龍,包括傳動(dòng)電機(jī)1,傳動(dòng)電機(jī)1通過聯(lián)軸器2與絞龍 主軸6相連,主軸6上焊接有螺旋葉片7,絞龍殼體8上設(shè)有進(jìn)料口 5,主軸6上與傳動(dòng)電機(jī) 1連接端通過軸承組件3安裝在絞龍殼體8上,主軸6上靠近軸承組件3位置處設(shè)置有密封 裝置4,絞龍出料口處設(shè)置有勻料裝置,勻料裝置包括攪拌器11和勻料器12,攪拌器11安 裝在主軸6上靠近殼體8出料口一端,勻料器12安裝在出料口處,出料口上安裝有經(jīng)氣缸 9控制開閉的出料門10,氣缸9軸線與殼體8軸線相互平行,出料口與絞龍軸線同向設(shè)置, 傳動(dòng)電機(jī)1、聯(lián)軸器2、絞龍主軸6同軸設(shè)置。
本實(shí)用新型工作時(shí),物料由殼體8上的進(jìn)料口 5進(jìn)入,傳動(dòng)電機(jī)1通過聯(lián)軸器2帶 動(dòng)主軸6上的螺旋葉片7旋轉(zhuǎn),物料通過螺旋葉片7旋轉(zhuǎn)向前輸送,輸送的物料在殼體8內(nèi) 部呈波浪形前行,物料通過勻料裝置時(shí),降低了物料的波浪形效果,攪拌器11和勻料器12 能進(jìn)一步降低物料的波浪形效果,保證了出料均勻,當(dāng)出料量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),由氣缸9控制 的出料門10關(guān)閉,停止出料,同時(shí),絞龍停止送料;當(dāng)需要清理絞龍時(shí),拆除氣密封4,可將 主軸6從殼體8內(nèi)抽出;設(shè)置在主軸6與軸承組件3處的氣密封4,可防止粉類物料外泄,出 料口方向的設(shè)置便于出料量的控制,從而精確控制配料量,軸線相互平行設(shè)置的氣缸9與 殼體8進(jìn)一步提高出料口的密封性。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以在不悖離上述技術(shù) 思想的基礎(chǔ)上,不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行更多的變形及修改,這些 變形和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微量配料絞龍,包括傳動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與絞龍主軸相連,主軸上焊 接有螺旋葉片,絞龍殼體上設(shè)有進(jìn)料口,其特征在于所述主軸上與傳動(dòng)電機(jī)連接端通過軸 承組件安裝在絞龍殼體上,主軸上靠近軸承組件位置處設(shè)置有密封裝置,絞龍出料口處設(shè) 置有勻料裝置,出料口上安裝有經(jīng)氣缸控制開閉的出料門,所述傳動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、絞龍主 軸同軸設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微量配料絞龍,其特征在于所述密封裝置為氣密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微量配料絞龍,其特征在于所述勻料裝置包括攪 拌器和勻料器,攪拌器安裝在主軸上靠近絞龍出料口一端,勻料器安裝在出料口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微量配料絞龍,其特征在于所述出料口與絞龍軸 線同向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微量配料絞龍,其特征在于所述氣缸軸線與殼體 軸線相互平行。
專利摘要本實(shí)用新型公開了物料加工裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種微量配料絞龍,包括傳動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與絞龍主軸相連,主軸上焊接有螺旋葉片,絞龍殼體上設(shè)有進(jìn)料口,所述主軸上與傳動(dòng)電機(jī)連接端通過軸承組件安裝在絞龍殼體上,主軸上靠近軸承組件位置處設(shè)置有密封裝置,絞龍出料口處設(shè)置有勻料裝置,出料口上安裝有經(jīng)氣缸控制開閉的出料門,所述傳動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、絞龍主軸同軸設(shè)置。本實(shí)用新型通過只在主軸一端設(shè)置軸承組件,使得絞龍拆裝方便,維護(hù)清理容易;設(shè)置在出料口出的勻料裝置使得出料均勻。本實(shí)用新型適用于微量配料中。
文檔編號(hào)B01F15/02GK201871336SQ20102062422
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者李彬, 王曙, 郭學(xué)元 申請(qǐng)人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司