專利名稱：新型雙通道籠式濾塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及濾塵設備技術領域，具體涉及一種新型雙通道籠式濾塵裝置。
技術背景紡織、無紡布生產(chǎn)等行業(yè)的均采用濾塵除塵設備，而且圓筒籠式濾塵裝置是比較簡單實用而又應用廣泛的一種濾塵裝置。傳統(tǒng)的圓筒籠式濾塵裝置只是將各種粉塵、短纖維分離出來，將空氣排到大氣中去，以達到除塵的目的。但其不能將中長纖維分離出來，增加了原料浪費，提高了生產(chǎn)成本
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型雙通道籠式濾塵裝置，它可以將中長纖維分離出來，重新加以回收使用，既減少了原料浪費，也在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它是由內(nèi)層過濾通道進風管道、內(nèi)層旋風通道、內(nèi)層濾塵通道、外層濾塵通道內(nèi)壁支撐鋼絲網(wǎng)、濾布、外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)、外支撐架、支架、外層過濾通道出風管道、內(nèi)層弧形漏斗和外層弧形漏斗組成，內(nèi)層過濾通道進風管道與內(nèi)層旋風通道連接，內(nèi)層旋風通道設置在內(nèi)層濾塵通道的上端，內(nèi)層濾塵通道外側依次設置有外層濾塵通道內(nèi)壁支撐鋼絲網(wǎng)、濾布、外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)、外支撐架，外支撐架下端設置有支架，內(nèi)層濾塵通道下端設置有內(nèi)層弧形漏斗，內(nèi)層弧形漏斗外側設置有外層弧形漏斗，外層過濾通道出風管道與外層弧形漏斗連接。所述的內(nèi)層濾塵通道、外層濾塵通道內(nèi)壁支撐鋼絲網(wǎng)和外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)是由網(wǎng)狀的鋼絲網(wǎng)制成的。本實用新型采用內(nèi)外兩個通風通道。在正常的濾塵工作中，粉塵、纖維與空氣的混合氣體由內(nèi)層過濾通道進風管道經(jīng)內(nèi)層旋風通道進入內(nèi)層濾塵通道進行濾塵時，由于內(nèi)層濾塵通道是由網(wǎng)狀的鋼絲網(wǎng)制成的(鋼絲網(wǎng)間隙為5-10mm)，較長的纖維會被鋼絲網(wǎng)隔離出來，在輸入管道風壓的作用下，會落入內(nèi)層濾塵通道的下部內(nèi)層弧形漏斗中統(tǒng)一進行收集。而粉塵和短纖維則在風壓的作用下穿過內(nèi)層濾塵通道，進入外層濾塵通道。在濾布的過濾下，粉塵和短纖維被過濾下來，落入外層弧形漏斗，通過外層過濾通道出風管道進行統(tǒng)一收集。干凈的空氣則穿過外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)排入到空氣中去。本實用新型可以將中長纖維分離出來，重新加以回收使用，既減少了原料浪費，也在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
參照圖1-2，本具體實施方式
采用以下技術方案它是由內(nèi)層過濾通道進風管道 1、內(nèi)層旋風通道2、內(nèi)層濾塵通道3、外層濾塵通道內(nèi)壁支撐鋼絲網(wǎng)4、濾布5、外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)6、外支撐架7、支架8、外層過濾通道出風管道9、內(nèi)層弧形漏斗10和外層弧形漏斗11組成，內(nèi)層過濾通道進風管道1與內(nèi)層旋風通道2連接，內(nèi)層旋風通道2設置在內(nèi)層濾塵通道3的上端，內(nèi)層濾塵通道3外側依次設置有外層濾塵通道內(nèi)壁支撐鋼絲網(wǎng)4、濾布5、外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)6、外支撐架7，外支撐架7下端設置有支架8，內(nèi)層濾塵通道3下端設置有內(nèi)層弧形漏斗10，內(nèi)層弧形漏斗10外側設置有外層弧形漏斗11，外層過濾通道出風管道9與外層弧形漏斗11連接。所述的內(nèi)層過濾通道進風管道1采用的材料為鍍鋅鋼板0. 75加工制作；內(nèi)層旋風通道2采用材料冷軋鋼板1. 5加工制作；濾布5選用克重200-220克/平方米的針刺無紡布；外支撐架7采用材料冷軋鋼板1. 5加工制作；支架8則采用角鋼制成，角鋼規(guī)格為 50x50x5 ；外層過濾通道出風管道9采用的材料為鍍鋅鋼板0. 75加工制作；內(nèi)層弧形漏斗 10采用網(wǎng)眼板制作；外層弧形漏斗11用鍍鋅鋼板0. 75加工制作。所述的內(nèi)層濾塵通道3、外層濾塵通道內(nèi)壁支撐鋼絲網(wǎng)4和外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)6是由網(wǎng)狀的鋼絲網(wǎng)制成的。本具體實施方式
采用內(nèi)外兩個通風通道。在正常的濾塵工作中，粉塵、纖維與空氣的混合氣體由內(nèi)層過濾通道進風管道1經(jīng)內(nèi)層旋風通道2進入內(nèi)層濾塵通道3進行濾塵時，由于內(nèi)層濾塵通道3是由網(wǎng)狀的鋼絲網(wǎng)制成的(鋼絲網(wǎng)間隙為5-10mm)，較長的纖維會被鋼絲網(wǎng)隔離出來，在輸入管道風壓的作用下，會落入內(nèi)層濾塵通道3的下部內(nèi)層弧形漏斗10中統(tǒng)一進行收集。而粉塵和短纖維則在風壓的作用下穿過內(nèi)層濾塵通道3，進入外層濾塵通道。在濾布5的過濾下，粉塵和短纖維被過濾下來，落入外層弧形漏斗11，通過外層過濾通道出風管道9進行統(tǒng)一收集。干凈的空氣則穿過外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)6排入到空氣中去。本具體實施方式
可以將中長纖維分離出來，重新加以回收使用，既減少了原料浪費，也在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
權利要求1.新型雙通道籠式濾塵裝置，其特征在于它是由內(nèi)層過濾通道進風管道(1)、內(nèi)層旋風通道( 、內(nèi)層濾塵通道C3)、外層濾塵通道內(nèi)壁支撐鋼絲網(wǎng)(4)、濾布( 、外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)(6)、外支撐架(7)、支架(8)、外層過濾通道出風管道(9)、內(nèi)層弧形漏斗(10) 和外層弧形漏斗(11)組成，內(nèi)層過濾通道進風管道(1)與內(nèi)層旋風通道( 連接，內(nèi)層旋風通道( 設置在內(nèi)層濾塵通道(3)的上端，內(nèi)層濾塵通道C3)外側依次設置有外層濾塵通道內(nèi)壁支撐鋼絲網(wǎng)、濾布(5)、外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)(6)、外支撐架(7)，外支撐架 (7)下端設置有支架(8)，內(nèi)層濾塵通道C3)下端設置有內(nèi)層弧形漏斗(10)，內(nèi)層弧形漏斗 (10)外側設置有外層弧形漏斗(11)，外層過濾通道出風管道(9)與外層弧形漏斗(11)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型雙通道籠式濾塵裝置，其特征在于內(nèi)層濾塵通道(3)、 外層濾塵通道內(nèi)壁支撐鋼絲網(wǎng)(4)和外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)(6)是由網(wǎng)狀的鋼絲網(wǎng)制成的，鋼絲網(wǎng)間隙為5-10mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型雙通道籠式濾塵裝置，其特征在于所述的內(nèi)層過濾通道進風管道(1)采用的材料為鍍鋅鋼板0. 75加工制作。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型雙通道籠式濾塵裝置，其特征在于所述的濾布( 選用克重200-220克/平方米的針刺無紡布制成。
專利摘要新型雙通道籠式濾塵裝置，它涉及濾塵設備技術領域。它的內(nèi)層過濾通道進風管道與內(nèi)層旋風通道連接，內(nèi)層旋風通道設置在內(nèi)層濾塵通道的上端，內(nèi)層濾塵通道外側依次設置有外層濾塵通道內(nèi)壁支撐鋼絲網(wǎng)、濾布、外層濾塵通道外壁鋼絲網(wǎng)、外支撐架，外支撐架下端設置有支架，內(nèi)層濾塵通道下端設置有內(nèi)層弧形漏斗，內(nèi)層弧形漏斗外側設置有外層弧形漏斗，外層過濾通道出風管道與外層弧形漏斗連接。它可以將中長纖維分離出來，重新加以回收使用，既減少了原料浪費，也在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B01D46/00GK202036874SQ20102064263
公開日2011年11月16日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權日2010年11月29日
發(fā)明者姜宜寬, 莊泉, 徐忠俊, 陳永仕, 陳茂榮, 馬叢生, 黃龍美 申請人:江蘇紫光吉地達環(huán)境科技股份有限公司