專利名稱：過濾燭管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、新穎，特別針對強腐蝕等惡劣環(huán)境進行固液分離 的過濾燭管，屬于密閉加壓過濾領(lǐng)域
背景技術(shù)：
過濾機種類繁多，包括離心、真空、膜過濾等類型。這些類型的過濾機雖有各自的 特點，但因燭式過濾機結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，過濾效果好而日益在釀酒、飲料、醫(yī)藥、化工、 環(huán)保等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。燭式過濾機中所用的過濾元件為過濾燭棒，目前國內(nèi)外生產(chǎn)的燭 式過濾機大都采用可調(diào)間隙的扁彈簧螺旋式燭柱，在使用過程中，需要經(jīng)常清洗調(diào)整，往往 會出現(xiàn)螺旋燭柱間隙大小不等，影響過濾物的流量和濁度，同時，由于這類機器過濾封頭笨 重，清洗時，起吊困難。

實用新型內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、維修方 便、且能針對強腐蝕等惡劣環(huán)境進行固液分離的過濾燭管。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述目的。1、燭管由圍繞一根中心濾液管的六根過濾管組成， 這樣做的目的在于從燭管的截面上看，這種布置同梅花相似，故又可稱為七孔梅花燭管。 外圍每根過濾管外側(cè)布置有凸筋，凸筋相間處開有小孔。這種不同尋常的設(shè)計能使濾餅能 很好地附著在過濾介質(zhì)(布)上面。在加壓過濾過程中，過濾元件的凹陷處能使濾餅緊貼在 濾布的表面，從而保證在整個過濾周期內(nèi)濾餅不會隨意移動變位。凸起的筋條一方面可增 強燭管的整體強度，另一方面又可避免濾布因受外壓緊貼在燭管上從而堵死其上的出液小 孔通道，導致出液不暢，影響出液速度。2、為適應(yīng)酸、堿等腐蝕惡劣環(huán)境，本管材采用玻纖增 強的聚丙烯擠出成型，這樣做的目的在于它能在溫度120° C之內(nèi)輸送酸、堿和鹽類等腐 蝕性介質(zhì)，并能與聚丙烯板材進行熱熔焊接成型加工。3、燭管頭部熱熔焊接有類似于PP-R 冷熱水管道系統(tǒng)中金屬嵌件接頭，從而很方便實現(xiàn)與集液管之間的安裝與拆卸。4.為實現(xiàn) 外圈燭管與中心管之間的聯(lián)通，在燭管另一端焊接有一凹槽的聯(lián)通頭，通過此空腔導通外 圍管與中心管。5、為抵銷過濾時燭管產(chǎn)生的浮力對其自身穩(wěn)定性和對上部支撐固定聯(lián)接件 的作用力，特在聯(lián)通頭底部焊接有一空心管，內(nèi)部封裝有一鉛重棒。6、為了提高同一排集液 管上所安裝的燭管的強度，特設(shè)置燭管定位桿加強。通過底部可調(diào)整方向的燭管定位桿聯(lián) 接塊使之串接成一體，從而提高了整體抗流體沖擊力的能力。7、為實現(xiàn)過濾目的，燭管外部 套有一免縫制的超聲波熔焊的過濾氈，兩端通過雙鋼絲卡箍及密封圈墊實現(xiàn)兩端的密封聯(lián) 接，有效防止過濾、洗滌及反吹卸餅時的跑液、短路及漏氣現(xiàn)象。8、此燭管的過濾方式在加 壓過濾過程中，液體從過濾元件的外部穿過濾布，液體中的固體顆粒被收集在濾布的表面， 形成分成均勻的一層濾餅進行架橋過濾。因為過濾元件的外形有凹有凸，管內(nèi)外具有一定 的壓差，故濾餅總附著在過濾燭管的表面。濾出清液通過六根同心過濾管向下流動，然后在 底部匯集進入中心管，逆流而上，最后到達頂部的收集管，通過外接管排出密閉加壓容器。卸餅時，利用反向氣流的沖擊，附著在燭管濾布表面上的濾餅就能脫落下來。當濾布被氣流 吹脹起來時，濾餅上就會出現(xiàn)垂直方向的裂縫，在介質(zhì)達到它的最大變形后不再變大，濾餅 便紛紛掉落。技術(shù)方案過濾燭管，燭管聯(lián)接頭、聯(lián)通頭與燭管之間采用熱熔焊接；聯(lián)通頭、尾 焊塊與外套管之間采用熱熔焊接；尾焊塊與定位桿聯(lián)接塊之間采用螺栓聯(lián)接組成，燭管與 濾布套之間通過 密封圈及卡箍實現(xiàn)聯(lián)接密封。本實用新型與背景技術(shù)相比，一是結(jié)構(gòu)新穎、獨特、簡單；二是使用耐腐蝕的塑料 材質(zhì)，重量輕，強度高，成本低，可在強腐蝕等惡劣環(huán)境中進行固液分離；三是整體結(jié)構(gòu)牢 固、使用壽命長；四是卸餅方便。

圖1是過濾燭管的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是燭管頭部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是燭管底端的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是燭管的截面圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1-4。一種過濾燭管，由燭管聯(lián)接頭1、燭管2、燭管濾布套3、 燭管聯(lián)通頭4、密封圈5、雙鋼絲卡箍6、配重鋼棒6、配重外套管7、燭管尾焊塊8、燭管定位 桿聯(lián)接塊9組成。燭管聯(lián)接頭1、聯(lián)通頭4與燭管2之間采用熱熔焊接；聯(lián)通頭4、尾焊塊8 與外套管7之間采用熱熔焊接；尾焊塊8與定位桿聯(lián)接塊9之間采用螺栓聯(lián)接組成。燭管 2與濾布套3之間通過密封圈5及卡箍6實現(xiàn)聯(lián)接密封。所述燭管2由六根相互相觸的過 濾管構(gòu)成且形狀呈七孔梅花型。所述過濾管外側(cè)布置有凸筋11，凸筋11相間處開有小孔 12。所述燭管2采用玻纖增強的聚丙烯擠出成型。所述燭管2外部套有一免縫制的超聲波 熔焊的過濾氈，兩端通過雙鋼絲卡箍及密封圈墊實現(xiàn)兩端的密封聯(lián)接。所述聯(lián)通頭4底部 焊接有一空心管，內(nèi)部封裝有一鉛重棒。所述燭管2設(shè)有定位桿加強，通過底部可調(diào)整方向 的燭管定位桿聯(lián)接塊使之串接成一體。過濾燭管的過濾方法在加壓過濾過程中，液體從過 濾元件的外部穿過濾布，液體中的固體顆粒被收集在濾布的表面，形成分成均勻的一層濾 餅進行架橋過濾，由于過濾元件的外形有凹有凸，管內(nèi)外具有一定的壓差，故濾餅總附著在 過濾燭管的表面，其濾出清液通過六根同心過濾管向下流動，然后在底部匯集進入中心管， 逆流而上，最后到達頂部的收集管，通過外接管排出密閉加壓容器；卸餅時，利用反向氣流 的沖擊，附著在燭管濾布表面上的濾餅就能脫落下來；當濾布被氣流吹脹起來時，濾餅上就 會出現(xiàn)垂直方向的裂縫，在介質(zhì)達到它的最大變形后不再變大，濾餅便紛紛掉落。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細的文字 描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對實用新型 設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型 的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種過濾燭管，其特征是燭管聯(lián)接頭、聯(lián)通頭與燭管之間采用熱熔焊接；聯(lián)通頭、 尾焊塊與外套管之間采用熱熔焊接；尾焊塊與定位桿聯(lián)接塊之間采用螺栓聯(lián)接組成，燭管 與濾布套之間通過密封圈及卡箍實現(xiàn)聯(lián)接密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾燭管，其特征是所述燭管由六根相互相觸的過濾管構(gòu) 成且形狀呈七孔梅花型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾燭管，其特征是所述過濾管外側(cè)布置有凸筋，凸筋相間 處開有小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾燭管，其特征是所述燭管采用玻纖增強的聚丙烯擠出 成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾燭管，其特征是所述燭管外部套有一免縫制的超聲波 熔焊的過濾氈，兩端通過雙鋼絲卡箍及密封圈墊實現(xiàn)兩端的密封聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾燭管，其特征是所述聯(lián)通頭底部焊接有一空心管，內(nèi)部封裝有一鉛重棒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾燭管，其特征是所述燭管設(shè)有定位桿加強，通過底部可 調(diào)整方向的燭管定位桿聯(lián)接塊使之串接成一體。
專利摘要本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、新穎，特別針對強腐蝕等惡劣環(huán)境進行固液分離的過濾燭管，燭管聯(lián)接頭、聯(lián)通頭與燭管之間采用熱熔焊接；聯(lián)通頭、尾焊塊與外套管之間采用熱熔焊接；尾焊塊與定位桿聯(lián)接塊之間采用螺栓聯(lián)接組成，燭管與濾布套之間通過密封圈及卡箍實現(xiàn)聯(lián)接密封。優(yōu)點一是結(jié)構(gòu)新穎、獨特、簡單；二是使用耐腐蝕的塑料材質(zhì)，重量輕，強度高，成本低，可在強腐蝕等惡劣環(huán)境中進行固液分離；三是整體結(jié)構(gòu)牢固、使用壽命長；四是卸餅方便。
文檔編號B01D29/13GK201912823SQ20102065328
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月11日
發(fā)明者周志根, 張景, 彭小博, 郭望淵, 陳科慶 申請人:杭州興源過濾科技股份有限公司