專利名稱：臥式半錯流填料脫硫洗滌器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于環(huán)境保護治理和化工生產技術領域，具體涉及一種濕法煙氣脫硫 核心設備-臥式半錯流填料脫硫洗滌器。
背景技術：
含硫燃料燃燒所產生的煙氣中的二氧化硫排入大氣，形成酸雨，造成植物的枯死、 水源的污染、建構物的腐蝕等等環(huán)境問題。這種問題在我國尤為嚴重，為此國家環(huán)境保護總 局發(fā)布《國家酸雨和二氧化硫污染防治“十一五”規(guī)劃》確保到2010年全國二氧化硫排放 總量比2005年減少10%，有效控制酸雨污染，降低城市空氣中二氧化硫濃度。減少二氧化 硫排放的一個有效措施是采用先進的脫硫技術?，F(xiàn)有的脫硫技術按脫硫方法來分有濕法、半干法和干法。國內外有很多高校、公 司在探索氨法脫硫技術(屬于濕法脫硫范疇)，形成了很多各式各樣的技術流派，在國內冶 金、化工等領域承接了很多工程，由于都采用立式脫硫塔，氣液兩相逆流接觸，采用立式脫 硫塔存在的主要的問題有1)由于氣液兩相接觸不充分，亞硫酸銨氧化不充分，導致吸收率不高；2)氨逃逸嚴重；3)吸收過程中易產生氣溶膠。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對上述問題，采取臥式結構形式，強化傳質過程，從而提供 一種能有效降低排出尾氣中二氧化硫濃度的臥式半錯流填料脫硫洗滌器。本實用新型的技術方案如下一種臥式半錯流填料脫硫洗滌器，包括臥式外殼，其一端設有氣體入口，另一端設 有氣體出口，其中從氣體入口端至氣體出口端的外殼內依次設有氧化濃縮段、循環(huán)吸收段、 霧滴長大段和除霧段；在所述氧化濃縮段底部設有向氧化濃縮段內通入氧化空氣的氧化空 氣分布管，在所述氣體入口一側的氧化濃縮段內設有進行逆流換熱的噴淋管；所述氧化濃 縮段和循環(huán)吸收段之間由溢流堰A隔開，所述循環(huán)吸收段與霧滴長大段之間設有吸收絲網(wǎng) 填料層和溢流堰B，在所述循環(huán)吸收段內設有將吸收液噴灑在所述吸收絲網(wǎng)填料層上的吸 收液噴淋管；所述霧滴長大段和除霧段之間設有絲網(wǎng)填料層，在所述霧滴長大段和除霧段 內均設有若干蒸汽分布管；在所述除霧段與氣體出口之間設置除霧絲網(wǎng)填料層。在所述氧化濃縮段內還可設有強化氧化空氣與亞硫酸銨溶液接觸的攪拌漿。所述噴淋管為硫酸銨噴淋管，從硫酸銨噴淋管噴出的硫酸銨，不僅可以使煙氣降 溫，更可濃縮硫酸銨。在所述臥式外殼外設有硫酸銨循環(huán)系統(tǒng)，所述硫酸銨循環(huán)系統(tǒng)的入口 與所述氧化濃縮段底部的下部或底部相通，所述硫酸銨循環(huán)系統(tǒng)的一個出口與所述硫酸銨 噴淋管的入口相連。硫酸銨循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵、管路以及控制閥。所述吸收絲網(wǎng)填料層和溢流堰B垂直設置，所述吸收絲網(wǎng)填料層設在所述溢流堰B之上。在所述臥式外殼外設有吸收液循環(huán)系統(tǒng)，所述吸收液循環(huán)系統(tǒng)與所述循環(huán)吸收段 的下部或底部相通，所述吸收液循環(huán)系統(tǒng)的出口與所述吸收液噴淋管的入口相通。吸收液 循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵、管路以及控制閥。在所述臥式外殼上設有吸收絲網(wǎng)填料層填料口、絲網(wǎng)填料層填料口和除霧絲網(wǎng)填 料層填料口，其分別與吸收絲網(wǎng)填料層、絲網(wǎng)填料層和除霧絲網(wǎng)填料層相通。所述溢流堰A的高度低于所述溢流堰B的高度，這樣來自循環(huán)吸收段的亞硫酸銨 可通過溢流堰A進入氧化濃縮段，進行氧化。本實用新型采取臥式結構，結構簡單，設計合理，強化了傳質過程，有效降低了排 出尾氣中二氧化硫濃度和氨濃度，降低氨的消耗。本實用新型的有益效果本臥式半錯流填料脫硫洗滌器，可以加強亞硫酸銨氧化，提高二氧化硫吸收率，降 低氨逃逸。立式脫硫塔一般脫硫效率為95%，氨的逃逸率為Sppm(排出尾氣中氨含量)，使 用本實用新型所述設備，在相同生產能力條件下，脫硫效率> 98%，氨的逃逸率< 3ppm，各 項指標達國際先進水平。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的臥式半錯流填料脫硫洗滌器結構如圖1所示，洗滌器臥式外殼的兩 端分別設氣體入口 1和氣體出口 4，該洗滌器按煙氣流動方向依次分成四段氧化濃縮段 15、循環(huán)吸收段12、霧滴長大段9、除霧段7。氧化濃縮段15與循環(huán)吸收段12之間用溢流堰 A13隔開；循環(huán)吸收段12與霧滴長大段9由溢流堰Bll以及吸收絲網(wǎng)填料層10隔開；霧滴 長大段9與除霧段7由除霧絲網(wǎng)填料層8隔開；最后的除霧絲網(wǎng)填料層5設置在氣體出口 4與除霧段7之間的接近氣體出口處。在氧化濃縮段15，亞硫酸銨被氧化為硫酸銨，硫酸銨被濃縮，原煙氣被降溫。在氧 化濃縮段15底部設有向氧化濃縮段15內通入氧化空氣的氧化空氣分布管14，氧化空氣分 布管14與外殼外的氧化風機相通。在氣體入口 1 一側的氧化濃縮段15內設有進行逆流換 熱的硫酸銨噴淋管2 ；在氧化濃縮段15內還設有強化氧化空氣與亞硫酸銨溶液接觸的攪拌 漿16。臥式外殼外設有硫酸銨循環(huán)系統(tǒng)，硫酸銨循環(huán)系統(tǒng)的入口與氧化濃縮段15底部的下 部或底部相通，硫酸銨循環(huán)系統(tǒng)的一個出口與硫酸銨噴淋管2的入口相連。硫酸銨循環(huán)系 統(tǒng)包括循環(huán)泵19、管路以及控制閥。高溫原煙氣從設備頂部氣體進口 1進入設備，與由硫 酸銨噴淋管2噴出的硫酸銨進行逆流換熱；來自循環(huán)吸收段的亞硫酸銨通過溢流堰13流入 本段進行氧化，氧化空氣由氧化風機18鼓入氧化空氣分布管14，進入亞硫酸銨溶液中。為 加強亞硫酸銨的氧化，在本段還設置了攪拌槳16，加強氧化了空氣與亞硫酸銨溶液的接觸。 亞硫酸銨的充分氧化也減少了氨的逃逸。循環(huán)吸收段12內設有將吸收液噴灑在所述吸收絲網(wǎng)填料層10上的吸收液噴淋管3，吸收絲網(wǎng)填料層10和溢流堰Bll垂直設置，吸收絲網(wǎng)填料層10設在溢流堰Bll之上。溢 流堰Bll的高度大于溢流堰A13。臥式外殼外設有吸收液循環(huán)系統(tǒng)，吸收液循環(huán)系統(tǒng)與循環(huán) 吸收段12的下部或底部相通，吸收液循環(huán)系統(tǒng)的出口與吸收液噴淋管3的入口相通。吸收 液循環(huán)系統(tǒng)包括吸收液循環(huán)泵17、管路以及控制閥。在循環(huán)吸收段12，吸收液為較低濃度 的亞硫酸銨溶液，吸收液從吸收液噴淋管3噴灑在垂直設置的吸收絲網(wǎng)填料層10上，吸收 液順著吸收絲網(wǎng)填料層10垂直而下，與原煙氣錯流傳質。兩個溢流堰之間隔出了循環(huán)吸收 段12的循環(huán)吸收液池，吸收液循環(huán)系統(tǒng)將吸收液在循環(huán)吸收段12進行循環(huán)處理，脫硫劑液 氨的補充也可以從吸收液噴淋管3入口管口處補入。在此段嚴格控制系統(tǒng)的pH值，降低氨 的逃逸。霧滴長大段9和除霧段7內均設有若干蒸汽分布管6。在霧滴長大段9，蒸汽通過蒸汽分布管6噴入霧滴長大段9，使得亞微米顆粒長大 到1 μ m以上，并用本段的絲網(wǎng)填料層8除去長大的液滴；在除霧段7，設置除霧填料層5，進一步捕捉煙氣中的液滴，消除氣溶膠。最終處理后的氣體從氣體出口 4排出系統(tǒng)。氧化濃縮段15產生的高濃度硫酸銨 可以去硫銨工段進行其他處理。在臥式外殼上設有吸收絲網(wǎng)填料層填料口、絲網(wǎng)填料層填料口和除霧絲網(wǎng)填料層 填料口，其分別與吸收絲網(wǎng)填料層11、絲網(wǎng)填料層8和除霧絲網(wǎng)填料層5相通，分別用于更 換或查看各填料。
權利要求1.一種臥式半錯流填料脫硫洗滌器，包括臥式外殼，其一端設有氣體入口，另一端設有 氣體出口，其特征在于從氣體入口端至氣體出口端的外殼內依次設有氧化濃縮段、循環(huán)吸 收段、霧滴長大段和除霧段；在所述氧化濃縮段底部設有氧化空氣分布管，在所述氣體入口 一側的氧化濃縮段內設有進行逆流換熱的噴淋管；所述氧化濃縮段和循環(huán)吸收段之間由溢 流堰A隔開，所述循環(huán)吸收段與霧滴長大段之間設有吸收絲網(wǎng)填料層和溢流堰B，在所述循 環(huán)吸收段內設有將吸收液噴灑在所述吸收絲網(wǎng)填料層上的吸收液噴淋管；所述霧滴長大段 和除霧段之間設有絲網(wǎng)填料層，在所述霧滴長大段和除霧段內均設有若干蒸汽分布管；在 所述除霧段與氣體出口之設置除霧絲網(wǎng)填料層。
2.根據(jù)權利要求1所述的臥式半錯流填料脫硫洗滌器，其特征在于在所述氧化濃縮段 內設有強化氧化空氣與亞硫酸銨溶液接觸的攪拌漿。
3.根據(jù)權利要求1所述的臥式半錯流填料脫硫洗滌器，其特征在于所述噴淋管為硫酸 銨噴淋管，在所述臥式外殼外設有硫酸銨循環(huán)系統(tǒng)，所述硫酸銨循環(huán)系統(tǒng)的入口與所述氧 化濃縮段底部的下部或底部相通，所述硫酸銨循環(huán)系統(tǒng)的一個出口與所述硫酸銨噴淋管的 入口相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的臥式半錯流填料脫硫洗滌器，其特征在于所述吸收絲網(wǎng)填料 層和溢流堰B垂直設置，所述吸收絲網(wǎng)填料層設在所述溢流堰B之上。
5.根據(jù)權利要求1所述的臥式半錯流填料脫硫洗滌器，其特征在于在所述臥式外殼外 設有吸收液循環(huán)系統(tǒng)，所述吸收液循環(huán)系統(tǒng)與所述循環(huán)吸收段的下部或底部相通，所述吸 收液循環(huán)系統(tǒng)的出口與所述吸收液噴淋管的入口相通。
6.根據(jù)權利要求1所述的臥式半錯流填料脫硫洗滌器，其特征在于在所述臥式外殼上 設有吸收絲網(wǎng)填料層填料口、絲網(wǎng)填料層填料口和除霧絲網(wǎng)填料層填料口，其分別與吸收 絲網(wǎng)填料層、絲網(wǎng)填料層和除霧絲網(wǎng)填料層相通。
7.根據(jù)權利要求1所述的臥式半錯流填料脫硫洗滌器，其特征在于所述溢流堰A的高 度低于所述溢流堰B的高度。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式半錯流填料脫硫洗滌器，包括臥式外殼和其兩端的氣體入口和氣體出口，其中從氣體入口端至氣體出口端的外殼內依次設有氧化濃縮段、循環(huán)吸收段、霧滴長大段和除霧段；氧化濃縮段和循環(huán)吸收段之間由溢流堰A隔開，循環(huán)吸收段與霧滴長大段之間設有吸收絲網(wǎng)填料層和溢流堰B；霧滴長大段和除霧段之間設有絲網(wǎng)填料層，在除霧段與氣體出口之間設置除霧絲網(wǎng)填料層。本實用新型采取臥式結構，結構簡單，設計合理，強化了傳質過程，有效降低了排出尾氣中二氧化硫濃度。
文檔編號B01D53/50GK201912882SQ20102067245
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權日2010年12月21日
發(fā)明者孫國超, 朱群芳, 李明軍, 蔣國賢, 馬朝玲 申請人:中國石化集團南京工程有限公司, 中國石油化工集團公司