專利名稱：過濾膜模塊清潔方法和清潔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾膜模塊清潔方法和清潔設(shè)備，借助于所述過濾膜模塊清潔方法和清潔設(shè)備，包含于生活污水和工業(yè)廢水中的污染物質(zhì)被放入反應罐以經(jīng)受生物處理或絮凝/沉淀處理以用于實施過濾操作。
背景技術(shù)：
在其中包含于生活污水和工業(yè)廢水中的污染物質(zhì)通過生物處理或凝聚/沉淀處理進行處理并且隨后由過濾膜模塊過濾的膜分離處理系統(tǒng)中，過濾膜模塊放置于反應罐中，并且待過濾的水經(jīng)受由過濾操作進行的膜分離。由于過濾操作，已經(jīng)被移除的污染物質(zhì)傾向于沉積在過濾膜模塊的膜表面上并且聚集于模塊的膜表面內(nèi)部的微小孔隙中。通常，為了通過抑制污染物質(zhì)在膜表面上的沉積和聚集來延長過濾操作時間并且因而提高過濾操作效率，洗滌空氣被導入反應罐，從而從過濾膜模塊的底部進行通氣以使得氣泡流猛烈地撞擊膜表面，以抑制污染物質(zhì)的沉積和聚集。除此之外，在給定時間段內(nèi)將加壓的濾過的水施加于過濾膜模塊以實施對污染物質(zhì)的反沖洗從而將污染物質(zhì)移除。然而，即使是使用洗滌空氣和反沖洗的方法在長時間展示令人滿意的能力的方面也存在著限制。于是，盡管通過洗滌空氣和回流進行處理，為了將已經(jīng)沉積和聚集于膜表面上的污染物質(zhì)移除，絕對必要的是進行使用化學溶液的清潔以將沉積和聚集的污染物質(zhì)從膜表面化學地移除。作為用于化學溶液的化學物質(zhì)，在沉積和聚集的污染物質(zhì)是有機物質(zhì)時，廣泛地使用次氯酸鈉，以及在污染物質(zhì)是無機物質(zhì)時，使用草酸。作為使用化學溶液的過濾膜模塊清潔方法，已知所謂的在線清潔和空氣(on-air)清潔。在線清潔是通過使用化學溶液清潔過濾膜模塊的一種清潔方法，其中在過濾膜模塊保持浸沒在反應罐中的情況下，將次氯酸鈉溶液注入過濾膜模塊的二次側(cè)(即，用于濾過水的出口側(cè))以使得化學溶液朝著模塊的一次側(cè)(即，用于待過濾水的入口側(cè))滲透到過濾膜模塊中(該方法在下面將稱為第一清潔方法)。空氣清潔是通過使用化學溶液來清潔過濾膜模塊的一種清潔方法，其中在過濾膜模塊保持暴露于空氣的情況下，將次氯酸鈉溶液注入過濾膜模塊的二次側(cè)以使得化學溶液從二次側(cè)至一次側(cè)地滲透到過濾膜模塊中。更具體地，作為空氣清潔，以下三種方法廣為人知。第一種方法是這樣一種通過使用化學溶液來清潔過濾膜模塊的方法，其中將浸沒在反應罐中的過濾膜模塊從罐中取出并暴露于空氣，然后將次氯酸鈉溶液注入過濾膜模塊的二次側(cè)以使得化學溶液從二次側(cè)至一次側(cè)地滲入模塊中(該方法在下面將稱為第二清潔方法)。第二種方法是這樣一種通過使用化學溶液來清潔過濾膜模塊的方法，其中從過濾膜模塊保持浸沒在其中的反應罐中取出溶液以將過濾膜模塊暴露于空氣，并且然后將次氯酸鈉溶液注入過濾膜模塊的二次側(cè)，以使得化學溶液朝著一次側(cè)滲入模塊中(該方法在下面將稱為第三清潔方法)。第三種方法是這樣一種使用浸沒罐的方法，其中除了反應罐之外還設(shè)置用于在其中浸沒過濾膜模塊的外部罐，并且其中針對實施使用化學溶液的清潔、在處理污染物質(zhì)的情況下，僅排出外部浸沒罐中的溶液。因而，在這種方法中，與上述第三清潔方法相比，能減少被排出溶液的量，并且此外，在被排出溶液暫時保存于反應罐之后，過濾膜模塊能借助于上述第三清潔方法的使用化學溶液的清潔來處理(該方法在下面將稱為第四清潔方法)。 示出上述清潔方法的文獻之一是專利文獻1?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻1 日本專利申請?zhí)亻_2005-66548。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題在上述第一清潔方法(即在線清潔方法)中，由于化學溶液注入保持浸沒于反應罐中的過濾膜模塊，由于反應罐中的流體壓力，化學溶液不易于滲入過濾膜模塊。此外，已滲透在過濾膜模塊的外表面處的化學物質(zhì)受到罐中溶液引起的濃度稀釋，并且因而，降低了施加于沉積和聚集于過濾膜模塊的膜表面上的污染物質(zhì)的清潔效果。此外，在過濾膜模塊保持堵塞的情況下，化學溶液難以分配至模塊的被堵塞部分，這傾向于引起清潔的不均勻。為了解決清潔不均勻的問題，需要在高得多的壓力下將大量的化學溶液注入過濾膜模塊，這需要使用高壓泵和更大量的化學溶液。在上述第二清潔方法(即空氣清潔方法)中，為了將過濾膜模塊從反應罐中取出并將過濾膜模塊移動到空氣中，需要使用升/降機械，比如起重機等。此外，需要復雜的工作，比如拆除用于處理濾過水和洗滌空氣的管道裝置的工作以及覆蓋管道裝置的工作。在上述第三清潔方法(即空氣清潔方法)中，必須提供分離的存儲罐以在其中暫時保存從反應罐取出的溶液。通常，過濾膜模塊放置于其水深為4至5米的反應罐的底部部分中，因而，為了將過濾膜模塊的整個構(gòu)造暴露于空氣，反應罐中幾乎所有的溶液需要從罐中取出，這需要構(gòu)造在其中暫時保存從反應罐取出的溶液的大容量罐以及構(gòu)造輸送泵， 導致構(gòu)造和運行成本的增加。在上述第四清潔方法(即空氣清潔方法)中，即，在使用浸沒罐的方法(其中除了反應罐之外還設(shè)置有用于在其中浸沒過濾膜模塊的外部浸沒罐)中，僅需要取出外部浸沒罐中的溶液，并且因而與上述第三清潔方法相比，能減少排出溶液的量。此外，在將排出溶液轉(zhuǎn)移到反應罐時，外部浸沒罐能用作臨時存儲罐。然而，因為需要外部浸沒罐并且需要用于將溶液從反應罐轉(zhuǎn)移到外部浸沒罐的輸送泵，構(gòu)造和運行成本增大，盡管這些成本沒有上述第三清潔方法那么大。本發(fā)明的目標是提供一種過濾膜模塊清潔方法和清潔設(shè)備，其能解決上述第一清潔方法的缺點(這些缺點是清潔能力降低、施加至用來注入化學溶液的泵的高壓力負荷以及化學溶液量大)、上述第二清潔方法的缺點(這些缺點是需要使用升/降機械，比如起重機等、工作復雜，比如拆除用于處理濾過水和洗滌空氣的管道裝置的工作以及覆蓋管道裝置的工作)、上述第三清潔方法的缺點(這些缺點是需要分離的存儲罐用來在其中臨時保存從反應罐取出的溶液以及需要輸送泵)以及上述第四清潔方法的缺點(這些缺點是需要外部浸沒罐和輸送泵)，并且能具有與上述常規(guī)空氣清潔方法相當?shù)母咔鍧嵭Ч约熬哂性诰€清潔的簡單性，在所述在線清潔中，在過濾膜模塊保持浸沒于反應罐中的情況下由化學溶液清潔過濾膜模塊。解決問題的手段本發(fā)明的過濾膜模塊清潔方法包括將清潔用化學溶液注入保持浸沒于反應罐中的溶液中的過濾膜模塊的二次側(cè)，從而使化學溶液朝著一次側(cè)滲入過濾膜模塊中，以清潔過濾膜模塊；其中過濾膜模塊被容納于模塊外殼(或清潔外殼)中，將空氣導入模塊外殼， 并且在過濾膜模塊保持暴露于空氣的情況下將化學溶液注入過濾膜模塊的二次側(cè)，從而使溶液朝著模塊的一次側(cè)滲入模塊中。本發(fā)明的過濾膜模塊清潔設(shè)備包括用于將化學溶液注入保持浸沒于反應罐中的溶液中的過濾膜模塊的二次側(cè)的化學溶液灌注設(shè)備，化學溶液通過所述化學溶液灌注設(shè)備注入過濾膜模塊的二次側(cè)，從而清潔過濾膜模塊，其中還設(shè)置模塊外殼，該模塊外殼在模塊外殼中容納過濾膜模塊并且能保存空氣用于將過濾膜模塊暴露于空氣，并且還設(shè)置空氣供給設(shè)備，該空氣供給設(shè)備給模塊外殼的內(nèi)部供給空氣，從而使過濾膜模塊暴露于空氣。模塊外殼成形為類似于有蓋的圓筒形元件，其具有開口的底部部分以及由蓋板封閉的開口上部部分，并且蓋板設(shè)置有由此可連接模塊外殼的內(nèi)部和外部的溶液/空氣排出閥。加壓空氣驅(qū)動閥可用作溶液/空氣排出閥。對于用于將空氣供給入模塊外殼的空氣供給設(shè)備，可使用洗滌鼓風機或空氣擴散鼓風機。發(fā)明優(yōu)點在本發(fā)明的過濾膜模塊清潔方法中，空氣供給至模塊外殼的內(nèi)部(過濾膜模塊保持容納于外殼中)，以用空氣填滿模塊外殼的內(nèi)部，并且在過濾膜模塊保持暴露于空氣的情況下，將化學溶液注入過濾膜模塊的二次側(cè)，并且因此，與其中在過濾膜模塊保持浸沒于反應罐中的溶液中的情況下將化學溶液注入過濾膜模塊的上述常規(guī)在線清潔方法的情況相比，易于使化學溶液滲入過濾膜模塊達到對應于沒有施加至過濾膜模塊的液壓壓力的程度。決不會出現(xiàn)由于從過濾膜模塊的膜表面內(nèi)側(cè)的微小細孔滲漏出來的化學溶液與反應罐中的溶液之間的反應造成的化學溶液的效果降低。而且，由于化學溶液沒有被反應罐中的溶液稀釋，抑制了由于化學溶液的稀釋引起的清潔效果的下降。本發(fā)明的過濾膜模塊清潔方法能通過以這樣的方式將一簡單的步驟添加至常規(guī)在線清潔方法來實施，即，在過濾膜模塊容納于模塊外殼中之后，將空氣導入模塊外殼。本發(fā)明的過濾膜模塊清潔設(shè)備能通過以這樣的方式對常規(guī)在線清潔設(shè)備施加簡單的改進來實施，即，在過濾膜模塊容納于模塊外殼之后，將空氣由空氣供給設(shè)備供給至模塊外殼的內(nèi)部。通過將空氣由空氣供給設(shè)備供給入模塊外殼，模塊外殼的內(nèi)部填滿空氣，使得過濾膜模塊暴露于空氣，并且因此，過濾膜模塊能在化學溶液灌注設(shè)備的幫助下通過將化學溶液注入模塊的二次側(cè)從而通過空氣清潔來進行清潔。由于模塊外殼成形為類似于有蓋的圓筒形元件，該圓筒形元件具有開口的底部部分以及由蓋板封閉的開口上部部分，空氣能通過開口的底部部分由空氣供給設(shè)備導入模塊外殼的內(nèi)部。由于模塊外殼的蓋板設(shè)置有溶液/空氣排出閥，空氣能通過打開/封閉溶液/空氣排出閥而保存于模塊外殼中以及從模塊外殼排出。因此，通過僅將上述溶液/空氣排出閥添加至常規(guī)在線清潔設(shè)備的控制系統(tǒng)，能夠容易地生產(chǎn)出過濾膜模塊清潔設(shè)備的控制系統(tǒng)。通過使用空氣擴散鼓風機或洗滌鼓風機作為給模塊外殼的內(nèi)部供給空氣的空氣供給設(shè)備，無需使用專用的空氣壓縮機作為空氣供給設(shè)備，并且因而，清潔設(shè)備的成本能降低對應于空氣壓縮機的成本的程度。


圖1是裝備有本發(fā)明的過濾膜模塊清潔設(shè)備的污水處理系統(tǒng)的示意圖，該系統(tǒng)通過實施膜生物反應器方法(MBR)來運行。圖2是本發(fā)明的過濾膜模塊清潔設(shè)備的放大視圖。
具體實施例方式圖1是裝備有本發(fā)明的過濾膜模塊清潔設(shè)備的污水處理系統(tǒng)的示意圖，該系統(tǒng)通過實施膜生物反應器方法(MBR)來運行。在所示污水處理系統(tǒng)中，比如生活污水、工業(yè)廢水等之類的未凈化水1被導入篩罐2并由細網(wǎng)3過濾以由此移除固體廢料，并且被引導至流量調(diào)節(jié)罐4。然后，在調(diào)節(jié)流量的泵5的幫助下，固體廢料已經(jīng)被移除的未凈化水從流量調(diào)節(jié)罐4引導至脫硝罐6并且然后隨著由水位差引起的重力流而引導至反應罐7。由于回流泵8的操作，水從反應罐7返回至脫硝罐6，從而迫使活性污泥在脫硝罐6和反應罐7之間以及圍繞脫硝罐6和反應罐7循環(huán)，并且一部分活性污泥通過污泥取出閥9作為過量污泥從反應罐7取出。在脫硝罐6中，通過攪拌設(shè)備10在缺氧環(huán)境中實施攪拌。在反應罐7中，流入水 (其在下文將稱為“受過濾水”)由活性污泥生物處理并且由布置于反應罐7中的過濾膜模塊11過濾，并且因而過濾了的水(其在下文將稱為“濾過水”)通過濾過水管道12引導至濾過水罐13并且暫時保存于濾過水罐13中，然后，濾過水由泵14從濾過水罐13排出。作為過濾膜模塊11，使用由聚偏氟乙烯(PVDF)等制成的圓筒形中空纖維膜模塊。 過濾膜模塊11通過迫使反應罐7中的溶液(或水)滲透穿過過濾膜模塊而對所述溶液(或水)進行過濾。一個或多個過濾膜模塊11安裝于反應罐7中。在反應罐7中，在存在溶解氧的情況下通過空氣擴散鼓風機(或空氣暴露鼓風機)15實施有氧處理，并且同時，過濾膜模塊11由洗滌鼓風機16和洗滌空氣擴散設(shè)備17 不斷地振動，以抑制由活性污泥引起的過濾膜模塊11的不期望堵塞。1 標識用于空氣暴露的空氣擴散設(shè)備。在濾過水管道12的中途，布置有過濾/反沖洗泵18。該過濾/反沖洗泵18在需要過濾受過濾水、需要在每個設(shè)定時間通過將濾過水從濾過水罐13供給至過濾膜模塊11 來對過濾膜模塊11進行反沖洗、或需要在過濾膜模塊11在上述化學溶液灌注設(shè)備沈的幫助下由化學溶液清潔之后洗掉化學溶液時操作。第一閥19和第二閥20分別在水管道的上游側(cè)(S卩，反應罐7—側(cè))和下游側(cè)(即， 濾過水罐13 —側(cè))處連接至濾過水管道12，且過濾/反沖洗泵18放置于第一閥19和第二閥20之間。而且，將第一閥19的上游側(cè)連接至過濾/反沖洗泵18與第二閥20之間的部分的第一濾過水回流通道21連接至濾過水管道12。第三閥22連接至第一濾過水回流通道 21。而且，將過濾/反沖洗泵18與第一閥19之間的部分連接至濾過水罐13的第二濾過水回流通道23連接至濾過水管道12，并且第四閥M連接至第二濾過水回流通道23。過濾膜模塊11由將在下面進行描述的過濾膜模塊清潔設(shè)備25清潔。如從圖1和2中看到，過濾膜模塊清潔設(shè)備25包括化學溶液灌注設(shè)備沈，該灌注設(shè)備在需要清潔模塊時將比如次氯酸鈉溶液等之類的清潔用化學溶液注入過濾膜模塊11 的二次側(cè)；模塊外殼(或清潔外殼)27，該外殼在其中容納過濾膜模塊11并且能保存空氣以將過濾膜模塊11暴露于空氣；以及給模塊外殼27的內(nèi)部供給空氣的空氣供給設(shè)備觀?？諝夤┙o設(shè)備觀的功能是用作洗滌鼓風機16，通過將洗滌空氣擴散設(shè)備17放置于模塊外殼27的底部部分處，將空氣通過形成于模塊外殼27的底部部分中的開口導入模塊外殼27?；瘜W溶液灌注設(shè)備沈包括容納比如次氯酸鈉溶液等之類的清潔用化學溶液的化學溶液罐四、化學溶液供給泵30、將化學溶液從化學溶液罐四輸送至過濾膜模塊11的化學溶液供給通道31、以及連接至化學溶液供給通道31的第五閥32?；瘜W溶液供給通道 31在第一濾過水回流通道21上游(S卩，過濾膜模塊11 一側(cè))的位置處連接至濾過水管道。模塊外殼27由不易于被上述化學溶液腐蝕的金屬等構(gòu)造并且具有密封性。模塊外殼27成形為細長圓筒形結(jié)構(gòu)，其直徑大于過濾膜模塊11并且比過濾膜模塊11長。模塊外殼27在其中容納一個或多個過濾膜模塊11。在模塊外殼27上安裝有溶液/空氣排出閥33。模塊外殼27的底部部分開口，外殼的上部部分由蓋板封閉。在需要使用化學溶液進行清潔時，在溶液/空氣排出閥33保持封閉的情況下，空氣由空氣供給設(shè)備觀從所述開口導入外殼27，空氣在將活性污泥(受過濾水)向下推出外殼27的同時逐漸聚集在模塊外殼27中，使得空氣最終包圍模塊外殼27中的過濾膜模塊11的外表面。而通過打開溶液/空氣排出閥33，空氣從模塊外殼27排出，從而允許活性污泥進入模塊外殼27，一旦模塊外殼27的內(nèi)部由活性污泥充滿，就實現(xiàn)了活性污泥在模塊外殼27 的內(nèi)部與外部之間的循環(huán)流動。作為溶液/空氣排出閥33，期望使用加壓空氣驅(qū)動閥。如果采用多個溶液/空氣排出閥33，空氣從模塊外殼27的排出速度以及活性污泥在模塊外殼 27的內(nèi)部與外部之間的循環(huán)流動兩者都能得到改善。設(shè)置溶液/空氣排出閥33的位置無需是設(shè)置于模塊外殼27上的蓋板。然而，閥 33還能放置成以便排出如此數(shù)量的空氣，使得過濾膜模塊11沒有暴露于保存在模塊外殼 27中的空氣。下面，將描述上述過濾膜模塊清潔設(shè)備的操作。在需要過濾時，化學溶液灌注設(shè)備 26的第五閥32封閉，溶液/空氣排出閥33打開，并且連接至濾過水管道12的第一閥19和第二閥20打開，然后，過濾/反沖洗泵18操作以運行。于是，反應罐7中的受過濾水由過濾膜模塊11過濾，從而變成濾過水并且被引導至濾過水罐13并且暫時保存于其中。在需要通過空氣清潔來清潔過濾膜模塊11時，空氣擴散鼓風機15停機，過濾/反沖洗泵18停機，第一閥19和第二閥20封閉并且溶液/空氣排出閥33封閉。當在此條件下洗滌鼓風機16操作以運行時，從洗滌鼓風機16鼓吹的空氣通過洗滌空氣擴散設(shè)備17從形成于模塊外殼27的底部部分中的開口導入模塊外殼27的內(nèi)部，空氣在將活性污泥向下推出外殼27時逐漸聚集于模塊外殼27中。一旦模塊外殼27的內(nèi)部充滿空氣并且因而模塊外殼27中的過濾膜模塊11由空氣包圍，洗滌鼓風機16就停機從而停止空氣供給。如果延遲洗滌鼓風機16的停機，所供給的空氣經(jīng)受所謂的溢流狀態(tài)并且因而從外殼27的底部部分泄漏至模塊外殼27的外部。然而，即使這種泄漏出現(xiàn)，但是很少，處理性能和其他操作也不會受到泄漏影響，因此，無需通過洗滌鼓風機16嚴格地調(diào)整空氣停止定時并且因此僅僅簡單的定時器設(shè)置就已足夠。當在模塊外殼27的內(nèi)部充滿空氣的情況下形成這樣的條件使得過濾膜模塊11暴露于空氣時，第五閥32打開并且化學溶液供給泵30操作從而在給定時間將化學溶液罐四中給定量的化學溶液注入過濾膜模塊11，以用化學溶液清潔過濾膜模塊11。在由化學溶液進行的清潔完成時，化學溶液供給泵30停機，第五閥32封閉，第一閥19和第二閥20保持封閉，第三閥22和第四閥M打開并且過濾/反沖洗泵18再次操作。 借此，將濾過水罐13中的濾過水通過第二濾過水回流通道23和第一濾過水回流通道21引導至過濾膜模塊11以由濾過水清潔模塊11，并且因此，留在過濾膜模塊11的膜表面上的化學溶液被沖洗掉以完成過濾膜模塊11的清潔。洗掉化學溶液的過程可在模塊外殼27的內(nèi)部充滿活性污泥之后實施。在過濾膜模塊11的清潔完成之后，溶液/空氣排出閥33打開。一旦溶液/空氣排出閥33打開，模塊外殼27中的空氣通過打開的溶液/空氣排出閥33排出至模塊外殼27 的外部，并且同時，活性污泥被迫進入模塊外殼27，因此模塊外殼27的內(nèi)部最終變得充滿活性污泥。一旦如此，第一閥19和第二閥20打開，并且空氣擴散鼓風機15、過濾/反沖洗泵18以及洗滌鼓風機17都被操作為重新開始過濾。系統(tǒng)返回至過濾操作時的定時可通過定時器設(shè)置來進行。過濾膜模塊清潔設(shè)備具有上述構(gòu)造并且具有以下效果。(1)方法簡單，其中，在過濾膜模塊保持于模塊外殼中的情況下，實施空氣的供給， 能在過濾膜模塊保持浸沒于反應罐中的溶液中的情況下進行空氣清潔，因此，與其中空氣清潔在活性污泥從反應罐排出之后或在過濾膜模塊從反應罐取出之后進行的已知方法相比，過濾膜模塊的空氣清潔能更容易實施。(2)能在沒有將過濾膜模塊取出至空氣的情況下通過空氣清潔來分別清潔過濾膜模塊。如果在已知方法中空氣清潔在活性污泥從其中設(shè)置多個過濾膜模塊的反應罐排出之后實施，則設(shè)置于反應罐中的全部過濾膜模塊變得無序并且因而系統(tǒng)的整體處理能力顯著降低。然而，在本發(fā)明的情況下，能分別(對于每個模塊外殼)對過濾膜模塊實施空氣清潔， 并且因而，除了受清潔的那些過濾膜模塊以外的過濾膜模塊能夠被實際使用，因此，獲得了穩(wěn)定的過濾和處理過程。(3)由于通過化學溶液的清潔能在過濾膜模塊保持浸沒于反應罐中的情況下進行，過濾膜模塊清潔設(shè)備能容易地與污水處理系統(tǒng)的自動操作相結(jié)合。因此，通過化學溶液進行清潔的頻率能設(shè)置得較高，因而，抑制了過濾膜模塊11的不期望堵塞并且實現(xiàn)了穩(wěn)定的處理能力。(4)在本發(fā)明的過濾膜模塊清潔設(shè)備中，特別用于該設(shè)備的部件僅是用于容納過濾膜模塊的模塊外殼、連接至模塊外殼的溶液/空氣排出閥以及用于閥的空氣源，并且因CN 102470325 A說明書7/8 頁
此，本發(fā)明的設(shè)備能以相對較低的成本構(gòu)造。尤其，如果洗滌鼓風機用作給模塊外殼供給空氣的空氣供給設(shè)備，則能減少所使用的部件的數(shù)目，并且因此實現(xiàn)了成本降低。因此，與常規(guī)空氣清潔設(shè)備相比，這種空氣供給設(shè)備能以非常低的成本生產(chǎn)。而且，用于驅(qū)動空氣供給設(shè)備的能量很小。在上述實施例中，洗滌鼓風機16和洗滌空氣擴散設(shè)備17用作空氣供給設(shè)備觀的元件并且洗滌空氣擴散設(shè)備17布置成面向模塊外殼27的底部部分的開口，用來給模塊外殼27的內(nèi)部供給空氣。然而，并不總是需要從模塊外殼27的底部部分的開口供給空氣。例如，可采用這樣一種布置，其中分支通道(未示出)通過切換閥(未示出)連接至連接洗滌鼓風機16和洗滌空氣擴散設(shè)備17的空氣供給通道34，并且分支通道的前端連接至模塊外殼27從而給模塊外殼27的內(nèi)部供給空氣。在供給空氣的情況下，供給至洗滌空氣擴散設(shè)備17的空氣由切換閥停止。分支通道的前端裝備有止回閥(未示出)。分支通道的前端連接至模塊外殼27的任何位置。而且，代替洗滌鼓風機16，空氣擴散鼓風機15可用于將空氣供給至模塊外殼27的內(nèi)部。而且，如果期望，可使用專用空氣供給鼓風機來替代洗滌鼓風機16和擴散鼓風機 15。雖然在本實施例中模塊外殼27是有蓋的圓筒形元件，但是模塊外殼27的形狀不限于這種有蓋圓筒形的類型。也就是，模塊外殼27可具有適合的形狀，例如與過濾膜模塊11相對應的形狀。雖然在本實施例中過濾和反沖洗兩者由一個過濾/反沖洗泵18進行，但是過濾和反沖洗可由不同的泵分別進行。而且，雖然在本實施例中由聚偏氟乙烯(PVDF)等制成的圓筒形中空纖維膜模塊用作過濾膜模塊11，但是過濾膜模塊11的材料可以是有機膜或無機膜。而且，過濾膜模塊11的構(gòu)造可以是平坦膜、中空纖維膜或單管狀膜。而且，在上述實施例中，主要解釋了過濾膜模塊清潔設(shè)備。在該解釋中，公開了本發(fā)明的過濾膜模塊清潔方法，其包括將清潔用化學溶液注入保持浸沒于反應罐中的溶液中的過濾膜模塊的二次側(cè)，從而使化學溶液朝著一次側(cè)滲入過濾膜模塊，以用于清潔過濾膜模塊；其中過濾膜模塊被容納于模塊外殼中，空氣被導入模塊外殼，并且在過濾膜模塊保持暴露于空氣的情況下， 將化學溶液注入過濾膜模塊的二次側(cè)，從而使溶液朝著模塊的一次側(cè)滲入模塊中。而且，在上述實施例中，解釋了本發(fā)明的過濾膜模塊清潔方法和過濾膜模塊清潔設(shè)備用于這樣的膜分離處理系統(tǒng)中，在該系統(tǒng)中，生活污水和工業(yè)廢水中的污染物質(zhì)等通過生物處理來處理并且然后通過過濾膜模塊進行過濾。然而，如果期望，本發(fā)明的方法和設(shè)備能用于這樣的膜分離處理系統(tǒng)中，在該系統(tǒng)中，將絮凝劑加入生活污水和工業(yè)廢水以使污染物質(zhì)經(jīng)受絮凝/ 沉淀處理以通過過濾膜模塊實施過濾。本發(fā)明不僅可適用于浸沒的膜模塊，而且還適用于外殼容納型的膜模塊。參考標號的解釋1未凈化水2 篩罐3 粗篩4流量調(diào)節(jié)層6脫硝罐7反應罐8回流泵
9污泥取出閥10攪拌設(shè)備11過濾膜模塊12濾過水管道13濾過水罐15擴散鼓風機(空氣暴露鼓風機)1 用于空氣暴露的空氣擴散設(shè)備16洗滌鼓風機17洗滌空氣擴散設(shè)備18過濾/反沖洗泵19 第一閥20 第二閥21第一濾過水回流通道22第三閥23第二濾過水回流通道24第四閥25過濾膜模塊清潔設(shè)備26化學溶液灌注設(shè)備27模塊外殼(清潔外殼)28空氣供給設(shè)備四化學溶液罐30化學溶液供給罐31化學溶液供給通道32第五閥33溶液/空氣排出閥34空氣供給通道
權(quán)利要求
1.一種過濾膜模塊清潔方法，包括將清潔用化學溶液注入保持浸沒于反應罐中的溶液中的過濾膜模塊的二次側(cè)，從而使所述化學溶液朝著一次側(cè)滲入所述過濾膜模塊，以清潔所述過濾膜模塊，其特征在于，將所述過濾膜模塊容納于模塊外殼中，使空氣導入所述模塊外殼，并且在所述過濾膜模塊保持暴露于空氣的情況下，將所述化學溶液注入所述過濾膜模塊的所述二次側(cè)，從而使所述溶液朝著所述模塊的所述一次側(cè)滲入所述模塊。
2.一種過濾膜模塊清潔設(shè)備，包括用于將化學溶液注入保持浸沒于反應罐中的溶液中的過濾膜模塊的二次側(cè)的化學溶液灌注設(shè)備，所述化學溶液通過所述化學溶液灌注設(shè)備注入所述過濾膜模塊的二次側(cè)，從而清潔所述過濾膜模塊，其特征在于，還設(shè)置有模塊外殼，所述模塊外殼在模塊外殼中容納所述過濾膜模塊并且能保存空氣以將所述過濾膜模塊暴露于空氣，以及還設(shè)置有空氣供給設(shè)備，所述空氣供給設(shè)備給所述模塊外殼的內(nèi)部供給空氣，使所述過濾膜模塊暴露于空氣。
3.如權(quán)利要求2所述的過濾膜模塊清潔設(shè)備，其特征還在于，所述模塊外殼具有開口的底部部分以及由蓋板封閉的開口上部部分，并且蓋板設(shè)置有溶液/空氣排出閥。
4.如權(quán)利要求3所述的過濾膜模塊清潔設(shè)備，其特征還在于，所述溶液/空氣排出閥是加壓空氣驅(qū)動閥。
5.如權(quán)利要求2至4中的任一所述的過濾膜模塊清潔設(shè)備，其特征還在于，所述空氣供給設(shè)備被構(gòu)造為用作洗滌鼓風機或空氣擴散鼓風機。
全文摘要
在常規(guī)空氣清潔方法和清潔設(shè)備中，將過濾膜模塊從反應罐抽出并且必須將化學物質(zhì)注入暴露于空氣的過濾膜模塊，因此，需要復雜的工作、較大的設(shè)備成本以及較大的安裝空間。為解決上面的問題，根據(jù)本發(fā)明，以這種方式清潔過濾膜模塊(11)將過濾膜模塊(11)容納于模塊外殼(27)中；將空氣導入模塊外殼(27)從而用空氣填滿模塊外殼(27)的內(nèi)部；并且在過濾膜模塊(11)保持暴露于空氣的情況下將比如次氯酸鈉等之類的清潔用化學溶液注入過濾膜模塊(11)的二次側(cè)；以及使化學溶液在滲入過濾膜模塊(11)的一次側(cè)。
文檔編號B01D65/02GK102470325SQ201080029200
公開日2012年5月23日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者豐岡和宏, 佐藤茂雄 申請人:株式會社明電舍