專利名稱：洗滌器單元設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分所述的用于清潔排氣的洗滌器單元設(shè)備，該設(shè)備包括用于接收排氣流的洗滌器單元、用于將洗滌介質(zhì)從洗滌介質(zhì)源提供到所述洗滌器単元的泵裝置、以及用于將洗滌介質(zhì)從所述洗滌器單元排出的裝置。
背景技術(shù)：
用于船舶的機械設(shè)備通常包括一個或更多個燃燒単元，例如柴油發(fā)動機、燃油鍋爐和焚燒爐等。燃燒單元通常具有獨立的排氣導(dǎo)管組件，由此還使得排氣的清潔對于每個燃燒單元而言單獨地發(fā)生。來自燃油鍋爐的氣體有時被稱為煙氣。來自柴油發(fā)動機的氣體通常被稱為排氣。 在下文中，通用術(shù)語排氣將結(jié)合來自所有相關(guān)類型的燃燒單元的氣體被使用。通過改善燃燒單元的性能、通過利用更清潔的燃料或通過清潔排氣，能夠?qū)崿F(xiàn)排氣的減排。在關(guān)于清潔排氣的先前已知的方案中，機械設(shè)備已設(shè)置有用于氮氧化物(NOx)的排氣清潔系統(tǒng)。然而，當(dāng)前，由于對于排氣減排的要求増加，尤其在港口狀況和近海岸的情況下，將需要清潔從富含硫的燃料(例如，常規(guī)重燃料油)產(chǎn)生的硫氧化物(sox)。通常，排氣被引導(dǎo)到排氣清潔系統(tǒng)(S卩，洗滌器單元)中，在該排氣清潔系統(tǒng)中，例如堿性洗滌溶液的洗滌介質(zhì)被噴灑到排氣中，由此該堿性成分與排氣中的酸性成分反應(yīng)。洗滌介質(zhì)通常從所謂的處理罐被供應(yīng)。洗滌介質(zhì)吸收SOx、其他成分以及來自排氣流的熱量。洗滌器單元通常非常大并且具有相當(dāng)大的高度。此外，這些洗滌器單元通常差不多作為末尾部件被安裝在排氣導(dǎo)管系統(tǒng)的端部處。在船舶中，排氣通常從排氣管被豎直地引導(dǎo)出，由此洗滌器単元在船舶的結(jié)構(gòu)中必須被設(shè)置得非常高。海水洗滌器已經(jīng)被用于在靜止應(yīng)用中實現(xiàn)除硫，并且現(xiàn)在還被考慮用于船舶。海水洗滌器利用海水的天然堿性，以將pH值保持在用于SOx去除的足夠高水平。由于堿性受到限制，因此需要相對大的流量流以便實現(xiàn)有效的洗滌過程。這導(dǎo)致高能耗，因為必須將大量的水向上泵送到相當(dāng)大的高度，尤其當(dāng)將海水用作船舶上的洗滌介質(zhì)吋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是避免上述問題并且提供一種洗滌器単元，所述洗滌器単元以有效的方式提供有效的排氣排放控制。該目的通過根據(jù)權(quán)利要求I的洗滌器單元和根據(jù)權(quán)利要求13的方法來實現(xiàn)。本發(fā)明的基本構(gòu)思在于，利用來自洗滌器単元的洗滌介質(zhì)排放流的靜壓能量來實現(xiàn)有效且經(jīng)濟的排氣處理過程，即洗滌過程。為了實現(xiàn)上述過程，洗滌器單元設(shè)備還包括渦輪機單元，所述渦輪機單元設(shè)置成接收從所述洗滌器単元排出的洗滌介質(zhì)，由此，洗滌過的排氣被設(shè)置成從所述洗滌器單元被単獨排出。有利地，泵裝置獨立于所述渦輪機單元設(shè)置，由此泵裝置配置有電動馬達，并且渦輪機單元配置有發(fā)電機。這樣，由借助渦輪機單元運行的發(fā)動機產(chǎn)生的電功率能夠通過電網(wǎng)分配，例如用于驅(qū)動泵裝置的電動馬達或用于其他目的，例如船舶上的旅店負荷。另選地，泵裝置和渦輪機単元能夠彼此機械連接。這樣渦輪機單元能夠直接驅(qū)動泵裝置。此外，有利的是，泵裝置配置有電動馬達，在渦輪機単元所提供的驅(qū)動功率不足的情況下，所述電動馬達能夠用于驅(qū)動所述泵裝置。另選地，組合的電動馬達和發(fā)電機能夠被連接到泵裝置。在渦輪機単元提供比泵裝置所需的功率更多的功率的情況下，這允許產(chǎn)生過剩的電能。因此，渦輪機単元能夠設(shè)置成為泵裝置提供驅(qū)動功率和/或為其他消費品(例如船舶上的旅店負荷)提供過剩電功率。
有利地，該設(shè)備包括處理單元，所述處理単元用于處理從洗滌器単元排出的洗滌介質(zhì)，尤其用于從所述洗滌介質(zhì)去除雜質(zhì)。因此，處理単元沿所述洗滌介質(zhì)的流動方向設(shè)置在所述洗滌器単元的下游。該處理単元能夠沿所述洗滌介質(zhì)的流動方向定位在所述渦輪機單元的上游或者沿所述洗漆介質(zhì)的流動方向定位在所述渦輪機單元的下游，這取決于洗洚單元設(shè)備的構(gòu)造。優(yōu)選地，該設(shè)備還包括稀釋單元，所述稀釋単元用于在從洗滌器單元排出的洗滌介質(zhì)被排放到周圍環(huán)境之前對該洗滌介質(zhì)實施PH值控制。這對于將海水用作洗滌介質(zhì)的船舶是尤其有利的，并且用過的洗滌介質(zhì)從所述船舶排放到周圍海域中。為了稀釋目的，該設(shè)備有利地配置有用于將稀釋介質(zhì)供應(yīng)到稀釋單元的裝置。取決于具體情形，這種裝置能夠以各種形式被提供。當(dāng)洗滌介質(zhì)是海水時，本發(fā)明是尤其有利的。當(dāng)本發(fā)明被實施在將海水用作洗滌介質(zhì)的船舶上時，可獲得進一歩的優(yōu)勢。本發(fā)明的有利特征在權(quán)利要求2至12以及14至15中給出。


在下文中參照附圖僅以示例的方式來描述本發(fā)明，在附圖中圖I示出了用于實施本發(fā)明的有利的總體布局；圖2示出了本發(fā)明的第一實施方式；圖3示出了本發(fā)明的第二實施方式；圖4示出了本發(fā)明的第三實施方式；以及圖5示出了本發(fā)明的第四實施方式。
具體實施例方式圖I示出了船舶40，該船舶設(shè)置成在周圍海域50中操作。本發(fā)明被有利地配置在該船舶40上。本發(fā)明的洗滌器單元設(shè)備包括洗滌器單元I和泵裝置2，該泵裝置用于將洗滌介質(zhì)(在該情形中是海水)從洗滌介質(zhì)源SM (用指向供應(yīng)管線21的水平大箭頭示出)通過供應(yīng)管線21供應(yīng)到洗滌器單元I。所述源是周圍海域50。洗滌器單元I g在用于接收來自船舶40上的燃燒單元(未示出)的排氣流并且隨后洗滌該排氣流。流體洗滌介質(zhì)(B卩，海水)因此被引導(dǎo)到洗滌器單元1，由此該流體洗滌介質(zhì)接觸已被引導(dǎo)到洗滌器單元I中的排氣流并與該排氣流反應(yīng)，以用于洗滌。從該洗滌器單元I排出的用過的洗滌介質(zhì)被設(shè)置成借助排放管線22引導(dǎo)到渦輪機單元4。利用該洗滌介質(zhì)流來驅(qū)動該渦輪機単元4，由此捕獲向下流動的排放洗滌介質(zhì)的靜壓能量。被洗滌的排氣流從洗滌器單元I単獨排出(由大箭頭所示的排氣流)。在到達渦輪機単元4之前，所排出的洗滌介質(zhì)被引導(dǎo)到尤其用于去除雜質(zhì)的處理単元6。在到達渦輪機単元4之后，所排出且用過的洗滌介質(zhì)在通過出ロ管線25排放到周圍海域50中之前視環(huán)境要求的需要被引導(dǎo)到稀釋單元7。在一些情況下，可能不需要在處理單元6中的處理和/或在稀釋單元7中的稀釋，例如由于高的洗滌介質(zhì)流。圖I中所述的洗滌器單元設(shè)備與在下面如圖2中所述的本發(fā)明基本上相對應(yīng)。然而，應(yīng)清楚的是，在下文中在圖2至圖5中所述的所有實施方式都能夠同樣地配置在該船舶40上。洗漆介質(zhì)的流動方向用箭頭線表示,排氣的流動方向用豎直大箭頭表示。在下文中將詳細地討論本發(fā)明的下述各個實施方式。圖2示出了與用于實施洗滌過程的洗滌器單元設(shè)備相關(guān)的本發(fā)明的第一實施方式。洗滌器單元設(shè)備包括洗滌器單元I和泵裝置2，所述泵裝置用于將洗滌介質(zhì)從洗滌介質(zhì)源SM (用指向供應(yīng)管線21的水平大箭頭SM示出)通過供應(yīng)管線21供應(yīng)到洗滌器單元I。該洗滌器単元I _在用于接收來自燃燒単元(未示出)的排氣流(用下部豎直大箭頭表示)并且隨后洗滌該排氣流。從洗滌器単元I排出的用過的洗滌介質(zhì)被設(shè)置成引導(dǎo)到渦輪機單元4 (在下文更詳細地討論)，以便捕獲流體洗滌介質(zhì)的向下流的靜壓能量。該洗滌器単元設(shè)備包括用于從洗滌器單元I排出用過的洗滌介質(zhì)的裝置。這些裝置包括作為第一部件的排放管線22。洗滌過的排氣從所述洗滌器単元I被単獨排出(用上部豎直大箭頭表示)。洗漆介質(zhì)的流動方向用箭頭線表示,排氣的流動方向用上述豎直大箭頭表示。泵裝置2設(shè)置有用于驅(qū)動泵裝置2的電動馬達3。洗滌介質(zhì)由泵裝置2通過供應(yīng)管線21泵送到洗滌器單元I的上部11中。在洗滌介質(zhì)已與洗滌器單元I中的排氣相互作用之后，用過的洗滌介質(zhì)通過排放管線22從洗滌器単元I的下部12被排出。洗滌過的排氣從該洗滌器單元I被単獨排出。然后，所排出的洗滌介質(zhì)通過排放管線22被引導(dǎo)到處理單元6并且進一歩從處理単元6被弓I導(dǎo)到渦輪機單元4，該渦輪機単元捕獲流體流的靜壓能量。發(fā)電機5連接到渦輪機単元4。在該實施方式中，泵裝置2和渦輪機単元4彼此獨立地設(shè)置(用虛線表示)。泵裝置2被設(shè)置成由電動馬達3驅(qū)動，而渦輪機單元4被設(shè)置成驅(qū)動該發(fā)電機5。因此，渦輪機単元4能被設(shè)置成為泵裝置2提供驅(qū)動功率，在該情形中為電功率。
在達到渦輪機單元4之后，所排出的用過的洗滌介質(zhì)被引導(dǎo)到稀釋單元7，該洗滌介質(zhì)通過出ロ管線25從該稀釋單元7排放到周圍環(huán)境、水體或合適的其他接收裝置(未示出)。為了稀釋以及為了 PH值控制(在下文更詳細地討論)，稀釋單元7能夠設(shè)置有稀釋介質(zhì)，例如清潔(或未被使用)的洗滌介質(zhì)。稀釋介質(zhì)能夠由各種手段提供給稀釋単元7。該稀釋介質(zhì)例如能夠從用輸送管線23表示的周圍海域、從位于泵裝置2上游的如用反饋管線24表示的供應(yīng)管線21、或從將在下文更詳細地描述的ー些其他源被供應(yīng)。本發(fā)明在配置于使用海水作為洗滌介質(zhì)的船舶40 (圖I)上時是尤其有利的?，F(xiàn)將僅以示例的方式描述這種情況。海水(B卩，洗滌介質(zhì))借助泵裝置2從供船舶40 (圖I)操作的周圍海域50 (圖I)被泵送，并且通過供應(yīng)管線21被供應(yīng)到洗滌器單元1，用于洗滌來自船舶上的燃燒單元(未示出)的排氣(用豎直箭頭表示的排氣流)。洗滌器單元I通常差不多作為末尾部件被安裝在船舶40 (圖I)上的排氣導(dǎo)管裝置的端部處，實際上這意味著該洗滌器単元I在船舶的結(jié)構(gòu)中位于非常高的位置。這能夠具有大約10米至50米的高度。來自燃燒単元(未示出)的排氣被引導(dǎo)到洗滌器單元1，以進行洗滌。在海水已被引導(dǎo)通過該洗滌器単元I之后，該海水通過排放管線22以及通過處理單元6被排放到渦輪機單元4中，在該渦輪機單元4中，所排出的海水流的靜壓能量被用于產(chǎn)生能量，在該情況下是由渦輪機單元4驅(qū)動的發(fā)電機5的電功率。然后，該電功率能夠通過電網(wǎng)60分配，用于驅(qū)動泵裝置2和/或例如作為用于設(shè)置在船舶上的旅店負荷的電功率。洗滌過的排氣從洗滌器單元I被単獨排出(用上部大箭頭表示)。如果渦輪機単元4提供比泵裝置2所需更多的功率，那么任何過剩的電功率能夠通過電網(wǎng)60分配，例如用于設(shè)置在船舶上的旅店負荷。渦輪機単元4會提供更大功率的可能性是由于這樣的事實水通常從洗滌器単元I中的排氣冷凝。這因此可以導(dǎo)致與被泵入到洗滌器單元I中以用于洗滌的水流相比從洗滌器単元I排出更大的水流。通常，還在船舶上設(shè)置被連接到這種電網(wǎng)的輔助發(fā)電機組，以便確保關(guān)于可用電功率的冗余。從洗滌器單元I排出的海水首先在處理單元6中被處理，以便從用過的海水移除 雜質(zhì)。在到達渦輪機単元4之后，所排出的海水被引導(dǎo)到主要用于pH值控制的稀釋單元7，以便保證排出的海水滿足當(dāng)前環(huán)境標準。一方面，在洗滌器單元I中需要足夠高的pH值，以便實現(xiàn)必要的硫化物(SOx)洗滌效率。這決定了必須被泵入到洗滌器單元I中以用于洗滌的海水的量。另ー方面，應(yīng)用于從船舶排放到周圍海域中的水的環(huán)境標準設(shè)置了對于該排放水的更嚴格的PH值要求。實際上，這意味著能夠以更少的水來實施該洗滌過程，由此足以由泵裝置2將更少量的海水泵送到洗滌器單元I中。這樣，還能夠優(yōu)化用于泵裝置2的泵送能量要求，因為這提供了減少用于在洗滌器単元I中發(fā)生的實際洗滌過程的所需的海水量的方法。為了保證滿足所述環(huán)境標準，從洗滌器単元I排出并且隨后從處理単元6引導(dǎo)到稀釋單元7中的海水有利地與例如用稀釋單元7中的淡化海水混合以用于稀釋。該淡化海水能夠根據(jù)需要從如用輸送管線23表示的周圍海域被提供或從位于泵裝置2上游的如用反饋管線24表示的供應(yīng)管線22被提供。當(dāng)然，分離的泵能夠用于該目的。另選地，稀釋水還能夠例如從船舶40上的燃燒單元或其他機器的中央冷卻器提供。清楚的是應(yīng)理解，如果由此從洗滌器單元I排出的海水符合當(dāng)前環(huán)境標準，則可能不需要進ー步地稀釋。水向稀釋單元7中的泵送需要相對更少的能量，因為用于將水泵送到稀釋單元7的提升高度遠小于將水泵送到定位在船舶40的結(jié)構(gòu)中的高處的洗滌器單元I中的提升高度。這進ー步提高了洗滌過程的高能效。因此，如此處理并稀釋的海水在必要時并且如上所述然后能夠通過出口管線25排回到周圍海域50中。圖3示出了本發(fā)明的第二實施方式。該實施方式對應(yīng)于上述討論的圖2中的實施 方式。與圖2的實施方式的不同之處在于，所排出的洗滌介質(zhì)首先被引導(dǎo)到渦輪機單元4中并且之后被引導(dǎo)到處理單元6中。在達到處理單元6之后，所排出的洗滌介質(zhì)被引導(dǎo)到稀釋單元7。雖然未示出電網(wǎng)60(圖2)，但是清楚的是，能夠以與上述相對應(yīng)的方式對于該實施方式配置電網(wǎng)。還可能的是，如以上針對圖2和圖3的實施方式討論的處理單元6中的處理是不必要的，例如這是由于高洗滌介質(zhì)流使得排出的洗滌介質(zhì)符合當(dāng)前環(huán)境標準。圖4示出了關(guān)于用于實施洗滌過程的洗滌器單元設(shè)備的本發(fā)明的第三實施方式。洗滌器單元設(shè)備包括洗滌器單元I和泵裝置2，所述泵裝置用于將洗滌介質(zhì)從洗滌介質(zhì)源SM (用指向供應(yīng)管線21的水平大箭頭SM示出)通過供應(yīng)管線21供應(yīng)到洗滌器單元I。該洗滌器單元I g在用于接收來自燃燒単元(未示出)的排氣流(用下部豎直大箭頭表示)并且隨后洗滌該排氣流。從洗滌器単元I排出的用過的洗滌介質(zhì)被設(shè)置成引導(dǎo)到渦輪機單元4 (在下文更詳細地討論)，以便捕獲流體洗滌介質(zhì)的向下流的靜壓能量。該洗滌器單元設(shè)備包括用于從洗滌器單元I排出洗滌介質(zhì)的裝置。這些裝置包括作為第一部件的排放管線22。洗滌過的排氣從所述洗滌器単元I被単獨排出(用上部豎直大箭頭表示)。洗滌介質(zhì)的流動方向用箭頭線表示，并且排氣的流動方向用上述豎直大箭頭表
/Jn ο在該實施方式中，泵裝置2和渦輪機単元4以機械的方式相互連接(用虛線表示)。如附圖標記8所示，該機械連接能夠例如借助軸來設(shè)置。有利地，這種連接(例如，軸)設(shè)置有聯(lián)接件(例如，離合器、齒輪或其他相應(yīng)裝置)，以提供針對不同的操作狀況將泵裝置2和渦輪機単元4彼此拆除的可能性。該實施方式還示出了泵裝置2設(shè)置有用于驅(qū)動泵裝置2的電動馬達3。然而，由于泵裝置2和渦輪機単元4被機械連接，因此能夠采用結(jié)合的電動馬達和發(fā)電機30，來取代電動馬達3。在這種情況下，例如如果渦輪機単元4提供比用于泵裝置2所需的功率更多的功率，那么組合的泵裝置和渦輪機單元設(shè)備能夠用于產(chǎn)生用于例如船舶上的旅店負荷的附加電能。作為機械連接的另選方式，也可以是靜壓動カ傳動裝置。因此，渦輪機単元4能夠設(shè)置成用于向泵裝置2提供驅(qū)動功率。渦輪機単元4會提供更多功率的可能性是由于這樣的事實水通常從洗滌器単元I中的排氣冷凝。因此這可導(dǎo)致與被泵入到洗滌器單元I的用于洗滌的水流相比從洗滌器單元I排出更大的水流。通常，在船舶上還設(shè)置連接到這種電網(wǎng)的輔助發(fā)電機組，以便確保關(guān)于可用電功率的冗余。洗滌介質(zhì)由泵裝置2通過供應(yīng)管線21泵送到洗滌器單元I的上部11中。在洗滌介質(zhì)與洗滌器單元I中的排氣相互作用之后，用過的洗滌介質(zhì)從洗滌器單元I的下部12通過排放管線22被排出。洗滌過的排氣從所述洗滌器單元I被單獨排出(用上部豎直大箭頭表示)。然后，所排出的洗滌介質(zhì)通過排放管線22被弓丨導(dǎo)到處理單元6以及進一步從該處理單元6被引導(dǎo)到渦輪機單元4。在達到渦輪機單元4之后，所排出的洗滌介質(zhì)被引導(dǎo)到稀釋單元7，該洗滌介質(zhì)從稀釋單元7通過出口管線25被排出到周圍環(huán)境、水體或合適的其他接收裝置(未示出)。為了稀釋以及PH值控制(在下文更詳細地討論)，稀釋單元7能夠設(shè)置有稀釋介質(zhì)，例如清潔(或未被使用)的洗滌介質(zhì)。稀釋介質(zhì)能夠由各種裝置提供給稀釋單元7。該稀釋介質(zhì)例如能夠從如用輸送管線23表示的周圍海域、從如用反饋管線24表示的供應(yīng)管線21、或從如將在下文更詳細地描述的一些其他源被供應(yīng)。 本發(fā)明在配置于將海水用作洗滌介質(zhì)的船舶40 (圖I)上時是尤其有利的?，F(xiàn)將僅以示例的方式描述這種情況。海水(B卩，洗滌介質(zhì))借助泵裝置2從供船舶40 (圖I)操作的周圍海域50 (圖I)被泵送，并且通過供應(yīng)管線21被供應(yīng)到洗滌器單元1，用于洗滌來自船舶上的燃燒單元(未示出)的排氣(用豎直箭頭表示的排氣流)。洗滌器單元I通常差不多作為末尾部件被安裝在船舶40 (圖I)上的排氣導(dǎo)管裝置的端部處，實際上這意味著該洗滌器單元I在船舶的結(jié)構(gòu)中位于非常高的位置。這能夠具有大約10米至50米的高度。來自燃燒單元(未示出)的排氣被引導(dǎo)到洗滌器單元1，以進行洗滌。在海水被引導(dǎo)通過該洗滌器單元I之后，該海水通過排放管線22以及通過處理單元6被排放到渦輪機單元4中，在該渦輪機單元4中，所排出的海水流的靜壓能量被用于產(chǎn)生能量，在該情況下是當(dāng)渦輪機單元4和泵裝置2被機械連接時能夠機械傳遞的驅(qū)動功率。因此，渦輪機單元4能夠直接驅(qū)動泵裝置2。如果從渦輪機單元4不能獲得足夠的驅(qū)動功率，那么電動馬達3能夠用于驅(qū)動泵裝置2。另一方面，能夠使用組合的電動馬達和發(fā)電機30來取代電動馬達3。如果渦輪機單元4提供比泵裝置2所需的更多的功率，那么這能夠提供產(chǎn)生過剩電功率的可能性。于是，任何過剩的電功率能夠通過電網(wǎng)60分配，例如用于船舶上的旅店負荷。洗滌過的排氣從洗滌器單元I單獨排出(用上部豎直大箭頭表示)。渦輪機單元4能夠提供更大功率的可能性是由于這樣的事實水通常從洗滌器單元I中的排氣冷凝。這因此可以導(dǎo)致與被泵入到洗滌器單元I中以用于洗滌的水流相比從洗滌器單元I排出更大的水流。從洗滌器單元I排出的海水首先在處理單元6中被處理，以便從用過的海水去除雜質(zhì)。在到達渦輪機單元4之后，所排出的海水被引導(dǎo)到主要用于pH值控制的稀釋單元7，以便保證排出的海水滿足當(dāng)前環(huán)境標準。一方面，在洗滌器單元I中需要足夠高的pH值，以便實現(xiàn)必要的硫化物(SOx)洗滌效率。這決定了必須被泵入到洗滌器單元I中以用于洗滌過程的海水量。另一方面，應(yīng)用于從船舶排放到周圍海域中的水的環(huán)境標準設(shè)置了對于該排放水的更嚴格的PH要求。實際上，這意味著能夠以更少的水來實施該洗滌過程，由此足以由泵裝置2將更少量的海水泵送到洗滌器單元I中。這樣，還能夠優(yōu)化用于泵裝置2的泵送能量要求，因為這提供了減少用于在洗滌器單元I中發(fā)生的實際洗滌過程的所需的海水量的方法。為了保證滿足所述環(huán)境標準，從洗滌器單元I排出并且隨后從處理單元6引導(dǎo)到稀釋單元7中的海水有利地與例如用稀釋單元7中的淡化海水混合以用于稀釋。該淡化海水能夠根據(jù)需要從如用輸送管線23表示的周圍海域被提供或從位于泵裝置2上游的如用反饋管線24表示的供應(yīng)管線22被提供。當(dāng)然，分離的泵能夠用于該目的。另選地，稀釋水還能夠例如從船舶40上的燃燒單元或其他機器的中央冷卻器提供。清楚的是應(yīng)理解，如果由此從洗滌器單元I排出的海水符合該當(dāng)前環(huán)境標準，則可能不需要進一步地稀釋。水向稀釋單元7中的泵送需要相對更少的能量，因為用于將水泵送到稀釋單元7的提升高度遠小于將水泵送到定位在船舶40的結(jié)構(gòu)中的高處的洗滌器單元I中的提升高 度。這進一步提高了洗滌過程的高能效。因此，如此處理并稀釋的海水在必要時并且如上所述然后能夠通過出口管線25排回到周圍海域50中。圖5示出了本發(fā)明的第四實施方式。該實施方式與以上在圖4中討論的實施方式對應(yīng)。與圖4的實施方式的不同之處在于，所排出的洗滌介質(zhì)首先被引導(dǎo)到渦輪機單元4中并且之后被引導(dǎo)到處理單元6中。在到達處理單元6中之后，所排出的洗滌介質(zhì)被引導(dǎo)到稀釋單元7。雖然沒有示出電網(wǎng)60(圖4)，但是應(yīng)清楚，該電網(wǎng)能夠以與上述相應(yīng)的方式配置在該實施方式中。還可能的是，如以上針對圖2和圖3的實施方式所討論的處理單元6中的處理不是必要的，例如這是由于高洗滌介質(zhì)流使得排出的洗滌介質(zhì)符合當(dāng)前環(huán)境標準。該說明以及相關(guān)附圖僅旨在闡明本發(fā)明的基本構(gòu)思。本發(fā)明能夠在隨附權(quán)利要求的范圍內(nèi)在細節(jié)上進行變化，所述細節(jié)例如為泵裝置、洗滌器單元、渦輪機單元、任選的處理單元、任選的稀釋單元、電網(wǎng)、發(fā)電機、電動馬達等的數(shù)量。
權(quán)利要求
1.一種用于清潔排氣的洗滌器單元設(shè)備，所述設(shè)備包括用于接收排氣流的洗滌器單元(I )、用于將洗滌介質(zhì)從洗滌介質(zhì)源(SM)供應(yīng)到所述洗滌器単元(I)的泵裝置(2)、以及用于將洗滌介質(zhì)從所述洗滌器單元(I)排出的裝置，所述洗滌器單元設(shè)備的特征在于該洗滌器單元設(shè)備還包括渦輪機単元(4)，所述渦輪機單元設(shè)置成接收從所述洗滌器単元(I)排出的洗滌介質(zhì)；并且洗滌過的排氣設(shè)置成從所述洗滌器單元(I)被単獨排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述泵裝置(2)獨立于所述渦輪機単元(4)設(shè)置；所述泵裝置(2)配置有電動馬達(3);并且所述渦輪機単元(4)配置有發(fā)電機(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述渦輪機単元(4)機械連接到所述泵裝置⑵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述電動馬達(3)連接到所述泵裝置(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，組合的電動馬達和發(fā)電機(30)被連接到所述泵裝置(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括用于處理所排出的洗滌介質(zhì)的處理單元(6)，所述處理単元(6)沿所述洗滌介質(zhì)的流動方向設(shè)置在所述洗滌器單元(I)的下游。
7.根據(jù)權(quán)利要求6述的設(shè)備，其特征在于，所述處理単元(6)沿所述洗滌介質(zhì)的流動方向定位在所述渦輪機單元(4)的上游。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述處理単元(6)沿所述洗滌介質(zhì)的流動方向定位在所述渦輪機単元(4)的下游。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括用于PH值控制的稀釋單元(7 );并且所述稀釋單元(7 )設(shè)置成接收所排出的洗滌介質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備配置有用于向所述稀釋単元(7)提供稀釋介質(zhì)的裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述稀釋介質(zhì)是海水。
12.根據(jù)權(quán)利要求I或11所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備配置在船舶(40)上。
13.一種用于在洗滌器單元設(shè)備中清潔排氣的方法，在所述方法中，排氣被引導(dǎo)到洗滌器単元(I)，洗滌介質(zhì)由泵裝置(2)從洗滌介質(zhì)源(SM)供應(yīng)到所述洗滌器単元(I)中，并且在所述方法中，洗滌介質(zhì)從所述洗滌器單元(I)被排出，所述方法的特征在于從所述洗滌器単元(I)排出的洗滌介質(zhì)被引導(dǎo)到渦輪機單元(4)中；并且洗滌過的排氣從所述洗滌器單元(I)被單獨排出。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述渦輪機単元(4)為所述泵裝置(2)提供驅(qū)動功率。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述渦輪機単元(4)提供過剩的電功率。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于清潔排氣的洗滌器單元設(shè)備。該設(shè)備包括用于接收排氣流的洗滌器單元(1)、用于將洗滌介質(zhì)從洗滌介質(zhì)源供應(yīng)到所述洗滌器單元(1)的泵裝置(2)、以及用于將洗滌介質(zhì)從所述洗滌器單元(1)排出的裝置。為了提供高能效的洗滌過程，所述洗滌器單元設(shè)備還包括渦輪機單元(4)，所述渦輪機單元設(shè)置成接收從所述洗滌器單元(1)排出的洗滌介質(zhì)。洗滌過的排氣從所述洗滌器單元(1)被單獨排出。
文檔編號B01D53/50GK102665862SQ201080056827
公開日2012年9月12日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者A·蘇米恩 申請人:瓦錫蘭芬蘭有限公司