專利名稱：用于從氣流中清除空氣污染物的空氣濾清器的制作方法
用于從氣流中清除空氣污染物的空氣濾清器本發(fā)明涉及一種空氣濾清器(air cleaner),用于從氣流中去除空氣污染物,例如，諸如，清潔游藝機的進氣/排氣，所述空氣濾清器包括過濾裝置，過濾裝置包括至少ー層濾層，由過濾保持器將濾層保持在基本垂直于氣流主流方向的氣流中，并且過濾裝置包括多個優(yōu)選為棒狀的彼此相鄰的過濾元件(f i 11er eIement,過濾元件)。從WO 2007/028176A1中已知以上提到類型的空氣濾清器，其公開了ー種用于從機器排氣中去除空氣污染物的過濾裝置。該裝置設(shè)置有多個濾棒，濾棒保持在過濾殼體中的相反兩端并且布置在多個層上，ー層在另ー層上方且具有橫向的偏移。所述濾棒由多孔材料制成，例如，用諸如硅油的液體浸潤過的泡沫塑料。此類侵潤過的過濾器在去除空氣污染物方面非常有效，空氣污染物包括非常細微的微粒和諸如令人不愉快的氣味，它們通過與液體接觸而被化學吸收或中和。濾棒陣列被封裝在過濾殼體中，形成管狀通道，濾棒放置在該管狀通道的橫截面中。該管狀通道g在導向污染氣流通過濾棒陣列并防止該氣流離開濾棒的路徑。然而，此類濾棒布置在某些方面上有缺點，例如，已表明，過濾負載沒有在所有濾棒上統(tǒng)一，尤其是內(nèi)濾棒上的過濾負載與外濾棒上的過濾負載不同。此外，此類濾棒布置對氣流流速很敏感。 EP I 345 669中已知另一種過濾裝置，具有浸潤過的濾棒，用于清潔辦公設(shè)備的排氣，其提出了，將濾棒的相反端保持在直立位置，從而使得浸潤元件的液體靠自重沿濾棒向下流動。所述液體是油，存儲于濾棒上方的隔室，其中，可在所述隔室中設(shè)置油墊。此外，EP 0 515 759 Al公開了ー種空氣過濾裝置，設(shè)置有圓筒形的殼體，其正面和背面覆蓋有格柵，從而待清潔的氣流流過所述殼體，殼體中可設(shè)置可包括碳球團的濾體。所述過濾殼體布置在通風設(shè)備電機的后側(cè)，通風設(shè)備導向氣流至所述過濾殼體的開ロ正面。GB 28 984公開了ー種裝置，用于清洗煙，使用的是放置在煙流過的煙道中的一系列的篩。此類篩被浸潤，其中，來自于供水箱的水向下流動通過所述篩。GB 823 542公開了ー種設(shè)備，用于清潔來自于形成木材廢料處理廠的一部分的鍋爐所處理的燃燒氣體，其中，迫使氣體流過管道，在管道中，多根管相互緊密隔開，驅(qū)使氣體流過管見的間隙。用于氣體的洗滌液向下流動到所述管的外側(cè)。本發(fā)明的目的在于，改進前述的過濾裝置且避免其缺點。本發(fā)明的目的在于，提供一種改進的濾清器，用于從諸如進氣/排氣的氣流中高效地去除空氣污染物，并且具有小尺寸的過濾裝置，以允許容納在例如ー個小的內(nèi)部。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過根據(jù)權(quán)利要求I的濾清器和根據(jù)權(quán)利要求15的游藝機實現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)選實施例列于從屬權(quán)利要求中并在以下進行了更詳細的說明。根據(jù)本發(fā)明，過濾裝置沒有沿濾層周緣的閉合環(huán)境，但是，沿濾層外圍的至少一部分設(shè)置有開ロ側(cè)。平行于最外面過濾元件縱軸線或與該縱軸線相切的濾層的至少ー個周緣側(cè)部分沒有框架，并且形成為開ロ側(cè)，在濾層周圍沒有流量控制元件。在現(xiàn)有技術(shù)中，濾層通常封閉在管式流道中，與現(xiàn)有技術(shù)相反，本發(fā)明避免了此類流量控制元件，此類流量控制元件用于導向氣流通過濾層和/或用于防止氣流離開濾層，其中，尤其是在其開ロ側(cè)，濾層省去了流量控制元件，例如，濾層周圍的導流表面、流道壁、流道欄或殼體壁。該開ロ側(cè)沒有氣流限制裝置，其將防止氣流的橫向分流并且最外面的過濾元件的整個表面接觸所述的氣流。在開ロ側(cè)，最外面的過濾元件直接形成濾層的外圍并且所述最外面的過濾元件沿濾層的外圍(5)自由延伸。意料之外的是，此類開ロ側(cè)增強了最外面元件的清潔效率，因為其氣流擾動應該較小并且最外面過濾元件周圍的氣流的層流形式更明顯，沒有太高的流速，從而能更好地吸收空氣污染物。因為未驅(qū)使氣流通過橫截面有限的殼體通道，但氣流在流過過濾裝置時也可朝向濾層的外圍進行分流，最外面的過濾元件效率更高并且更均勻地將過濾負載分布在所述過濾元件上。此外，過濾裝置的結(jié)構(gòu)非常緊密、尺寸小，使空氣濾清器能容納在小的空間中,例如游藝機箱體的內(nèi)部。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,過濾元件通過所述過濾保持器牢固地相互連接，其中，過濾元件與過濾保持器一同形成剛性自支撐結(jié)構(gòu)，其從設(shè)置在所述過濾裝置一側(cè)的側(cè)向安裝點伸入氣流。由于濾層的剛性自支撐結(jié)構(gòu)，能夠更自由地設(shè)計過濾裝置的安裝結(jié)構(gòu)，并且另一方面，由于濾層結(jié)構(gòu)沒有框架，增強了濾層最外面部分的空氣清潔效率。優(yōu)選地，該過濾保持器并不阻塞超過1/2的濾層外圍，其中，過濾保持器可沿少于2/3的濾層外圍延伸，優(yōu)選為少于1/2延伸，或根據(jù)優(yōu)選實施例，過濾保持器可僅在所述濾層的中心部分延伸，而不在整個外圍延伸。為實現(xiàn)濾層外圍的此類非常有限的阻礙，過濾保持器可由柱狀或棒狀保持元件形成，其相對于過濾元件縱軸線成橫向延伸。在ー個優(yōu)選實施例中，所述柱狀或棒狀保持元件與過濾元件限定的濾層平面平行地延伸，使保持元件穿過多個過濾元件或過濾截面。在另ー個優(yōu)選實施例中，棒狀保持元件可垂直于濾層平面延イ申，其中，優(yōu)選地，保持元件僅接觸濾層的中心部分，因而以懸臂式形式從所述中心保持點朝向無支撐的濾層的外圍延伸。為了還使用端部表面或包括過濾元件端面的末端，可支撐過濾元件，使其具有至少ー個自由端。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，過濾元件由過濾保持器以懸臂式形式保持在所述氣流中，并且過濾元件的至少一端自由延伸且無支撐。在過濾元件各個端部沒有任何的支撐元件，避免了所有的干擾且允許端部能有效的捕獲空氣污染物。根據(jù)本發(fā)明的有利實施例，所述過濾保持器附著在過濾元件的中間部分，其因而具有兩個自由端。帶有ー個保持元件的過濾元件的此類對中支撐不僅最小化了阻礙氣流的保持裝置的橫截面，也減少了過濾元件非支撐長度，其大致僅是整個過濾元件長度的一半。然而，根據(jù)本發(fā)明的另ー個優(yōu)選實施例，保持裝置可附著至過濾元件的端部，從而所述過濾元件僅具有ー個自由的非支撐端。此類典型的懸臂式支撐有利于安裝和替換濾層，尤其是當有多層濾層且ー層在另ー層上吋。優(yōu)選地,保持裝置包括濾層的所有過濾元件剛性連接的基本成桿狀或柱狀的保持元件。所述保持元件優(yōu)選橫穿濾層的寬度，其中，保持元件的縱軸線可橫向于過濾元件縱軸線延伸，優(yōu)選基本垂直于過濾元件的縱軸線延伸。然而，根據(jù)本發(fā)明的另ー個實施例，保持元件可成對角地延伸穿過過濾元件，從而保持元件的縱軸線與過濾元件的縱軸線所成的角度為約30°至90°，優(yōu)選30°至60°。替換所述懸臂式支撐結(jié)構(gòu)，過濾元件可由ー對保持元件在兩端進行支撐。根據(jù)該實施例，使得過濾元件具有抵抗折斷的増加的強度。過濾元件的端部剛性地連接至各自的保持元件，從而濾層的相應的相反側(cè)由所述保持元件封閉。然而，濾層周緣的剩余部分(即，平行于過濾元件縱軸線的周緣側(cè))打開，并且沒有保持元件或欄或圍繞濾層的殼體壁。過濾元件和前述保持元件之間一般有不同的接頭。例如，保持元件的橫截面形狀可以具有對應于過濾元件的孔狀凹槽。然而，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，優(yōu)選為桿狀或柱狀的至少ー個保持元件包括支撐表面，過濾元件利用支撐部分嵌入該支撐表面，其中，優(yōu)選地，過濾元件的支撐部分僅部分地嵌入所述支撐表面，從而過濾元件的周緣側(cè)的其他部分從所述支撐表面伸出。由于過濾元件支撐部分的未嵌入部分(即，沒有被嵌入的部分)的原因，活動過濾表面増加，并且即使在它們的支撐部分處，過濾元件也可吸收空氣污染物，這提高了過濾的效率，即使不考慮是否存在前述濾層開ロ側(cè)。為了利用必要的支撐強度來抵消期望増加的有效過濾表面面積，過濾元件支撐部分的周緣的1/2 至3/2 的扇形可嵌于保持元件的支撐面。優(yōu)選地，嵌入周緣的I n扇形，以使得從模具上容易地拆卸過濾元件和保持元件。 所述保持元件的形成材料可不同于過濾元件的形成材料，其中，保持元件的支撐表面的輪廓符合待嵌入的過濾元件周緣側(cè)的形狀，從而過濾元件緊挨所述輪廓放置。例如，當過濾元件是帶有圓形橫截面的圓柱形形狀時，支撐元件的支撐表面可具有成圓柱形輪廓的槽形凹陷。為將過濾元件連接至保持元件，可將過濾元件粘合入所述嵌入輪廓。根據(jù)本發(fā)明的其他有利方面，保持元件可由相同材料與過濾元件整合形成為ー個部分，其中可優(yōu)選使用燒結(jié)法。在本發(fā)明的另ー個實施例中，過濾元件和保持元件可能以泡沫成型エ藝來模制。關(guān)于此類保持元件和過濾元件整合為一體的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的是以上提到的懸臂式支撐結(jié)構(gòu)，因為其有利于從成型的過濾元件和保持元件卸下一半模具。尤其是，包括保持元件和過濾元件的一體結(jié)構(gòu)可具有在過濾元件縱軸線方向上和/或垂直于過濾元件縱軸線的方向上無底切(undercut)和逆琢邊(counterdraft)的形狀。換句話說,包括過濾元件和保持元件的所述一體結(jié)構(gòu)的形狀可以使得，分割面優(yōu)選垂直于過濾元件的縱軸線延伸。優(yōu)選地，濾層的所有過濾元件與保持元件一體形成，用于保持濾層，其中，甚至多于ー層的濾層的過濾元件可與其保持元件一體形成。基本上，不同的材料可用于過濾材料，并且可選地用于保持元件，其中，根據(jù)優(yōu)選實施例，過濾裝置是浸潤的過濾裝置，包括合適的液體，用于浸潤過濾元件的結(jié)構(gòu)材料。換句話說，過濾元件可設(shè)計為用于化學的和/或物理的活性液體的存儲介質(zhì)，其吸收空氣污染物。優(yōu)選地，根據(jù)待清潔空氣中存在的污染物的類型以及要調(diào)節(jié)的空氣中的污染物類型，可使用諸如油類、乳膠或液體的流體。可選地，抗菌、抗病毒、抗真菌或殺霉菌的試劑可添加至浸潤的液體。經(jīng)浸潤的過濾元件的基礎(chǔ)材料可包括不同的、優(yōu)選為多孔的材料，例如，塑料泡沫、有機材料、無機材料或諸如纖維素或聚酯的自然纖維，其中，使用由浸潤有硅油的PU泡沫制成的過濾元件是優(yōu)選的實施例。然而根據(jù)不同的應用以及過濾的污染物的類型，也可使用經(jīng)浸潤或未經(jīng)浸潤的其他過濾材料，其中，對于某些應用，使用多孔顆粒過濾材料可能就足夠了，例如紡織品、海綿橡膠、泡沫擴展的塑料或用于收集來自流過過濾器的空氣的顆粒的其他多孔材料。為能方便地使過濾裝置適用于不同的操作條件且使過濾裝置在尺寸和有效過濾表面方面發(fā)生變化，給予過濾裝置模塊化結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由不同數(shù)量和/或不同方向的相互附著的基礎(chǔ)部件組成。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，用于保持過濾元件的保持裝置的設(shè)計使得，其能與相同形狀的保持裝置連接。尤其是，該保持裝置設(shè)置有公母(hermaphrodite)連接裝置，用于至少兩個過濾保持器的相互連接，以形成至少兩層濾層，ー層在另ー層上。因此，只需通過連接期望數(shù)量的保持裝置，每個保持裝置保持包含多個過濾元件的濾層，就可形成濾層的堆疊。為避免過濾元件在不同濾層中一前一后的布置，優(yōu)選的是，使過濾元件放置成與前述公母連接裝置偏置，方式是，當兩個過濾保持器相互連接時，第一濾層中的過濾元件與第二層中的過濾元件之間的空隙重疊(從氣流方向看時)。根據(jù)尤其有利的實施例，前述的保持裝置的保持元件在與嵌有過濾元件的支撐面相反的背面上設(shè)置有所述公母連接裝置。因此，兩個柱狀保持元件相互背靠背的連接在一起。過濾元件基本可具有不同的幾何尺寸和形狀，其中，優(yōu)選大致為細長的，更優(yōu)選為棒狀過濾元件，并且長度與直徑比大于5，尤其是大于10，這就意味著，棒狀過濾元件的長度可以是其直徑的至少5倍。橫截面形狀也可不同且可適用于不同的操作條件。例如，過濾元件可具有三角形或多角形的橫截面，其中，尤其是，可設(shè)置矩形或長方形的橫截面。然而，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，過濾元件有利地具有圓形橫截面，例如圓形、橢圓形或橢圓的橫截面，以實現(xiàn)在過濾元件周圍平滑的氣流，以增強污染物的吸收。該橫截面的形狀可沿細長的縱向延伸而變化，例如，直徑沿長度而變化，或三角形變?yōu)閳A形的橫截面。然而，根據(jù)ー個優(yōu)選實施例，過濾元件具有細長的形狀，具有基本連續(xù)的(優(yōu)選為恒定的)橫截面。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例，過濾元件大致是直桿，其在濾層中大致相互平行布置。如果過濾裝置包含多層濾層，則不同層中的濾桿可相互平行布置，并且不同層中的濾桿相互偏移，從而當從氣流方向看時，第一層中的濾桿與第二層中濾桿之間的間隙重疊。根據(jù)本發(fā)明的另ー個優(yōu)選實施例，至少ー層濾層的過濾元件可由至少ー個彎曲的蛇形和/或截面相互平行隔開的螺旋形濾桿形成。換句話說，可能僅有ー個連續(xù)的桿狀過濾體，其截面形成上文提到的多個過濾元件。例如，蛇狀的濾桿可曲行(meander)或?qū)谙ＥD主要圖案(Greek key pattern),具有相互平行且相互鄰近的大致直的支腳。然而,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，蛇狀濾桿成螺旋式形狀，例如，對數(shù)螺線(logarithmic spiral)形狀或線性螺旋形狀。包括此類螺旋式濾桿的濾層相對于保持裝置較小表面而提供了較大的 有效過濾表面，其中，盡管濾層結(jié)構(gòu)相當緊湊并且周緣較小，但也可獲得較大的有效的過濾表面。優(yōu)選地，此類螺旋形濾桿以如前述的懸臂式形式被支撐，其中，有利的是，螺旋濾桿的內(nèi)端附接至保持裝置的保持元件。為增強過濾的效能，多根螺旋濾桿可相互結(jié)合，其中，優(yōu)選的是，第一螺旋濾桿關(guān)于第二螺旋濾桿旋轉(zhuǎn)地偏移。尤其是，選定多根螺旋式濾桿的旋轉(zhuǎn)偏移，使得當從螺旋軸觀看吋，第一螺旋濾桿重疊第二螺旋濾桿支腳之間的間隙，其中，優(yōu)選，所述多根螺旋濾桿具有共用螺旋軸線。為提供一種緊湊的、小尺寸的支撐結(jié)構(gòu)，所述多根螺旋濾桿可使其內(nèi)端連接至共同的保持元件，保持元件優(yōu)選為圓柱形并且大致平行于螺旋軸線延伸。根據(jù)濾桿的幾何結(jié)構(gòu)和形狀，兩根螺旋濾桿可布置在一共同平面內(nèi)，或作為替代，可布置在相互基本平行隔開的平面內(nèi)。優(yōu)選，在相互平行隔開的平面的后一布置，因為其有較好的交錯圖案或重疊，有助于防止氣流通過濾層，而不接觸過濾元件。流過第一層的兩個過濾元件之間的間隙的氣流緊挨第二濾層的過濾元件向前流動。為方便制造，螺旋過濾元件的形狀可彼此相同。作為替代，至少兩個過濾元件的形狀彼此互補，從而第一螺旋過濾元件正好適合第二螺旋過濾元件支腳之間的間隙。此類互補的形狀允許從共同的優(yōu)選板狀的坯料中切出過濾元件。過濾裝置的濾層可直接通過前述的保持元件固定至基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)。例如，濾層可安裝至通風設(shè)備，用于驅(qū)使氣流通過過濾裝置，其中，例如，保持元件可附著至驅(qū)動單元，用于驅(qū)動通風葉片或驅(qū)動單元支撐件。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，過濾裝置可直接安裝至優(yōu)選為圍繞驅(qū)動單元的通道狀的通風殼體，和/或安裝至通風設(shè)備的通風葉片并且形成通道，用于導向氣流至過濾裝置，其中，優(yōu)選，所述過濾裝置布置在氣流退出的通風殼體的開口孔的前方。然而，替代此類直接安裝，也可以提供濾層的間接安裝。提供安裝裝置以將過 濾裝置連接至通風設(shè)備，并且將過濾裝置保持在通風設(shè)備處(在所限定的相關(guān)位置)，實現(xiàn)可以在非常有限的空間內(nèi)安裝的非常緊湊的小尺寸的空氣濾清器，例如。在游戲裝置的殼體內(nèi)安裝。該過濾裝置可基本設(shè)置在通風設(shè)備的任一側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的有利方面，過濾裝置由過濾保持器保持在通風設(shè)備的與通風葉片相反的驅(qū)動單元側(cè)，從而通風設(shè)備的電機或驅(qū)動單元設(shè)置在通風設(shè)備葉片和過濾裝置之間，或在通風設(shè)備葉片的與驅(qū)動單元相反的一側(cè)，從而通風設(shè)備葉片設(shè)置在過濾裝置和驅(qū)動單元之間，其中，在任一情況下，優(yōu)選同軸布置，其中，通風設(shè)備葉片、驅(qū)動單元和過濾裝置的中心軸線基本同軸布置。在通風設(shè)備的每側(cè)布置濾層也在本發(fā)明的范圍內(nèi)，即，一個過濾裝置布置在通風設(shè)備的與通風設(shè)備葉片相反的驅(qū)動單元側(cè)，并且另一個過濾裝置布置在通風設(shè)備葉片的與驅(qū)動單元相反的一側(cè)。在通風設(shè)備的一個端面的過濾裝置的此類安裝不僅提供了一種緊湊的小尺寸的布置，而且也實現(xiàn)了高效地隔開空氣污染物，因為氣流精確地被導向通過濾層。所述濾層可具有前述設(shè)計樣式，包括多個棒狀過濾元件或至少一根彎曲的蛇狀或螺旋式的濾桿，但濾層也可由連續(xù)片狀多孔元件形成，多孔元件由例如海綿狀泡沫或多孔材料制成，其中，在多層布置中，可結(jié)合多于一層的此類片狀層。然而，根據(jù)一個優(yōu)選的實施例，前述濾層設(shè)計中的一種可用于過濾裝置，包括彼此相鄰的細長過濾元件，之間有間隙。尤其是，當過濾裝置由過濾保持器保持在通風設(shè)備處時，優(yōu)選的是具有驅(qū)動單元支撐件，其包括優(yōu)選為L形的支撐元件，該支撐元件包括連接至通風設(shè)備的第一支腳以及具有安裝設(shè)備的第二支腳，安裝設(shè)備用于將該裝置安裝至任何外部結(jié)構(gòu)元件，例如，游戲機的殼體、支柱架等。所述兩個支腳優(yōu)選以剛性方式相互連接，更優(yōu)選地，它們可由諸如金屬或塑料的剛性足夠的材料而相互整合一體形成。更優(yōu)選地，第一支腳的延伸大致垂直于通風葉片的旋轉(zhuǎn)軸線，其中，所述第一支腳可包括中心凹槽，其大小至少與旋轉(zhuǎn)通風設(shè)備葉片限定的圓形面積一樣大，從而為所述通風設(shè)備葉片的氣流提供間隙。所述支撐元件的第二支腳沿驅(qū)動單元側(cè)邊，以與所述驅(qū)動單元隔開一定距離的方式，與氣流大致平行地延伸。此類成角度的支撐元件使得在非常小的空間中安裝空氣濾清器，并形成易于制造的非常緊湊的安裝結(jié)構(gòu)，但成剛性且足夠堅硬。優(yōu)選地，支撐元件的所述第一支腳與所述過濾裝置一起安裝至包圍驅(qū)動單元和/或通風設(shè)備葉片的通道狀通風殼體的開口孔。根據(jù)本發(fā)明的另一個有利的方面，過濾裝置的濾層插入安裝支架，安裝支架在過濾裝置外圍包圍濾層，所述安裝支架包括插入式凹槽，當從氣流方向看時，插入式凹槽完全覆蓋濾層的突出區(qū)域，從而允許在氣流方向上將濾層插入安裝支架和從安裝支架上卸下濾層。與現(xiàn)有技術(shù)相反，此類安裝結(jié)構(gòu)極大地方便了濾層的安裝、拆卸和置換，因為其無需將過濾元件分別擰入保持凹槽，而在現(xiàn)有技術(shù)情況下是需要這么做的，其中，過濾元件以垂直于氣流的方向插入和/或以平行于過濾棒縱軸方向插入。這尤其在當過濾元件以懸臂式方式支撐而使得過濾元件具有自由、非支撐末端時是有利的。所述安裝的插入式凹槽可具有窗戶式開口形狀，基本對應于待插入的濾層的周緣形狀。優(yōu)選地，插入式凹槽由穿過安裝支架的圓柱形通孔所限定，其中，通孔的內(nèi)周緣基本對應于濾層的外周緣，從而濾層通過壓合方式保持在所述插入式凹槽中。插入式凹槽不必保持濾層的每側(cè)或濾層的整個周緣，而是僅在相對側(cè)保持濾層即可。如果濾層由一列平行的大致直的濾棒組成，優(yōu)選的是，在所述棒狀元件的端部具有對于插入式凹槽的壓合，然而，平行于濾棒縱軸線的濾層的其他兩側(cè)可以與周圍插入式凹槽隔開一定距離。將濾棒的 端部壓合入插入式凹槽和/或?qū)⒃O(shè)置在濾棒的這些端部的保持元件壓合入插入式凹槽，使用濾棒作為僅受彎曲應變的壓桿或壓柱。該空氣濾清器優(yōu)選設(shè)置在諸如博弈機或游藝機的機箱的內(nèi)部，從而在機器的殼體內(nèi)側(cè)對空氣進行過濾。游藝機，例如投幣的博弈機，通常在賭場或博弈大廳中操作，其中，空氣經(jīng)常被煙霧、人散發(fā)的味道或食物的味道所污染。另一種情況是，游藝機具有排氣，游藝機通常設(shè)置有電子控制器和顯示器，它們產(chǎn)生熱的排氣，排氣通常被塵垢或其他微粒所污染。因而，在使用此類游藝機的房間內(nèi)期望對空氣進行清潔，其中，期望對機器的進氣進行清潔，以避免對游藝機的敏感部件造成傷害，另一方面，清潔此類游藝機的排氣，以獲得操作游藝機室內(nèi)更好的空氣狀況，以改進使用游藝機的玩家的舒適度。因此，空氣濾清器清潔了游藝機的進氣和排氣，從而分別改進了賭場和博弈大廳的空氣質(zhì)量，因而改進了來訪者的舒適度，并且另一方面，保護了游藝機的電子部件免受進氣中存在的污染微粒造成的影響。雖然該空氣濾清器優(yōu)選在游藝機中使用，也可選擇在其他地方使用該空氣濾清器。例如，該空氣濾清器可用于諸如激光打印機的其他辦公設(shè)備，用于諸如真空吸塵器的家電設(shè)備。其他有利的領(lǐng)域是車輛，尤其是轎車，其中空氣濾清器可用于清潔乘客車廂內(nèi)的空氣，或在空氣調(diào)節(jié)和加熱系統(tǒng)的領(lǐng)域、真空吸塵器、或采用空氣過濾器的各種其他家用產(chǎn)品、軍用設(shè)備、飛機產(chǎn)業(yè)、鋼和重金屬產(chǎn)業(yè)等中使用。其他的有利的使用領(lǐng)域是制藥廠或藥廠。以下將參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行更詳細的說明。在所述附圖中示出圖I :示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的過濾裝置的透視圖，其中，棒狀過濾元件相互平行布置，并且相對端由保持裝置保持。圖2 :示出圖I過濾裝置的透視圖，其中，過濾裝置安裝至用于驅(qū)使氣流通過濾層的通風設(shè)備，其中，示出使用狀態(tài)下的過濾元件，示出過濾元件的污染，圖3 :示出用于保持過濾元件的保持裝置的保持元件的優(yōu)選實施例，其中，圖3的部分a示出了如此的柱狀保持元件的透視圖,其表示,沒有過濾元件附著至保持元件,從而可看見保持元件的槽狀支撐表面，并且圖3的部分b示出保持元件的前視圖，并且過濾元件嵌入保持元件的支撐表面。圖4 :示出與圖3相似的保持元件的前視圖，并且過濾棒附著保持元件，其中，圖4的實施例示出稍微彎曲的直的柱狀保持元件，其具有彈性并且在非彎曲情況下具有稍微凹的背面，圖5 :示出兩個保持元件的前視圖，并且過濾元件在背側(cè)附著保持元件，至準備連接兩個保持元件的背側(cè)位置，其中，示出公母連接裝置，圖6 :示出圖5的兩個保持元件在相互連接后的前視圖，圖7 :示出與圖6相似的相互連接的兩個保持元件的前視圖，其中，連接裝置包括在兩個保持元件中的通孔，可通過將連接銷插入所述通孔而使得兩個保持元件相互鎖閉。
圖8:示出直濾桿的兩層的分解圖，濾桿的端部由兩個保持元件保持，其中，所述保持元件在嵌入有過濾元件的相反側(cè)上設(shè)置有支撐表面。圖9:示出多根直濾桿的透視圖，直濾桿布置在兩層中，一層在另一層上，并且由附著至所述棒狀過濾元件的中間部分的保持元件所保持，過濾元件因而具有兩個自由的非支撐的端部，

圖10 :示出氣流通過過濾裝置的方向上的圖9的過濾裝置的前視圖，圖11 :示出用于驅(qū)使氣流通過過濾裝置的通風設(shè)備的前視圖，圖12 :示出附著至圖11通風設(shè)備的圖10的過濾裝置的前視圖，圖13 :示出附著至圖12通風設(shè)備的過濾裝置的側(cè)視圖，其中，用于保持過濾元件的兩個保持元件保持在一起且通過橫向的夾狀的緊固夾具而連接至通風設(shè)備，緊固夾具接合通風設(shè)備上的鎖緊突起。圖14 :示出根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的過濾裝置的前視圖，其中，用于保持過濾元件的柱狀保持元件成對角地延伸通過濾層，圖15 :示出與圖11相似的通風設(shè)備的前視圖，圖16 :示出附著至圖15的通風設(shè)備的圖14的過濾裝置的前視圖，圖17 :示出了過濾裝置，包括由公共保持元件保持的螺旋狀、蛇狀的濾桿，其中圖17的部分A示出當從螺旋軸線方向看時的螺旋濾桿的前視圖，并且圖17的部分B示出當從與螺旋軸線垂直的方向看時的螺旋濾桿的側(cè)視圖，以示出兩根螺旋濾桿在氣流的方向上相互隔開且它們的內(nèi)端附著至保持元件，圖18 :示出附著至通風設(shè)備驅(qū)動單元背側(cè)或用于保持此類驅(qū)動單元的保持支架背側(cè)的圖17的過濾裝置的側(cè)視圖，圖19和圖20 :示出具有形狀互補的兩根螺旋濾桿的前視圖，其中，每根螺旋濾桿具有線性螺旋的形狀，圖21 :示出一體連接至公共中心塊的且隔開對數(shù)螺線距離的兩根螺旋桿，圖22 :示出與圖8相似的濾層的平面圖，濾層插入用于在氣流中直接安裝濾層的安裝支架的插入式凹槽中，并且圖23:示出與圖18相似的側(cè)視圖，示出支撐結(jié)構(gòu)，其包括L形支撐元件，用于根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例支撐附著有過濾裝置的通風設(shè)備。圖I示出過濾裝置1，在本實施例中，其包括由直濾桿13構(gòu)成的多個過濾元件6。所述過濾元件6布置在第一濾層4a和第二濾層4b中，一層在另一層上，其中，過濾元件6基本相互平行延伸。如可從圖I、圖6、和圖7中看出，不同層中的過濾元件優(yōu)選相互偏移，從而第一層4a中的過濾元件6重疊(覆蓋)第二層4b中過濾元件6之間的間隙。尤其是，濾層4a和4b可具有過濾元件之間的相同間隔(partition)，其中，與過濾元件縱軸線垂直的偏移對應于兩個相鄰過濾元件之間距離的一半，參考圖6和圖7。盡管過濾元件和間隔可具有不同的尺寸，在一層4中相鄰的過濾元件6之間的隔開寬度優(yōu)選地并且大致對應于過濾元件6的直徑，參考圖7。因此，如果兩層4a和4b設(shè)置在一個公共平面，則過濾元件6將相互接觸且形成閉合的板。然而，過濾元件之間的直徑和/或間隔(partition)可能不同并且可能出現(xiàn)其他幾何結(jié)構(gòu)。如圖6和圖7所述，不同濾層4a和4b中的過濾元件6之間的距離也可在濾桿直徑范圍內(nèi)，其中，有利的實施例是，當從氣流方向測量時，第一層的上側(cè)與上層的下側(cè)之間的距離稍微小于過濾元件的直徑。盡管不同過濾元件可具有不同的直徑，但優(yōu)選的是，所有過濾元件具有相同的直徑。如圖所示，過濾元件可為圓柱形，帶有圓形的橫截面。
根據(jù)一個優(yōu)選實施例，濾層4a的過濾元件6由過濾保持器5保持在適當位置上，過濾保持器5包括至少一個保持元件9，其優(yōu)選成桿狀或柱狀，如圖所示。更具體地，可使用保持元件9，其具有支撐支撐表面10，過濾元件6利用它們的支撐部分6d的周緣側(cè)而嵌入支撐表面10。如圖3所示,保持元件9的支撐表面10可具有與過濾元件6的周緣輪廓相適應的輪廓。尤其是，所述支撐表面可具有凹槽狀的凹陷，過濾元件6的支撐部分6d安置或嵌入該凹槽狀凹陷，從而過濾元件6和保持元件9之間有二維的接觸。當使用柱狀濾桿時，保持元件9的支撐表面10中的所述凹陷將形成為柱狀支撐凹槽18。如圖3所示，過濾元件6僅部分嵌入保持元件9的支撐表面中，從而過濾元件6的周緣表面的部分扇形嵌入保持元件6，然而過濾元件的周緣表面的剩余扇形不會嵌入所述支撐表面10和/或可突出所述支撐表面10。在圖中示出的實施例中，過濾元件6直徑的一半嵌入保持元件9。換句話說，1/2 扇形嵌入,參考圖3。保持元件9的與嵌入的過濾元件6相反的背面形成大致為平的安裝表面11，其允許兩個支撐元件9背靠背地相互連接，如圖5-7中示出。從而形成了模塊化的過濾裝置6，其中，多層濾層4可以較容易的方式一層設(shè)置在另一層上。如圖5和圖6所示，保持元件9可設(shè)置有公母連接裝置12，其允許形狀相同的保持元件9相互連接。在圖5和圖6的實施例中，所述公母連接裝置12包括設(shè)置在所述支撐表面10的相對兩側(cè)的連接銷32和連接孔33，其中，連接銷32和連接孔33離保持元件9中心的距離相等，從而保持元件9可以適當形式頂對頂?shù)匕惭b。如圖5和圖6所示，過濾元件6可相對于保持元件9的中心和/或連接裝置12之間的中心而偏移，其中，該偏移垂直于過濾元件6的縱軸線。尤其是，當兩個保持元件9如圖6中示出的相互連接時，所述偏移使得，一層4a的過濾元件6重疊另一濾層4b的過濾元件6之間的間隔17。為了增強兩個保持元件9的摩擦鎖定，后者可由彈性材料制成和/或具有輕微的彎曲，如圖4中所示，從而當連接至另一個保持元件9時，其進行彈性變形。替代圖5和圖6中示出的連接銷32和連接孔33，可設(shè)置其他連接裝置12。例如，保持元件9可設(shè)置有通孔34，連接銷或螺絲或其他接合裝置可插入通孔34，如圖7中示出。優(yōu)選地，所述通孔34的設(shè)置使得，當不同的元件9以合適方式背靠背地相互放置時，不同保持元件9中的通孔34相互對齊。如圖8所示，兩個保持元件可附著過濾元件6的相對端部分6a和6b，從而過濾元件6的兩端被支撐并保持在合適位置上。在圖9示出的替換實施例中，以懸臂式方式支撐過濾元件6，從而過濾元件6具有自由的非支撐的端部6a和6b。如圖9示出，單個保持元件9可附著至過濾元件6的中間部分6c，從而所述過濾元件6具有兩個自由非支撐端部6a和6b。過濾元件6的此類懸臂式支撐不僅減少了過濾保持器5的尺寸，從而增加了過濾元件6的有效過濾表面，而且有利于以鑄造工藝生產(chǎn)過濾元件6和保持元件9。尤其是，如9中示出的此類支撐結(jié)構(gòu)，有利于脫模步驟，并且即使當過濾元件6和保持元件9相互一體形成整塊時，將模具的半部從過濾元件6和保持裝置9卸下。如圖9所示，包括保持元件9和過濾元件6的一體結(jié)構(gòu) 的形狀在過濾元件的縱軸線方向上沒有底切和逆琢邊，從而有分離平面，其垂直于濾棒的縱軸線。如圖9b和圖9c所示，可通過在大致平行于過濾元件6的縱軸線25的方向上移動模具的半部29和30使其相互遠離，來拆卸用于鑄造/燒結(jié)一體形成的過濾元件6和保持元件9的模具的半部29和30。為最大化有效過濾表面，保持元件9可由與濾棒相同的材料制成，這進一步有利于鑄造工藝。然而，雖然設(shè)置了所述一體的整塊，保持元件9和過濾元件6可由不同的材料制成，例如，通過兩個部件模制工藝的方式。這使得保持元件9由更剛性材料和/或加強的材料制成。圖10-圖13示出一個實施例，其中，多個直濾桿13在中間部分6c處由公共保持桿支撐，與圖9的實施例相似。與圖9的實施例相反，過濾元件6嵌入兩個支撐元件9的支撐表面10，其背靠背地相互連接，如參考圖7中說明。如圖13中所示，過濾元件6的兩層4a和4b由相互背靠背的相互放置的保持元件9保持。為通過過濾裝置I吹掃待清潔的空氣，可設(shè)置通風設(shè)備2，所述通風設(shè)備2包括通風輪19，其可圍繞通風設(shè)備的軸20旋轉(zhuǎn)且包括連接至通風設(shè)備的軸20的多個通風設(shè)備葉片15。此外，通風設(shè)備20包括驅(qū)動單元16，其一般可包括容納在由驅(qū)動單元保持器支撐的殼體21內(nèi)的電機。如圖13所示，過濾裝置I設(shè)置在通風設(shè)備2的前方，并且濾層4基本垂直于通風設(shè)備軸20和/或垂直于由通風設(shè)備葉片15形成的氣流的主方向。更優(yōu)選地，過濾裝置I設(shè)置在優(yōu)選的管狀或通道狀的通風殼體300的開口孔的前方，殼體300包圍或封裝所述通風設(shè)備2的驅(qū)動單元和通風設(shè)備葉片，其中，過濾裝置可直接安裝至通風殼體300。在圖13的實施例中，過濾裝置I設(shè)置在通風輪19的前方，然而，作為替換或附加地，其也可設(shè)置在傳動單元16的與通風輪19相反的背面，如圖18和圖23示出。通過該布置，過濾裝置I可替換所有保護性的格柵，格柵需要用于防止非期望的接觸或觸碰通風設(shè)備的葉片15，尤其在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下。優(yōu)選地，使用過濾保持器9 (更具體的是過濾保持器的保持元件9)，將過濾裝置I安裝至通風設(shè)備2和/或通風設(shè)備2的保持器。保持元件9和通風設(shè)備2或其安裝結(jié)構(gòu)之間的連接可以變化。根據(jù)圖13中示出的優(yōu)選實施例，橫向夾持裝置22將保持元件9 一起保持在通風設(shè)備2的正面，其中，夾持裝置22可包括接合通風設(shè)備2鎖閉輪廓的緊固夾23。在圖13的實施例中，緊固夾23在其末端具有鎖定鉤，其與通風設(shè)備2的橫向突起鎖緊接合。所述緊固夾23可彈性地偏斜，從而脫離通風設(shè)備2。在另一個實施例中，保持元件9可適用于附著至保護格柵，在防止非期望地接觸或觸碰通風設(shè)備葉片15 (尤其是在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下)的方面，需要該保護格柵。如圖14-16所示,桿狀保持元件9無需在與過濾元件9的縱軸線垂直的方向上延伸穿過濾層4，但也可成對角(傾斜)延伸。如圖14示出，保持元件9可與過濾元件6的縱軸線成角度為30°到60°延伸，其中，保持元件9從濾層4的角延伸至濾層4的相對角，參考圖14。如圖16示出，保持元件9至通風設(shè)備2的連接件無需包括任何的夾持裝置22,但 可包括諸如螺絲或螺栓連接件的緊固裝置。延伸超濾層4的周緣的保持元件9的端部可包括通孔24，螺絲或螺栓可通過通孔24連接至通風設(shè)備2或其保持器。過濾裝置的濾層4不必非通過前述保持元件9直接安裝。如圖22示出，可使用安裝支架26，其可為圖22示出的閉合的環(huán)狀，但也可為開口構(gòu)造，例如，通過圖22安裝支架26的四個支腳31的兩個或三個。所述安裝支架26設(shè)置成用于將濾層4間接安裝至任何合適的支撐結(jié)構(gòu)，例如，前述通風設(shè)備的驅(qū)動單元。如圖22示出，安裝支架26包括插入式凹槽27，當從氣流的方向看和/或垂直于濾層4限定的平面的方向看時，凹槽27完全重疊濾層4的突出區(qū)域28。這使得在氣流3的方向和/或垂直于濾層4限定的平面的方向上濾層4插入安裝支架26和從安裝支架26卸下濾層4。優(yōu)選地，插入式凹槽27的大小和/或尺寸適合于濾層4的大小和/或尺寸和/或形狀，從而濾層4以壓合的方式保持在插入式凹槽27。尤其是，插入式凹槽27的寬度在直濾棒的縱軸線的方向上對應于濾層4的長度。從而濾棒可用作壓力柱，在濾棒的端部部分(phase)提供必要的摩擦，以確保濾層4固定在安裝支架26中。在橫向方向上，其意思是，垂直于濾棒的縱軸線25，形成的插入式凹槽可寬于濾層4，從而在垂直于濾棒縱軸線的濾棒上沒有壓力。在圖17的實施例中，過濾裝置I包括過濾元件6，其由螺旋濾桿13形成并且由共同的過濾元件9支撐。更具體地，螺旋狀過濾元件6的內(nèi)端部6a剛性地連接至桿狀的保持元件9。螺旋狀的濾桿相互偏移，其中，包括旋轉(zhuǎn)的偏移和軸向偏移，參考圖17。兩根螺旋狀的濾桿具有基本相同的形狀，并且相互之間的旋轉(zhuǎn)偏移大致180°，從而當從螺旋軸的方向或氣流3的主流方向看時，第一螺旋濾桿重疊第二螺旋濾桿的支腳之間的間隙。此外，在所述氣流3的方向上有軸向偏移。換句話說，螺旋狀的過濾元件6的內(nèi)端部6a附著至保持元件9周緣的相對側(cè),位于不同的軸向位置,參考圖17。用于以懸臂式方式支撐過濾元件6的中心保持元件9使有效的過濾表面最大化，且通過過濾保持器5將其阻礙最小化。在圖18中示出了將圖17的過濾裝置I安裝至通風設(shè)備2的一個有利方式。中心保持元件可用于將過濾裝置I安裝至通風設(shè)備2的驅(qū)動單元16的背面，其中，保持元件9可連接至用于所述驅(qū)動單元16的保持器。在另一個實施例中，可通過與圖22示出的安裝支架相似的裝置來安裝螺旋狀過濾裝置。在該情況下，安裝支架可形成為圓形的，或可包括圓截面或斷面，并且可包括插入式凹槽，當從氣流的方向看和/或從垂直于濾層4限定的平面的方向看時，插入式凹槽完全重疊圖22中濾器的濾層的突出區(qū)域。在根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例中，可在濾層4a、4b之間設(shè)置支撐元件，用于支撐各自加強的過濾裝置，以實現(xiàn)改進的剛性。支撐元件可構(gòu)造為分別隔開相應距離的多個墊片，或可與一根或多根濾桿一起構(gòu)造成一體，借此，支撐元件可從濾桿基本垂直地伸出(即，在主氣流方向)。圖19和圖20示出螺旋狀 過濾元件6的其他實施例，其中，兩根螺旋狀的濾桿的形狀互補。通過對比圖19和20可容易地看出，圖20的螺旋濾桿6完全適配于另一根螺旋濾桿的支腳之間的間隙17。換句話說，如果兩根螺旋濾桿設(shè)置在同一平面，可限定完全閉合的、無間隙的板。過濾元件互補的形狀使得其易于生產(chǎn)，例如通過激光切割板狀坯料。圖19和圖20的螺旋濾桿可基本如圖17和圖18中示出的安裝。與圖17、圖19和圖20示出具有線性螺旋形狀的濾桿相反，圖21示出形狀為對數(shù)螺線形狀的兩根過濾元件6。形成過濾元件6的濾桿在它們的內(nèi)端部6a連接至與濾桿材料相同材料制成的共用中心部分，從而包括中心部分的螺旋濾桿可由相同材料一體形成。所述中心部分因而可形成保持元件9，以將過濾元件6保持在如圖18說明的通風設(shè)備2的氣流3中。在另一個實施例中，保持元件9可優(yōu)選地包括如圖21示出的優(yōu)選直徑地延伸的桿狀或柱狀部分9a，用于支撐分別加強的過濾布置，以獲得改進的剛性。桿狀或柱狀部分9a可包括支撐表面10，過濾元件6的至少部分利用它們的支撐部分6d的周緣側(cè)而嵌入支撐表面10。如圖18中示出，包括通風設(shè)備和過濾裝置的單元可通過驅(qū)動單元支撐件而安裝，驅(qū)動單元支撐件包括通過支柱連接的安裝底座、臂或連接至驅(qū)動單元16的任何其他支撐元件。包括通風設(shè)備2和過濾裝置I的單元的支撐結(jié)構(gòu)的其他優(yōu)選實施例在圖23中示出。該支撐裝置包括基本成L形的支撐元件200，其包括大致垂直于氣流和通風葉片的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的第一支腳。所述第一支腳201可形成為板狀的支腳，其包括稍微大于由通風設(shè)備葉片15限定的圓形區(qū)域的直徑的中心凹槽。所述第一支腳201連接至該單元的殼體300，其殼體圍繞驅(qū)動單元16且優(yōu)選也包圍通風設(shè)備葉片15。如圖23示出，所述第一支腳201在驅(qū)動單元16的通風設(shè)備葉片側(cè)上延伸，其中，所述第一支腳201可在接近通風設(shè)備葉片15的平面中延伸，優(yōu)選地，在其外側(cè)正面延伸。該L形支撐元件還包括剛性連接至第一支腳201的且也基本成板狀的第二支腳202。所述第二支腳202從第一支腳201沿通風設(shè)備2的橫向側(cè)基本與氣流和通風葉片15旋轉(zhuǎn)軸線平行地延伸，其中，所述第二支腳202與包圍驅(qū)動單元16的所述殼體300隔開。第二支腳202包括諸如孔的安裝裝置，用于螺絲或其他固定裝置，從而可安裝支撐元件，例如，安裝至游藝機機箱的內(nèi)側(cè)。根據(jù)圖23，過濾裝置I設(shè)置在驅(qū)動單元16的與通風設(shè)備葉片16相反的側(cè)面。然而根據(jù)另一個實施例，過濾裝置I可安裝在通風設(shè)備葉片16的與驅(qū)動單元16相反的側(cè)面上，其中，過濾裝置I可與支撐元件200的第一支腳201 —同附著至通風殼體300的開口孔處。當使用如說明的帶有過濾棒的過濾裝置I時，可設(shè)置過濾裝置，使其任意側(cè)面向通風設(shè)備。另一方面，當使用如說明的帶 有多孔材料制成的濾層的過濾裝置I時，設(shè)置過濾裝置，使得“右”側(cè)面向通風設(shè)備，從而氣流沿右側(cè)方向流過濾層。
權(quán)利要求
1.一種用于從氣流中除去空氣污染物的空氣濾清器，該空氣濾清器包括一個用于從該空氣中分離空氣污染物材料的過濾裝置(I )，該過濾裝置包括至少一層濾層(4)，該至少一層濾層由一個過濾保持器(5)保持在所述氣流(3)中且基本垂直于該氣流一個主流動方向，該濾層(4)包括彼此相鄰的優(yōu)選為棒狀的多個過濾元件(6)，其中，所述濾層(4)的周界沿所述多個過濾元件(6e)的最外面的一個而延伸和/或沿所述多個過濾元件(6)的端部部分延伸，其特征在于，所述濾層(4)的周界的至少一個部分(7，8)形成為一個開口側(cè)，其中，該最外面的過濾元件(6e)沿所述濾層(4)的周界自由延伸。
2.根據(jù)前項權(quán)利要求所述的空氣濾清器，其中，所述過濾保持器(5)的延伸是 -沿所述濾層(4)的周界的少于2/3，優(yōu)選少于1/2， -或僅在所述濾層(4)的一個中心部分延伸，而使得整個周界上沒有延伸，其中，所述過濾保持器(5)包括一個柱狀或棒狀保持元件(9),該保持元件橫向于所述多個過濾元件(6)的縱軸線而延伸，且平行或垂直于由所述多個過濾元件(6)限定的濾層平面而延伸。
3.根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的空氣濾清器，其中，所述多個過濾元件(6)通過所述過濾保持器(5)而相互剛性地連接，以形成從所述過濾保持器(5)伸入所述氣流中的一種剛性的自支撐結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的空氣濾清器，其中，這些過濾元件(6)由所述過濾保持器(5)以懸臂式方式保持于所述氣流(3)中，并且這些過濾元件(6)的至少一個端部(6a)自由且無支撐地延伸，其中，優(yōu)選地，所述過濾保持器(5)被附接至所述多個過濾元件(6)中的至少一個的一個中間部分(6c)上，從而它具有兩個自由端(6a，6b)，或所述過濾保持器(5)被附接至所述多個過濾元件(5)中的至少一個的一個端部部分(6a)上，它因而具有一個自由端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的空氣濾清器，其中，所述多個過濾元件(6)僅在其相對兩端被支撐。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的空氣濾清器，其中，所述過濾保持器(5)包括一個支撐表面(10)，這些過濾元件(6)的一個支撐部分(6d)僅以其周緣的部分扇形而嵌入該支撐表面中，其中，優(yōu)選地，這些過濾元件(6)的該支撐部分(6d)的周緣的1/2 扇形部分至3/2 扇形部分被嵌入。
7.根據(jù)權(quán)利要求要求I或以上權(quán)利要求中任一項所述的空氣濾清器，其中，所述過濾保持器(5)與所述多個過濾元件(6)整體地形成為相同材料的一體件。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的空氣濾清器，其中，所述過濾保持器(5)包括一個安裝表面(11 )，該安裝表面具有公母連接裝置(12)，該公母連接裝置用于相互連接至少兩個過濾保持器(5)，以形成至少兩層濾層(4)，一層在另一層上方，其中，優(yōu)選地，這些過濾元件(6 )被定位成與所述連接裝置(12 )偏移，從而使得一個第一層中的這些元件(6 )被定位在這樣的位置，在該位置處，一個第二層示出了在其多個過濾元件(6)之間的間隙。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的空氣濾清器，其中，所述至少一層濾層(4)的所述多個過濾元件(6)是由基本上彼此平行布置的多根基本直的濾桿(13)形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的空氣濾清器，其中，所述多個過濾元件(6)是由至少一根彎曲的、蛇狀的、優(yōu)選是螺旋狀的濾桿(13)形成，該至少一個濾桿具有相互平行且相互隔開的截面(13a，13b，13c)，其中，更優(yōu)選地，至少兩根螺旋濾桿(13)被配備有一個旋轉(zhuǎn)偏移，從而當從該螺旋軸線方向看時，所述多個螺旋濾桿(13)中的一個第一個與所述多個螺旋濾桿(13)中的第二個的這些支腳之間的間隙(14)重疊。
11.根據(jù)前項權(quán)利要求所述的空氣濾清器，其中，彼此相同或互補的兩根螺旋濾桿(13)被定位為相互隔開或一根在另一根上方，優(yōu)選地，在該氣流的方向上，相互隔開的基本平行的平面中，其中，所述兩個螺旋濾桿利用它們的內(nèi)端部(6a)附接到所述過濾保持器(5)上，優(yōu)選地，附接至所述過濾保持器(5)的在該氣流的方向上相互隔開的不同截面上，和/或附接至所述過濾保持器(5)的相互旋轉(zhuǎn)偏移的不同的周緣部分上。
12.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項或權(quán)利要求I的前序部分所述的空氣濾清器，其中，包圍所述濾層(4)的一個安裝支架(26)在其周緣處配備有一個插入式凹槽(27)，當從該氣流(3)的方向看時，該插入式凹槽與該濾層(4)的突出區(qū)域(28)完全重疊，從而能夠在該氣流(3)的方向上將該濾層(4)插入該安裝支架(26)之中/將其從該安裝支架上卸下。
13.根據(jù)前項權(quán)利要求所述的空氣濾清器，其中，所述插入式凹槽(27)是由一個圓柱狀通孔限定的，該圓柱狀通孔穿過所述安裝支架(26)，所述通孔具有一個內(nèi)周緣，該內(nèi)周緣基本上對應于該濾層(4)的外周緣，和/或通過壓力裝配來保持所述濾層。
14.一種用于從氣流中去除空氣污染物的空氣濾清器，該空氣濾清器包括一個用于從所述空氣中分離所述空氣污染材料的過濾裝置(I )，所述過濾裝置包括至少一層濾層(4)，該至少一層濾層由一個過濾保持器(5)保持在所述氣流(3)中且基本垂直于該氣流的一個主流動方向，所述濾層(4)包括至少一個過濾元件(6)，該空氣濾清器進一步包括通風設(shè)備(2)，該通風設(shè)備用于驅(qū)使該氣流(3)通過所述過濾裝置(1)，所述通風設(shè)備包括由一個驅(qū)動單元(16)驅(qū)動的多個通風設(shè)備葉片(15)，其特征在于，所述過濾裝置(I)被安裝至所述驅(qū)動單元(16)上和/或通過所述過濾保持器(5)在所述驅(qū)動單元(16)的與所述通風設(shè)備葉片(15)相反的一個側(cè)面上或者在這些通風設(shè)備葉片(15)的與該驅(qū)動單元(16)相反的一個側(cè)面上被安裝到一個驅(qū)動單元支撐件上。
15.根據(jù)前項權(quán)利要求所述的空氣濾清器，其中，所述驅(qū)動單元支撐件包括一個優(yōu)選為L形的支撐元件(200)，該支撐元件具有一個第一支腳(201)和一個第二支腳(202)，該第一支腳垂直于該氣流延伸且剛性地連接至該通風設(shè)備(2)上，并且該第二支腳(202)被剛性地連接至所述第一支腳(201)上且沿所述驅(qū)動單元(16)的周界側(cè)平行于該氣流延伸，并與所述驅(qū)動單元(16)隔開，其中，優(yōu)選地，所述第一支腳(201)與所述過濾裝置(I)被一同安裝至一個通道狀的通風殼體的該開口孔上，該通風殼體包圍該驅(qū)動單元(16)和/或所述多個通風設(shè)備葉片(15)。
16.一種用于博弈、打賭和/或娛樂的游藝機和/或博弈機，它包括一個機箱，該機箱配備有用于顯示博弈信息的至少一個顯示裝置；一個控制板，用于輸入多個控制指令；一個電子控制單元，該電子控制單元用于控制該至少一個顯示裝置，所述電子控制單元被提供在所述機箱內(nèi)部；以及被提供在所述機箱內(nèi)部的根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的空氣濾清器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于從氣流中去除空氣污染物的空氣濾清器，例如像，清潔游藝機的進氣/排氣，所述空氣濾清器包括一個過濾裝置，該過濾裝置包括至少一層濾層(4a，4b)，該至少一層濾層由一個過濾保持器(5)保持在基本垂直于該氣流的一個主流動方向中，并且包括多個彼此相鄰的優(yōu)選為棒狀的過濾元件(6)。根據(jù)本發(fā)明，該過濾裝置沒有沿濾層周緣的閉合環(huán)境，但是沿濾層周界的至少一部分設(shè)置開口側(cè)。該濾層的平行于最外面過濾元件縱軸線或與該縱軸線相切的至少一個周緣側(cè)部分(7，8)形成為一個開口側(cè)，該開口側(cè)沒有濾層周圍的流量控制元件。與現(xiàn)有技術(shù)的濾層通常封閉在管式流道中相反，本發(fā)明避免了此類流量控制元件，此類流量控制元件用于導向氣流通過濾層和/或用于防止氣流與濾層分流，其中尤其是在其開口側(cè)，該濾層省去了多個流量控制元件，如，導流表面、流道壁、流道欄或圍繞該濾層的殼體壁。
文檔編號B01D46/00GK102711950SQ201080059984
公開日2012年10月3日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者克里斯托夫·比希爾, 埃里克·派特恩, 海因茨·溫克勒, 阿洛伊西·荷馬, 馬克西米利安·沃伊塔 申請人:戴克斯威特美國有限公司, 挪佛麥迪哥股份公司