專利名稱：大容量過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備和清潔方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠減少排放到空氣的塵土的量并且提高清潔效率的過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備和清潔方法。
背景技術(shù)：
集塵器是用于除去存在于空氣中的固體或液體顆粒的設(shè)備的一般名稱。集塵器已經(jīng)用于從鍋爐、焙燒爐、加熱爐、廢物焚燒爐或類似裝置的廢氣中除去煙灰或塵土。另外，集塵器已經(jīng)用于諸如化學(xué)粉末制造廠、鋼廠、木材廠，和產(chǎn)生大量細(xì)塵的水泥制造廠內(nèi)的工作區(qū)域，并還已經(jīng)用于通過(guò)IC過(guò)程、制藥過(guò)程以及類似過(guò)程中的空氣的凈化而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
集塵器被分成機(jī)械型、電型、干型或濕型。當(dāng)要除去的顆粒尺寸小于或等于約10 μ m時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的機(jī)械型系統(tǒng)(例如重力沉降腔室、碰撞式集塵器，或離心旋流器)可以被使用。隨著技術(shù)發(fā)展和結(jié)構(gòu)改進(jìn)，干型集塵器已經(jīng)被開(kāi)發(fā)用于在壓力損失相對(duì)較低的情況下收集I μ m的顆粒。然而，缺點(diǎn)是對(duì)于收集I μ m或更小的超細(xì)微粒來(lái)說(shuō)需要特殊的設(shè)備結(jié)構(gòu)、壓力損失和高成本。過(guò)濾集塵器(濾袋式過(guò)濾器)是一種類型的防空氣污染設(shè)備，其能夠?yàn)V出導(dǎo)致空氣污染的空氣中的各種顆粒類物質(zhì)或包含在工廠或類似地方的廢氣中的有毒顆粒，或者可以防止其排出。過(guò)濾集塵器的過(guò)濾系統(tǒng)被分為表面過(guò)濾系統(tǒng)，其中塵土被附著在過(guò)濾介質(zhì)例如薄紙或織物的表面上，和內(nèi)部過(guò)濾系統(tǒng)，其中塵土被收集到，通過(guò)形成厚層的過(guò)濾介質(zhì)諸如袋形狀或平板形狀的玻璃纖維或棉纖維而得到的，確切地說(shuō)是濾袋式過(guò)濾器的濾布的含纖維的層內(nèi)。在運(yùn)行的初始時(shí)間內(nèi)，塵土只使用過(guò)濾介質(zhì)被分離，但隨著時(shí)間過(guò)去堆在過(guò)濾介質(zhì)表面上的塵土層用作過(guò)濾構(gòu)件。這種塵土層用作主過(guò)濾層并且因此收集效率提高了，但塵土層可用作阻礙氣流的阻擋器。當(dāng)塵土尺寸大于或等于I. O μ m時(shí)，這種過(guò)濾集塵器呈現(xiàn)99%或更高的效率。將塵土收集到過(guò)濾集塵器內(nèi)的原理是碰撞、直接攔截、靜電力、擴(kuò)散以及類似作用的復(fù)雜作用。這種集塵系統(tǒng)是極好的集塵技術(shù)并且通過(guò)適當(dāng)?shù)剡x擇過(guò)濾介質(zhì)能夠獲得高效率。但是，當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)的孔由于壓力損失的超負(fù)荷而被堵塞時(shí)，過(guò)濾介質(zhì)的使用壽命被縮短并且運(yùn)行成本增加。換句話說(shuō)，隨著過(guò)濾操作的進(jìn)行，堆在過(guò)濾介質(zhì)上的塵土層變厚并且過(guò)濾介質(zhì)的壓力損失增加，從而導(dǎo)致正常的操作變得不可能。對(duì)于這些問(wèn)題，收集到過(guò)濾介質(zhì)表面上的塵土應(yīng)該通過(guò)周期性清潔操作而被除去。當(dāng)在清潔操作中流進(jìn)的含塵氣體的塵土濃度很高或者過(guò)濾速度很高時(shí)，存在下述問(wèn)題由于塵土自身的特征塵土層不能良好地去除，或者除塵再次流到相鄰的過(guò)濾介質(zhì)中，從而損害集塵性能。另外，如果過(guò)度進(jìn)行清潔操作，例如增加清潔操作的頻率或提高清潔強(qiáng)度，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)集塵器，同時(shí)通過(guò)上述清潔操作防止再次附著現(xiàn)象，存在下述問(wèn)題過(guò)濾介質(zhì)的孔被最大損害了集塵效率，或過(guò)濾介質(zhì)自身磨損或破壞而縮短了壽命。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明意于解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供大容量過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備和清潔方法，其能夠防止在清潔時(shí)瞬時(shí)除去的塵土再次流進(jìn)和通過(guò)過(guò)濾器并且再次附著到過(guò)濾器，從而降低在不截?cái)鄽饬鞯那闆r下進(jìn)行除塵的現(xiàn)有清潔設(shè)備中的清潔效率，這在清潔過(guò)后可以在暫時(shí)被清潔的集塵過(guò)濾器上形成初始?jí)m土層，以提高集塵效率，并且，通過(guò)在預(yù)定時(shí)間內(nèi)并且以預(yù)定的開(kāi)啟度選擇地或順序地驅(qū)動(dòng)包括多個(gè)集塵腔的過(guò)濾集塵器中的所述多個(gè)集塵腔而執(zhí)行清潔操作，與相關(guān)技術(shù)相比能夠降低維護(hù)成本。本發(fā)明的其它目的和優(yōu)勢(shì)將從后面描述的本發(fā)明的實(shí)施例中變得顯然。本發(fā)明的目的和優(yōu)勢(shì)可體現(xiàn)在附屬權(quán)利要求中描述的措施及其組合中。解決問(wèn)題的辦法 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法，其中，對(duì)于每個(gè)用戶指定的預(yù)定時(shí)間段(TO)或當(dāng)包括多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾集塵器(10)的壓力損失達(dá)到預(yù)定值時(shí)，所述多個(gè)集塵腔(12)被順序清潔，所述方法包括步驟S 100，完整截?cái)鄬⑹紫缺磺鍧嵉募瘔m腔(12)中的氣流并且等待預(yù)定時(shí)間(Tl)流逝，直到清潔操作開(kāi)始；步驟S200，除去將被清潔的集塵腔(12)的集塵過(guò)濾器(11)中收集的塵土 ；步驟S300，在將被清潔的集塵腔(12)中的氣流被完整截?cái)嗟臓顟B(tài)下持續(xù)預(yù)定時(shí)間(T2)，以防止除塵再次流進(jìn)集塵過(guò)濾器(11)并且通過(guò)沉積通過(guò)將被清潔的集塵腔(12)下端的漏斗(13)和除塵排放裝置(14)將塵土排放到外面；步驟S400，打開(kāi)其中氣流已經(jīng)被完整截?cái)嗟谋磺鍧嵉募瘔m腔
(12)，使氣流以集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速的50%通過(guò)被清潔的集塵腔(12)，并且運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔(12)，持續(xù)預(yù)定時(shí)間(T3);步驟S500，以集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔(12)，持續(xù)預(yù)定時(shí)間(T4);步驟S600，以與上述步驟相同的順序和方法清潔過(guò)濾集塵器(10)中的將第二個(gè)被清潔的集塵腔(12);步驟S700，通過(guò)重復(fù)執(zhí)行上述步驟，順序清潔過(guò)濾集塵器(10)的其它集塵腔(12);以及步驟S800，在對(duì)應(yīng)于過(guò)濾集塵器(10)的最后一個(gè)集塵腔(12)的清潔已經(jīng)完成并且清潔循環(huán)結(jié)束之后，對(duì)于每個(gè)預(yù)定時(shí)間段(TO)或當(dāng)過(guò)濾集塵器(10)的壓力損失到達(dá)預(yù)定值時(shí)，重復(fù)執(zhí)行過(guò)濾集塵器
(10)的清潔循環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法，其中，對(duì)于每個(gè)預(yù)定時(shí)間段(TO)或當(dāng)包括多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾集塵器(10)的壓力損失達(dá)到預(yù)定值時(shí)，所述多個(gè)集塵腔(12)被順序清潔，所述方法包括步驟S100，打開(kāi)將首先被清潔的集塵腔(12)，使氣流以將被清潔的集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速的50%或更低通過(guò)集塵腔(12)，持續(xù)預(yù)定時(shí)間(Tl)，直到清潔操作開(kāi)始；步驟S200，除去將被清潔的集塵腔(12)的集塵過(guò)濾器(11)中收集的塵土 ；步驟S300，將被清潔的集塵腔(12)保持在步驟SlOO中的打開(kāi)狀態(tài)中并且等待預(yù)定時(shí)間(T2)流逝，以防止除塵再次流進(jìn)集塵過(guò)濾器(11)并且通過(guò)沉積通過(guò)被清潔的集塵腔(12)下端的漏斗(13)和除塵排放裝置(14)將塵土排放到外面；步驟S500，以集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔(12)，持續(xù)預(yù)定時(shí)間(T4);步驟S600，以與上述步驟相同的順序和方法清潔過(guò)濾集塵器(10)中的將第二個(gè)被清潔的集塵腔(12);步驟S700，通過(guò)重復(fù)執(zhí)行上述步驟，順序清潔過(guò)濾集塵器(10)的其它集塵腔(12);以及步驟S800，在對(duì)應(yīng)于過(guò)濾集塵器(10)的最后一個(gè)集塵腔(12)的清潔已經(jīng)完成并且清潔循環(huán)結(jié)束之后，對(duì)于每個(gè)預(yù)定時(shí)間段(TO)或當(dāng)過(guò)濾集塵器(10)的壓力損失到達(dá)預(yù)定值時(shí)，重復(fù)執(zhí)行過(guò)濾集塵器(10)的清潔循環(huán)。步驟S400可包括，通過(guò)打開(kāi)和運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔(12)使集塵腔(12)內(nèi)的流速位于被清潔的集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速的5%至20%,與額定流速狀態(tài)相比降低過(guò)濾速度以提高集塵效率，并且在集塵過(guò)濾器(11)的表面上形成初始?jí)m土層，由于初始?jí)m土層的存在而提高集塵過(guò)濾器的集塵效率。步驟SlOO可包括打開(kāi)和運(yùn)轉(zhuǎn)將被清潔的集塵腔(12)，使集塵腔(12)內(nèi)的流速位于將被清潔的集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速的5%至20%。步驟S200可包括，通過(guò)使用設(shè)置在集塵腔(12)的清潔部分(16)內(nèi)的清潔機(jī)構(gòu)(80)以及能根據(jù)清潔機(jī)構(gòu)(80)的類型控制清潔操作的清潔機(jī)構(gòu)控制器(90)，清潔安裝在將被清潔的集塵腔(12)內(nèi)的每個(gè)集塵過(guò)濾器(11)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種大容量過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備，包括包括多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾集塵器(10)，集塵腔(12)具有構(gòu)造在其內(nèi)部的集塵過(guò)濾器(11);進(jìn) 氣線(20)，其供應(yīng)含塵氣體(A)到所述多個(gè)集塵腔(12)內(nèi)；排氣線(40)，其與每個(gè)集塵腔(12)的工藝氣體排氣支管(41)連通并且排放被集塵過(guò)濾器(11)過(guò)濾的清潔工藝氣體(B);排氣流量控制器(50)，其被安裝在每個(gè)工藝氣體排氣支管(41)內(nèi)并且控制從每個(gè)集塵腔
(12)排放的氣體的流速；第一和第二主差壓傳感器(60和61),它們分別被安裝在進(jìn)氣線
(20)和排氣線(40)上，并且測(cè)量工藝氣體通過(guò)過(guò)濾集塵器(10)之前和之后的壓力差；清潔機(jī)構(gòu)(80)，其被設(shè)置于每個(gè)集塵腔(12)內(nèi)以除去被集塵過(guò)濾器(11)收集的塵土 ；清潔機(jī)構(gòu)控制器(90 )，其被設(shè)計(jì)用于控制每個(gè)集塵腔(12)的清潔機(jī)構(gòu)(80 )的操作；以及聯(lián)鎖控制器(100)，其控制過(guò)濾集塵器(10)的清潔循環(huán)周期(T0)，預(yù)定時(shí)間(Tl，T2，T3和T4)及其順序，進(jìn)氣流量控制器(30 )和排氣流量控制器(50 )的開(kāi)啟度和開(kāi)啟時(shí)間間隔，所述多個(gè)集塵腔(12)的清潔順序和清潔時(shí)間間隔，并且被設(shè)計(jì)用于與第一和第二主差壓傳感器(60和61)及清潔機(jī)構(gòu)控制器(90 )連通以控制過(guò)濾集塵器(10 )的整個(gè)清潔過(guò)程。多個(gè)工藝氣體進(jìn)氣支管(21)可被與所述進(jìn)氣線(20 )連接從而與相應(yīng)集塵腔(12 )連通，并且控制流進(jìn)每個(gè)集塵腔(12)的含塵氣體(A)的流速的進(jìn)氣流量控制器(30)可被安裝在所述多個(gè)工藝氣體進(jìn)氣支管(21)的每一個(gè)中。每個(gè)集塵腔(21)可包括安裝在工藝氣體進(jìn)氣支管(21)中的第一分差壓傳感器
(7)和安裝在工藝氣體排氣支管(41)中的第二分差壓傳感器(71)，以測(cè)量工藝氣體通過(guò)每個(gè)集塵腔(12)的集塵過(guò)濾器(11)之前和之后的壓力差。所述清潔機(jī)構(gòu)(80)采用下述中的一個(gè)將壓縮空氣注射到對(duì)應(yīng)集塵過(guò)濾器(11)內(nèi)的雙筒注射空氣清潔設(shè)備，通過(guò)在排氣流量控制器(50 )被完全關(guān)閉的狀態(tài)下打開(kāi)清潔空氣流量控制器(44 )并且使用加壓鼓風(fēng)機(jī)或者通過(guò)使用過(guò)濾集塵器(10 )的鼓風(fēng)機(jī)(2 )，使氣流在過(guò)濾方向的相反方向上通過(guò)集塵過(guò)濾器(11)以除塵預(yù)定的時(shí)間的倒流型清潔設(shè)備，用外力振動(dòng)集塵過(guò)濾器(11)而除塵的搖動(dòng)型清潔設(shè)備，以及用來(lái)自聲波發(fā)生器的聲波的振動(dòng)清潔集塵過(guò)濾器(11)的聲波型清潔設(shè)備。所述多個(gè)集塵腔(12)中的每一個(gè)可包括漏斗(13)，過(guò)濾部分(15)，其具有構(gòu)造于其內(nèi)的集塵過(guò)濾器(11)并且從漏斗(13)的頂部向上豎直延伸，和清潔部分(16)，其與過(guò)濾部分(15)連通從而移動(dòng)被過(guò)濾部分(15)過(guò)濾的清潔工藝氣體(B)，并且所述過(guò)濾部分(15)可包括多個(gè)所述集塵過(guò)濾器(11)。所述多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾部分(15)可彼此敞開(kāi)或可通過(guò)間隔板(18)間隔。本發(fā)明的有益效果如上所述，當(dāng)清潔其中塵土被集塵過(guò)濾器收集于其內(nèi)并且應(yīng)該被清潔的集塵腔時(shí)，通過(guò)關(guān)閉后再清潔集塵腔，可以防止除塵重新附著到過(guò)濾器上或再次流進(jìn)集塵腔，因此防止了清潔性能降低的現(xiàn)象。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)在集塵腔被打開(kāi)到相對(duì)于完全打開(kāi)(100%)的預(yù)定開(kāi)啟度的狀態(tài)下試運(yùn)行集塵腔，而不是進(jìn)行清潔操作之后完全打開(kāi)(100%)，由于形成在集塵過(guò)濾器上的初始?jí)m土層的存在，可以提高集塵過(guò)濾器的集塵效率。根據(jù)本發(fā)明，利用包括多個(gè)集塵腔的大容量過(guò)濾集塵器，通過(guò)使流量控制器、差分傳感器和清潔機(jī)構(gòu)彼此聯(lián)鎖，可以控制所述多個(gè)集塵腔的清潔順序和清潔時(shí)間間隔、設(shè)置在集塵腔內(nèi)的多個(gè)清潔機(jī)構(gòu)的操作順序和清潔時(shí)間間隔、用于引入氣體到集塵腔內(nèi)或從集·塵腔內(nèi)排出氣體的流量控制器的開(kāi)啟度和開(kāi)啟時(shí)間間隔以及類似，通過(guò)如相關(guān)技術(shù)那樣同時(shí)清潔多個(gè)集塵腔，不增加維護(hù)成本或者不降低清潔效率。


圖I是示意根據(jù)本發(fā)明的包括多個(gè)集塵腔的大容量過(guò)濾集塵器內(nèi)工藝氣體的流動(dòng)的概念圖。圖2是示意包括多個(gè)集塵腔和根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的清潔設(shè)備的雙筒注射空氣清潔型過(guò)濾集塵器的圖示。圖3是圖2的平面圖。圖4是示意包括多個(gè)集塵腔和清潔空氣進(jìn)氣管以及根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的清潔設(shè)備的倒流清潔型過(guò)濾集塵器的圖示。圖5是示意包括工藝氣體進(jìn)氣支管和流量控制器以及根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的清潔設(shè)備的雙筒注射空氣清潔型過(guò)濾集塵器的圖示。圖6是示意包括彼此不隔開(kāi)的多個(gè)集塵腔和根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的清潔設(shè)備的雙筒注射空氣清潔型過(guò)濾集塵器的圖示。圖7和8是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的清潔方法的流程圖。圖9是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的清潔方法的流程圖。附圖標(biāo)記列表I :塵土排放源2 :鼓風(fēng)機(jī)10 :過(guò)濾集塵器11 :集塵過(guò)濾器12 :集塵腔13 :漏斗14:除塵排放裝置15 :過(guò)濾部分16:清潔部分17 :集塵過(guò)濾器安裝板
18:間隔板19 :螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)器19’ 螺旋輸送機(jī)20 :進(jìn)氣線21 :工藝氣體進(jìn)氣支管30 :進(jìn)氣流量控制器40 :排氣線41 :工藝氣體排氣支管
42:清潔空氣進(jìn)氣管43 :清潔空氣進(jìn)氣支管44 :清潔空氣流量控制器50 :排氣流量控制器60 :第一主差壓傳感器61 :第二主差壓傳感器70 :第一分差壓傳感器71 :第二分差壓傳感器80 :清潔機(jī)構(gòu)81 :清潔空氣注射管82:清潔空氣注射嘴90 :清潔機(jī)構(gòu)控制器100 :聯(lián)鎖控制器A :含塵氣體B :清潔工藝氣體C :清潔空氣
具體實(shí)施例方式在詳細(xì)描述本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例之前，應(yīng)理解本發(fā)明不限制于在下面的說(shuō)明書(shū)中描述或附圖中示意的元件的構(gòu)成和布置。本發(fā)明可以體現(xiàn)為不同的實(shí)施例并且可以通過(guò)各種方法實(shí)施。表示設(shè)備或元件的方向的術(shù)語(yǔ)(例如“前”、“后”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“左”、“右”和“橫向”)用于簡(jiǎn)化本發(fā)明的描述，并且既不代表也不表示設(shè)備或元件具有特殊的方向。說(shuō)明書(shū)或權(quán)利要求中使用的術(shù)語(yǔ)例如“第一”和“第二”不意于代表或表示相對(duì)重要性或意義。本發(fā)明具有下述特征以實(shí)現(xiàn)上述目的。下面，參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例型實(shí)施例。說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中使用的術(shù)語(yǔ)和詞不被分析為典型的或詞典定義，而是應(yīng)該在發(fā)明人能夠適當(dāng)定義術(shù)語(yǔ)的概念以以最好的方式解釋本發(fā)明的原理的基礎(chǔ)上解釋為適合于技術(shù)實(shí)質(zhì)的定義和概念。因此，在本發(fā)明的實(shí)施例中描述的和附圖中示意的配置僅僅是本發(fā)明的示例，而不代表本發(fā)明的所有技術(shù)實(shí)質(zhì)。因此，應(yīng)理解，在編寫本發(fā)明時(shí)可以呈現(xiàn)各種等效替代和修改。
下文中，將參考圖I至9詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的示例型實(shí)施例的大容量過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備和清潔方法。首先，在描述根據(jù)本發(fā)明的大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法之前，先描述使用大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法的清潔設(shè)備。本發(fā)明提供了一種周期性清除被過(guò)濾集塵器(10)中的集塵過(guò)濾器(11)收集的塵土的清潔方法，過(guò)濾集塵器(10)包括多個(gè)集塵腔(12)。本發(fā)明還提供了一種過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備，其在下述特征的基礎(chǔ)上能夠減少排放到空氣的塵土的量并且提高清潔效率只在清潔時(shí)，塵土主要通過(guò)過(guò)濾集塵器(10)中的集塵過(guò)濾器排放到空氣，當(dāng)過(guò)濾速度(過(guò)濾速度=通過(guò)集塵過(guò)濾器(11)的流速+集塵過(guò)濾器(11)的表面積(或過(guò)濾面積))低時(shí)集塵過(guò)濾器(11)的效率提高，而且由于存在通過(guò)塵土附在集塵過(guò)濾器(11)的表面上而形成的最初塵土層，集塵效率大大提高。圖I是概念圖，示意出根據(jù)本發(fā)明的包括多個(gè)集塵腔的大容量過(guò)濾集塵器中的工藝氣體的流動(dòng)，其中含塵氣體(A)從塵土排放源(I)流進(jìn)包括多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾集塵 器(10)，含塵氣體(A)中的塵土被過(guò)濾集塵器(10)除去，然后剩余的氣體被作為清潔工藝氣體(B)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置例如鼓風(fēng)機(jī)(2)排放到空氣。圖2和3示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的使用包括多個(gè)集塵腔的大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法的清潔設(shè)備。這里，附圖中示出的清潔設(shè)備采用了雙筒注射空氣清潔機(jī)構(gòu)并且包括過(guò)濾集塵器(10)，進(jìn)氣線(20)，進(jìn)氣流量控制器(30)，排氣線(40)，排氣流量控制器(50)，第一和第二主差壓傳感器(60)和(61)，第一和第二分差壓傳感器(70)和(71)，清潔機(jī)構(gòu)(80 )，清潔機(jī)構(gòu)控制器(90 )，和聯(lián)鎖控制器(100 )。過(guò)濾集塵器(10)包括多個(gè)集塵腔(12)，集塵過(guò)濾器(11)被豎直布置于其內(nèi)以除去塵土。這里，所述多個(gè)集塵腔(12)被形成為本體。在每個(gè)集塵腔(12)中，多個(gè)集塵過(guò)濾器可布置在沿著清潔氣體注射管(81)的縱向的單一線或多個(gè)線(SI，S2，S3和S4)中。每個(gè)集塵腔(12)包括漏斗(13)，排放被收集的塵土的集塵排放裝置(14)形成在含塵氣體(A)首先流進(jìn)的具有頂部寬底部窄的形狀(漏斗形狀)的漏斗(13)的低端，過(guò)濾部分(15)從漏斗(13)的頂端豎直延伸并且在其內(nèi)構(gòu)造有集塵過(guò)濾器(11)，清潔部分(16)與過(guò)濾部分(15)連通以允許通過(guò)過(guò)濾部分(15)從中除去了塵土的清潔工藝氣體(B)流動(dòng)。另外，多個(gè)集塵腔(12)在一個(gè)方向上連續(xù)設(shè)置以形成本體。集塵腔(12)可如圖2所示被間隔板(18)間隔，或可沒(méi)有間隔板(18)而彼此敞開(kāi)并且可如圖6所示共享同一漏斗
(13)。當(dāng)多個(gè)集塵腔(13)共享同一漏斗(13)時(shí)，螺旋輸送機(jī)(19’)可安裝在漏斗(13)的底表面上并且可將堆在漏斗(13)底表面上的塵土移動(dòng)到敞開(kāi)到漏斗(13) —側(cè)的集塵排放裝置(14)，以將塵土排放到外面。驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)(19’)的螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)器(19)尤其應(yīng)該提供。如圖2，4，5和6所示，進(jìn)氣線(20)具有與集塵腔(12)的內(nèi)部，更特別地與集塵腔
(12)的漏斗(13)，連通的端部和與塵土排放源(I)連通的另一端，并且用于將從塵土排放源(I)產(chǎn)生的含塵氣體(A)移動(dòng)到集塵腔內(nèi)。含塵氣體(A)可被驅(qū)動(dòng)設(shè)備例如鼓風(fēng)機(jī)流動(dòng)。多個(gè)工藝氣體進(jìn)氣支管(21)可從進(jìn)氣線(20 )分叉以分別與集塵腔(12 )連通。進(jìn)氣流量控制器(30)被形成在與對(duì)應(yīng)集塵腔(12)連通的每個(gè)工藝氣體進(jìn)氣支管(21)中，如圖5所示，以控制在對(duì)應(yīng)集塵腔(12)內(nèi)流動(dòng)的含塵氣體(A)的流速。進(jìn)氣流量控制器(30)，類似于后面描述的排氣流量控制器(50)，可分別由閥V6，V7，V8，V9，和VlO形成，并且可根據(jù)用戶選擇用除閥之外的能控制流速的各種裝置代替。進(jìn)氣流量控制器(30)可不被用戶選擇使用，如圖2，4和6所示。排氣線(40)是連接到與集塵腔(12)的清潔部分(16)連通的工藝氣體排氣支管(41)的排放管，用于排除穿過(guò)集塵過(guò)濾器(11)的清潔工藝氣體(B)，如圖2，4，5，和6所示。也就是，工藝氣體排氣支管(41)被連接到位于集塵腔(12)頂部的清潔部分(16)，并且工藝氣體排氣支管(41)被接合到單一排氣線(40)以彼此連通。如圖2，4，5，和6所示，排氣流量控制器(50)安裝在集塵腔的工藝氣體排氣支管(41)內(nèi)，以控制從集塵腔(12)排放的清潔工藝氣體(B)的流速。排氣流量控制器(50)可 分別由閥VI，V2，V3，V4和V5形成，并且可根據(jù)用戶選擇用除閥之外的能控制流速的各種
裝置代替。 如圖2所示，第一和第二主差壓傳感器(60 )和(61)用于測(cè)量工藝氣體通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的包括多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾集塵器(10)之前和之后之間的壓力差。第一主差壓傳感器(60)安裝在進(jìn)氣線(20)中并且第二主差壓傳感器(61)安裝在排氣線(40)中。(第一主差壓傳感器(60)應(yīng)安裝在形成工藝氣體進(jìn)氣支管(21)的進(jìn)氣線(20)的一部分的前面，并且第二主差壓傳感器(61)應(yīng)安裝在形成工藝氣體排氣支管(41)的排氣線(40)的一部分的后面，以測(cè)量流進(jìn)包括多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾集塵器(10)的含塵氣體(A)的總進(jìn)氣壓力和清潔工藝氣體(B)的總排氣壓力。)一對(duì)第一和第二分差壓傳感器(70)和(71)安裝在過(guò)濾集塵器(10)中的每個(gè)集塵腔(12)中，如圖2所示，并且用于測(cè)量氣體穿過(guò)集塵腔(12)之前和之后的氣壓。第一分差壓傳感器(70)安裝在允許含塵氣體(A)流進(jìn)每個(gè)集塵腔(12)中的漏斗(13)的工藝氣體進(jìn)氣支管(21)內(nèi)。第二分差壓傳感器(71)安裝在工藝氣體排氣支管(41)內(nèi)，以排放穿過(guò)集塵過(guò)濾器(11)的清潔工藝氣體(B)。因此，對(duì)每個(gè)集塵腔(12)可測(cè)量氣體穿過(guò)集塵過(guò)濾器
(11)之前和之后的壓力差。在圖2，3，5，和6中示出的清潔機(jī)構(gòu)(80)是雙筒注射空氣清潔機(jī)構(gòu)并且被置于每個(gè)集塵腔(12)中并且更特別地被置于與過(guò)濾部分(15)連通的清潔部分(16)中。如圖2，3，5，和6所示的清潔機(jī)構(gòu)(80)包括清潔空氣注射管(81)，形成在清潔空氣注射管(81)外周上的清潔空氣注射嘴(82)，清潔壓縮空氣儲(chǔ)罐(84)以及壓縮空氣控制閥(83)，壓縮空氣控制閥(83)的兩端與清潔空氣注射管(81)和壓縮空氣儲(chǔ)罐(84)連通以控制清潔空氣的量。清潔空氣注射管(81)設(shè)置在清潔部分(16)中的集塵過(guò)濾器(11)頂部。安裝在過(guò)濾部分(15)中的集塵過(guò)濾器(11)設(shè)置在多個(gè)線路中以對(duì)應(yīng)清潔空氣注射嘴沿清潔空氣注射管
(81)縱向的位置。相反，圖4示出了采用倒流型(reverse-flow)清潔機(jī)構(gòu)的過(guò)濾集塵器,分別包括清潔空氣進(jìn)氣管(42)，并且從清潔空氣進(jìn)氣管(42)分支的多個(gè)清潔空氣進(jìn)氣支管(43)與清潔部分(16)或每個(gè)集塵腔(12)的工藝氣體排氣支管(41)連通以允許清潔空氣(C)流進(jìn)所有集塵過(guò)濾器(11)并且清潔所有集塵過(guò)濾器?？刂屏魉俚那鍧嵖諝饬髁靠刂破?44)可安裝在每個(gè)清潔空氣進(jìn)氣支管(43)中。清潔空氣流量控制器(44)可分別由閥VR1，VR2,VR3, VR4和VR5形成，或可根據(jù)用戶選擇用除閥之外的能控制流速的各種裝置代替。清潔空氣(C)通過(guò)使用加壓的鼓風(fēng)機(jī)(未示出)而被供應(yīng)。參考圖4，在清潔步驟中排氣流量控制器(50)關(guān)閉的狀態(tài)下清潔空氣流量控制器(44)完全打開(kāi)，然后通過(guò)使用加壓的鼓風(fēng)機(jī)，清潔空氣在集塵過(guò)濾器的過(guò)濾方向的相反方向上被供應(yīng)到將被清潔的集塵腔(12)內(nèi)?？蛇x地，當(dāng)不使用加壓鼓風(fēng)機(jī)但工藝氣體進(jìn)氣支管(21)打開(kāi)時(shí)，由于過(guò)濾集塵器(10)后面的鼓風(fēng)機(jī)(2)的抽吸力作用，清潔空氣(C)被通過(guò)清潔空氣進(jìn)氣支管(43)在集塵過(guò)濾器的過(guò)濾方向的相反方向上供應(yīng)。因此，收集在集塵過(guò)濾器(11)表面上的塵土被除去。清潔機(jī)構(gòu)(80)可以根據(jù)用戶選擇采用下述中的一個(gè)將壓縮空氣注射到對(duì)應(yīng)集塵過(guò)濾器(11)內(nèi)的雙筒注射(雙筒注射)空氣清潔設(shè)備，通過(guò)使用加壓鼓風(fēng)機(jī)使清潔空氣在過(guò)濾方向的相反方向上通過(guò)集塵過(guò)濾器(11)以除塵預(yù)定的時(shí)間的倒流型清潔設(shè)備，用外力振動(dòng)集塵過(guò)濾器(11)而除塵的搖動(dòng)型(Shake-out)清潔設(shè)備，以及用來(lái)自聲波發(fā)生器的聲波的振動(dòng)清潔集塵過(guò)濾器(11)的聲波型清潔設(shè)備。如圖2，4，5和6所示，聯(lián)鎖控制器(100)是用于控制過(guò)濾集塵器(10)的清潔開(kāi)始和結(jié)束以及過(guò)濾集塵器(10)的集塵腔(12)的清潔順序和清潔時(shí)間間隔的裝置。清潔機(jī)構(gòu) 控制器(90 )是用于控制清潔機(jī)構(gòu)(80 )、當(dāng)相應(yīng)集塵腔(12)的清潔被聯(lián)鎖控制器(100 )啟動(dòng)時(shí)集塵腔中的清潔過(guò)程的裝置。因此，聯(lián)鎖控制器(100)和清潔機(jī)構(gòu)控制器(90)應(yīng)彼此連通或在一些情況下可組合成單一控制器。除清潔機(jī)構(gòu)控制器(90)之外，聯(lián)鎖控制器(100)與形成于集塵腔(12)內(nèi)的進(jìn)氣流量控制器(30)和排氣流量控制器(50)連通，并且還與其中清潔根據(jù)過(guò)濾集塵器(10)的壓力損失值而啟動(dòng)的清潔類型中的第一和第二主差壓傳感器(60)和(61)連通。也就是，聯(lián)鎖控制器(100)與進(jìn)氣流量控制器(30)，排氣流量控制器(50)，第一和第二主差壓傳感器(60)和(61)，清潔機(jī)構(gòu)控制器(90)，以及類似裝置連通，并且控制進(jìn)氣流量控制器(30)和排氣流量控制器(50)的開(kāi)啟度和開(kāi)啟時(shí)間間隔，過(guò)濾集塵器(10)的清潔開(kāi)始，所述多個(gè)集塵腔(12)的清潔順序和清潔時(shí)間間隔。下面描述包括上述元件的根據(jù)本發(fā)明的示例型實(shí)施例的大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法。根據(jù)用戶預(yù)先指定的每個(gè)預(yù)定時(shí)間段T0，或者當(dāng)工藝氣體通過(guò)過(guò)濾集塵器(10)之前和之后的工藝氣體的靜態(tài)壓力之間的差值也就是過(guò)濾集塵器的壓力損失值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，大容量過(guò)濾集塵器(10)的清潔方法開(kāi)始。(此預(yù)定值是用戶預(yù)先指定的數(shù)值，并且后面描述的預(yù)定值也是這種情況。)根據(jù)第一實(shí)施例的清潔方法包括如圖7和8所示的下述步驟。I.步驟S100，截?cái)喟ㄋ龆鄠€(gè)集塵腔(12)的大容量過(guò)濾集塵器(10)中的將被清潔的集塵腔(12)內(nèi)的氣流，持續(xù)預(yù)定時(shí)間Tl。此步驟是通過(guò)關(guān)掉進(jìn)氣流量控制器(30)和排氣流量控制器(50)而完整截?cái)嗤ㄟ^(guò)所述多個(gè)集塵腔(12)中的一個(gè)集塵腔(12)(將被清潔的集塵腔(12)作為被選擇的所述多個(gè)集塵腔(12)中的一個(gè)，可以被用戶按順序不同地改變)的氣流并且等待用戶指定的預(yù)定時(shí)間過(guò)去的步驟。2.在步驟SlOO之后的步驟S200，通過(guò)使用清潔機(jī)構(gòu)(80)除去被將被清潔的集塵腔(12)的集塵過(guò)濾器(11)收集的塵土。清潔機(jī)構(gòu)(80)可采用能夠清潔集塵腔(12)中的集塵過(guò)濾器(11)的上述不同機(jī)構(gòu)之一。此步驟將參考圖2和3中示出的采用雙筒注射空氣清潔機(jī)構(gòu)的示例詳細(xì)描述。集塵腔(12)內(nèi)的所有清潔操作通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)控制器(90)控制。在圖3中，總共四個(gè)清潔空氣注射管(81)和壓縮空氣控制閥(83 )被設(shè)置在每個(gè)集塵腔中，并且每個(gè)清潔空氣注射管(81)可同時(shí)清潔四個(gè)集塵過(guò)濾器。例如，當(dāng)將被清潔的集塵腔是圖3左端的集塵腔(12 )時(shí)，清潔機(jī)構(gòu)控制器(90 )與壓縮空氣控制閥(83 )連通，并且控制與圖3中的SI，S2，S3和S4對(duì)應(yīng)的壓縮空氣控制閥(83)的操作順序和操作時(shí)間間隔以及各個(gè)壓縮空氣控制閥(83)的開(kāi)啟時(shí)間，由此集塵腔(12)內(nèi)的所有集塵過(guò)濾器(11)被清潔。3.在步驟S200之后的步驟S300，等待預(yù)定時(shí)間T2流逝，以便除塵沉積并且通過(guò)底部的漏斗(13)和除塵清除裝置(14)排放到外面。此步驟可以防止在清潔時(shí)間中除塵再次流進(jìn)并且通過(guò)集塵過(guò)濾器(11)或再次附著到集塵過(guò)濾器(11)而降低清潔效率的現(xiàn)象，在現(xiàn)有的不截?cái)鄽饬鞫M(jìn)行清潔的過(guò)濾清潔設(shè)備中存在上述問(wèn)題。4.在步驟S300之后的步驟S400，打開(kāi)被清潔的集塵腔(12)到用戶指定的預(yù)定開(kāi)啟度，并且運(yùn)轉(zhuǎn)集塵腔(12)，持續(xù)預(yù)定時(shí)間T3。此時(shí)，被清潔的集塵腔12的開(kāi)啟度對(duì)應(yīng)于額定流速的50%或更低，并且優(yōu)選額定流速的5%至20%的范圍，其中，額定流速是集塵腔(12)完全打開(kāi)(100%)并且工藝氣體100%流進(jìn)時(shí)的流速。因此，步驟S400是在被清潔的集塵腔 (12)的流速被保持在額定流速的50%或更低的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔(12)持續(xù)預(yù)定時(shí)間T3的步驟。預(yù)定的開(kāi)啟度可由用戶改變。進(jìn)行此操作用于提高進(jìn)行清潔操作之后臨時(shí)被清潔的集塵過(guò)濾器(11)的集塵效率，由此可以提高集塵效率并且保證集塵過(guò)濾器(11)的表面上初始?jí)m土層的形成時(shí)間。也就是，在進(jìn)行清潔操作之后有意降低過(guò)濾速度時(shí)，集塵效率提高并且初始?jí)m土層被形成在集塵過(guò)濾器(11)的表面上。當(dāng)處于低過(guò)濾速度持續(xù)預(yù)定時(shí)間的條件下初始?jí)m土層被形成在集塵過(guò)濾器(11)的表面上時(shí)，塵土層用作高效過(guò)濾器。因此，當(dāng)過(guò)濾速度返回到額定過(guò)濾速度(對(duì)應(yīng)于額定流速)時(shí)，通過(guò)集塵過(guò)濾器(11)的塵土的濃度可以被大大降低。步驟S400中集塵腔(12)內(nèi)的流速通過(guò)進(jìn)氣流量控制器(30)和排氣流量控制器
(50)控制，并且進(jìn)氣流量控制器(30)和排氣流量控制器(50)的打開(kāi)和關(guān)閉以及開(kāi)啟度通過(guò)聯(lián)鎖控制器(100)控制。5.在步驟S400之后的步驟S500，完全打開(kāi)(100%)被清潔的集塵腔12并且運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔12，持續(xù)預(yù)定時(shí)間T4。6.在步驟S500之后，通過(guò)以用戶指定的預(yù)定順序重復(fù)上述步驟而清潔其它集塵腔(12)的步驟。也就是，所述多個(gè)集塵腔(12)中的將被清潔的一個(gè)集塵腔(12)被清潔，然后以相同的方式清潔其它集塵腔(12)，由此所有集塵腔(12)被以預(yù)定的順序(以用戶指定的順序)清潔。此時(shí)，集塵腔(12)的所有順序和時(shí)間間隔通過(guò)聯(lián)鎖控制器(100)控制。7.當(dāng)所有的集塵腔(12)被清潔時(shí)①，對(duì)于每個(gè)預(yù)定時(shí)間段TO或當(dāng)過(guò)濾集塵器
(11)的壓力損失到達(dá)用戶指定的預(yù)定值時(shí)，清潔操作被順序地重復(fù)(②->③)。時(shí)間段TO和清潔開(kāi)始的壓力損失值通過(guò)使用聯(lián)鎖控制器(100)輸入和調(diào)整。根據(jù)第二實(shí)施例的清潔方法包括如圖9中所示的下述步驟。I.步驟S100，在包括多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾集塵器(10)中的將被清潔的集塵腔
(12)打開(kāi)到用戶指定的預(yù)定開(kāi)啟度的狀態(tài)下，等待預(yù)定時(shí)間Tl流逝。在第一實(shí)施例中，在通過(guò)使用清潔機(jī)構(gòu)(80)執(zhí)行清潔操作前，進(jìn)氣流量控制器(30)和排氣流量控制器(50)被關(guān)掉以完整截?cái)鄽饬?，但在第二?shí)施例中，在將被清潔的集塵腔12打開(kāi)到預(yù)定開(kāi)啟度的狀態(tài)下，在預(yù)定時(shí)間流逝的同時(shí)使含塵氣體(A)通過(guò)將被清潔的集塵腔(12)。此時(shí)，將被清潔的集塵腔(12)的開(kāi)啟度對(duì)應(yīng)于額定流速的50%或更低，并且優(yōu)選額定流速的5%至20%的范圍，其中，額定流速將被清潔的集塵腔(12)完全打開(kāi)(100%)并且工藝氣體100%流進(jìn)的流速。開(kāi)啟度可由用戶改變。2.步驟S200，通過(guò)使用清潔機(jī)構(gòu)(80)除去將被清潔的集塵腔(12)的集塵過(guò)濾器
(11)收集的塵土。3.步驟S300，在步驟S200之后，等待預(yù)定時(shí)間T2流逝，以便除塵沉積并且通過(guò)底部的漏斗(13)和除塵清除裝置(14)排放到外面。當(dāng)被清潔的集塵腔(12)內(nèi)的流速保持低于額定流速時(shí)，對(duì)于沉積除塵并且最終通過(guò)排放裝置(14)排放到外面是有利的，而且可以防止暫時(shí)除去的塵土在清潔過(guò)后再次流進(jìn)并且通過(guò)集塵過(guò)濾器(11)或再次附著到集塵過(guò)濾器(11)而降低清潔效率。
4.步驟S500，完全打開(kāi)(100%)被清潔的集塵腔(12)并且運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔12，持續(xù)預(yù)定時(shí)間T4。在第二實(shí)施例中，因?yàn)楸磺鍧嵉募瘔m腔(12)已經(jīng)打開(kāi)到用戶指定的預(yù)定開(kāi)啟度，所以打開(kāi)被清潔的集塵腔(12)到5%至20%的預(yù)定開(kāi)啟度并且在完全打開(kāi)被清潔的集塵腔(12)之前運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔(12)的步驟S400被跳過(guò)。5.在步驟S500之后通過(guò)以預(yù)定的順序重復(fù)上述步驟而清潔其它集塵腔(12)的步驟。也就是，所述多個(gè)集塵腔(12)中的將被清潔的一個(gè)集塵腔(12)被清潔，然后以相同的方式清潔其它集塵腔(12)，由此所有集塵腔(12)被以預(yù)定的順序(以用戶指定的順序)清潔。此時(shí)，集塵腔(12)的所有順序和時(shí)間間隔通過(guò)聯(lián)鎖控制器(100)控制。6.當(dāng)所有的集塵腔(12)被清潔時(shí)①，對(duì)于每個(gè)預(yù)定時(shí)間段TO或當(dāng)過(guò)濾集塵器
(11)的壓力損失到達(dá)用戶指定的預(yù)定值時(shí)，清潔操作被順序地重復(fù)(②-> ③)。時(shí)間段TO和清潔開(kāi)始的壓力損失值通過(guò)使用聯(lián)鎖控制器(100)輸入和調(diào)整。上述的大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法中描述的預(yù)定時(shí)間段TO和預(yù)定時(shí)間T1，T2，Τ3和Τ4可以通過(guò)聯(lián)鎖控制器(100)由用戶不停地改變。上面沒(méi)有提及的參考標(biāo)記“17”表示水平設(shè)置于集塵腔(12)內(nèi)的“集塵過(guò)濾器安裝板”，用于在其上面安裝集塵過(guò)濾器(11)，參考標(biāo)記“81和82”表示作為清潔機(jī)構(gòu)(80)的示例的雙筒注射空氣清潔機(jī)構(gòu)的“清潔空氣注射管”和“清潔空氣注射嘴”，參考標(biāo)記“83”表示用于調(diào)節(jié)供應(yīng)到清潔空氣注射管(18)的壓縮空氣的流速的“壓縮空氣控制閥”，而參考標(biāo)記“84”表示“清潔壓縮空氣儲(chǔ)罐”。雖然本發(fā)明已經(jīng)參考有限的實(shí)施例和附圖進(jìn)行了描述，但本發(fā)明不限制于上述實(shí)施例，而是在不偏離本發(fā)明的技術(shù)概念和附屬權(quán)利要求的等效內(nèi)容的情況下，可以被本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員以各種形式進(jìn)行修改和改變。
權(quán)利要求
1.一種大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法，其中，對(duì)于每個(gè)用戶指定的預(yù)定時(shí)間段(TO)或當(dāng)包括多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾集塵器(10)的壓力損失達(dá)到預(yù)定值時(shí)，所述多個(gè)集塵腔(12)被順序清潔，所述方法包括 步驟S100，完整截?cái)鄬⑹紫缺磺鍧嵉募瘔m腔(12)中的氣流并且等待預(yù)定時(shí)間(Tl)流逝，直到清潔操作開(kāi)始； 步驟S200，除去將被清潔的集塵腔(12)的集塵過(guò)濾器(11)中收集的塵土 ； 步驟S300，在將被清潔的集塵腔(12)中的氣流被完整截?cái)嗟臓顟B(tài)下持續(xù)預(yù)定時(shí)間(T2)，以防止除塵再次流進(jìn)集塵過(guò)濾器(11)并且通過(guò)沉積通過(guò)將被清潔的集塵腔(12)下端的漏斗(13)和除塵排放裝置(14)將塵土排放到外面； 步驟S400，打開(kāi)其中氣流已經(jīng)被完整截?cái)嗟谋磺鍧嵉募瘔m腔(12)，使氣流以集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速的50%通過(guò)被清潔的集塵腔(12)，并且運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔(12)，持續(xù)預(yù)定時(shí)間(T3)； 步驟S500，以集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔(12)，持續(xù)預(yù)定時(shí)間(T4)； 步驟S600，以與上述步驟相同的順序和方法清潔過(guò)濾集塵器(10)中的將第二個(gè)被清潔的集塵腔(12)； 步驟S700，通過(guò)重復(fù)執(zhí)行上述步驟，順序清潔過(guò)濾集塵器(10)的其它集塵腔(12);以及 步驟S800，在對(duì)應(yīng)于過(guò)濾集塵器(10)的排序在最后一個(gè)的集塵腔(12)的清潔已經(jīng)完成并且清潔循環(huán)結(jié)束之后，對(duì)于每個(gè)預(yù)定時(shí)間段(TO)或當(dāng)過(guò)濾集塵器(10)的壓力損失到達(dá)預(yù)定值時(shí)，重復(fù)執(zhí)行過(guò)濾集塵器(10)的清潔循環(huán)。
2.一種大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法，其中，對(duì)于每個(gè)預(yù)定時(shí)間段(TO)或當(dāng)包括多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾集塵器(10)的壓力損失達(dá)到預(yù)定值時(shí)，所述多個(gè)集塵腔(12)被順序清潔，所述方法包括 步驟S100，打開(kāi)將首先被清潔的集塵腔(12)，使氣流以將被清潔的集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速的50%或更低通過(guò)集塵腔(12)，持續(xù)預(yù)定時(shí)間(Tl)，直到清潔操作開(kāi)始; 步驟S200，除去將被清潔的集塵腔(12)的集塵過(guò)濾器(11)中收集的塵土 ； 步驟S300，將被清潔的集塵腔(12)保持在步驟SlOO中的打開(kāi)狀態(tài)中并且等待預(yù)定時(shí)間(T2)流逝，以防止除塵再次流進(jìn)集塵過(guò)濾器(11)并且通過(guò)沉積通過(guò)集塵腔(12)下端的漏斗(13)和除塵排放裝置(14)將塵土排放到外面； 步驟S500，以集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔(12)，持續(xù)預(yù)定時(shí)間(T4)； 步驟S600，以與上述步驟相同的順序和方法清潔過(guò)濾集塵器(10)中的將第二個(gè)被清潔的集塵腔(12)； 步驟S700，通過(guò)重復(fù)執(zhí)行上述步驟，順序清潔過(guò)濾集塵器(10)的其它集塵腔(12);以及 步驟S800，在對(duì)應(yīng)于過(guò)濾集塵器(10)的排序在最后一個(gè)的集塵腔(12)的清潔已經(jīng)完成并且清潔循環(huán)結(jié)束之后，對(duì)于每個(gè)預(yù)定時(shí)間段(TO)或當(dāng)過(guò)濾集塵器(10)的壓力損失到達(dá)預(yù)定值時(shí)，重復(fù)執(zhí)行過(guò)濾集塵器(10)的清潔循環(huán)。
3.如權(quán)利要求I所述的大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法,其中，步驟S400包括，通過(guò)打開(kāi)和運(yùn)轉(zhuǎn)被清潔的集塵腔(12)使集塵腔(12)內(nèi)的流速位于集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速的5%至20%,與額定流速狀態(tài)相比降低過(guò)濾速度以提高集塵效率，并且在集塵過(guò)濾器(11)的表面上形成初始?jí)m土層，由于初始?jí)m土層的存在而提高集塵過(guò)濾器的集塵效率。
4.如權(quán)利要求2所述的大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法，其中，步驟S100包括打開(kāi)和運(yùn)轉(zhuǎn)將被清潔的集塵腔(12)，使集塵腔(12)內(nèi)的流速位于將被清潔的集塵腔(12)被100%打開(kāi)時(shí)的額定流速的5%至20%。
5.如權(quán)利要求I或2所述的大容量過(guò)濾集塵器的清潔方法， 其中，步驟S200包括，通過(guò)使用設(shè)置在將被清潔的集塵腔(12)的清潔部分(16)內(nèi)的清潔機(jī)構(gòu)(80)以及能根據(jù)清潔機(jī)構(gòu)(80)的類型控制清潔操作的清潔機(jī)構(gòu)控制器(90)，清潔安裝在將被清潔的集塵腔(12)內(nèi)的每個(gè)集塵過(guò)濾器(11)。
6.一種大容量過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備，包括 包括多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾集塵器(10)，集塵腔(12)具有構(gòu)造在其內(nèi)部的集塵過(guò)濾器(11); 進(jìn)氣線(20)，其供應(yīng)含塵氣體(A)到所述多個(gè)集塵腔(12)內(nèi)； 排氣線(40)，其與每個(gè)集塵腔(12)的工藝氣體排氣支管(41)連通并且排放被集塵過(guò)濾器(11)過(guò)濾的清潔工藝氣體(B)； 排氣流量控制器(50)，其被安裝在每個(gè)工藝氣體排氣支管(41)內(nèi)并且控制從每個(gè)集塵腔(12)排放的氣體的流速； 第一和第二主差壓傳感器(60和61 )，它們分別被安裝在進(jìn)氣線(20)和排氣線(40)上，并且測(cè)量工藝氣體通過(guò)過(guò)濾集塵器(10)之前和之后的壓力差； 清潔機(jī)構(gòu)(80 )，其被設(shè)置于每個(gè)集塵腔(12 )內(nèi)以除去被集塵過(guò)濾器(11)收集的塵土； 清潔機(jī)構(gòu)控制器(90)，其被設(shè)計(jì)用于控制每個(gè)集塵腔(12)的清潔機(jī)構(gòu)(80)的操作；以及 聯(lián)鎖控制器(100)，其控制過(guò)濾集塵器(10)的清潔循環(huán)周期(TO)，預(yù)定時(shí)間(Tl，T2，T3和T4)及其順序，進(jìn)氣流量控制器(30)和排氣流量控制器(50)的開(kāi)啟度和開(kāi)啟時(shí)間間隔，所述多個(gè)集塵腔(12)的清潔順序和清潔時(shí)間間隔，并且被設(shè)計(jì)用于與第一和第二主差壓傳感器(60和61)及清潔機(jī)構(gòu)控制器(90)連通以控制過(guò)濾集塵器(10)的整個(gè)清潔過(guò)程。
7.如權(quán)利要求6所述的大容量過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備，其中，多個(gè)工藝氣體進(jìn)氣支管(21)與所述進(jìn)氣線(20)連接從而與相應(yīng)集塵腔(12)連通，并且控制流進(jìn)每個(gè)集塵腔(12)的含塵氣體(A)的流速的進(jìn)氣流量控制器(30)被安裝在所述多個(gè)工藝氣體進(jìn)氣支管(21)的每一個(gè)中。
8.如權(quán)利要求6所述的大容量過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備，其中，每個(gè)集塵腔(21)包括安裝在工藝氣體進(jìn)氣支管(21)中的第一分差壓傳感器(7)和安裝在工藝氣體排氣支管(41)中的第二分差壓傳感器(71)，以測(cè)量工藝氣體通過(guò)每個(gè)集塵腔(12)的集塵過(guò)濾器(11)之前和之后的壓力差。
9.如權(quán)利要求6所述的大容量過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備，其中，所述清潔機(jī)構(gòu)(80)采用下述中的一個(gè)將壓縮空氣注射到對(duì)應(yīng)集塵過(guò)濾器(11)內(nèi)的雙筒注射空氣清潔設(shè)備,通過(guò)使用加壓鼓風(fēng)機(jī)使氣流在過(guò)濾方向的相反方向上通過(guò)集塵過(guò)濾器(11)以除塵預(yù)定的時(shí)間的倒流型清潔設(shè)備，用外力振動(dòng)集塵過(guò)濾器(11)而除塵的搖動(dòng)型清潔設(shè)備，以及用來(lái)自聲波發(fā)生器的聲波的振動(dòng)清潔集塵過(guò)濾器(11)的聲波型清潔設(shè)備。
10.如權(quán)利要求6所述的大容量過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備，其中，所述多個(gè)集塵腔(12)中的每一個(gè)包括漏斗(13)，過(guò)濾部分(15)，其具有構(gòu)造于其內(nèi)的集塵過(guò)濾器(11)并且從漏斗(13)的頂部向上豎直延伸，和清潔部分(16)，其與過(guò)濾部分(15)連通從而移動(dòng)被過(guò)濾部分(15)過(guò)濾的清潔工藝氣體(B)，并且所述過(guò)濾部分(15)包括多個(gè)所述集塵過(guò)濾器(11)。
11.如權(quán)利要求6所述的大容量過(guò)濾集塵器的清潔設(shè)備，其中，所述多個(gè)集塵腔(12)的過(guò)濾部分(15)彼此敞開(kāi)或通過(guò)間隔板(18 )間隔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大容量濾袋式過(guò)濾器的除塵裝置和方法，并且更具體地涉及其中大容量濾袋式過(guò)濾器具有多個(gè)塵腔的大容量濾袋式過(guò)濾器的除塵裝置和方法，濾袋式過(guò)濾器的除塵裝置包括調(diào)節(jié)每個(gè)塵腔的除塵操作的除塵設(shè)備控制器；和聯(lián)鎖控制器，其被配置用于與每個(gè)塵腔的除塵設(shè)備控制器連通，并且通過(guò)調(diào)節(jié)相應(yīng)塵腔的除塵順序和調(diào)節(jié)穿過(guò)每個(gè)塵腔的流量控制裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉速度以及開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間間隔來(lái)調(diào)節(jié)濾袋式過(guò)濾器的整個(gè)除塵操作，其中，當(dāng)濾袋式過(guò)濾器的壓力損失達(dá)到預(yù)定數(shù)值或根據(jù)用戶提前指定的預(yù)定時(shí)間間隔，濾袋式過(guò)濾器的除塵被啟動(dòng)，以便除塵操作可以在每個(gè)塵腔內(nèi)順序進(jìn)行。在這一點(diǎn)上，本發(fā)明能夠在完全關(guān)閉通過(guò)作為除塵目標(biāo)的塵腔的氣流之后進(jìn)行除塵操作，以防止在每個(gè)塵腔的除塵操作之后除塵立即重新進(jìn)入集塵過(guò)濾器；通過(guò)在除塵后的預(yù)定時(shí)間過(guò)去之后允許氣流最高以額定流速的50%通過(guò)對(duì)應(yīng)的塵腔而提高集塵效率，以便初始集塵層形成在集塵過(guò)濾器內(nèi)；預(yù)定時(shí)間之后氣流再次返回額定流速；以及在每個(gè)塵腔內(nèi)以連續(xù)順序進(jìn)行各個(gè)塵腔的除塵。
文檔編號(hào)B01D46/48GK102811791SQ201080065645
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者樸賢設(shè), 林京洙 申請(qǐng)人:韓國(guó)能量技術(shù)研究院