專利名稱：可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的新工藝，主要是一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的裝置。
背景技術(shù)：
在硫化銅礦石泡沫浮選中常用到巰基捕收劑，黃藥即屬于巰基捕收劑。它可以在不同硫化銅礦物中形成不同的表面產(chǎn)物。黃藥學(xué)名為黃原酸鹽，具有如下通式R0CSSMe (Me為金屬離子，如鉀、鈉、鎂、鈣等)。通常使用的是黃原酸鈉鹽，稱鈉黃藥，鉀鹽陳鉀黃藥。命名時視分子中R基不同而分別稱為某黃藥。R基中含四個碳以上者稱高級黃藥。公知的黃藥制備方法為醇、氫氧化鈉、二硫化碳三者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)即成黃藥，反應(yīng)式為R0H+Na0H+CS2 — R0CSSNa+H20+Q，該反應(yīng)為放熱反應(yīng)，反應(yīng)物配料為醇?xì)溲趸c二硫化碳=l(mol) l(mol) 1 (mol)，反應(yīng)設(shè)備為捏合機(jī)，先使醇和氫氧化鈉作用， 在30°C下使粉狀氫氧化鈉溶于醇中，然后在攪拌的同時加入二硫化碳，便生成黃藥。利用加二硫化碳的速度控制反應(yīng)溫度在30°C以下，加料后充分?jǐn)嚢枰员惴磻?yīng)完全，啟開捏合機(jī)即得固體黃藥。也可先將醇和二硫化碳在捏合機(jī)中混合成均勻溶液，再加入固體氫氧化鈉，用加氫氧化鈉的速度控制反應(yīng)溫度在30°C以下，加完氫氧化鈉后不久，溫度下降是反應(yīng)完成的標(biāo)志，待溫度降至10°C左右，便可取出固體黃藥，這樣制得的黃藥含有水分，干燥后得干黃藥。若不干燥，產(chǎn)品穩(wěn)定性較差。目前生產(chǎn)黃藥的缺點(diǎn)是①生產(chǎn)黃藥采用捏合機(jī)生產(chǎn)，捏合機(jī)反應(yīng)量小，一次只能生產(chǎn)300kg ；②捏合機(jī)采用夾套冷凍，冷凍介質(zhì)為_20°C冷凍鹽水，這樣換熱面積有限，反應(yīng)時間較長，目前反應(yīng)時間在2- ；③若想提高產(chǎn)量，只能增加捏合機(jī)的數(shù)量，而每臺捏合機(jī)的產(chǎn)品必有一定差異，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是要克服上述技術(shù)的不足，而提供一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的裝置，采用空心螺旋槳葉反應(yīng)器代替目前使用的捏合機(jī)，內(nèi)通冷凍鹽水，強(qiáng)化了反應(yīng)的傳熱過程，縮短了反應(yīng)時間，反應(yīng)能耗顯著減小，生產(chǎn)效率高。通過溫度顯示可調(diào)節(jié)加料速度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。出料口裝有氣體回收裝置，有效去除氣味，改善操作環(huán)境。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的裝置，可用于生產(chǎn)黃藥、黃原酸酯及(二)硫代氨基甲酸酯等黃藥捕收劑的生產(chǎn)，包括物料入口、筒體和安裝在筒體中的空心螺桿，與馬達(dá)相連接的空心螺桿上設(shè)置有空心槳葉，空心螺桿的兩端設(shè)有冷凍鹽水入口 A和冷凍鹽水出口 A ；筒體的內(nèi)壁上設(shè)有冷卻夾套，冷卻夾套兩端設(shè)有冷凍鹽水入口 B和冷凍鹽水出口 B，筒體的內(nèi)腔與料倉相連通。所述的筒體上設(shè)有溫度顯示屏，可通過溫度的變化，自動調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。筒體和螺桿槳葉中都裝有冷卻水入口和出口，可通過冷凍水使反應(yīng)器成為移動的換熱面增加傳熱效率，同時縮短了反應(yīng)時間。所述的物料入口包括物料入口 A和物料入口 B兩個進(jìn)料口，一個是固體進(jìn)料口，一個是混合液體進(jìn)料口，這樣可實(shí)現(xiàn)自動加料，無需人工操作。所述的料倉上設(shè)置有料倉入口閥門和料倉出口閥門，料倉上連接有抽真空裝置， 以排除反應(yīng)中生成的有害氣體，既減小了廢氣對環(huán)境的破壞，同時改善了工藝操作條件。所述的空心螺桿與空心槳葉相連通，保證空心螺桿中的冷卻水能進(jìn)入到空心槳葉中，增加物料的換熱面積，槳葉與槳葉之間互相咬合，避免物料殘留在槳葉上?？招穆輻U可以是兩個或者多個螺桿。本發(fā)明有益的效果是該工藝的優(yōu)點(diǎn)在于①采用空心螺旋槳葉反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，特點(diǎn)在于反應(yīng)釜筒體可通冷凍鹽水，空心螺桿和槳葉上也可通冷凍鹽水進(jìn)行降溫，反應(yīng)時間短；②在進(jìn)料口有自動化檢測設(shè)備，用于檢測溫度，通過溫度的變化調(diào)節(jié)氫氧化鈉的進(jìn)料速度，同時實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。在出料口有氣體回收裝置，減少有害氣體對環(huán)境的污染。


圖1為本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖標(biāo)記說明空心螺桿1，筒體2，冷凍鹽水入口 A3，冷凍鹽水入口 B4，冷凍鹽水出口 B5，冷凍鹽水出口 A6，溫度顯示屏7，物料入口 A8，物料入口 B9，空心漿葉10，料倉11， 抽真空裝置12，馬達(dá)13，料倉入口閥門14，料倉出口閥門15。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合舉例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的舉例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明所述的這種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的裝置，包括物料入口 A8、物料入口 B9、筒體2和安裝在筒體2中的空心螺桿1，筒體2上設(shè)有溫度顯示屏7，可通過溫度的變化，自動調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。與馬達(dá)13相連接的空心螺桿1上設(shè)置有空心槳葉10，空心螺桿 1與空心槳葉10相連通。空心螺桿1的兩端設(shè)有冷凍鹽水入口 A3和冷凍鹽水出口 A6 ；筒體2的內(nèi)壁上設(shè)有冷卻夾套，冷卻夾套兩端設(shè)有冷凍鹽水入口 B4和冷凍鹽水出口 B5，筒體 2的內(nèi)腔與料倉11相連通，料倉11上設(shè)置有料倉入口閥門14和料倉出口閥門15，料倉11 上連接有抽真空裝置12。本發(fā)明的核心是，采用空心螺旋槳葉反應(yīng)器，加快了反應(yīng)速度，縮短了反應(yīng)時間。 由于具有溫度顯示裝置，可通過溫度的變化調(diào)節(jié)物料添加速度，同時內(nèi)有冷凍鹽水裝置，更加有效地增大了傳熱面積。在該反應(yīng)的出口還有氣體回收裝置，有效的去除氣味，改善操作環(huán)境。實(shí)施例1首先稱量160kg異丁醇和160kgCS2混合均勻，倒入物料入口 A8中，86kg粉狀氫氧化鈉倒入物料入口 B9中，打開筒體和空心螺桿的冷凍鹽水進(jìn)出口，打開溫度感應(yīng)器，將液體混合物加入到反應(yīng)器中，打開馬達(dá)進(jìn)行攪拌，粉狀氫氧化鈉以Wcg/min加入到反應(yīng)釜中， 溫度感應(yīng)器顯示溫度在25°C左右，加完氫氧化鈉后0.證，溫度迅速下降，在溫度顯示10°C左右，打開料倉入口閥門，關(guān)閉料倉中的出口閥門，打開抽真空裝置12，待物料全部進(jìn)入料倉，關(guān)閉料倉入口閥門，打開料倉出口閥門，所得產(chǎn)物即為固體黃藥，外表為粉狀固體，無刺激性氣味，無水生成，反應(yīng)時間在Ih左右，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測定，其純度為98%。
實(shí)施例2 首先稱量160kg異丁醇和160kgCS2混合均勻，倒入物料入口 A8中，86kg粉狀氫氧化鈉倒入物料入口 B9中，打開筒體和空心螺桿的冷凍鹽水進(jìn)出口，打開溫度感應(yīng)器，將液體混合物加入到反應(yīng)器中，打開馬達(dá)進(jìn)行攪拌，粉狀氫氧化鈉W^g/min加入到反應(yīng)釜中， 溫度感應(yīng)器顯示溫度在20°C左右，加完氫氧化鈉后IOmin后，溫度迅速下降，待溫度顯示 5°C左右，打開料倉入口閥門，關(guān)閉料倉中的出口閥門，打開抽真空裝置12，待物料全部進(jìn)入料倉，關(guān)閉料倉入口閥門，打開料倉出口閥門，物料出釜，得固體黃藥，外表為粉狀固體，無刺激性氣味，無水生成，反應(yīng)時間在40min左右，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測定，其純度為99%。
可以理解的是，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的裝置，其特征是包括物料入口、筒體(2)和安裝在筒體(2)中的空心螺桿(1)，與馬達(dá)(13)相連接的空心螺桿(1)上設(shè)置有空心槳葉 (10)，空心螺桿(1)的兩端設(shè)有冷凍鹽水入口 A (3)和冷凍鹽水出口 A (6)；筒體O)的內(nèi)壁上設(shè)有冷卻夾套，冷卻夾套兩端設(shè)有冷凍鹽水入口 B (4)和冷凍鹽水出口 B (5)，筒體O)的內(nèi)腔與料倉(11)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的裝置，其特征是所述的筒體(2)上設(shè)有溫度顯示屏(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的裝置，其特征是所述的物料入口包括物料入口 A (8)和物料入口 B (9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的裝置，其特征是所述的料倉(11)上設(shè)置有料倉入口閥門(14)和料倉出口閥門(15)，料倉(11)上連接有抽真空裝置 (12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的裝置，其特征是所述的空心螺桿(1)與空心槳葉(10)相連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)黃藥捕收劑的裝置，包括物料入口、筒體和安裝在筒體中的空心螺桿，與馬達(dá)相連接的空心螺桿上設(shè)置有空心槳葉，空心螺桿的兩端設(shè)有冷凍鹽水入口A和冷凍鹽水出口A；筒體的內(nèi)壁上設(shè)有冷卻夾套，冷卻夾套兩端設(shè)有冷凍鹽水入口B和冷凍鹽水出口B，筒體的內(nèi)腔與料倉相連通。本發(fā)明有益的效果是采用空心螺旋槳葉反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，特點(diǎn)在于反應(yīng)釜筒體可通冷凍鹽水，空心螺桿和槳葉上也可通冷凍鹽水進(jìn)行降溫，反應(yīng)時間短；在進(jìn)料口有自動化檢測設(shè)備，用于檢測溫度，通過溫度的變化調(diào)節(jié)氫氧化鈉的進(jìn)料速度，同時實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。在出料口有氣體回收裝置，減少有害氣體對環(huán)境的污染。
文檔編號B01J19/20GK102166509SQ20111003990
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月15日
發(fā)明者董梅, 陳海賢 申請人:浙江海虹控股集團(tuán)有限公司