專利名稱：具有防塵功能的真空脫泡攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空脫泡攪拌機，特別是涉及一種具有防塵功能的真空脫泡攪拌機。
背景技術(shù)：
真空攪拌脫泡機屬于液體脫泡裝置。有些脫泡裝置只采用抽真空以將容器液體內(nèi)的氣體分子抽離。當液體的黏稠度較低，只抽真空有可能抽走所有液體內(nèi)的氣體分子，當液體的黏稠度提高，抽真空就只能帶走液體表層的氣泡，因此必須采用螺旋曲線設(shè)計的攪拌棒，以攪拌動作產(chǎn)生下層流體流動到上層液面效果，以利下層氣泡被帶到上層而被抽離?，F(xiàn)有的真空脫泡攪拌機是以攪拌棒旋轉(zhuǎn)，帶動容器內(nèi)液體形成渦旋回轉(zhuǎn)，液體由容器底部通過回轉(zhuǎn)上升。上升過程中液體中的氣泡就通過抽真空帶到機臺外面?，F(xiàn)有設(shè)計的攪拌方式是旋轉(zhuǎn)設(shè)置于容器上方的攪拌棒來攪拌容器內(nèi)的液體。當攪拌棒旋轉(zhuǎn)時，帶動攪拌棒旋轉(zhuǎn)的螺桿會與軸套磨擦而產(chǎn)生粉塵，粉塵會掉落到下方的容器內(nèi)而污染了容器內(nèi)液體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種真空脫泡攪拌機，其旋轉(zhuǎn)承載盤來帶動設(shè)置于承載盤上的容器轉(zhuǎn)動，從而與容器內(nèi)的攪拌棒產(chǎn)生攪拌作用，并且在承載盤與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)置防塵套，以收集轉(zhuǎn)軸帶動承載盤轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的粉塵。基于上述目的，本發(fā)明提供一種具有防塵功能的真空脫泡攪拌機，包括一真空腔體、一螺桿、一攪拌棒、一轉(zhuǎn)軸、一承載盤以及一第一防塵套。所述螺桿設(shè)置于所述真空腔體的頂部。所述攪拌棒設(shè)置于所述真空腔體中且連接于所述螺桿的一端，所述螺桿用以帶動所述攪拌棒于所述真空腔體中上下移動。所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述真空腔體的底部。所述承載盤設(shè)置于所述真空腔體中且連接于所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸用以帶動所述承載盤于所述真空腔體中轉(zhuǎn)動。所述第一防塵套設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸與所述承載盤的接合處，所述第一防塵套用以收集所述轉(zhuǎn)軸帶動所述承載盤轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的粉塵。所述真空脫泡攪拌機可另包括一第二防塵套，設(shè)置于所述螺桿與所述真空腔體的接合處，所述第二防塵套用以收集所述螺桿帶動所述攪拌棒上下移動時所產(chǎn)生的粉塵。所述真空腔體的出氣口位于所述真空腔體的底部。一容器設(shè)置于所述承載盤上，所述真空腔體的出氣口的高度不高于所述容器的開口的高度。所述真空脫泡攪拌機可另包括一抽真空裝置，連接于所述真空腔體的出氣口。所述真空脫泡攪拌機可另包括一過濾器，設(shè)置于所述真空腔體的進氣口。根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的真空脫泡攪拌機至少具有下列優(yōu)點及有益效果本發(fā)明的真空脫泡攪拌機的攪拌方式由旋轉(zhuǎn)攪拌棒改成旋轉(zhuǎn)承載盤，只在容器取放時做攪拌棒上下調(diào)整動作，可避免現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌棒旋轉(zhuǎn)時，帶動攪拌棒旋轉(zhuǎn)的螺桿與軸套磨擦而產(chǎn)生粉塵。此外，本發(fā)明在承載盤與轉(zhuǎn)軸的接合處設(shè)置防塵套，以收集轉(zhuǎn)軸帶動承載盤轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的粉塵，并且在螺桿與真空腔體的接合處也可設(shè)置防塵套，以收集螺桿帶動攪拌棒上下移動時所產(chǎn)生的粉塵。再者，本發(fā)明可在破真空進氣口設(shè)置過濾器，以防止破真空時引進粉塵。本發(fā)明的抽真空出氣口設(shè)在中空腔體的底部，除了不會造成粉塵飛揚，還可通過氣流抽出時帶走粉塵。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚地了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉多個實施例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖I是根據(jù)本發(fā)明一實施例的真空脫泡攪拌機的示意圖。圖2是圖I中的攪拌棒向下移動至容器內(nèi)的示意圖。圖3是圖I中的真空腔體、螺桿以及第二防塵套的俯視圖。圖4是圖I中的轉(zhuǎn)軸、承載盤以及第一防塵套的俯視圖。其中，附圖標記說明如下I真空脫泡攪拌機3容器
10真空腔體12螺桿
14攪拌棒16轉(zhuǎn)軸
18承載盤20第一防塵套
22第二防塵套24過濾器
26抽真空裝置100進氣口
102出氣口
具體實施例方式請參考圖I至圖4，圖I是根據(jù)本發(fā)明一實施例的真空脫泡攪拌機I的示意圖，圖 2是圖I中的攪拌棒14向下移動至容器3內(nèi)的示意圖，圖3是圖I中的真空腔體10、螺桿 12以及第二防塵套22的俯視圖，圖4是圖I中的轉(zhuǎn)軸16、承載盤18以及第一防塵套20的俯視圖。如圖I所示，真空脫泡攪拌機I包括真空腔體10、螺桿12、攪拌棒14、轉(zhuǎn)軸16、承載盤18、第一防塵套20、第二防塵套22、過濾器24以及抽真空裝置26。螺桿12設(shè)置于真空腔體10的頂部。一般而言，在螺桿12與真空腔體10的接合處會設(shè)有用以與螺桿12組配的軸套(未顯示)。攪拌棒14設(shè)置于真空腔體10中且連接于螺桿12的一端。螺桿12 用以帶動攪拌棒14于真空腔體10中上下移動。轉(zhuǎn)軸16設(shè)置于真空腔體10的底部。承載盤18設(shè)置于真空腔體10中且連接于轉(zhuǎn)軸16的一端。轉(zhuǎn)軸16用以帶動承載盤18于真空腔體10中轉(zhuǎn)動。第一防塵套20設(shè)置于轉(zhuǎn)軸16與承載盤18的接合處。第一防塵套20用以收集轉(zhuǎn)軸16帶動承載盤18轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的粉塵。第二防塵套22設(shè)置于螺桿12與真空腔體10的接合處。第二防塵套22用以收集螺桿12帶動攪拌棒14上下移動時所產(chǎn)生的粉塵。過濾器24設(shè)置于真空腔體10的進氣口 100。過濾器24用以防止破真空時引進粉塵。 抽真空裝置26連接于真空腔體10的出氣口 102。
真空脫泡攪拌機I的操作方式如下。操作員可先操作螺桿12帶動攪拌棒14向上移動至圖I所示的位置，再將裝盛有欲進行脫泡作業(yè)的液體的容器3設(shè)置于承載盤18上。 接著，操作員操作螺桿12帶動攪拌棒14向下移動至圖2所示的位置，也就是使攪拌棒14向下移動至容器3內(nèi)。接著，操作員就可以啟動轉(zhuǎn)軸16帶動承載盤18轉(zhuǎn)動，從而帶動設(shè)置于承載盤18上的容器3轉(zhuǎn)動。此時，位于容器3內(nèi)的攪拌棒14就會與轉(zhuǎn)動的容器3產(chǎn)生攪拌作用，從而帶動容器3內(nèi)的液體形成渦旋回轉(zhuǎn)，使得液體由容器3底部通過回轉(zhuǎn)上升。上升過程中液體中的氣泡就會通過抽真空裝置26經(jīng)由出氣口 102帶到真空脫泡攪拌機I的外面。在脫泡作業(yè)完成后，操作員先操作螺桿12帶動攪拌棒14向上移動至圖I所示的位置，再將容器3移尚承載盤18。換句話說，真空脫泡攪拌機I的攪拌方式是以轉(zhuǎn)軸16帶動承載盤18轉(zhuǎn)動，只在容器3取放時才以螺桿12帶動攪拌棒14上下調(diào)整動作。由于承載盤18是位于容器3的下方，即使承載盤18在轉(zhuǎn)動時會與轉(zhuǎn)軸16摩擦而產(chǎn)生粉塵，粉塵也不會掉落至容器3內(nèi)。此外，如圖I、圖2與圖4所示，由于本發(fā)明在承載盤18與轉(zhuǎn)軸16的接合處設(shè)置第一防塵套 20，第一防塵套20可以收集轉(zhuǎn)軸16帶動承載盤18轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的粉塵，以防止粉塵因承載盤18轉(zhuǎn)動而發(fā)生逸散的問題。再者，如圖I、圖2與圖3所示，本發(fā)明在螺桿12與真空腔體10的接合處也設(shè)置了第二防塵套22，第二防塵套22可以收集螺桿12帶動攪拌棒14上下移動時所產(chǎn)生的粉塵。即使通過螺桿12調(diào)整攪拌棒14上下移動時會摩擦現(xiàn)象而產(chǎn)生些微的粉塵，粉塵將會被限制在第二防塵套22內(nèi)部，而不會逸散到容器3內(nèi)。如果仍然有粉塵存在于真空腔體10內(nèi)，粉塵會因重力效應(yīng)而沉積于真空腔體10 的底部。當抽真空裝置26被操作而對真空腔體10進行抽真空時，由于真空腔體10的出氣口 102位于真空腔體10的底部，除了不會造成粉塵飛揚，還可通過氣流經(jīng)由出氣口 102抽出時帶走粉塵。換句話說，本發(fā)明可確保在抽真空時不會帶動氣流往上擾動而造成粉塵飛揚，掉入容器3內(nèi)。優(yōu)選地，可使真空腔體10的出氣口 102的高度不高于設(shè)置于承載盤18 上的容器3的開口的高度。此外，為了防止破真空時經(jīng)由進氣口 100引進粉塵，本發(fā)明在進氣口 100還設(shè)置有過濾器24。根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的真空脫泡攪拌機至少具有下列優(yōu)點及有益效果本發(fā)明的真空脫泡攪拌機的攪拌方式由旋轉(zhuǎn)攪拌棒改成旋轉(zhuǎn)承載盤，只在容器取放時做攪拌棒上下調(diào)整動作，可避免現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌棒旋轉(zhuǎn)時，帶動攪拌棒旋轉(zhuǎn)的螺桿與軸套磨擦而產(chǎn)生粉塵。此外，本發(fā)明在承載盤與轉(zhuǎn)軸的接合處設(shè)置防塵套，以收集轉(zhuǎn)軸帶動承載盤轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的粉塵，并且在螺桿與真空腔體的接合處也可設(shè)置防塵套，以收集螺桿帶動攪拌棒上下移動時所產(chǎn)生的粉塵。再者，本發(fā)明可在破真空進氣口設(shè)置過濾器，以防止破真空時引進粉塵。本發(fā)明的抽真空出氣口設(shè)在中空腔體的底部，除了不會造成粉塵飛揚，還可通過氣流抽出時帶走粉塵。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有防塵功能的真空脫泡攪拌機，其特征在于，所述真空脫泡攪拌機包括一真空腔體；一螺桿，設(shè)置于所述真空腔體的頂部；一攪拌棒，設(shè)置于所述真空腔體中且連接于所述螺桿的一端，所述螺桿用以帶動所述攪拌棒于所述真空腔體中上下移動；一轉(zhuǎn)軸，設(shè)置于所述真空腔體的底部；一承載盤，設(shè)置于所述真空腔體中且連接于所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸用以帶動所述承載盤于所述真空腔體中轉(zhuǎn)動；以及一第一防塵套，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸與所述承載盤的接合處，所述第一防塵套用以收集所述轉(zhuǎn)軸帶動所述承載盤轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的粉塵。
2.如權(quán)利要求I所述的真空脫泡攪拌機，其特征在于，所述真空脫泡攪拌機另包括一第二防塵套，設(shè)置于所述螺桿與所述真空腔體的接合處，所述第二防塵套用以收集所述螺桿帶動所述攪拌棒上下移動時所產(chǎn)生的粉塵。
3.如權(quán)利要求I所述的真空脫泡攪拌機,其特征在于,所述真空腔體的出氣口位于所述真空腔體的底部。
4.如權(quán)利要求3所述的真空脫泡攪拌機，其特征在于，一容器設(shè)置于所述承載盤上，所述真空腔體的出氣口的高度不高于所述容器的開口的高度。
5.如權(quán)利要求3所述的真空脫泡攪拌機，其特征在于，所述真空脫泡攪拌機另包括一抽真空裝置，連接于所述真空腔體的出氣口。
6.如權(quán)利要求I所述的真空脫泡攪拌機，其特征在于，所述真空脫泡攪拌機另包括一過濾器，設(shè)置于所述真空腔體的進氣口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有防塵功能的真空脫泡攪拌機，包括真空腔體、螺桿、攪拌棒、轉(zhuǎn)軸、承載盤以及第一防塵套。所述螺桿設(shè)置于所述真空腔體的頂部。所述攪拌棒設(shè)置于所述真空腔體中且連接于所述螺桿的一端，所述螺桿用以帶動所述攪拌棒于所述真空腔體中上下移動。所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述真空腔體的底部。所述承載盤設(shè)置于所述真空腔體中且連接于所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸用以帶動所述承載盤于所述真空腔體中轉(zhuǎn)動。所述第一防塵套設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸與所述承載盤的接合處。本發(fā)明的真空脫泡攪拌機的攪拌方式由旋轉(zhuǎn)攪拌棒改成旋轉(zhuǎn)承載盤，且利用所述第一防塵套收集所述轉(zhuǎn)軸帶動所述承載盤轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的粉塵，從而有效防止粉塵因承載盤轉(zhuǎn)動而發(fā)生逸散的問題。
文檔編號B01F9/06GK102600645SQ201110056320
公開日2012年7月25日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者桂武俊, 黃進昌 申請人:盟立自動化股份有限公司