專(zhuān)利名稱(chēng)：一種撇油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及五金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種撇油裝置。
背景技術(shù)：
在五金沖壓行業(yè)中，為了保證模具沖壓順利及有效工作，需要用冷卻液通常為一種乳化液對(duì)模具進(jìn)行冷卻，而且冷卻液通常循環(huán)使用。而在沖壓過(guò)程中，機(jī)床要用到潤(rùn)滑油，往往潤(rùn)滑油容易混入冷卻液中，如果不及時(shí)清理冷卻液中的潤(rùn)滑油，就會(huì)影響冷卻液的冷卻效果，甚至可能導(dǎo)致冷卻液變質(zhì)而無(wú)法使用。撇油器通常用于將冷卻液中的廢潤(rùn)滑油分離出來(lái)并及時(shí)清理?，F(xiàn)有技術(shù)中的撇油器通常浮于冷卻液面上進(jìn)行清理廢潤(rùn)滑油，往往不能平穩(wěn)工作，導(dǎo)致撇油效果不是很好，撇油效率較低。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種撇油裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種撇油裝置，該撇油裝置工作平穩(wěn)、撇油效果好且工作效率高。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。一種撇油裝置，設(shè)置有吸油管、導(dǎo)向裝置、浮球和儲(chǔ)油桶，所述導(dǎo)向裝置與所述儲(chǔ)油桶的上端固定連接，所述吸油管裝配于所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管穿過(guò)所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管的上端露出于所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管的下端伸入所述儲(chǔ)油桶的腔體，所述浮球設(shè)置于所述儲(chǔ)油桶且所述浮球與所述吸油管的下端連接，所述儲(chǔ)油桶設(shè)置有出油口，所述儲(chǔ)油桶的下部設(shè)置有扣腳，所述扣腳與所述儲(chǔ)油桶固定連接。設(shè)置有上膠圈和下膠圈，所述上膠圈裝配于所述導(dǎo)向裝置的上端內(nèi)壁，所述下膠圈裝配于所述導(dǎo)向裝置的下端內(nèi)壁。所述吸油管的下端與所述浮球通過(guò)螺桿連接。所述吸油管的下端設(shè)置有第一篩板和第二篩板，所述第一篩板和所述第二篩板分別固定于所述吸油管的下端，所述第一篩板設(shè)置有通孔，所述第二篩板設(shè)置有通孔。設(shè)置有螺桿，所述螺桿固定于所述浮球，所述第二篩板的中心設(shè)置有螺紋孔，所述螺桿安裝于所述螺紋孔。所述扣腳設(shè)置為兩個(gè)或者兩個(gè)以上。所述扣腳均勻分布于所述儲(chǔ)油桶的下部。所述扣腳與所述儲(chǔ)油桶設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的一種撇油裝置，設(shè)置有吸油管、導(dǎo)向裝置、浮球和儲(chǔ)油桶，所述導(dǎo)向裝置與所述儲(chǔ)油桶的上端固定連接，所述吸油管裝配于所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管穿過(guò)所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管的上端露出于所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管的下端伸入所述儲(chǔ)油桶的腔體，所述浮球設(shè)置于所述儲(chǔ)油桶且所述浮球與所述吸油管的下端連接，所述儲(chǔ)油桶設(shè)置有出油口，所述儲(chǔ)油桶的下部設(shè)置有扣腳，所述扣腳與所述儲(chǔ)油桶固定連接。由于設(shè)置有扣腳，該撇油裝置工作時(shí)固定于冷卻液缸中，通過(guò)調(diào)整浮球的高度使吸油管的上端口部與冷卻液缸的浮油液面平齊，故該撇油裝置工作平穩(wěn)、撇油效果好且工作效率高。


利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1是本發(fā)明的一種撇油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的一種撇油裝置的剖視圖。在圖1和圖2中，包括 吸油管100、
導(dǎo)向裝置200、 浮球300、 儲(chǔ)油桶400、 出油口 500、 扣腳600、 第一篩板110、 第二篩板120、 上膠圈210、 下膠圈220、 螺桿310。
具體實(shí)施例方式結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。一種撇油裝置，如圖1、圖2所示，設(shè)置有吸油管100、導(dǎo)向裝置200、浮球300、儲(chǔ)油桶400、上膠圈210和下膠圈220。導(dǎo)向裝置200與儲(chǔ)油桶400的上端固定連接，上膠圈210裝配于導(dǎo)向裝置200的上端內(nèi)壁，下膠圈220裝配于導(dǎo)向裝置200的下端內(nèi)壁。吸油管100裝配于導(dǎo)向裝置200， 吸油管100穿過(guò)導(dǎo)向裝置200，吸油管100的上端露出于導(dǎo)向裝置200，吸油管100的下端伸入儲(chǔ)油桶400的腔體。浮球300設(shè)置于儲(chǔ)油桶400且浮球300與吸油管100的下端連接。吸油管100的下端與浮球300通過(guò)螺桿連接，通過(guò)調(diào)整，可以調(diào)整浮球300的高度從而調(diào)整吸油管100的上端口位置，使得吸油管100的上端端口與浮油面平齊。吸油管100的下端設(shè)置有第一篩板110和第二篩板120，第一篩板110和第二篩板 120分別固定于吸油管100的下端，第一篩板110設(shè)置有通孔，第二篩板120設(shè)置有通孔。 第一篩板110在第二篩板120的上面。第一篩板110和第二篩板120設(shè)置的通孔，作為吸油管100的另一端口，用于將吸油管100上端吸入的液體輸出至儲(chǔ)油桶400。第二篩板120 的設(shè)置用于便于與浮球300連接。該撇油裝置還設(shè)置有螺桿310，螺桿310固定于浮球300，第二篩板120的中心設(shè)置有螺紋孔，螺桿310安裝于螺紋孔。螺桿310可以在螺紋孔內(nèi)移動(dòng)，通過(guò)調(diào)整螺桿310，可以調(diào)整浮球300的高度，進(jìn)而調(diào)整吸油管100的上端端口位置，使得吸油管100的上端端口與冷卻液缸的浮油液面齊平。儲(chǔ)油桶400設(shè)置有出油口 500，使用中，出油口 500與泵連接，將儲(chǔ)油桶400中的液體泵出。通過(guò)調(diào)節(jié)泵，使出油口 500抽出的液體流量與吸油管100吸入的液體流量保持一致，保證撇油過(guò)程中，該撇油裝置穩(wěn)定工作。儲(chǔ)油桶400的下部設(shè)置有扣腳600，扣腳600與儲(chǔ)油桶400固定連接。進(jìn)行工作時(shí)， 將扣腳600固定于冷卻液缸的底面，這樣，可以保證該撇油裝置平穩(wěn)地工作，避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于撇油裝置不穩(wěn)所造成的撇油效果不好的缺陷。通常，扣腳600設(shè)置為兩個(gè)或者兩個(gè)以上，扣腳600均勻分布于儲(chǔ)油桶400的下部，使得該撇油裝置更穩(wěn)固而平穩(wěn)地固定于冷卻液缸的底面。需要說(shuō)明的是，扣腳600的數(shù)量根據(jù)具體使用需要可以靈活設(shè)置，可以為兩個(gè)，也可以為三個(gè)或者四個(gè)或者其他數(shù)量。扣腳600與儲(chǔ)油桶400可以設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)，不僅加工方便而且可以節(jié)省成本。本發(fā)明的撇油裝置，其工作過(guò)程是這樣的，首先旋轉(zhuǎn)螺桿310，調(diào)整浮球300的位置，使得撇油裝置的吸油管100的上端端口與冷卻液缸中的浮油面齊平，然后將扣腳600固定于冷卻液缸的底面，并將出油口 500與泵連接，調(diào)整閥門(mén)的大小，即可開(kāi)始撇油。撇油過(guò)程中，浮油通過(guò)吸油管100上端端口進(jìn)入經(jīng)第一篩板110、第二篩板120進(jìn)入儲(chǔ)油桶400，并從出油口 500泵出。通過(guò)調(diào)整閥門(mén)的大小，使得出油口 500的出油量與吸油管100上端端口的進(jìn)油量一致，保證撇油過(guò)程中撇油裝置平穩(wěn)。由于該撇油裝置通過(guò)扣腳600固定于冷卻液缸的底面，因此，在撇油過(guò)程中，撇油裝置沉于冷卻液中，故撇油過(guò)程中，撇油裝置會(huì)保持平穩(wěn)。由于撇油裝置處于平穩(wěn)狀態(tài)，吸油管100的上端有效進(jìn)行吸油并經(jīng)出油口 500排出，撇油效果佳而且效率高。故本發(fā)明的撇油裝置能夠平穩(wěn)工作，撇油效果好且質(zhì)量佳。確保將冷卻液中的廢潤(rùn)滑油分離出來(lái)并及時(shí)處理，確保冷卻液的質(zhì)量。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種撇油裝置，其特征在于設(shè)置有吸油管、導(dǎo)向裝置、浮球和儲(chǔ)油桶，所述導(dǎo)向裝置與所述儲(chǔ)油桶的上端固定連接，所述吸油管裝配于所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管穿過(guò)所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管的上端露出于所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管的下端伸入所述儲(chǔ)油桶的腔體，所述浮球設(shè)置于所述儲(chǔ)油桶且所述浮球與所述吸油管的下端連接，所述儲(chǔ)油桶設(shè)置有出油口，所述儲(chǔ)油桶的下部設(shè)置有扣腳，所述扣腳與所述儲(chǔ)油桶固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撇油裝置，其特征在于設(shè)置有上膠圈和下膠圈，所述上膠圈裝配于所述導(dǎo)向裝置的上端內(nèi)壁，所述下膠圈裝配于所述導(dǎo)向裝置的下端內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的撇油裝置，其特征在于所述吸油管的下端與所述浮球通過(guò)螺桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撇油裝置，其特征在于所述吸油管的下端設(shè)置有第一篩板和第二篩板，所述第一篩板和所述第二篩板分別固定于所述吸油管的下端，所述第一篩板設(shè)置有通孔，所述第二篩板設(shè)置有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的撇油裝置，其特征在于還設(shè)置有螺桿，所述螺桿固定于所述浮球，所述第二篩板的中心設(shè)置有螺紋孔，所述螺桿安裝于所述螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撇油裝置，其特征在于所述扣腳設(shè)置為兩個(gè)或者兩個(gè)以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撇油裝置，其特征在于所述扣腳均勻分布于所述儲(chǔ)油桶的下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的撇油裝置，其特征在于所述扣腳與所述儲(chǔ)油桶設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種撇油裝置，設(shè)置有吸油管、導(dǎo)向裝置、上膠圈、下膠圈、浮球和儲(chǔ)油桶，所述導(dǎo)向裝置與所述儲(chǔ)油桶的上端固定連接，所述吸油管裝配于所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管穿過(guò)所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管的上端露出于所述導(dǎo)向裝置，所述吸油管的下端伸入所述儲(chǔ)油桶的腔體，所述浮球設(shè)置于所述儲(chǔ)油桶且所述浮球與所述吸油管的下端連接，所述儲(chǔ)油桶設(shè)置有出油口，所述儲(chǔ)油桶的下部設(shè)置有扣腳，所述扣腳與所述儲(chǔ)油桶固定連接。吸油管下端設(shè)置有第一篩板和第二篩板，第一篩板和第二篩板設(shè)有通孔。第二篩板通過(guò)螺桿與浮球連接。該撇油裝置工作平穩(wěn)、撇油效果好且工作效率高。
文檔編號(hào)B01D17/032GK102179068SQ201110066398
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者熊學(xué)斌 申請(qǐng)人:東莞海金杜門(mén)五金制品有限公司