專利名稱：一種筒式壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓濾機(jī)，尤其涉及一種將固液混合物壓濾分離的筒式壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
目前所使用的壓濾機(jī)一般是板框式壓濾機(jī)，這種板框式壓濾機(jī)包括濾框、濾板和橫梁等，濾板排列滑動(dòng)安裝在橫梁上，濾板的端面設(shè)有槽型，相鄰兩個(gè)濾板之間的槽型形成濾腔，這樣的板框式壓濾機(jī)體積大，整個(gè)壓濾機(jī)的壓濾有效利用空間小，占地面積比較大， 一次性壓濾的物料少，同時(shí)壓濾完成后，卸料比較復(fù)雜，卸料后對(duì)于濾板的清洗也非常麻煩，這樣就造成壓濾的效率下降，不利于大批量高效生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種筒式壓濾機(jī)，該壓濾機(jī)能夠一次性壓濾的物料多，壓榨力大壓濾效果好，且卸料和清洗都非常的方便。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種筒式壓濾機(jī)，包括外筒和內(nèi)濾筒，所述內(nèi)濾筒軸向滑動(dòng)套裝在所述外筒的內(nèi)腔，所述內(nèi)濾筒的筒壁外周上設(shè)有濾孔且外部包裹濾布，所述外筒的內(nèi)腔壁設(shè)有可漲縮的漲力膜，所述漲力膜與內(nèi)濾筒的筒壁之間形成環(huán)形密閉的物料過濾腔，所述漲力膜與外筒的筒壁之間形成環(huán)形密閉的施力腔，所述外筒上設(shè)有與施力腔連通的施力介質(zhì)入口和施力介出口、以及與物料過濾腔連通的進(jìn)料口 ； 所述內(nèi)濾筒內(nèi)設(shè)有濾液收集腔，所述內(nèi)濾筒上設(shè)有與濾液收集腔連通的濾液出口，所述內(nèi)濾筒與驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)濾筒軸向滑動(dòng)卸料的卸料動(dòng)力裝置連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述外筒包括外筒體和固定在外筒體一端的一個(gè)外筒端蓋，所述外筒端蓋上設(shè)有支撐所述內(nèi)濾筒滑動(dòng)的支撐件，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述外筒端蓋上，所述內(nèi)濾筒包括內(nèi)濾筒體和固定在內(nèi)濾筒體一端的一個(gè)內(nèi)濾筒端蓋，所述內(nèi)濾筒體的另一端與外筒端蓋端面密封，所述內(nèi)濾筒端蓋與所述外筒體的另一端端面密封連接，所述內(nèi)濾筒體的內(nèi)部設(shè)有柱狀的滑動(dòng)套在所述支撐件上的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒固定在內(nèi)濾筒端蓋上且與所述內(nèi)濾筒體之間構(gòu)成所述濾液收集腔，所述濾液出口設(shè)置在內(nèi)濾筒端蓋上。作為一種優(yōu)選的方案，所述卸料動(dòng)力裝置為液壓缸，所述支撐件為一個(gè)支撐套筒， 所述液壓缸通過支撐套筒固定在外筒端蓋上，所述內(nèi)筒支撐套裝在所述支撐套筒上，所述液壓缸的動(dòng)力端連接內(nèi)濾筒端蓋。作為一種優(yōu)選的方案，所述的物料收集腔為一個(gè)圓柱形物料收集腔。作為一種優(yōu)選的方案，所述的壓濾機(jī)成臥式布置。作為一種優(yōu)選的方案，所述的濾液出口連接有用于將濾液收集腔內(nèi)的濾液抽出的抽吸動(dòng)力裝置。作為一種優(yōu)選的方案，所述的濾液出口連接有用于對(duì)濾液收集腔內(nèi)鼓吹氣體的鼓吹動(dòng)力裝置。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是由于所述筒式壓濾機(jī)，包括外筒和內(nèi)濾筒，所述內(nèi)濾筒軸向滑動(dòng)套裝在所述外筒的內(nèi)腔，所述內(nèi)濾筒的筒壁外周上設(shè)有濾孔且外部包裹濾布，所述外筒的內(nèi)腔壁設(shè)有可漲縮的漲力膜，所述漲力膜與內(nèi)濾筒的筒壁之間形成環(huán)形密閉的物料過濾腔，所述漲力膜與外筒的筒壁之間形成環(huán)形密閉的施力腔，所述外筒上設(shè)有與施力腔連通的施力介質(zhì)入口和施力介出口、以及與物料過濾腔連通的進(jìn)料口 ； 所述內(nèi)濾筒內(nèi)設(shè)有濾液收集腔，所述內(nèi)濾筒上設(shè)有與濾液收集腔連通的濾液出口，所述內(nèi)濾筒與驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)濾筒軸向滑動(dòng)卸料的卸料動(dòng)力裝置連接，因此，在工作時(shí)，往進(jìn)料口高壓打入固液混合的物料，物料進(jìn)入到物料過濾腔內(nèi)并填滿物料過濾腔，在物料過濾腔內(nèi)存留并初級(jí)過濾，然后往施力介質(zhì)入口通入高壓施力介質(zhì)，施力介質(zhì)進(jìn)入到施力腔內(nèi)將漲力膜漲大并對(duì)物料過濾腔內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓，從而完成二次擠壓過濾，過濾后的濾液流入到濾液收集腔內(nèi)導(dǎo)出，過濾完成后，將施力介質(zhì)從施力介質(zhì)出口抽出，漲力膜收縮，壓干的物料附裹在內(nèi)濾筒的筒壁外周，然后通過卸料動(dòng)力裝置推動(dòng)內(nèi)濾筒相對(duì)外筒滑動(dòng)，從而使整個(gè)內(nèi)濾筒的筒壁露在外面，這樣就可以將內(nèi)濾筒的筒壁上的物料卸下，然后卸料動(dòng)力裝置拉動(dòng)內(nèi)濾筒滑動(dòng)到外筒內(nèi)，再間歇的重復(fù)上述的過程。由于采用上述結(jié)構(gòu)后，相比板框式壓濾機(jī)的濾腔的體積而言，物料過濾腔可以設(shè)置的非常大，在相同體積的情況下，物料過濾腔的體積比濾板的濾腔體積要大很多，這樣就可以一次性壓濾很多的物料，同時(shí)通過漲力膜的擠壓，調(diào)節(jié)施力腔的擠壓力的大小，可以得到不同含量的物料，適應(yīng)不同物料的需求，且壓濾的效果好，卸料和清洗非常方便。又由于所述的物料收集腔為一個(gè)圓柱形物料收集腔，因此，漲力膜對(duì)于內(nèi)濾筒筒壁上的物料擠壓就非常的均勻，從而得到的物料的含量一致，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)圓柱形也利于清洗和卸料。又由于所述的壓濾機(jī)成臥式布置，這樣能夠節(jié)省廠房的高度，同時(shí)也便于安裝，進(jìn)料，卸料、清洗、維護(hù)以及與其他機(jī)器設(shè)備的連接。又由于所述的濾液出口連接有用于將濾液收集腔內(nèi)的濾液抽出的抽吸動(dòng)力裝置， 因此可以通過抽吸動(dòng)力裝置對(duì)濾液進(jìn)行抽吸，從而加快濾液的導(dǎo)出，提高生產(chǎn)效率。又由于所述的濾液出口連接有用于對(duì)濾液收集腔內(nèi)鼓吹氣體的鼓吹動(dòng)力裝置，因此，當(dāng)卸料動(dòng)力裝置推動(dòng)內(nèi)濾筒滑動(dòng)到外筒外部時(shí)，通過鼓吹動(dòng)力裝置對(duì)濾液收集腔內(nèi)進(jìn)行鼓吹高壓氣體，從而加速卸料過程。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。附圖是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視附圖中1.外筒；11.外筒體；12.外筒端蓋；13.進(jìn)料口 ；14.施力介質(zhì)入口 ；2.內(nèi)濾筒；21.內(nèi)濾筒端蓋；22.內(nèi)濾筒體；23.內(nèi)筒；24.濾液出口 ；3.漲力膜；4.施力腔；5.物料過濾腔；6.濾液收集腔；7.支撐套筒；8.液壓缸。
具體實(shí)施例方式一種筒式壓濾機(jī)，如附圖所示，其特征在于包括外筒1和內(nèi)濾筒2，所述內(nèi)濾筒2 軸向滑動(dòng)套裝在所述外筒1的內(nèi)腔，所述內(nèi)濾筒2的筒壁外周上設(shè)有濾孔且外部包裹濾布， 所述外筒1的內(nèi)腔壁設(shè)有可漲縮的漲力膜3，所述漲力膜3與內(nèi)濾筒2的筒壁之間形成環(huán)形密閉的物料過濾腔5，所述漲力膜3與外筒1的筒壁之間形成環(huán)形密閉的施力腔4，所述外
4筒1上設(shè)有與施力腔4連通的施力介質(zhì)入口 14和施力介出口、以及與物料過濾腔5連通的進(jìn)料口 13 ；所述內(nèi)濾筒2內(nèi)設(shè)有濾液收集腔6，所述內(nèi)濾筒2上設(shè)有與濾液收集腔6連通的濾液出口 24，所述內(nèi)濾筒2與驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)濾筒2軸向滑動(dòng)卸料的卸料動(dòng)力裝置連接。所述卸料動(dòng)力裝置為液壓缸8，比如說(shuō)油缸，卸料動(dòng)力裝置也可以是氣缸，所述的漲力膜3可以是為皮革制成的漲力膜3或者其他拉伸漲縮變形比較好的材質(zhì)做成。所述外筒1包括外筒體11和固定在外筒體11 一端的一個(gè)外筒端蓋12，所述外筒端蓋12上設(shè)有支撐所述內(nèi)濾筒2滑動(dòng)的支撐件，施力介質(zhì)入口 14和施力介質(zhì)出口可以是同一個(gè)，本發(fā)明的施力介質(zhì)入口 14為兩個(gè)且設(shè)置在外筒體11上分別位于外筒體11的上部和下部，兩個(gè)施力介質(zhì)入口 14連接有將高壓施力介質(zhì)通入到施力腔4內(nèi)的施力泵，施力介質(zhì)可以是液體的，比如水，也可以是氣體，比如空氣；所述進(jìn)料口 13設(shè)置在所述外筒端蓋12 上，所述內(nèi)濾筒2包括內(nèi)濾筒體22和固定在內(nèi)濾筒體22 —端的一個(gè)內(nèi)濾筒端蓋21，所述內(nèi)濾筒體22的另一端與外筒端蓋12端面密封，所述內(nèi)濾筒端蓋21與所述外筒體11的另一端端面密封連接，所述內(nèi)濾筒體22的內(nèi)部設(shè)有柱狀的滑動(dòng)套在所述支撐件上的內(nèi)筒23，所述內(nèi)筒23固定在內(nèi)濾筒端蓋21上且與所述內(nèi)濾筒體22之間構(gòu)成所述濾液收集腔6，所述濾液出口 M設(shè)置在內(nèi)濾筒端蓋21上。所述支撐件為一個(gè)支撐套筒7，所述液壓缸8通過支撐套筒7固定在外筒端蓋12上，所述內(nèi)筒23支撐套裝在所述支撐套筒7上，所述液壓缸8 的動(dòng)力端連接內(nèi)濾筒端蓋21。本發(fā)明中，所述的物料收集腔為一個(gè)圓柱形物料收集腔。優(yōu)選的，所述內(nèi)濾筒2成圓柱形。所述外筒1成圓柱形。當(dāng)然，所述的外筒1可以不是圓柱形，可以是外表面是四棱柱，內(nèi)腔設(shè)置成圓形即可。當(dāng)然，其實(shí)內(nèi)濾筒2也可以不設(shè)置成圓柱形，可以是比如正棱柱或者橢圓等，只是其他形狀的擠壓力沒有采用圓柱形的物料收集腔的這種壓濾機(jī)的擠壓力均勻。所述的壓濾機(jī)成臥式布置，也可以采用立式布置，采用臥式布置主要是考慮到廠房的高度以及壓濾機(jī)與其他機(jī)器設(shè)備之間連接方便。所述的濾液出口 M連接有用于將濾液收集腔6內(nèi)的濾液抽出的抽吸動(dòng)力裝置。所述的濾液出口 M連接有用于對(duì)濾液收集腔6內(nèi)鼓吹氣體的鼓吹動(dòng)力裝置。優(yōu)選的，所述的抽吸動(dòng)力裝置可以一個(gè)真空泵，通過真空泵就可以將濾液很快抽出，提高工作效率，而所述的鼓吹動(dòng)力裝置可以另外連接一個(gè)氣泵，通過對(duì)濾液收集腔6內(nèi)鼓吹氣體從而達(dá)到卸料的目的。當(dāng)然，所述的抽吸動(dòng)力裝置和鼓吹動(dòng)力裝置可以采用同一個(gè)氣泵，由控制閥控制氣泵是抽吸還是鼓吹，從而方便壓濾機(jī)的使用。本發(fā)明的工作原理是在工作時(shí)，往進(jìn)料口 13高壓打入固液混合的物料，物料進(jìn)入到物料過濾腔5內(nèi)并填滿物料過濾腔5，在物料過濾腔5內(nèi)存留，實(shí)現(xiàn)初級(jí)過濾，然后往施力介質(zhì)入口 14高壓通入施力介質(zhì)，施力介質(zhì)進(jìn)入到施力腔4內(nèi)將漲力膜3漲大并對(duì)物料過濾腔5內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓，從而完成二次過濾，過濾后的濾液流入到濾液收集腔6內(nèi)導(dǎo)出， 過濾完成后，將施力介質(zhì)從施力介質(zhì)出口抽出，漲力膜3收縮，壓干的物料附裹在內(nèi)濾筒體 22的外周，然后通過液壓缸8推動(dòng)內(nèi)濾筒2相對(duì)外筒1滑動(dòng)，從而使整個(gè)內(nèi)濾筒體22的筒壁露在外面，這樣氣泵對(duì)濾液收集腔6內(nèi)鼓吹高壓氣體，從而使內(nèi)濾筒體22上的物料吹落下來(lái)。然后液壓缸8在拉動(dòng)內(nèi)濾筒2滑動(dòng)到外筒1內(nèi)并端面密封，并間歇的重復(fù)上述的過程，由于采用上述結(jié)構(gòu)后，相比板框式壓濾機(jī)各個(gè)相鄰兩塊濾板之間的濾腔的體積而言，物
5料過濾腔5可以設(shè)置的非常大，在相同體積的情況下，物料過濾腔5的體積比濾板的濾腔體積要大很多，這樣就可以一次性壓濾很多的物料，同時(shí)通過漲力膜3的擠壓，調(diào)節(jié)施力腔4 的擠壓力的大小，得到不同百分含量的物料，且壓濾的效果好，卸料和清洗非常方便。
權(quán)利要求
1.一種筒式壓濾機(jī)，其特征在于包括外筒和內(nèi)濾筒，所述內(nèi)濾筒軸向滑動(dòng)套裝在所述外筒的內(nèi)腔，所述內(nèi)濾筒的筒壁外周上設(shè)有濾孔且外部包裹濾布，所述外筒的內(nèi)腔壁設(shè)有可漲縮的漲力膜，所述漲力膜與內(nèi)濾筒的筒壁之間形成環(huán)形密閉的物料過濾腔，所述漲力膜與外筒的筒壁之間形成環(huán)形密閉的施力腔，所述外筒上設(shè)有與施力腔連通的施力介質(zhì)入口和施力介出口、以及與物料過濾腔連通的進(jìn)料口 ；所述內(nèi)濾筒內(nèi)設(shè)有濾液收集腔，所述內(nèi)濾筒上設(shè)有與濾液收集腔連通的濾液出口，所述內(nèi)濾筒與驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)濾筒軸向滑動(dòng)卸料的卸料動(dòng)力裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種筒式壓濾機(jī)，其特征在于所述外筒包括外筒體和固定在外筒體一端的一個(gè)外筒端蓋，所述外筒端蓋上設(shè)有支撐所述內(nèi)濾筒滑動(dòng)的支撐件，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述外筒端蓋上，所述內(nèi)濾筒包括內(nèi)濾筒體和固定在內(nèi)濾筒體一端的一個(gè)內(nèi)濾筒端蓋，所述內(nèi)濾筒體的另一端與外筒端蓋端面密封，所述內(nèi)濾筒端蓋與所述外筒體的另一端端面密封連接，所述內(nèi)濾筒體的內(nèi)部設(shè)有柱狀的滑動(dòng)套在所述支撐件上的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒固定在內(nèi)濾筒端蓋上且與所述內(nèi)濾筒體之間構(gòu)成所述濾液收集腔，所述濾液出口設(shè)置在內(nèi)濾筒端蓋上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種筒式壓濾機(jī)，其特征在于所述卸料動(dòng)力裝置為液壓缸，所述支撐件為一個(gè)支撐套筒，所述液壓缸通過支撐套筒固定在外筒端蓋上，所述內(nèi)筒支撐套裝在所述支撐套筒上，所述液壓缸的動(dòng)力端連接內(nèi)濾筒端蓋。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種筒式壓濾機(jī)，其特征在于所述的物料收集腔為一個(gè)圓柱形物料收集腔。
5.如權(quán)利要求4所述的一種筒式壓濾機(jī)，其特征在于所述的壓濾機(jī)成臥式布置。
6.如權(quán)利要求1所述的一種筒式壓濾機(jī)，其特征在于所述的濾液出口連接有用于將濾液收集腔內(nèi)的濾液抽出的抽吸動(dòng)力裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的一種筒式壓濾機(jī)，其特征在于所述的濾液出口連接有用于對(duì)濾液收集腔內(nèi)鼓吹氣體的鼓吹動(dòng)力裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種筒式壓濾機(jī)，包括外筒和內(nèi)濾筒,所述內(nèi)濾筒軸向滑動(dòng)套裝在所述外筒的內(nèi)腔，所述內(nèi)濾筒的筒壁外周上設(shè)有濾孔且外部包裹濾布，所述外筒的內(nèi)腔壁設(shè)有可漲縮的漲力膜，所述漲力膜與內(nèi)濾筒的筒壁之間形成環(huán)形密閉的物料過濾腔，所述漲力膜與外筒的筒壁之間形成環(huán)形密閉的施力腔，所述外筒上設(shè)有與施力腔連通的施力介質(zhì)入口和施力介出口、以及與物料過濾腔連通的進(jìn)料口；所述內(nèi)濾筒內(nèi)設(shè)有濾液收集腔，所述內(nèi)濾筒上設(shè)有與濾液收集腔連通的濾液出口，所述內(nèi)濾筒與驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)濾筒軸向滑動(dòng)卸料的卸料動(dòng)力裝置連接。該壓濾機(jī)能夠一次性壓濾的物料多，壓榨力大壓濾效果好，且卸料和清洗都非常的方便。
文檔編號(hào)B01D25/12GK102179082SQ20111007551
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者王平, 茅志才 申請(qǐng)人:張家港市輕工設(shè)備廠