專利名稱:除沫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種除沫器,尤 其是涉及一種適用于五氧化二釩熔化爐的除沫器。
背景技術(shù):
釩作為一種有色金屬具有廣泛的用途。釩通常從含釩物料例如釩渣中以五氧化二釩的形式提取出來(lái)。釩渣經(jīng)過(guò)焙燒、浸出、干燥、分解、氧化和熔化制成五氧化二釩片劑。傳統(tǒng)上,提取釩過(guò)程中的干燥、分解、氧化和熔化在一個(gè)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行,由于干燥、分解、氧化和熔化的溫度不同,因此在一個(gè)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)致熱耗高。而且,煙氣中的煙塵(主要包括少量五氧化二釩粉劑和五氧化二釩霧滴)含量多,導(dǎo)致釩的回收率低,資源浪費(fèi),并且污染嚴(yán)重,操作環(huán)境差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種除沫器,利用該除沫器可以減少五氧化二釩熔化爐排出的煙氣中的五氧化二釩的含量,提高釩的回收率,降低污染、操作環(huán)境好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的除沫器包括殼體,所述殼體內(nèi)限定出內(nèi)腔,所述殼體的底端設(shè)有進(jìn)煙口且所述殼體的頂端設(shè)有出煙管;驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸從所述殼體的頂端伸入到所述內(nèi)腔中;葉片部件,所述葉片部件安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上;和驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)軸相連用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的除沫器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且可以將五氧化二釩熔化爐內(nèi)排出的煙氣中的五氧化二釩霧滴與煙氣分離,提高了釩的回收率,減少了污染,改善了操作環(huán)境。另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的除沫器還可以具有如下附加的技術(shù)特征在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述葉片部件包括葉輪,所述葉輪安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上;和槳葉,所述槳葉安裝在所述葉輪的下表面上。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述葉片部件為多個(gè),所述多個(gè)葉片部件沿所述驅(qū)動(dòng)軸的軸向間隔開安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上。優(yōu)選地,所述葉輪上分布有多個(gè)通孔。優(yōu)選地,所述通孔內(nèi)分別設(shè)有通管。優(yōu)選地,所述出煙管上連接有冷空氣通入管。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述出煙管為兩個(gè)且相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)軸對(duì)稱布置。所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中圖I是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的除沫器的剖視示意圖;圖2是圖I所示除沫器的葉片部件的示意圖;和圖3是圖I所示除沫器的葉片部件的葉輪的局部示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所 指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,也可以是連通,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。下面參考圖1-3描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的除沫器200。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的除沫器200包括殼體201,驅(qū)動(dòng)軸202,葉片部件203,和驅(qū)動(dòng)裝置205。如圖I所示,殼體201內(nèi)限定出內(nèi)腔,殼體201的底端設(shè)有進(jìn)煙口 2012且殼體201的頂端設(shè)有出煙管2011。驅(qū)動(dòng)軸202從殼體201的頂端伸入到所述內(nèi)腔中。葉片部件203安裝在驅(qū)動(dòng)軸202上,驅(qū)動(dòng)裝置205與驅(qū)動(dòng)軸202相連用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸202旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)安裝到驅(qū)動(dòng)軸202上的葉片部件203旋轉(zhuǎn)。如圖I所示,在本發(fā)明的一個(gè)示例中,驅(qū)動(dòng)裝置205為電機(jī),該電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸202。例如,在電機(jī)的軸上安裝有第一皮帶輪206,在驅(qū)動(dòng)軸202上安裝有第二皮帶輪208,第一皮帶輪206和第二皮帶輪208通過(guò)皮帶207相連。通過(guò)采用皮帶傳動(dòng),電機(jī)205可以遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸202設(shè)置,從而減小殼體201內(nèi)的熱量對(duì)電機(jī)的不利影響。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的除沫器200,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用時(shí)連接到五氧化二釩熔化爐,來(lái)自于熔化爐內(nèi)的煙氣進(jìn)入除沫器200,通過(guò)與葉片部件203碰撞,煙氣中的五氧化二釩霧滴落下來(lái)返回到熔化爐內(nèi),提高了釩的回收率,降低了煙氣中的五氧化二釩的含量,降低了煙氣中的粉塵,提聞了環(huán)保性能。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖1-3所示,葉片部件203包括葉輪2032和槳葉2031,葉輪2032安裝在驅(qū)動(dòng)軸202上,如圖1_3所示,葉輪2032具有中心孔2033,驅(qū)動(dòng)軸202配合在中心孔2033內(nèi)。槳葉2031安裝在葉輪2032的下表面上,由此驅(qū)動(dòng)軸202通過(guò)葉輪2032帶動(dòng)槳葉2031旋轉(zhuǎn),槳葉2031與煙氣碰撞,使煙氣中的五氧化二釩霧滴落下。優(yōu)選地,葉輪2032分布有多個(gè)通孔2034,通孔2034可以規(guī)則地分布在葉輪2032上。更具體地,將葉輪2032分成8個(gè)扇形區(qū),每個(gè)扇形區(qū)內(nèi)的通孔2034規(guī)則地分布。通過(guò)在葉輪2032上形成通孔2034,可以有利于煙氣通過(guò)通孔2034向上移動(dòng)。在圖1_3所示的示例中,在各個(gè)通孔2034內(nèi)分別焊接有一小段通管,由此可以進(jìn)一步提高除沫效果。如圖I所示,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,葉片部件203為多個(gè),多個(gè)葉片部件203沿驅(qū)動(dòng)軸202的軸向間隔開安裝在驅(qū)動(dòng)軸202,由此多個(gè)葉片部件203與煙氣進(jìn)行多級(jí)碰撞,進(jìn)一步提高除去煙氣中的五氧化二釩霧滴的效果。在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中,出煙管2011為兩個(gè)且相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸202對(duì)稱布置,出煙管2011上連接有冷空氣通入管204,用于向出煙管2011內(nèi)供入冷空氣以急冷進(jìn)入出煙管2011的煙氣,由此可以使煙氣中殘余的五氧化二釩霧滴凝固變成固體粉狀,進(jìn)一步減少了煙氣中的五氧化二釩的含量,提高了釩的回收率,減少了煙氣中的含塵量,降低了污染,改善了操作環(huán)境。 下面簡(jiǎn)單描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的除沫器200的操作。來(lái)自于五氧化二釩熔化爐的煙氣從進(jìn)煙口 2012進(jìn)入殼體201的內(nèi)腔,驅(qū)動(dòng)裝置205驅(qū)動(dòng)葉片部件203旋轉(zhuǎn),煙氣在上升的過(guò)程中與槳葉2031碰撞,煙氣中的五氧化二釩霧滴落下而與煙氣分離,煙氣穿過(guò)葉輪2032上的通孔2034向上移動(dòng),逐級(jí)與槳葉2031碰撞。最后,煙氣進(jìn)入出煙管2011,同時(shí)通過(guò)冷空氣通入管204向進(jìn)煙口 2012供給冷空氣,以對(duì)煙氣進(jìn)行急冷,將煙氣中殘余的五氧化二釩霧滴凝固成粉狀落到熔化爐內(nèi),進(jìn)一步減少了煙氣中的五氧化二釩含量,減少了煙氣中的煙塵,降低了污染,改善了操作環(huán)境。在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種除沫器,其特征在于,包括 殼體,所述殼體內(nèi)限定出內(nèi)腔,所述殼體的底端設(shè)有進(jìn)煙口且所述殼體的頂端設(shè)有出煙管; 驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸從所述殼體的頂端伸入到所述內(nèi)腔中; 葉片部件,所述葉片部件安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上;和 驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)軸相連用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除沫器,其特征在于,所述葉片部件包括 葉輪,所述葉輪安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上;和 槳葉,所述槳葉安裝在所述葉輪的下表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的除沫器,其特征在于,所述葉片部件為多個(gè),所述多個(gè)葉片部件沿所述驅(qū)動(dòng)軸的軸向間隔開安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除沫器,其特征在于,所述葉輪上分布有多個(gè)通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除沫器,其特征在于,所述通孔內(nèi)分別設(shè)有通管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除沫器,其特征在于,所述出煙管上連接有冷空氣通入管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除沫器,其特征在于,所述出煙管為兩個(gè)且相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)軸對(duì)稱布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除沫器,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸。
全文摘要
本發(fā)明公開一種除沫器,包括殼體,所述殼體內(nèi)限定出內(nèi)腔,所述殼體的底端設(shè)有進(jìn)煙口且所述殼體的頂端設(shè)有出煙管;驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸從所述殼體的頂端伸入到所述內(nèi)腔中;葉片部件,所述葉片部件安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上;和驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)軸相連用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的除沫器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B01D45/08GK102728146SQ201110082670
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
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