專利名稱:濕法萃取槽加溫器和加溫方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種萃取分離冶煉冬季槽體中的濕法萃取槽加溫器和加溫方法。
背景技術(shù):
在濕法冶煉中,由于冬季天氣寒冷,導(dǎo)致萃取槽體料液環(huán)境溫度太低,萃取分離效果差,嚴重影響分離產(chǎn)品質(zhì)量,而采用料液電輔助加熱或萃取大廳保溫的方式,存在運行成本高,保溫效果差且不安全的隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種濕法萃取槽加溫器,其能耗低、清潔環(huán)保、安全穩(wěn)定,而且加熱效果好。本發(fā)明的另外一個目的是提供一種濕法萃取槽的加溫方法,其能耗低、清潔環(huán)保、 安全穩(wěn)定,而且加熱效果好。為此,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種濕法萃取槽加溫器,其特征在于,所述加溫器包括加熱管,所述加熱管包括蛇形盤繞的玻璃管,加熱管兩個端部設(shè)有進氣孔和出氣孔,一端的進氣孔通過蒸汽管連接到蒸汽提供裝置上,另外一端的出氣孔與容納微蒸汽或熱水的裝置相通,所述蒸汽管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)加熱管內(nèi)的蒸汽壓力的調(diào)壓閥,萃取槽的槽體本身由PVC材質(zhì)制成,所述加熱管固定在萃取槽內(nèi)的槽體室中,所述玻璃管全部安裝于槽體內(nèi),與萃取槽固定,所述玻璃管與槽體四周設(shè)有間隙,至少一根玻璃管與槽體內(nèi)的料液全面接觸,所述玻璃管通過耐熱又不易與萃取槽料液起反應(yīng)的木質(zhì)材料與所述萃取槽固定,所述木質(zhì)材料與所述槽體通過不銹鋼螺桿連接固定,所述玻璃管與所述木質(zhì)材料通過耐熱耐酸堿的塑料軟皮包裹焊接固定。優(yōu)選地,玻璃管的管壁為2. 5 3. 0mm。優(yōu)選地,可容納微蒸汽或熱水的裝置與加熱裝置相通,通過該加熱裝置產(chǎn)生的熱蒸汽與所述蒸汽提供裝置相通。優(yōu)選地,多個蛇形盤繞的玻璃管并聯(lián)使用。優(yōu)選地,萃取槽內(nèi)部的溫度恒定在35 65°C。優(yōu)選地,萃取槽內(nèi)部的溫度恒定在38 42°C。優(yōu)選地,萃取槽內(nèi)部的溫度恒定在35 40°C。根據(jù)本發(fā)明的另外一個方面,提供了一種濕法萃取槽的加溫方法,其特征在于,采用的加溫器包括加熱管,所述加熱管包括蛇形盤繞的玻璃管,加熱管一端的進氣孔通過蒸汽管連接到蒸汽提供裝置上,另外一端的出氣孔與容納微蒸汽或熱水的裝置相通,所述蒸汽管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)加熱管內(nèi)的蒸汽壓力的調(diào)壓閥,在最初使用時,用溫度計監(jiān)控各級點的溫度狀況,以確定玻璃蛇形管使用的套數(shù),使槽體內(nèi)部的料液連續(xù)滾動,以便于熱量被均勻帶到槽子的各個級處,以保證整個槽體均勻持續(xù)地加熱。根據(jù)本發(fā)明的萃取槽加溫器,采用不與萃取料液和萃取溶劑起反應(yīng)的玻璃蛇形管材質(zhì)作為加熱介質(zhì),確保器具使用穩(wěn)定性和安全性,確保加熱過程中不帶入雜質(zhì),以保證分離產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明的萃取槽加溫器,采用蒸汽通過蛇形管直接對料液有機萃取劑進行恒溫(35 65°C )加熱,以保障加熱過程不對料液和萃取劑本身性質(zhì)造成破壞。根據(jù)本發(fā)明的萃取槽加溫器,合理設(shè)計蛇形管的尺寸,確保加熱的最佳效果,即能持續(xù)均衡地加熱,又不易出現(xiàn)局部溫度過高現(xiàn)象。根據(jù)本發(fā)明的萃取槽加溫器,加熱裝置安裝簡單,使用操作簡單,制作和運行成本低、能耗低、溫度恒定,清潔無污染、使用壽命長、物美價廉。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的萃取槽加溫器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的一種萃取槽加溫器,包括加熱管2 ;所述加熱管2為一根蛇形盤繞的玻璃管,加熱管2的兩端分別設(shè)有進氣孔3和出氣孔4,進氣孔3通過蒸汽管 7連接到蒸汽提供裝置6上,蒸汽管7上設(shè)置有調(diào)壓閥5,用來調(diào)節(jié)進入加熱管2內(nèi)的蒸汽壓力;熱蒸汽通過一端的進氣孔3進入加熱管2內(nèi)后,從另一端的出氣孔4以液態(tài)方式排出。在另外一個實施例中,從另一端的出氣孔4排出的是熱水或微蒸汽,該熱水或微蒸汽容納在可容納熱水或微蒸汽的裝置10中。在另外一個實施例中,可容納熱水或微蒸汽的裝置10與加熱裝置11相通,以循環(huán)使用。在每個加熱管2內(nèi),熱蒸汽以箭頭I所示的方向進入蛇形盤繞的玻璃管的中心輸入部分,以箭頭R所示的方向返回至蛇形盤繞的玻璃管的蛇形盤繞部分,以箭頭P所示的方向在蛇形盤繞的玻璃管的蛇形盤繞部分前進,最后以箭頭0所示的方向離開蛇形盤繞的玻璃管的蛇形盤繞部分。在一個實施例中,僅采用一個蛇形盤繞的玻璃管。而在其他的實施例中,多個蛇形盤繞的玻璃管可以并聯(lián)使用。根據(jù)本發(fā)明的萃取槽加溫器,安裝于萃取槽1內(nèi)部的槽體室,在日常使用過程中不會受到震動,以保證其正常使用。與萃取槽固定時,使用能耐熱又不易與萃取槽料液12 起反應(yīng)的木質(zhì)材料8作為介質(zhì)。木質(zhì)材料8與槽體通過不銹鋼螺桿9連接固定。玻璃管2 與木質(zhì)材料8通過耐熱耐酸堿的塑料軟皮包裹焊接固定。根據(jù)本發(fā)明的萃取槽加溫器,通過增加或減少在萃取槽中的安裝套數(shù),在冬季零下5°C情況下,可保證萃取槽內(nèi)部的溫度基本恒定在35 65°C,尤其是在40°C左右(例如 38-420C ),更尤其是35 40°C,以充分保證萃取分離效果和質(zhì)量,徹底解決冬季萃取分離由于溫度低而無法正常生產(chǎn)的難題。采用的玻璃蛇形管的形狀有一定要求,不同形狀大小的槽體要求的玻璃管也有一定差異,主要考慮要點為(1)尺寸應(yīng)適合槽體內(nèi)部結(jié)構(gòu),保證槽體料液能盡可能與加熱玻璃管全面接觸;( 玻璃管不能與槽體四周本身結(jié)構(gòu)有直接接觸;C3)管壁要適合,太厚影響導(dǎo)熱效果,太薄易碎影響使用壽命。加熱玻璃管全部安裝于槽體室,在日常使用過程中不會受到震動,以保證其正常使用。與萃取槽固定時,應(yīng)使用能耐熱又不易與萃取槽料液起反應(yīng)的木質(zhì)材料作為介質(zhì)。木質(zhì)材料與槽體通過不銹鋼螺桿連接固定。玻璃管與木質(zhì)材料通過耐熱耐酸堿的塑料軟皮包裹焊接固定。蒸汽通過蛇形管時,用蒸汽調(diào)壓閥來控制蛇形管內(nèi)的蒸汽壓力大小,通常蛇形管出水口為微蒸汽狀態(tài)為控制要素(即出來的蒸汽全部變成熱水)。由于槽體分離萃取對溫度沒有太嚴要求,只要在35度以上65度以下都有很好的萃取效果,故不需要安裝溫度控制器。只要在最初使用時,用溫度計監(jiān)控槽體各級點的溫度狀況,以確定玻璃蛇形管使用的套數(shù),即可安全使用。由于蒸汽加熱,最高溫度才100度左右,確保了不會局部溫度太高,而槽體內(nèi)部料液本身在連續(xù)滾動,熱量不停地被均勻帶到槽子的各個級處,以保證整個槽體均勻持續(xù)而加熱。槽子本身材料為PVC材質(zhì),導(dǎo)熱及散熱效果差,槽子不需另外進行保溫。蛇形管安裝過程中需避免碰撞,與木質(zhì)材料固定要牢靠,照此操作使用過程中基本沒有異常損壞。
權(quán)利要求
1.一種濕法萃取槽加溫器,其特征在于,所述加溫器包括加熱管,所述加熱管包括蛇形盤繞的玻璃管,加熱管兩個端部設(shè)有進氣孔和出氣孔,一端的進氣孔通過蒸汽管連接到蒸汽提供裝置上,另外一端的出氣孔與容納微蒸汽或熱水的裝置相通,所述蒸汽管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)加熱管內(nèi)的蒸汽壓力的調(diào)壓閥,萃取槽的槽體本身由PVC材質(zhì)制成,所述加熱管固定在萃取槽內(nèi)的槽體室中,所述玻璃管全部安裝于槽體內(nèi),與萃取槽固定,所述玻璃管與槽體四周設(shè)有間隙,至少一根玻璃管與槽體內(nèi)的料液全面接觸,所述玻璃管通過耐熱又不易與萃取槽料液起反應(yīng)的木質(zhì)材料與所述萃取槽固定,所述木質(zhì)材料與所述槽體通過不銹鋼螺桿連接固定,所述玻璃管與所述木質(zhì)材料通過耐熱耐酸堿的塑料軟皮包裹焊接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的濕法萃取槽加溫器,其特征在于,玻璃管的管壁為2.5 3. Omm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的濕法萃取槽加溫器,其特征在于,可容納微蒸汽或熱水的裝置與加熱裝置相通,通過該加熱裝置產(chǎn)生的熱蒸汽與所述蒸汽提供裝置相通。
4.如權(quán)利要求1所述的濕法萃取槽加溫器,其特征在于,多個蛇形盤繞的玻璃管并聯(lián)使用。
5.如權(quán)利要求1所述的濕法萃取槽加溫器,其特征在于,萃取槽內(nèi)部的溫度恒定在 35 65 。
6.如權(quán)利要求5所述的濕法萃取槽加溫器,其特征在于,萃取槽內(nèi)部的溫度恒定在 38 42°C。
7.如權(quán)利要求5所述的濕法萃取槽加溫器,其特征在于,萃取槽內(nèi)部的溫度恒定在 35 40"C。
8.—種濕法萃取槽的加溫方法,其特征在于,采用的加溫器包括加熱管,所述加熱管包括蛇形盤繞的玻璃管,加熱管一端的進氣孔通過蒸汽管連接到蒸汽提供裝置上,另外一端的出氣孔與容納微蒸汽或熱水的裝置相通,所述蒸汽管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)加熱管內(nèi)的蒸汽壓力的調(diào)壓閥,在最初使用時,用溫度計監(jiān)控各級點的溫度狀況,以確定玻璃蛇形管使用的套數(shù),使槽體內(nèi)部的料液連續(xù)滾動,以便于熱量被均勻帶到槽子的各個級處,以保證整個槽體均勻持續(xù)地加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濕法萃取槽加溫器和加溫方法。一種濕法萃取槽加溫器,其特征在于,所述加溫器包括加熱管,所述加熱管包括蛇形盤繞的玻璃管,加熱管兩個端部設(shè)有進氣孔和出氣孔,一端的進氣孔通過蒸汽管連接到蒸汽提供裝置上,另外一端的出氣孔與容納微蒸汽或熱水的裝置相通,所述蒸汽管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)加熱管內(nèi)的蒸汽壓力的調(diào)壓閥,所述玻璃管通過耐熱又不易與萃取槽料液起反應(yīng)的木質(zhì)材料與所述萃取槽固定,所述木質(zhì)材料與所述槽體通過不銹鋼螺桿連接固定,所述玻璃管與所述木質(zhì)材料通過耐熱耐酸堿的塑料軟皮包裹焊接固定。本發(fā)明能持續(xù)均衡地加熱,又不易出現(xiàn)局部溫度過高現(xiàn)象;充分保證萃取分離效果和質(zhì)量,徹底解決冬季萃取分離由于溫度低而無法正常生產(chǎn)的難題。
文檔編號B01D11/04GK102179065SQ201110088419
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者張五國, 徐軍, 李常青, 詹海波 申請人:江西稀有金屬鎢業(yè)控股集團有限公司