專利名稱：一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器的料池裝置，特別是涉及一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器的料池側(cè)擋料板。
背景技術(shù)：
雙轉(zhuǎn)鼓干燥器是食品加工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的干燥設(shè)備之一。目前，雙轉(zhuǎn)鼓干燥器的進(jìn)料方法大多采用中心進(jìn)料的浸液式結(jié)構(gòu)形式，這種中心進(jìn)料的浸液式結(jié)構(gòu)，一般在兩轉(zhuǎn)鼓之間所形成的長條類V形楔角的兩端，分別設(shè)置有固定的料池側(cè)擋料板，有的則沒有設(shè)置側(cè)擋料板。由于轉(zhuǎn)鼓是連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)的部件，緊挨著兩轉(zhuǎn)鼓兩端的料池側(cè)擋料板是固定不動的，兩者之間勢必會產(chǎn)生摩擦，從而給兩者均帶來一定的磨損，而固定料池側(cè)擋料板因其空間位置是固定不動的，在其兩者之間的間隙因磨損加大后，無法及時進(jìn)行調(diào)節(jié)補(bǔ)賞，就會發(fā)生原料液漏泄、流失的現(xiàn)象，一是造成原料液浪費(fèi)，二是使生產(chǎn)環(huán)境差；如果是沒有設(shè)置側(cè)擋料板，在操作上則更要謹(jǐn)慎控制進(jìn)料量，原料液的料位呈現(xiàn)出中間 高，兩邊低的形態(tài)，不可能形成有一定水平料位高度的料池，這樣，使原料液在布敷上轉(zhuǎn)鼓表面進(jìn)行脫水干燥前，原料液所處的物理場環(huán)境也會不一致，將造成原料液內(nèi)部的物理變化不均勻，影響其產(chǎn)成品內(nèi)質(zhì)的均勻一致性?，F(xiàn)有技術(shù)專利文獻(xiàn)引證I、實(shí)用新型2010202080192《輥筒干燥機(jī)的布料裝置》?，F(xiàn)有技術(shù)非專利文獻(xiàn)引證I、石油化工設(shè)備設(shè)計(jì)選用手冊干燥器(下)/中國石化集團(tuán)上海工程有限公司組織編寫，金國森等主編，2版，-北京化學(xué)工業(yè)出版社，2008. 4，第9章P288 P297 ；2、現(xiàn)代干燥技術(shù)/潘永康，王喜忠，劉向東主編，2版，-北京化學(xué)工業(yè)出版社，2006. 12，第 2 篇第 7 章 P148 P160。

發(fā)明內(nèi)容
為了避免現(xiàn)有的公知技術(shù)帶來的上述諸多弊病，本發(fā)明提供一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板，該可移動式側(cè)擋料板可受控作雙向的水平直線運(yùn)動，既可及時的調(diào)整其與兩轉(zhuǎn)鼓端面之間的間隙量，有效的防止原料液泄漏，又可方便檢查、更換易損件，也有利于更徹底的進(jìn)行設(shè)備清洗工作。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板，是由側(cè)擋料板、端墻板、密封裝置及若干套結(jié)構(gòu)相同的推桿組件組成。端墻板固定的設(shè)置在雙轉(zhuǎn)鼓干燥器的兩轉(zhuǎn)鼓端面外側(cè)；每套推桿組件由一件推桿驅(qū)動裝置和一件推桿組成每件推桿驅(qū)動裝置均固定的設(shè)置在端墻板外側(cè)板面上；每件推桿的一端均固定的連接在側(cè)擋料板上，其另一端穿過密封裝置和端墻板上的通孔，與其配套的推桿驅(qū)動裝置活動的連接著。所述的側(cè)擋料板，是由兩種不同性能的材料復(fù)合制成的板狀結(jié)構(gòu)件，與推桿連接的工作面，其材料由剛性好、強(qiáng)度大的材料制作，與原料液、轉(zhuǎn)鼓端面接觸的工作面，其材料由無毒、耐蝕、耐溫的材料制作；其復(fù)合方式為可拆裝式，而可拆裝式的結(jié)構(gòu)不受制約。所述的推桿驅(qū)動裝置，可受控的驅(qū)動著所配套的推桿作雙向的水平直線運(yùn)動，其受控的方式和驅(qū)動的方式不受制約。所述的推桿，其主體部分為圓柱形的桿狀軸件；若干件推桿在側(cè)擋料板上的連接位置分布狀況是以側(cè)擋料板的縱向中心線為對稱中心、以推桿中心線連線呈弧形線狀均稱布列。所述的端墻板，是帶有加強(qiáng)筋板的板狀結(jié)構(gòu)件，在其板面上，設(shè)置有若干個形狀、大小及數(shù)量均與推桿相匹配的通孔。所述的端墻板上的若干個通孔，其位置分布與推桿在側(cè)擋料板上的位置分布相同；在端墻板內(nèi)側(cè)板面上，每個通孔端面均固定的設(shè)置有密封裝置。本發(fā)明的有益效果是一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板，因其可受控 作雙向的水平直線運(yùn)動，既可及時的調(diào)整其與兩轉(zhuǎn)鼓端面之間的間隙量，有效的防止原料液泄漏，又可方便檢查、更換易損件，也有利于更徹底的進(jìn)行設(shè)備清洗工作。另，由于若干件推桿在側(cè)擋料板上呈弧形線狀均稱布列，使側(cè)擋料板起動態(tài)密封作用的部位受力均勻，動態(tài)密封作用得以加強(qiáng)，防止原料液泄漏的功能更為可靠。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。圖2是成對安裝在雙轉(zhuǎn)鼓干燥器上的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖。在圖I、圖2中1.轉(zhuǎn)鼓、2.推桿組件、3.側(cè)擋料板、4.端墻板、5.推桿驅(qū)動裝置、6.推桿、7.密封裝置。在圖I、圖2中雙點(diǎn)劃線視圖為雙轉(zhuǎn)鼓干燥器的轉(zhuǎn)鼓示意圖；水平箭頭所示為側(cè)擋料板雙向移動的方向；弧線箭頭所示為轉(zhuǎn)鼓在工作時的旋轉(zhuǎn)方向；空心箭頭所示為原料液進(jìn)入雙轉(zhuǎn)鼓干燥器原料池的方向。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I為本發(fā)明實(shí)施在加工變性淀粉的雙轉(zhuǎn)鼓干燥器上的使用情況，在雙轉(zhuǎn)鼓干燥器的兩轉(zhuǎn)鼓相鄰部位的、上部的兩端面處，分別的設(shè)置著一全套一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板；端墻板(4)固定的設(shè)置在雙轉(zhuǎn)鼓干燥器的兩轉(zhuǎn)鼓(I)端面外側(cè)；9件推桿組件(2)中的推桿驅(qū)動裝置(5)，均固定的設(shè)置在端墻板(4)外側(cè)板面上；9件推桿
(6)的一端均固定的連接在側(cè)擋料板(3)上，其在側(cè)擋料板上的連接位置分布狀況以側(cè)擋料板(3)的縱向中心線為對稱中心、以推桿(6)中心線連線呈弧形線狀均稱布列；推桿(6)的另一端穿過密封裝置(7)及端墻板(4)上的通孔后，與各自配套的推桿驅(qū)動裝置(5)活動的連接著。這樣，就由兩轉(zhuǎn)鼓(I)之間所形成的長條類V形楔角和兩件可移動式側(cè)擋料板(3)構(gòu)成了一個不會旁泄的原料池。工作前，啟動推桿驅(qū)動裝置(5)，驅(qū)動推桿(6)作水平直線運(yùn)動，以帶動側(cè)擋料板
(3)位移，調(diào)整側(cè)擋料板(3)與兩轉(zhuǎn)鼓(I)端面的間隙，直至間隙值達(dá)到規(guī)定的數(shù)值內(nèi)。工作時，原料泵將原料液通過管道送進(jìn)原料池，側(cè)擋料板(3)與兩轉(zhuǎn)鼓(I)端面形成動態(tài)密封狀況，原料池中的原料液不會從兩者之間的間隙處向外泄漏、流失。原料液在原料池里保持著一定的料位高度，使原料液在布敷上轉(zhuǎn)鼓(I)表面進(jìn)行脫水干燥前，原料液所處的物理場環(huán)境趨于一致，原料液內(nèi)部的物理變化也趨均勻，可提高產(chǎn)成品內(nèi)質(zhì)的均勻一致性。原料液在兩個旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓(I)中間的縫隙處，受到重力、兩轉(zhuǎn)鼓的擠壓力及摩擦力等多重力的作用下，被其擠壓形成料膜，并粘敷在兩轉(zhuǎn)鼓(I)的表面，料膜附隨轉(zhuǎn)鼓(I)旋轉(zhuǎn)，同時接受轉(zhuǎn)鼓(I)的熱傳導(dǎo)加熱，料膜內(nèi)水分受熱逐漸向料膜表面?zhèn)髻|(zhì)、蒸發(fā)，干燥脫水后的料膜，最后由刮刀鏟刮剝離下機(jī)，原料液就此結(jié)束脫水干燥全過程。在停機(jī)的狀況下，可進(jìn)行檢查側(cè)擋料(3)磨損情況的工作，并可根據(jù)磨損后的間隙大小，驅(qū)動推桿(6)作向前的水平直線運(yùn)動，及時調(diào)整其與兩轉(zhuǎn)鼓(I)端面之間的間隙量，并將間隙量控制在規(guī)定的數(shù)值內(nèi)，或者更換側(cè)擋料板(3)上與原料液、轉(zhuǎn)鼓端面接觸的工作面后，再進(jìn)行調(diào)整間隙量的工作。另，由于9件推桿(6)在側(cè)擋料板(3)上的位置分布是以側(cè)擋料板(3)的縱向中心線為對稱中心、以推桿(6)中心線連線呈弧形線狀均稱布 列，使側(cè)擋料板(3)起動態(tài)密封作用的部位受力均勻，動態(tài)密封作用得以加強(qiáng)，防止原料液泄漏的功能更為可靠。在清洗設(shè)備時，可驅(qū)動推桿(6)作向后的水平直線運(yùn)動，使側(cè)擋料板(3)離開兩轉(zhuǎn)鼓(I)的端面，有利于更徹底的進(jìn)行設(shè)備清洗工作。
權(quán)利要求
1.一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板，是由側(cè)擋料板、端墻板、密封裝置及若干套結(jié)構(gòu)相同的推桿組件組成，其特征是端墻板固定的設(shè)置在雙轉(zhuǎn)鼓干燥器的兩轉(zhuǎn)鼓端面外側(cè)；每套推桿組件由一件推桿驅(qū)動裝置和一件推桿組成每件推桿驅(qū)動裝置均固定的設(shè)置在端墻板外側(cè)板面上；每件推桿的一端均固定的連接在側(cè)擋料板上，其另一端穿過密封裝置和端墻板上的通孔，與其配套的推桿驅(qū)動裝置活動的連接著。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板，其特征是側(cè)擋料板是由兩種不同性能的材料復(fù)合制成的板狀結(jié)構(gòu)件，與推桿連接的工作面，其材料由剛性好、強(qiáng)度大的材料制作，與原料液、轉(zhuǎn)鼓端面接觸的工作面，其材料由無毒、耐蝕、耐溫的材料制作；其復(fù)合方式為可拆裝式，而可拆裝式的結(jié)構(gòu)不受制約。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板，其特征是推桿驅(qū)動裝置可受控的驅(qū)動著所配套的推桿作雙向的水平直線運(yùn)動，其受控的方式和驅(qū)動的方式不受制約。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板，其特征是推桿的主體部分為圓柱形的桿狀軸件；若干件推桿在側(cè)擋料板上的連接位置分布狀況是以側(cè)擋料板的縱向中心線為對稱中心、以推桿中心線連線呈弧形線狀均稱布列。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板，其特征是 端墻板是帶有加強(qiáng)筋板的板狀結(jié)構(gòu)件，在其板面上，設(shè)置有若干個形狀、大小及數(shù)量均與推桿相匹配的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I和權(quán)利要求5所述的一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板，其特征是端墻板上的若干個通孔，其位置分布與推桿在側(cè)擋料板上的位置分布相同；在端墻板內(nèi)側(cè)板面上，每個通孔端面均固定的設(shè)置有密封裝置。
全文摘要
一種雙轉(zhuǎn)鼓干燥器料池的可移動式側(cè)擋料板，是由側(cè)擋料板、端墻板、密封裝置及若干套結(jié)構(gòu)相同的推桿組件組成。側(cè)擋料板是由兩種不同性能的材料復(fù)合制成；端墻板固定的設(shè)置在雙轉(zhuǎn)鼓干燥器的兩轉(zhuǎn)鼓端面外側(cè)；每套推桿組件由一件推桿驅(qū)動裝置和一件推桿組成推桿驅(qū)動裝置固定的設(shè)置在端墻板外側(cè)板面上；推桿的一端固定的連接在側(cè)擋料板上，其另一端穿過密封裝置和端墻板上的通孔，與其配套的推桿驅(qū)動裝置活動的連接。該可移動式側(cè)擋料板可受控作雙向的水平直線運(yùn)動，既可及時調(diào)整其與兩轉(zhuǎn)鼓端面之間的間隙量，有效的防止原料液泄漏，又方便檢查、更換易損件，也有利于更徹底的進(jìn)行設(shè)備清洗工作。
文檔編號B01D1/30GK102772908SQ20111013231
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者何賢用, 李潔, 楊松 申請人:無錫捷爾機(jī)械有限公司