專利名稱：外部管式加熱提取罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中藥提取設(shè)備，具體涉及一種提取液通過(guò)外部管式加熱，使罐內(nèi)提取溫度分布均勻的外部管式加熱提取罐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的中藥提取罐通常采用的加熱方式是夾套加熱，提取液在罐內(nèi)流動(dòng)性差，罐內(nèi)提取溫度分布不均勻，提取推動(dòng)力小，阻力大。中藥提取罐采用夾套加熱面積有限，傳熱差，從而導(dǎo)致溫升時(shí)間長(zhǎng)。另外，藥材提取溫度及提取率隨夾套距離差異而變化，未能達(dá)到有效提取。離夾套距離近提取溫度高，藥材出現(xiàn)過(guò)度提取，淀粉、果膠等高分子物質(zhì)過(guò)度浸出導(dǎo)致提取液穩(wěn)定性差，減低藥材使用率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述提取罐內(nèi)提取溫度分布不均勻、提取時(shí)間長(zhǎng)、藥材利用率低的問(wèn)題， 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提取溫度分布均勻、升溫時(shí)間短、藥材提取率高并能滿足環(huán)保要求的外部管式加熱提取罐。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案一種外部管式加熱提取罐， 包括罐體、管式加熱器和循環(huán)泵，所述管式加熱器的一端通過(guò)第一管路與所述罐體的上端連接，所述管式加熱器的另一端通過(guò)第二管路與所述罐體的下端連接，所述第二管路上設(shè)置所述循環(huán)泵，所述罐體、第一管路、管式加熱器與第二管路形成循環(huán)回路，所述第二管路上連接一設(shè)于所述管式加熱器與所述循環(huán)泵之間的卸料管路，所述卸料管路上設(shè)置第一閥門(mén)，所述卸料管路上設(shè)置第一閥門(mén)。作為優(yōu)選，所述第一管路靠近所述罐體上端的位置設(shè)置第二閥門(mén)，所述第二管路靠近所述罐體下端的位置設(shè)置第三閥門(mén)，所述第二管路上還設(shè)置位于所述管式加熱器與所述卸料管路之間的第四閥門(mén)。作為優(yōu)選，所述第二管路上在所述第三閥門(mén)與所述循環(huán)泵之間連接一進(jìn)液管路， 所述進(jìn)液管路上設(shè)置第五閥門(mén)。作為優(yōu)選，所述管式加熱器靠近與所述第一管路連接處的外壁上設(shè)置蒸氣進(jìn)口， 所述管式加熱器靠近與所述第二管路連接處的外壁上設(shè)置蒸氣出口，所述蒸氣進(jìn)口與蒸氣出口均與外部蒸氣源連接。作為優(yōu)選，所述罐體的上端設(shè)置保溫頂板，所述罐體的下端設(shè)置保溫底板，所述罐體的四周設(shè)置保溫層，所述保溫層的外部設(shè)置保溫外包。作為優(yōu)選，為了增加強(qiáng)度，所述保溫層內(nèi)間隔設(shè)置多個(gè)套設(shè)在所述罐體上的加強(qiáng)圈。作為優(yōu)選，所述罐體的下端設(shè)置在氣缸的控制下開(kāi)啟以使藥渣從罐體內(nèi)排出的底蓋，所述底蓋上設(shè)置出液口，所述第二管路通過(guò)所述出液口與所述罐體連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的外部管式加熱提取罐的有益效果在于本發(fā)明的外部管式加熱將原有夾套加熱的加熱方式改變?yōu)橥獠抗苁郊訜岬姆绞剑⑶彝ㄟ^(guò)循環(huán)泵改變罐體內(nèi)提取液的流動(dòng)方式，因此使罐體內(nèi)的提取溫度分布均勻，升溫時(shí)間縮短50%，能源消耗低，藥材的利用率提高10%以上，并能同時(shí)滿足環(huán)保的要求。而且本發(fā)明的操作簡(jiǎn)單、使用方便、故障率低。


圖ι為本發(fā)明的外部1豪式加熱提取圖2為本發(fā)明的外部1豪式加熱提取圖3為本發(fā)明的外部1豪式加熱提取標(biāo)記說(shuō)明1-壓茶板2-投料口3-第二閥門(mén)4-壓力表5-CIP清洗口6-進(jìn)液口7-上封頭8-保溫層9-罐體10--第一動(dòng)力缸11-集氣管12--第二動(dòng)力缸13-第三閥門(mén)14--第五閥門(mén)15-循環(huán)泵16--第一閥門(mén)17-第四閥門(mén)18-—底蓋19-蒸汽出口20--管式加熱器21-蒸汽進(jìn)口22--保溫底板23-保溫外包25--加強(qiáng)圈26-罐體支耳27--保溫頂板W-第一管路29--第二管路30-卸料管路31--進(jìn)液管路33-安全閥34--觀察視鏡35-溫度傳感器36--出液口
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。圖1為本發(fā)明的外部管式加熱提取罐的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例的外部管式加熱提取罐，包括罐體9、管式加熱器20和循環(huán)泵15，管式加熱器20的一端通過(guò)第一管路觀與罐體9上端的進(jìn)液口 6連接，管式加熱器20的另一端通過(guò)第二管路 29與罐體9下端的出液口 36連接。第二管路四上設(shè)置循環(huán)泵15，罐體9、第一管路觀、管式加熱器20以及第二管路四形成循環(huán)回路。第二管路四上連接一設(shè)于管式加熱器20與循環(huán)泵15之間的卸料管路30，卸料管路30上設(shè)置第一閥門(mén)16。作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，第一管路觀靠近罐體9上端的位置設(shè)置第二閥門(mén) 3，第二管路四靠近罐體9下端的位置設(shè)置第三閥門(mén)13，第二管路四上還設(shè)置位于管式加熱器20與卸料管路30之間第四閥門(mén)17。作為本實(shí)施例的另一種優(yōu)選方案，第三閥門(mén)13與循環(huán)泵15之間的第二管路四上連接一進(jìn)液管路31，進(jìn)液管路31上設(shè)置第五閥門(mén)14。作為本實(shí)施例的再一種優(yōu)選，罐體9的下端設(shè)置底蓋18，底蓋18在第一動(dòng)力缸10 和第二動(dòng)力缸12的控制下開(kāi)啟以使藥渣從罐體內(nèi)排出，所述底蓋上設(shè)置出液口 36，在本實(shí)施例中第一動(dòng)力缸10和第二動(dòng)力缸12均為氣缸，壓縮空氣通過(guò)集氣管11控制第一動(dòng)力缸 10和第二動(dòng)力缸12的動(dòng)作。第二管路四通過(guò)出液口 36與罐體9連通。圖2為本發(fā)明的外部管式加熱提取罐中的管式加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示， 本實(shí)施例的管式加熱器20靠近與第一管路觀連接處的外壁上設(shè)置蒸氣進(jìn)口 21，管式加熱器20靠近與第二管路四連接處的外壁上設(shè)置蒸氣出口 19，蒸氣進(jìn)口 21與蒸氣出口 19均與外部蒸氣源連接(圖中未示出)。為了測(cè)量將管式加熱器20加熱后的提取液的溫度，在第一管路28上設(shè)置溫度傳感器35。圖3為本發(fā)明的外部管式加熱提取罐中的罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，為了使罐體9保溫，罐體9的上端設(shè)置保溫頂板27，罐體9的下端設(shè)置保溫底板22，罐體9的四周設(shè)置保溫層8，保溫層8的外部設(shè)置保溫外包23。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，為了增加強(qiáng)度，保溫層8內(nèi)間隔設(shè)置多個(gè)套設(shè)在罐體9上的加強(qiáng)圈25。再次結(jié)合圖1至圖3，罐體9的上部?jī)蓚?cè)設(shè)置罐體支耳沈，以方便通過(guò)罐體支耳沈?qū)⒐摅w9設(shè)置在樓層間。罐體9上端設(shè)置用于將罐體9封閉的上封頭7，上封頭7上設(shè)置用于向罐體9內(nèi)投放藥材的投料口 2、用于測(cè)量罐體9內(nèi)的壓力的壓力表4、用于觀察罐體 9內(nèi)的情況的觀察視鏡34、用于清洗罐體9內(nèi)的CIP清洗口 5以及安全閥33和與第一管路觀連通的進(jìn)液口 6。在罐體9內(nèi)的上部與上封頭7之間設(shè)置壓茶板1，壓茶板1的設(shè)置用于防止罐體9內(nèi)的藥材頂?shù)缴戏忸^7而阻塞上封頭7上的壓力表4、安全閥33、CIP清洗口 5 和進(jìn)液口 6等。下面對(duì)本發(fā)明的外部管式加熱提取罐的工作過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹如圖1所示，在藥材提取時(shí)，首先將藥材從投料口 2均勻的投入到罐體9內(nèi)，打開(kāi)第二閥門(mén)3、第五閥門(mén)14 和第四閥門(mén)17，將提取溶媒通過(guò)循環(huán)泵15泵入管式加熱器20進(jìn)行加熱至工藝規(guī)定的溫度， 然后經(jīng)進(jìn)液口 6進(jìn)入罐體9 (當(dāng)然，也可以直接通過(guò)進(jìn)液口 6向罐體9內(nèi)注入提取溶媒，而無(wú)需經(jīng)過(guò)循環(huán)泵15的泵入。罐體內(nèi)注入的提取溶媒在循環(huán)的過(guò)程中再由管式加熱器20加熱)。當(dāng)罐體9內(nèi)的提取溶媒達(dá)到工藝要求的用量時(shí)，關(guān)閉第五閥門(mén)14，開(kāi)啟第三閥門(mén)13， 通過(guò)循環(huán)泵15使提取液在罐體9內(nèi)從上而下循環(huán)流動(dòng)，從而提高提取推動(dòng)力，減少提取阻力，同時(shí)使罐體9內(nèi)提取溫度均勻，提高提取速度和提取收率，提取過(guò)程在封閉、連續(xù)的狀態(tài)下進(jìn)行，能源消耗低、生產(chǎn)效率高、提取濃度高。當(dāng)按工藝要求加熱循環(huán)提取達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，關(guān)閉第四閥門(mén)17，打開(kāi)第一閥門(mén)16，將罐體9內(nèi)的提取液通過(guò)循環(huán)泵15泵入提取液儲(chǔ)罐(圖中未示出)，通過(guò)觀察視鏡37看到罐體9內(nèi)的提取液打完時(shí)，第二動(dòng)力缸12動(dòng)作松開(kāi)底蓋18，然后第一動(dòng)力缸10動(dòng)作，將底蓋18打開(kāi)，藥渣排到擠渣機(jī)(圖中未示出)進(jìn)行擠干，即完成一個(gè)提取周期。然后按上述過(guò)程進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)周期。以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種外部管式加熱提取罐，其特征在于，包括罐體、管式加熱器和循環(huán)泵，所述管式加熱器的一端通過(guò)第一管路與所述罐體的上端連接，所述管式加熱器的另一端通過(guò)第二管路與所述罐體的下端連接，所述第二管路上設(shè)置所述循環(huán)泵，所述罐體、第一管路、管式加熱器與第二管路形成循環(huán)回路，所述第二管路上連接一設(shè)于所述管式加熱器與所述循環(huán)泵之間的卸料管路，所述卸料管路上設(shè)置第一閥門(mén)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外部管式加熱提取罐，其特征在于，所述第一管路靠近所述罐體上端的位置設(shè)置第二閥門(mén)，所述第二管路靠近所述罐體下端的位置設(shè)置第三閥門(mén)，所述第二管路上還設(shè)置位于所述管式加熱器與所述卸料管路之間的第四閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外部管式加熱提取罐，其特征在于，所述第二管路上在所述第三閥門(mén)與所述循環(huán)泵之間連接一進(jìn)液管路，所述進(jìn)液管路上設(shè)置第五閥門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的外部管式加熱提取罐，其特征在于，所述管式加熱器靠近與所述第一管路連接處的外壁上設(shè)置蒸氣進(jìn)口，所述管式加熱器靠近與所述第二管路連接處的外壁上設(shè)置蒸氣出口，所述蒸氣進(jìn)口與蒸氣出口均與外部蒸氣源連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的外部管式加熱提取罐，其特征在于，所述罐體的上端設(shè)置保溫頂板，所述罐體的下端設(shè)置保溫底板，所述罐體的四周設(shè)置保溫層，所述保溫層的外部設(shè)置保溫外包。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外部管式加熱提取罐，其特征在于，所述保溫層內(nèi)間隔設(shè)置多個(gè)套設(shè)在所述罐體上的加強(qiáng)圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的外部管式加熱提取罐，其特征在于，所述罐體的下端設(shè)置在氣缸的控制下開(kāi)啟以使藥渣從罐體內(nèi)排出的底蓋，所述底蓋上設(shè)置出液口，所述第二管路通過(guò)所述出液口與所述罐體連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種外部管式加熱提取罐，包括罐體、管式加熱器和循環(huán)泵，所述管式加熱器的一端通過(guò)第一管路與所述罐體的上端連接，所述管式加熱器的另一端通過(guò)第二管路與所述罐體的下端連接，第二管路上設(shè)置循環(huán)泵，所述罐體、第一管路、管式加熱器與第二管路形成循環(huán)回路，第二管路上連接一設(shè)于管式加熱器與所述循環(huán)泵之間的卸料管路，所述卸料管路上設(shè)置第一閥門(mén)所述卸料管路上設(shè)置第一閥門(mén)。本發(fā)明的外部管式加熱將原有夾套加熱的加熱方式改變?yōu)橥獠抗苁郊訜岬姆绞?，并且通過(guò)循環(huán)泵改變罐體內(nèi)提取液的流動(dòng)方式，因此使罐體內(nèi)的提取溫度分布均勻，升溫時(shí)間縮短50％，能源消耗低，藥材的利用率提高10％以上，并能同時(shí)滿足環(huán)保的要求。
文檔編號(hào)B01D11/02GK102225246SQ20111017269
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者李宏捍, 李詞周, 鄧騰 申請(qǐng)人:清遠(yuǎn)加多寶草本植物科技有限公司