專利名稱：球型礦物無氯干燥劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干燥劑，具體涉及一種球型礦物無氯干燥劑。
背景技術(shù)：
礦物干燥劑主要有蒙脫石干燥劑和凹凸棒石干燥劑，蒙脫石干燥劑外觀為破碎狀，易粉化，吸濕后膨脹，凹凸棒石干燥劑吸濕率可調(diào)節(jié)，外觀為球狀，但其含有氯離子，對金屬制品有接觸性腐蝕，市場上現(xiàn)有的無氯干燥劑，雖然不添加含氯離子物質(zhì)，但是靜態(tài)水吸附小于20%，低于有關(guān)干燥劑的標(biāo)準(zhǔn)。中國專利授權(quán)公告號CN 10056M98C，授權(quán)公告日2009年11月25日，名稱為“含白云石凹凸棒石粘土處理工業(yè)廢酸液并制備干燥劑的方法”，公開了一種“含白云石凹凸棒石粘土處理工業(yè)廢酸液并制備干燥劑的方法，其特征是按廢酸液與白云石凹凸棒石粘土的體積質(zhì)量比為0. 4 lL/kg，向廢酸液中加入含白云石凹凸棒石粘土粉體，粘土中的白云石與廢酸液發(fā)生中和反應(yīng)，使反應(yīng)結(jié)束后混合物PH大于3，控制混合物含水量；含水的濕混合物經(jīng)成型煅燒得到凹凸棒石粘土復(fù)合干燥劑；工業(yè)廢酸液包括活性白土生產(chǎn)酸性廢液、以凹凸棒石粘土或膨潤土和鹽酸或硫酸為原料生產(chǎn)活性二氧化硅的酸性廢液等。本發(fā)明不僅處理和利用了凹凸棒石粘土或膨潤土加工酸性廢液，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，而且省去了通常的凹凸棒石粘土干燥劑制備所需的氯化鈣、粘結(jié)劑等原料，使凹凸棒石粘土復(fù)合干燥劑生產(chǎn)成本大幅度降低?！?br> 上述專利不足之處是⑴單純向廢酸液中加入含白云石凹凸棒石粘土粉體煅燒得到凹凸棒石粘土復(fù)合干燥劑，實(shí)測M小時(shí)的靜態(tài)水吸附小于20% ；⑵在凹凸棒石粘土礦區(qū)開采中，白云石凹凸棒石粘土是一種完整的礦物，白云石和凹凸棒石粘土是沒有辦法分割成各自的單體，因此，上述專利“在所述含白云石凹凸棒石粘土中，按重量百分比，含白云石 10 60%，凹凸棒石粘土為40 90%”，在實(shí)際生產(chǎn)中沒有辦法實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種球型礦物無氯干燥劑。球型礦物無氯干燥劑由紅色膨潤土、白云石凹凸棒石粘土、鋁礬土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和鋁酸鈉組成。球型礦物無氯干燥劑的生產(chǎn)方法將紅色膨潤土、白云石凹凸棒石粘土和鋁礬土混合進(jìn)行酸化處理、壓片和晾曬，再與鋁酸鈉和高粘凹凸棒石粘土粉進(jìn)行攪拌混合、磨粉、 造粒、焙燒和篩分，包裝為球型礦物無氯干燥劑。紅色膨潤土中的氧化鐵含量彡14%，三氧化二鋁含量彡10% ；白云石凹凸棒石粘土中氧化鈣的含量> 對％，氧化鎂的含量> 12% ；鋁礬土中的三氧化二鋁含量> 55%，將紅色膨潤土、白云石凹凸棒石粘土和鋁礬土混合為礦物混合物，礦物混合物經(jīng)過酸化處理后生成部分硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸亞鐵和硫酸鋁等硫酸鹽混合物，硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸亞鐵和硫酸鋁都具有較高的吸濕能力，再將酸化處理的礦物混合物進(jìn)行活化熱處理，大大提高了酸化處理的礦物混合物的吸濕效果。紅色膨潤土產(chǎn)于江蘇省盱眙縣桂五鎮(zhèn)跑馬山礦區(qū)，主要成分有石英、蒙脫石、高嶺石、赤鐵礦和長石，氧化鐵含量> 14%，礦區(qū)儲量有100萬噸以上，是一座露天礦，由于用途不廣泛，目前尚未能大面積開采。凹凸棒石粘土土質(zhì)細(xì)膩，吸水性強(qiáng)，濕時(shí)具粘性和可塑性，有利于原料之間的粘結(jié)，提高球型礦物無氯干燥劑的吸附能力和顆粒強(qiáng)度。高粘凹凸棒石粘土粉是指取28. Og凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機(jī)的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機(jī)上，在11000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20 分鐘，再將經(jīng)過高速攪拌試樣懸浮液倒入250ml的燒杯中，使用NDJ-I型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行測試其懸浮液的粘度，測試粘度值彡2200 mPa-s的凹凸棒石粘土粉為高粘凹凸棒石粘土粉。鋁酸鈉呈強(qiáng)堿性，在空氣中易吸收水份。白云石凹凸棒石粘土、鋁礬土和鋁酸鈉是常見的商品。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
1、球型礦物無氯干燥劑的配料按重量百分比由下列組分組成晾曬后的片狀物60 85%、鋁酸鈉5 和高粘凹凸棒石粘土粉2 25% ；
球型礦物無氯干燥劑的生產(chǎn)方法①將球型礦物無氯干燥劑的配料加入攪拌混合機(jī)進(jìn)行混合，混合均勻后輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的顆粒細(xì)度< 0. 074毫米；②將粉狀物輸入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，造粒后的顆粒呈球形，球形顆粒直徑控制在0. 5 5. 0毫米；③將球形顆粒輸入焙燒爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度控制在280 600°C，焙燒時(shí)間控制在60 180分鐘， 球形顆粒經(jīng)過焙燒冷卻后進(jìn)行篩分，將焙燒過程中產(chǎn)生的破碎顆粒和粉狀物篩除，篩分后密封包裝為球型礦物無氯干燥劑的成品，包裝品的含水量< 1.5% ；
所述晾曬后的片狀物的生產(chǎn)方法①礦物混合物由紅色膨潤土、白云石凹凸棒石粘土和鋁鞏土組成，礦物混合物的配料按重量百分比由下列組分組成紅色膨潤土 25 55%、 白云石凹凸棒石粘土 20 50%和鋁礬土 15 40%;②將礦物混合物的配料混合后進(jìn)行粉碎，粉碎后的礦物混合物顆粒細(xì)度< 0. 50毫米；③酸化處理的配料按重量百分比由下列組分組成粉碎后的礦物混合物陽 75%和稀硫酸25 45% ；④稀硫酸的配制按重量百分比由下列組分組成濃度98 %的硫酸2 20%和水80 98% ；⑤將稀硫酸緩慢加入粉碎后的礦物混合物中進(jìn)行酸化處理，經(jīng)過酸化處理的礦物混合物堆放M 72小時(shí)后，輸入對輥機(jī)中擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在1 5毫米；⑥將片狀物輸送到水泥場地進(jìn)行晾曬，晾曬后的片狀物含水量< 15%。將球型礦物無氯干燥劑加入稱量瓶后，置于盛有氯化鈉飽和水溶液的干燥器內(nèi)， 在溫度為35°C的條件下，24小時(shí)的靜態(tài)水吸附彡20%，包裝品的含水量彡1. 5%。本發(fā)明的酸化處理工藝沒有廢水排放，方法簡單，環(huán)保無污染。球型礦物無氯干燥劑是一種圓球形狀的顆粒，強(qiáng)度高，不落粉、磨耗率< 0. 3%。球型礦物無氯干燥劑靜態(tài)水吸附量大，無氯、無毒、無味和無接觸腐蝕性。球型礦物無氯干燥劑的pH值在4. 0 8. 0范圍內(nèi)，符合有關(guān)礦物干燥劑的出廠標(biāo)準(zhǔn)。球型礦物無氯干燥劑使用一段時(shí)間后，干燥效果會減弱，經(jīng)過太陽暴曬或烘干后可以重復(fù)使用，球型礦物無氯干燥劑完全失效后，當(dāng)一般垃圾處理，可快速降解，沒有環(huán)境污染。球型礦物無氯干燥劑生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，用途廣泛，有利于推廣應(yīng)用。球型礦物無氯干燥劑宜放置在各種包裝袋內(nèi)，適用于防止儀器儀表、電器設(shè)備、電子產(chǎn)品、藥品、食品、紡織品、皮革、鞋、服裝及其它各種包裝物品受潮霉變或銹蝕。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
球型礦物無氯干燥劑的配料按重量百分比由下列組分組成晾曬后的片狀物74%、鋁酸鈉14%和高粘凹凸棒石粘土粉12% ；
球型礦物無氯干燥劑的生產(chǎn)方法①將球型礦物無氯干燥劑的配料加入攪拌混合機(jī)進(jìn)行混合，混合均勻后輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的顆粒細(xì)度< 0. 074毫米；②將粉狀物輸入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，造粒后的顆粒呈球形，球形顆粒直徑控制在1. 5 2. 0毫米；③將球形顆粒輸入焙燒爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度控制在320 350°C，焙燒時(shí)間控制在90分鐘，球形顆粒經(jīng)過焙燒冷卻后進(jìn)行篩分，將焙燒過程中產(chǎn)生的破碎顆粒和粉狀物篩除，篩分后密封包裝為球型礦物無氯干燥劑的成品，包裝品的含水量< 1.5% ；
所述晾曬后的片狀物的生產(chǎn)方法①礦物混合物由紅色膨潤土、白云石凹凸棒石粘土和鋁礬土組成，礦物混合物的配料按重量百分比由下列組分組成紅色膨潤土 38%、白云石凹凸棒石粘土 36%和鋁礬土；②將礦物混合物的配料混合后進(jìn)行粉碎，粉碎后的礦物混合物顆粒細(xì)度< 0. 50毫米；③酸化處理的配料按重量百分比由下列組分組成粉碎后的礦物混合物70%和稀硫酸30%;④稀硫酸的配制按重量百分比由下列組分組成濃度98 %的硫酸8%和水92% ；⑤將稀硫酸緩慢加入粉碎后的礦物混合物中進(jìn)行酸化處理，經(jīng)過酸化處理后的礦物混合物堆放56小時(shí)后，輸入對輥機(jī)中擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在 2毫米；⑥將片狀物輸送到水泥場地進(jìn)行晾曬，晾曬后的片狀物中含水量< 15%?，F(xiàn)場測試結(jié)果將球型礦物無氯干燥劑加入稱量瓶后，置于盛有氯化鈉飽和水溶液的干燥器內(nèi)，在溫度為35 °C的條件下，24小時(shí)的靜態(tài)水吸附彡23%，包裝品的含水量 (1.4%，達(dá)到GB/T 10504-2008有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種球型礦物無氯干燥劑，其特征在于，球型礦物無氯干燥劑的配料按重量百分比由下列組分組成晾曬后的片狀物60 85%、鋁酸鈉5 35%和高粘凹凸棒石粘土粉2 25% ；球型礦物無氯干燥劑的生產(chǎn)方法①將球型礦物無氯干燥劑的配料加入攪拌混合機(jī)進(jìn)行混合，混合均勻后輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的顆粒細(xì)度< 0. 074毫米；②將粉狀物輸入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，造粒后的顆粒呈球形，球形顆粒直徑控制在0. 5 5. 0毫米；③將球形顆粒輸入焙燒爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度控制在280 600°C，焙燒時(shí)間控制在60 180分鐘， 球形顆粒經(jīng)過焙燒冷卻后進(jìn)行篩分，將焙燒過程中產(chǎn)生的破碎顆粒和粉狀物篩除，篩分后密封包裝為球型礦物無氯干燥劑的成品，成品的含水量< 1.5% ；所述晾曬后的片狀物的生產(chǎn)方法①礦物混合物的配料按重量百分比由下列組分組成紅色膨潤土 25 55%、白云石凹凸棒石粘土 20 50%和鋁礬土 15 40%;②將礦物混合物的配料混合后進(jìn)行粉碎，粉碎后的礦物混合物顆粒細(xì)度< 0. 50毫米；③酸化處理的配料按重量百分比由下列組分組成粉碎后的礦物混合物陽 75%和稀硫酸25 45% ；④稀硫酸的配制按重量百分比由下列組分組成濃度98%的硫酸2 20%和水80 98%;⑤將稀硫酸緩慢加入粉碎后的礦物混合物中進(jìn)行酸化處理，經(jīng)過酸化處理的礦物混合物堆放M 72小時(shí)后，輸入對輥機(jī)中擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在1 5毫米；⑥將片狀物輸送到水泥場地進(jìn)行晾曬，晾曬后的片狀物中含水量< 15%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種球型礦物無氯干燥劑，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，球型礦物無氯干燥劑由紅色膨潤土、白云石凹凸棒石粘土、鋁礬土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和鋁酸鈉組成。球型礦物無氯干燥劑的生產(chǎn)方法將紅色膨潤土、白云石凹凸棒石粘土和鋁礬土混合進(jìn)行酸化處理、壓片和晾曬，再與鋁酸鈉和高粘凹凸棒石粘土粉進(jìn)行攪拌混合、磨粉、造粒、焙燒和篩分，包裝為球型礦物無氯干燥劑。球型礦物無氯干燥劑靜態(tài)水吸附量大，無氯、無毒、無味、無接觸腐蝕性和無環(huán)境污染。球型礦物無氯干燥劑宜放置在各種包裝袋內(nèi)，適用于防止儀器儀表、電器設(shè)備、電子產(chǎn)品、藥品、食品、紡織品、皮革、鞋、服裝、及其它各種包裝物品受潮霉變或銹蝕。
文檔編號B01D53/28GK102327732SQ20111019138
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月10日
發(fā)明者袁長兵, 許慶華, 許盛英 申請人:許盛英