專利名稱：一種除塵器的旁通的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙氣除塵設(shè)備，具體涉及一種除塵器的旁通。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)中使用的脈沖袋式除塵器，由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，其中部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過離線閥、出風(fēng)口排入大氣。沉積在灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，導(dǎo)致袋式除塵器本身的阻力也逐漸升高，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先令一個(gè)袋室的離線閥關(guān)閉，切斷該室的過慮氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋噴射，壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆向氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附著的塵餅變形脫落，在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間后，離線閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)。由于濾袋是脈沖袋式除塵器中的重要元件，在適合濾袋材質(zhì)性能的煙氣溫度范圍內(nèi)，濾袋正常工作時(shí)袋式除塵器具有很高的除塵效率。為避免除塵系統(tǒng)中煙氣溫度突然升高對(duì)濾袋的使用產(chǎn)生不良影響，或者為滿足在不中斷生產(chǎn)的情況下對(duì)除塵系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，通常需要在處理高溫?zé)煔獾某龎m器系統(tǒng)中設(shè)置旁通裝置，目前除塵器的旁通裝置已經(jīng)在許多除塵系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。但現(xiàn)有的許多旁通裝置均設(shè)置在除塵器的內(nèi)部，其存在的問題是，對(duì)上箱體中的離線系統(tǒng)的制作精度要求較高，制作的難度大，成本費(fèi)用高， 不便于檢修維護(hù)，一旦上箱體離線閥板密封不嚴(yán)實(shí)，就會(huì)有粉塵進(jìn)入上箱體倉室內(nèi)造成污染，且不易被清理出來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種無論煙氣是否走旁通狀態(tài)，上箱體內(nèi)均是嚴(yán)格清潔的除塵器的旁通。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種除塵器的旁通，所述旁通設(shè)置在除塵器的外部，且安裝在所述除塵器的出風(fēng)口處，其特征在于，所述旁通包括包括相互連接的上箱體和下箱體，在所述上箱體上設(shè)有旁通閥，在所述上箱體與下箱體之間設(shè)有隔板，在所述隔板上設(shè)有旁通口，所述旁通閥的閥蓋與所述旁通口配合用于開啟或關(guān)閉旁通口；在所述下箱體的一側(cè)設(shè)有開口，所述的開口通過出風(fēng)煙道與所述除塵器的出風(fēng)口相連通；所述的下箱體為斗狀結(jié)構(gòu)，其下端與所述除塵器的灰斗連通。為了便于旁通設(shè)備的安裝，減小旁通設(shè)備的體積，作為優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述除塵器的側(cè)面的上部。為了使煙氣能夠快速流暢的排放出去，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述上箱體上設(shè)有若干個(gè)旁通閥，在所述隔板上設(shè)有若干個(gè)旁通口，所述若干個(gè)旁通閥與所述若干個(gè)旁通口的位置一一對(duì)應(yīng)。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，便于旁通閥的安裝維修，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述旁通閥設(shè)置在所述上箱體的上端，所述旁通閥通過閥桿下端的閥蓋與所述旁通口配合。為了避免煙氣中的灰塵進(jìn)入上箱體，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述旁通口是在所述隔板上設(shè)置的通氣孔，在所述通氣孔上設(shè)有通氣管，所述通氣管的一端連接在所述隔板上，所述通氣管的另一端與所述閥蓋相配合。為了使旁通閥關(guān)閉后殘留在上箱體內(nèi)的煙氣能夠被排出，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述的出風(fēng)煙道由所述上箱體中穿過，在所述煙道的煙道壁上設(shè)有與所述上箱體之間設(shè)有通風(fēng)孔。為了避免煙氣中的灰塵進(jìn)入除塵器的上箱體，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述開口設(shè)置在所述除塵器側(cè)面的中部，所述開口的下端等于或高于所述除塵器的中箱內(nèi)斜板的下端。為了便于灰塵順利地落入除塵器的灰斗內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述的斗狀結(jié)構(gòu)其傾斜面與水平面的夾角大于等于50°。為了控制煙氣的流速，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述旁通口的開口為固定尺寸結(jié)構(gòu)， 或是開口大小可調(diào)的結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化旁通上箱體的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的上箱體為圓形或矩形的筒狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該旁通結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的內(nèi)旁通相比較，它可以保證無論是煙氣否走旁通狀態(tài)，上箱體內(nèi)均是嚴(yán)格清潔的，這樣就可降低對(duì)上箱體離線系統(tǒng)的制作精度要求。而內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)下，若是上箱體離線閥板密封不嚴(yán)實(shí)，會(huì)有粉塵進(jìn)入上箱體倉室內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。另外該旁通具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便已安裝，便于維修，造價(jià)低等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明除塵器的旁通主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明除塵器的旁通俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明除塵器的旁通側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的旁通部分局部放大圖；圖5是圖2的旁通部分局部放大圖。圖中1、除塵器；2、出風(fēng)口 ；3、上箱體；4、下箱體；5、旁通閥；6、隔板；7、旁通口 ； 8、閥蓋；9、開口 ；10、出風(fēng)煙道；11、灰斗；12、通氣管；13、通風(fēng)孔；14、中箱內(nèi)斜板；15、傾斜面；16、除塵器的進(jìn)風(fēng)口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。如附圖1 5所示，本發(fā)明是一種除塵器的旁通，該旁通設(shè)置在除塵器1的外部， 且安裝在所述除塵器的出風(fēng)口 2處，所述旁通包括包括相互連接的上箱體3和下箱體4，在所述上箱體3上設(shè)有旁通閥5，在所述上箱體3與下箱體4之間設(shè)有隔板6，在所述隔板6 上設(shè)有旁通口 7，所述旁通閥5的閥蓋8與所述旁通口 7配合用于開啟或關(guān)閉旁通口 ；在所述下箱體4的一側(cè)設(shè)有開口 9，所述的開口 9通過出風(fēng)煙道10與所述除塵器的出風(fēng)口 2相連通；所述的下箱體4為斗狀結(jié)構(gòu)，其下端與所述除塵器1的灰斗11連通。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了便于旁通設(shè)備的安裝，減小旁通設(shè)備的體積，所述出風(fēng)口 2設(shè)置在所述除塵器1的側(cè)面的上部。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了使煙氣能夠快速流暢的排放出去，在所述上箱體3 上設(shè)有若干個(gè)旁通閥5，在所述隔板6上設(shè)有若干個(gè)旁通口 7，所述若干個(gè)旁通閥5與所述若干個(gè)旁通口 7的位置一一對(duì)應(yīng)。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，便于旁通閥的安裝維修，所述旁通閥5設(shè)置在所述上箱體3的上端，所述旁通閥5通過閥桿下端的閥蓋8與所述旁通口 7配合。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了避免煙氣中的灰塵進(jìn)入上箱體，所述旁通口 7是在所述隔板6上設(shè)置的通氣孔，在所述通氣孔上設(shè)有通氣管12，所述通氣管13的一端連接在所述隔板6上，所述通氣管的另一端與所述閥蓋8相配合。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了使旁通閥關(guān)閉后殘留在上箱體內(nèi)的煙氣能夠被排出，所述的出風(fēng)煙道10由所述上箱體3中穿過，在所述煙道10的煙道壁上設(shè)有與所述上箱體3之間設(shè)有通風(fēng)孔13。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了避免煙氣中的灰塵進(jìn)入除塵器的上箱體，所述開口 9 設(shè)置在所述除塵器1側(cè)面的中部，所述開口的下端等于或高于所述除塵器1的中箱內(nèi)斜板 14的下端。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了便于灰塵順利地落入除塵器的灰斗內(nèi)，所述的斗狀結(jié)構(gòu)其傾斜面15與水平面的夾角大于等于50°。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了控制煙氣的流速，所述旁通口 7的開口為固定尺寸結(jié)構(gòu)，或是開口大小可調(diào)的結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了簡(jiǎn)化旁通上箱體3的結(jié)構(gòu)，所述的上箱體3為圓形或矩形的筒狀結(jié)構(gòu)。該旁通的工作原理是含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口 16經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗11，其中部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗11，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過離線閥、出風(fēng)口排入大氣。當(dāng)除塵系統(tǒng)中煙氣溫度突然升高對(duì)濾袋的使用產(chǎn)生不良影響，或者為滿足在不中斷生產(chǎn)的情況下對(duì)除塵系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí)，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，先打開旁通系統(tǒng)旁通閥5，再全部關(guān)閉除塵器進(jìn)風(fēng)裝置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上箱體離線閥。此時(shí)，煙氣開始進(jìn)入旁通的下箱體4，然后通過旁通口 7、旁通閥5排入大氣。煙氣中的灰塵在通過旁通的下箱體過程中被擋板、隔板等阻擋落入到灰斗中。含塵煙氣通過除塵器的出風(fēng)煙道 10排出時(shí)，旁通閥5將旁通口 7關(guān)閉，由于在出風(fēng)煙道10與旁通的上箱體之間設(shè)有通氣孔 13，煙氣在高速流動(dòng)的過程中，可使旁通的上箱體形成負(fù)壓(虹吸現(xiàn)象)，因此可將上箱體內(nèi)的殘余煙氣和灰塵排除出去。由于旁通設(shè)備只是暫時(shí)短時(shí)間內(nèi)運(yùn)行的排煙系統(tǒng)，也就是在煙氣溫度突然升高可能會(huì)對(duì)濾袋的使用產(chǎn)生不良影響，或者為滿足在不中斷生產(chǎn)的情況下對(duì)除塵系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試是使用，因此不會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成危害。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種除塵器的旁通，所述旁通設(shè)置在除塵器的外部，且安裝在所述除塵器的出風(fēng)口處，其特征在于，所述旁通包括包括相互連接的上箱體和下箱體，在所述上箱體上設(shè)有旁通閥，在所述上箱體與下箱體之間設(shè)有隔板，在所述隔板上設(shè)有旁通口，所述旁通閥的閥蓋與所述旁通口配合用于開啟或關(guān)閉旁通口 ；在所述下箱體的一側(cè)設(shè)有開口，所述的開口通過出風(fēng)煙道與所述除塵器的出風(fēng)口相連通；所述的下箱體為斗狀結(jié)構(gòu)，其下端與所述除塵器的灰斗連通。
2.如權(quán)利要求1所述的除塵器的旁通，其特征在于，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述除塵器的側(cè)面的上部。
3.如權(quán)利要求2所述的除塵器的旁通，其特征在于，在所述上箱體上設(shè)有若干個(gè)旁通閥，在所述隔板上設(shè)有若干個(gè)旁通口，所述若干個(gè)旁通閥與所述若干個(gè)旁通口的位置一一對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的除塵器的旁通，其特征在于，所述旁通閥設(shè)置在所述上箱體的上端，所述旁通閥通過閥桿下端的閥蓋與所述旁通口配合。
5.如權(quán)利要求4所述的除塵器的旁通，其特征在于，所述旁通口是在所述隔板上設(shè)置的通氣孔，在所述通氣孔上設(shè)有通氣管，所述通氣管的一端連接在所述隔板上，所述通氣管的另一端與所述閥蓋相配合。
6.如權(quán)利要求5所述的除塵器的旁通，其特征在于，所述的出風(fēng)煙道由所述上箱體中穿過，在所述煙道的煙道壁上設(shè)有與所述上箱體之間設(shè)有通風(fēng)孔。
7.如權(quán)利要求6所述的除塵器的旁通，其特征在于，所述開口設(shè)置在所述除塵器側(cè)面的中部，所述開口的下端等于或高于所述除塵器的中箱內(nèi)斜板的下端。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的除塵器的旁通，其特征在于，所述的斗狀結(jié)構(gòu)其傾斜面與水平面的夾角大于等于50°。
9.如權(quán)利要求1所述的除塵器的旁通，其特征在于，所述旁通口的開口為固定尺寸結(jié)構(gòu)，或是開口大小可調(diào)的結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的的除塵器的旁通，其特征在于，所述的上箱體為圓形或矩形的筒狀結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種除塵器的旁通，旁通設(shè)置在除塵器的外部，且安裝在除塵器的出風(fēng)口處，該旁通包括包括相互連接的上箱體和下箱體，在上箱體上設(shè)有旁通閥，在上箱體與下箱體之間設(shè)有隔板，在隔板上設(shè)有旁通口，旁通閥的閥蓋與旁通口配合用于開啟或關(guān)閉旁通口；在下箱體的一側(cè)設(shè)有開口，開口通過出風(fēng)煙道與除塵器的出風(fēng)口相連通；的下箱體為斗狀結(jié)構(gòu)，其下端與除塵器的灰斗連通。該旁通結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的內(nèi)旁通相比較，它可以保證無論是煙氣否走旁通狀態(tài)，上箱體內(nèi)均是嚴(yán)格清潔的，這樣就可降低對(duì)上箱體離線系統(tǒng)的制作精度要求。另外該旁通具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便已安裝，便于維修，造價(jià)低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D46/02GK102350154SQ201110205340
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者劉立平, 宋正興, 張義顯 申請(qǐng)人:江蘇億金環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>