專(zhuān)利名稱(chēng)：混拌機(jī)的制作方法
混拌機(jī)
所屬技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種混拌機(jī)，尤其涉及一種具有高效低耗的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)以控制混拌速度并可以提升混拌效能及質(zhì)量的混拌機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著材料技術(shù)的不斷發(fā)展，為應(yīng)不同需求，例如強(qiáng)化物品的韌性、強(qiáng)度、延展性等，可將具有不同特性的材料混拌后再應(yīng)用于不同制程。以微奈(納)米材料的混拌方式而言，其將粉狀或液狀的微奈(納)米材料放入一混拌機(jī)的容置杯內(nèi)，并由馬達(dá)使容置杯高速轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)使容置杯內(nèi)的微奈(納)米材料產(chǎn)生混拌的效果。此外，為了使容置杯內(nèi)的微奈(納)米材料可獲得質(zhì)量良好的混拌效果，目前的混拌機(jī)設(shè)計(jì)成使容置杯可具有公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的速度控制功能，而混拌機(jī)即可依照欲混拌的微奈 (納)米材料的種類(lèi)與特性以適合的公轉(zhuǎn)速度與自轉(zhuǎn)速度控制容置杯的轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，傳統(tǒng)的欲使容置杯可具有公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的速度控制功能，混拌機(jī)必須使用多個(gè)馬達(dá)、齒輪與傳動(dòng)皮帶的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，前述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)亦容易造成傳動(dòng)能量損耗問(wèn)題，相對(duì)使混拌效能及質(zhì)量降低，因而效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種混拌機(jī)，包括一馬達(dá)、一齒輪模塊、 一載板、復(fù)數(shù)個(gè)容置杯及一制動(dòng)器；其中，馬達(dá)包括縱向延伸的一轉(zhuǎn)軸；齒輪模塊橫向同軸套置于轉(zhuǎn)軸但不隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪模塊包括一上部齒輪及一下部轉(zhuǎn)輪；載板設(shè)置于轉(zhuǎn)軸并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且載板環(huán)繞轉(zhuǎn)軸以等角度設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)承載部；復(fù)數(shù)個(gè)容置杯的數(shù)量對(duì)應(yīng)于復(fù)數(shù)個(gè)承載部的數(shù)量，且每一容置杯分別樞設(shè)于每一承載部，每一容置杯分別包括一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合于上部齒輪并相對(duì)于上部齒輪傾斜一角度；制動(dòng)器連動(dòng)于下部轉(zhuǎn)輪。上述齒輪模塊的下部轉(zhuǎn)輪可為一下部齒輪。上述齒輪模塊的上部齒輪具有復(fù)數(shù)個(gè)第一傾斜齒，每一容置杯的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪具有復(fù)數(shù)個(gè)第二傾斜齒，每一第一傾斜齒相對(duì)于上部齒輪縱向傾斜一第一傾斜角度，每一第二傾斜齒相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪縱向傾斜一第二傾斜角度，且第一傾斜角度與第二傾斜角度銜接形成轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相對(duì)于上部齒輪的傾斜角度。例如，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相對(duì)于上部齒輪可傾斜22. 5度，第一傾斜角度與第二傾斜角度可分別相對(duì)于縱向傾斜11. 25度。上述的齒輪模塊可包括復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪，該復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪的數(shù)量倍數(shù)于復(fù)數(shù)個(gè)容置杯的數(shù)量(例如一倍、二倍等，如復(fù)數(shù)個(gè)容置杯的數(shù)量為二個(gè)，則轉(zhuǎn)向齒輪可為二個(gè)、 四個(gè)等)，且復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪平均嚙合于復(fù)數(shù)個(gè)容置杯的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與上部齒輪之間。上述的齒輪模塊的上部齒輪具有復(fù)數(shù)個(gè)第一傾斜齒，每一容置杯的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪具有復(fù)數(shù)個(gè)第二傾斜齒，每一轉(zhuǎn)向齒輪具有復(fù)數(shù)個(gè)第三傾斜齒，每一第一傾斜齒相對(duì)于上部齒輪縱向傾斜一第一傾斜角度，每一第二傾斜齒相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪縱向傾斜一第二傾斜角度，每一第三傾斜齒相對(duì)于轉(zhuǎn)向齒輪縱向傾斜一第三傾斜角度，且第一傾斜角度、第二傾斜角度與第三傾斜角度銜接形成轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相對(duì)于上部齒輪的傾斜角度。例如，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相對(duì)于上部齒輪傾斜45度，且第一傾斜角度、第二傾斜角度與第三傾斜角度分別相對(duì)于其各自齒輪(上部齒輪、上部齒輪、轉(zhuǎn)向齒輪)的縱向傾斜11. 25度。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)僅以馬達(dá)、齒輪與制動(dòng)器的立體直接傳動(dòng)方式即可達(dá)到混拌速度的控制效果，結(jié)構(gòu)上極為簡(jiǎn)單，零件使用量少，成本相對(duì)可降低；以齒輪做為傳動(dòng)方式亦不易產(chǎn)生傳動(dòng)能量損耗之問(wèn)題，相對(duì)混拌效能、混拌質(zhì)量皆可提升；另外，以容置杯的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相對(duì)于上部齒輪傾斜一角度之設(shè)計(jì)，可更加提升混拌效能，降低能量損耗。本發(fā)明可以高效低耗的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)控制混拌速度并可以提升混拌效能及質(zhì)量。

圖1為本發(fā)明第一較佳具體實(shí)施例的立體圖。圖2為本發(fā)明第一較佳具體實(shí)施例的側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明第一較佳具體實(shí)施例的齒輪放大示意圖。圖4為本發(fā)明第二較佳具體實(shí)施例的立體圖。圖5為本發(fā)明第二較佳具體實(shí)施例的側(cè)視圖。圖6為本發(fā)明第二較佳具體實(shí)施例的齒輪放大示意圖。圖7為本發(fā)明第三較佳具體實(shí)施例的立體圖。其中，1、混拌機(jī)，11、馬達(dá)，111、轉(zhuǎn)軸，12、齒輪模塊，121、上部齒輪，122、下部轉(zhuǎn)輪， 123、第一傾斜齒，13、載板，131、承載部，14、容置杯，141、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，142、第二傾斜齒，15、制動(dòng)器，151、制動(dòng)齒輪，21、齒輪模塊，211、轉(zhuǎn)向齒輪，212、上部齒輪，213、第一傾斜齒，214、 第三傾斜齒，22、容置杯，221、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，222、第二傾斜齒，31、載板，311、承載部，32、馬達(dá)， 321、轉(zhuǎn)軸，33、容置杯，A、角度，B、角度，al、第一傾斜角度，a2、第二傾斜角度，a3、第一傾斜角度，a4、第二傾斜角度，a5、第三傾斜角度實(shí)施方式實(shí)施例一如圖1、圖2，其中圖1為本發(fā)明第一較佳具體實(shí)施例的立體圖，圖2系為本發(fā)明第一較佳具體實(shí)施例的側(cè)視圖。圖中顯示有一混拌機(jī)1，此混拌機(jī)1包括一馬達(dá)11、一齒輪模塊12、一載板13、復(fù)數(shù)個(gè)容置杯14以及一制動(dòng)器15。其中，馬達(dá)11包括縱向延伸的一轉(zhuǎn)軸111 ；齒輪模塊12橫向同軸套置于轉(zhuǎn)軸111 但不隨轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動(dòng)，且齒輪模塊12包括一上部齒輪121及一下部轉(zhuǎn)輪122 ；載板13設(shè)置于轉(zhuǎn)軸111并隨轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動(dòng)，且載板13環(huán)繞轉(zhuǎn)軸111以等角度設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)承載部131 ； 復(fù)數(shù)個(gè)容置杯14的數(shù)量對(duì)應(yīng)于復(fù)數(shù)個(gè)承載部131的數(shù)量，且每一容置杯14分別樞設(shè)于每一承載部131，每一容置杯14并分別包括一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪141，此轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪141嚙合于上部齒輪 121并相對(duì)于上部齒輪121傾斜一角度A ；制動(dòng)器15連動(dòng)于下部轉(zhuǎn)輪122。本實(shí)施例中，齒輪模塊12的下部轉(zhuǎn)輪122為一下部齒輪；復(fù)數(shù)個(gè)承載部131與復(fù)數(shù)個(gè)容置杯14的數(shù)量分別為二 ；制動(dòng)器15為一電磁制動(dòng)器，且制動(dòng)器15包括嚙合連動(dòng)于下部轉(zhuǎn)輪122(下部齒輪)的一制動(dòng)齒輪151。
上述的制動(dòng)器亦可為馬達(dá)制動(dòng)器、油壓制動(dòng)器等。上述的制動(dòng)器亦可由制動(dòng)齒輪以外的機(jī)械組件達(dá)成制動(dòng)效果，例如制動(dòng)皮帶、制動(dòng)煉條、摩擦輪等。例如，制動(dòng)器15可具有一摩擦輪，其與亦可為摩擦輪的下部轉(zhuǎn)輪122接觸連動(dòng)，藉由摩擦力產(chǎn)生制動(dòng)效果；又例如制動(dòng)器15可具有一轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪具有一 V型槽，下部轉(zhuǎn)輪122亦具有一 V型槽，并再于其之間環(huán)繞制動(dòng)皮帶而達(dá)成制動(dòng)效果。如圖1至圖3，其中圖3為本發(fā)明第一較佳具體實(shí)施例的齒輪放大示意圖。上述齒輪模塊12的上部齒輪121與每一容置杯14的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪141除了于實(shí)際設(shè)計(jì)上可能會(huì)產(chǎn)生尺寸大小不一外，其等之間具有相同的齒輪構(gòu)造，故以下以圖3綜合表示。齒輪模塊12的上部齒輪121具有復(fù)數(shù)個(gè)第一傾斜齒123，每一容置杯14的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪141具有復(fù)數(shù)個(gè)第二傾斜齒142，每一第一傾斜齒123相對(duì)于上部齒輪121縱向傾斜一第一傾斜角度al，每一第二傾斜齒142相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪141縱向傾斜一第二傾斜角度a2，且第一傾斜角度al與第二傾斜角度a2銜接形成轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪141相對(duì)于上部齒輪121傾斜的角度A。本實(shí)施例中，第一傾斜角度al與第二傾斜角度a2分別為角度A的一半，由圖可知，角度A為22. 5度，且第一傾斜角度al與第二傾斜角度a2分別為11. 25度。另外，在設(shè)計(jì)上亦可使第一傾斜角度al與第二傾斜角度a2的合計(jì)角度為22. 5度即可。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可以高效低耗的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)控制混拌速度并可以提升混拌效能及質(zhì)量?；彀铏C(jī)1作動(dòng)時(shí)，馬達(dá)11可以公轉(zhuǎn)方式帶動(dòng)載板13及容置杯14轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪 141則環(huán)繞齒輪模塊12的上部齒輪121轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，可控制制動(dòng)器15的作動(dòng)而產(chǎn)生兩種狀況，其一，當(dāng)控制制動(dòng)器15作動(dòng)時(shí)，制動(dòng)器15的制動(dòng)齒輪151會(huì)制動(dòng)齒輪模塊12的下部轉(zhuǎn)輪122 (下部齒輪)而使齒輪模塊12無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，容置杯14以其轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪141環(huán)繞齒輪模塊12的上部齒輪121轉(zhuǎn)動(dòng)，且容置杯14產(chǎn)生自轉(zhuǎn)效果；其二，當(dāng)制動(dòng)器15未作動(dòng)時(shí)， 齒輪模塊12處于可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)，在容置杯14的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪141環(huán)繞本身可轉(zhuǎn)動(dòng)的上部齒輪121的情況下，容置杯14即不會(huì)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)效果。由上述可知，上述的結(jié)構(gòu)僅以馬達(dá)11、齒輪(齒輪模塊12、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪141)與制動(dòng)器15的立體直接傳動(dòng)方式即可達(dá)到混拌容置杯14內(nèi)的材料(圖未示，例如奈(納)米材料)時(shí)混拌速度的控制效果(例如公轉(zhuǎn)加上自轉(zhuǎn)或是僅有公轉(zhuǎn)而無(wú)自轉(zhuǎn))，故結(jié)構(gòu)上極為簡(jiǎn)單(不需如傳統(tǒng)混拌機(jī)皆使用傳動(dòng)皮帶，且不需使用多個(gè)馬達(dá))，零件使用量少，成本相對(duì)可降低；再者，以齒輪(齒輪模塊12、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪141)做為傳動(dòng)方式亦不易產(chǎn)生傳動(dòng)能量損耗的問(wèn)題，相對(duì)混拌效能、混拌質(zhì)量皆可提升；另外，以容置杯14的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪141相對(duì)于齒輪模塊12之上部齒輪121傾斜一角度A的設(shè)計(jì)，可更加提升混拌效能，降低能量損耗。實(shí)施例二如圖4至圖5，其中圖4為本發(fā)明第二較佳具體實(shí)施例的立體圖，圖5為本發(fā)明第二較佳具體實(shí)施例的側(cè)視圖。本實(shí)施例中，其主要結(jié)構(gòu)皆與上述第一較佳具體實(shí)施例(實(shí)施例一)相同，唯差別在于另外再使用復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪211。齒輪模塊21包括復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪211，該復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪211的數(shù)量對(duì)應(yīng)于復(fù)數(shù)個(gè)容置杯22的數(shù)量(圖中顯示轉(zhuǎn)向齒輪211與容置杯22的數(shù)量分別為二)，且每一轉(zhuǎn)向齒輪211分別嚙合于每一容置杯22的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪221與上部齒輪212之間。如圖6，其中圖6為本發(fā)明第二較佳具體實(shí)施例的齒輪放大示意圖。上述齒輪模塊21的上部齒輪212、轉(zhuǎn)向齒輪211與每一容置杯22的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪221 除了于實(shí)際設(shè)計(jì)上可能會(huì)產(chǎn)生尺寸大小不一外，其等之間具有相同的齒輪構(gòu)造，以下以圖6 綜合表示之(相同于圖3所顯示的構(gòu)造)。齒輪模塊21的上部齒輪212具有復(fù)數(shù)個(gè)第一傾斜齒213，每一容置杯22的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪221具有復(fù)數(shù)個(gè)第二傾斜齒222，齒輪模塊21的每一轉(zhuǎn)向齒輪211具有復(fù)數(shù)個(gè)第三傾斜齒214，每一第一傾斜齒213相對(duì)于上部齒輪212縱向傾斜一第一傾斜角度a3，每一第二傾斜齒222相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪221縱向傾斜一第二傾斜角度a4，每一第三傾斜齒214相對(duì)于轉(zhuǎn)向齒輪211縱向傾斜一第三傾斜角度a5，且第一傾斜角度a3、第二傾斜角度a4與第三傾斜角度a5銜接形成轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪221相對(duì)于上部齒輪212傾斜的角度B。本實(shí)施例中，角度B為45度，且第一傾斜角度a3、第二傾斜角度a4與第三傾斜角度a5分別為11. 25度。在設(shè)計(jì)上亦可使第一傾斜角度a3、第二傾斜角度a4與第三傾斜角度a5的合計(jì)角度為45度即可。利用本實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)同樣可達(dá)成上述第一較佳具體實(shí)施例(實(shí)施例一)所述的各種功效。上述每一容置杯22的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪221與齒輪模塊21的上部齒輪212之間并不以設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪211為限，例如，每一容置杯22的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪221與齒輪模塊21的上部齒輪 212之間亦可設(shè)置二個(gè)或以上的轉(zhuǎn)向齒輪211。當(dāng)僅設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪211時(shí)，整體設(shè)備可較為輕量化。又，每一容置杯22的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪221相對(duì)于齒輪模塊21的上部齒輪212傾斜之角度亦可由設(shè)置不同數(shù)量的轉(zhuǎn)向齒輪211而變化。實(shí)施例三如圖7，其為本發(fā)明第三較佳具體實(shí)施例的立體圖，且于本實(shí)施例中，其主要結(jié)構(gòu)皆與上述第二較佳具體實(shí)施例(實(shí)施例二)相同，唯差別在于載板31環(huán)繞馬達(dá)32的轉(zhuǎn)軸 321以等角度設(shè)置有三個(gè)承載部311，且三個(gè)容置杯33分別對(duì)應(yīng)樞設(shè)于三個(gè)承載部311。利用本實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)，即增加承載部311與容置杯33的數(shù)量，同樣可達(dá)成上述各較佳具體實(shí)施例所述的各種功效。
權(quán)利要求
1.一種混拌機(jī)，其特征在于包括一馬達(dá)、一齒輪模塊、一載板、復(fù)數(shù)個(gè)容置杯及一制動(dòng)器；其中，馬達(dá)包括縱向延伸的一轉(zhuǎn)軸；齒輪模塊橫向同軸套置于轉(zhuǎn)軸但不隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪模塊包括一上部齒輪及一下部轉(zhuǎn)輪；載板設(shè)置于轉(zhuǎn)軸并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且載板環(huán)繞轉(zhuǎn)軸以等角度設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)承載部；復(fù)數(shù)個(gè)容置杯的數(shù)量對(duì)應(yīng)于復(fù)數(shù)個(gè)承載部的數(shù)量，且每一容置杯分別樞設(shè)于每一承載部，每一容置杯分別包括一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合于上部齒輪并相對(duì)于上部齒輪傾斜一角度；制動(dòng)器連動(dòng)于下部轉(zhuǎn)輪。
2.如權(quán)利要求1所述的混拌機(jī)，其特征在于下部轉(zhuǎn)輪為一下部齒輪。
3.如權(quán)利要求1所述的混拌機(jī)，其特征在于上部齒輪具有復(fù)數(shù)個(gè)第一傾斜齒，每一容置杯之該轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪具有復(fù)數(shù)個(gè)第二傾斜齒，每一第一傾斜齒相對(duì)于該上部齒輪縱向傾斜一第一傾斜角度，每一第二傾斜齒相對(duì)于該轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪縱向傾斜一第二傾斜角度，且該第一傾斜角度與該第二傾斜角度銜接形成該角度。
4.如權(quán)利要求3所述的混拌機(jī)，其特征在于第一傾斜角度與該第二傾斜角度分別為該角度之一半。
5.如權(quán)利要求1所述的混拌機(jī)，其特征在于齒輪模塊包括復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪，該復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪之?dāng)?shù)量系倍數(shù)于該復(fù)數(shù)個(gè)容置杯之?dāng)?shù)量，且該復(fù)數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)向齒輪系平均嚙合于該復(fù)數(shù)個(gè)容置杯之該轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與該上部齒輪之間。
6.如權(quán)利要求5所述的混拌機(jī)，其特征在于上部齒輪具有復(fù)數(shù)個(gè)第一傾斜齒，每一容置杯之該轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪具有復(fù)數(shù)個(gè)第二傾斜齒，每一轉(zhuǎn)向齒輪具有復(fù)數(shù)個(gè)第三傾斜齒，每一第一傾斜齒相對(duì)于該上部齒輪縱向傾斜一第一傾斜角度，每一第二傾斜齒相對(duì)于該轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪縱向傾斜一第二傾斜角度，每一第三傾斜齒相對(duì)于該轉(zhuǎn)向齒輪縱向傾斜一第三傾斜角度， 且該第一傾斜角度、該第二傾斜角度與該第三傾斜角度銜接形成該角度。
7.如權(quán)利要求1所述的混拌機(jī)，其特征在于復(fù)數(shù)個(gè)承載部與該復(fù)數(shù)個(gè)容置杯之?dāng)?shù)量系分別為二。
8.如權(quán)利要求1所述的混拌機(jī)，其特征在于制動(dòng)器包括一制動(dòng)齒輪，該下部轉(zhuǎn)輪系為一下部齒輪，且該制動(dòng)齒輪系嚙合連動(dòng)于該下部齒輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混拌機(jī)，包括馬達(dá)、齒輪模塊、載板、復(fù)數(shù)個(gè)容置杯及制動(dòng)器。馬達(dá)包括縱向延伸的轉(zhuǎn)軸；齒輪模塊橫向同軸套置于轉(zhuǎn)軸但不隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪模塊包括上部齒輪及下部轉(zhuǎn)輪；載板設(shè)置于轉(zhuǎn)軸并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，載板環(huán)繞轉(zhuǎn)軸以等角度設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)承載部；容置杯的數(shù)量對(duì)應(yīng)于承載部的數(shù)量，每一容置杯分別樞設(shè)于每一承載部并分別包括轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合于上部齒輪并相對(duì)于上部齒輪傾斜一角度；制動(dòng)器連動(dòng)于下部轉(zhuǎn)輪。本發(fā)明可以高效低耗的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)控制混拌速度并可以提升混拌效能及質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01F9/02GK102389735SQ20111023343
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月13日
發(fā)明者鄭文誠(chéng) 申請(qǐng)人:鄭文誠(chéng)