專利名稱：油氣分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種油氣分離裝置，特別是指用于工業(yè)潤(rùn)滑油站油箱中對(duì)油霧進(jìn)行分離的油氣分離裝置。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)潤(rùn)滑油站(例如高爐鼓風(fēng)機(jī)站潤(rùn)滑油站)的設(shè)計(jì)中，潤(rùn)滑油箱的頂部需要安裝排油氣管道及排油氣風(fēng)機(jī)，利用排油氣風(fēng)機(jī)的吸力，使?jié)櫥拖涞纳峡盏挠挽F排出油箱(一般排至大氣中)，形成微負(fù)壓，從而保證潤(rùn)滑油循環(huán)的通暢。通常，潤(rùn)滑油具有一定的溫度，因此油霧中油含量比較高，油霧經(jīng)過(guò)排油氣風(fēng)機(jī)排到大氣中，對(duì)周圍的環(huán)境會(huì)造成很大的污染。并且含油量高的油氣既會(huì)對(duì)排油氣風(fēng)機(jī)的維護(hù)帶來(lái)不便又會(huì)影響風(fēng)機(jī)的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于工業(yè)潤(rùn)滑油站油箱中對(duì)油霧進(jìn)行分離且能降低對(duì)環(huán)境污染的油氣分離裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種油氣分離裝置，其安裝于潤(rùn)滑油箱與排油氣風(fēng)機(jī)之間的排油氣管道上，所述油氣分離裝置包括有一容器，該容器內(nèi)徑大于排油氣管道直徑，該容器內(nèi)包括有倒立的圓臺(tái)形的過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)底部對(duì)應(yīng)設(shè)有集油漏斗，該過(guò)濾網(wǎng)頂部邊緣向外延伸有油氣擋板，油氣擋板的外邊緣抵觸所述容器的內(nèi)壁，所述容器底端連通有集油杯，所述集油漏斗底端對(duì)應(yīng)該集油杯的入口端。優(yōu)選地，所述集油杯底端通過(guò)回油管道連接廢油收集箱，該回油管道上設(shè)有定時(shí)排油閥。優(yōu)選地，所述過(guò)濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有指向所述過(guò)濾網(wǎng)底端的導(dǎo)流桿。優(yōu)選地，所述過(guò)濾網(wǎng)上方的所述容器上設(shè)有由定時(shí)進(jìn)氣閥控制的壓縮空氣吹管。借由本發(fā)明的油氣分離裝置，可以對(duì)油氣進(jìn)行分離，使廢油得到收集并循環(huán)利用， 同時(shí)減少了油氣對(duì)周圍環(huán)境的污染，并使排油氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣得到改善，從而提高了風(fēng)機(jī)的使用壽命。


圖1為本發(fā)明油氣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明油氣分離裝置應(yīng)用狀態(tài)示意圖；圖3為本發(fā)明中的濾網(wǎng)與集油漏斗組合的俯視圖。
具體實(shí)施例方式為便于對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及達(dá)到的效果有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)結(jié)合附圖并舉較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下。
如圖1與圖2所示，本發(fā)明的油氣分離裝置1安裝于潤(rùn)滑油箱2與排油氣風(fēng)機(jī)3之間的排油氣管道上，該油氣分離裝置1包括有一容器10，該容器10內(nèi)徑大于排油氣管道直徑，該容器10內(nèi)包括有倒立的圓臺(tái)形的過(guò)濾網(wǎng)11，該過(guò)濾網(wǎng)11底部對(duì)應(yīng)設(shè)有集油漏斗12， 該過(guò)濾網(wǎng)11頂部邊緣向外延伸有油氣擋板13，油氣擋板13的外邊緣抵觸容器10的內(nèi)壁， 過(guò)濾網(wǎng)11外側(cè)設(shè)有指向過(guò)濾網(wǎng)底端的導(dǎo)流桿110(如圖3所示)，該容器10底端連通有集油杯14，該集油漏斗12底端對(duì)應(yīng)該集油杯14的入口端，該集油杯14底端通過(guò)回油管道15 連接廢油收集箱4，該回油管道15上設(shè)有定時(shí)排油閥150。本發(fā)明中的過(guò)濾網(wǎng)11上方的容器10上還設(shè)有壓縮空氣吹管100，通過(guò)定時(shí)進(jìn)氣閥101控制外面的壓縮空氣進(jìn)入容器對(duì)過(guò)濾網(wǎng)11進(jìn)行反吹清理。容器10底端側(cè)面通過(guò)排油氣管道連通潤(rùn)滑油箱2，容器10頂端通過(guò)排油氣管道連接排油氣風(fēng)機(jī)3。潤(rùn)滑油站正常運(yùn)行時(shí)，排油氣風(fēng)機(jī)3也處于工作狀態(tài)，潤(rùn)滑油箱2上方廢油氣通過(guò)排油氣風(fēng)機(jī)3的作用經(jīng)過(guò)排油氣管道，進(jìn)入油氣分離裝置1的容器10內(nèi)。由于容器10的內(nèi)徑比排油氣管道直徑大，油氣流速降低，因此油氣的油顆粒攜帶性也降低，部分油顆粒被分離附著到容器10內(nèi)壁上；同時(shí)油氣擋板13的阻擋，使油顆粒進(jìn)一步被分離，最后被分離的油沿容器10內(nèi)壁匯集入集油杯14。當(dāng)油氣流過(guò)過(guò)濾網(wǎng)11，由于過(guò)濾網(wǎng)11的過(guò)濾作用， 又有油顆粒被分離，并沿著導(dǎo)流桿110進(jìn)入集油漏斗12，然后向下進(jìn)入集油杯14中，集油漏斗12即起到收集被分離的油的作用，又起到分隔作用，保證了被分離的油不受向上的油氣干擾，順利進(jìn)入集油杯14。當(dāng)集油杯14收集到足夠多的廢油，打開(kāi)定時(shí)排油閥150，使廢油進(jìn)入廢油收集箱 4，等待處理后循環(huán)利用。當(dāng)油氣分離裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，打開(kāi)定時(shí)進(jìn)氣閥101，壓縮空氣通過(guò)壓縮空氣吹管100對(duì)過(guò)濾網(wǎng)11進(jìn)行反吹清潔。本發(fā)明提供一種自潔式油氣分離裝置，它不但有效降低了潤(rùn)滑油站排油氣中的含油量，將油氣中的潤(rùn)滑油進(jìn)行回收，而且有利于原排油氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)，并且能實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)的定時(shí)自動(dòng)清潔。它在原來(lái)的潤(rùn)滑油站油箱與排油氣風(fēng)機(jī)之間增加一個(gè)油氣分離裝置，此裝置能對(duì)粒度大的油顆粒進(jìn)行過(guò)濾，并通過(guò)導(dǎo)流桿進(jìn)入集油漏斗，然后匯集入集油杯，最終進(jìn)入廢油收集箱。本發(fā)明的有益效果如下1、有效減少了油氣對(duì)周圍環(huán)境的污染；2、使油氣中的廢油得到收集并循環(huán)利用；3、使排油氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣得到改善，從而提高了風(fēng)機(jī)的使用壽命，風(fēng)機(jī)的維護(hù)工作量變小，維護(hù)環(huán)境得到改善；4、利用了原有的排油氣風(fēng)機(jī)，在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上只需要簡(jiǎn)單改造即可完成；5、過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)定時(shí)反吹清理，保證了過(guò)濾油氣的效果，并給運(yùn)行帶來(lái)方便。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種油氣分離裝置，其安裝于潤(rùn)滑油箱與排油氣風(fēng)機(jī)之間的排油氣管道上，其特征在于，所述油氣分離裝置包括有一容器，該容器內(nèi)徑大于排油氣管道直徑，該容器內(nèi)包括有倒立的圓臺(tái)形的過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)底部對(duì)應(yīng)設(shè)有集油漏斗，該過(guò)濾網(wǎng)頂部邊緣向外延伸有油氣擋板，油氣擋板的外邊緣抵觸所述容器的內(nèi)壁，所述容器底端連通有集油杯，所述集油漏斗底端對(duì)應(yīng)該集油杯的入口端。
2.如權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置，其特征在于，所述集油杯底端通過(guò)回油管道連接廢油收集箱，該回油管道上設(shè)有定時(shí)排油閥。
3.如權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有指向所述過(guò)濾網(wǎng)底端的導(dǎo)流桿。
4.如權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)上方的所述容器上設(shè)有由定時(shí)進(jìn)氣閥控制的壓縮空氣吹管。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種油氣分離裝置，其安裝于潤(rùn)滑油箱與排油氣風(fēng)機(jī)之間的排油氣管道上，所述油氣分離裝置包括有一容器，該容器內(nèi)徑大于排油氣管道直徑，該容器內(nèi)包括有倒立的圓臺(tái)形的過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)底部對(duì)應(yīng)設(shè)有集油漏斗，該過(guò)濾網(wǎng)頂部邊緣向外延伸有油氣擋板，油氣擋板的外邊緣抵觸所述容器的內(nèi)壁，所述容器底端連通有集油杯，所述集油漏斗底端對(duì)應(yīng)該集油杯的入口端。借由本發(fā)明的油氣分離裝置，可以對(duì)油氣進(jìn)行分離，使廢油得到收集并循環(huán)利用，同時(shí)減少了油氣對(duì)周圍環(huán)境的污染，并使排油氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣得到改善，從而提高了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102423591SQ201110245310
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者魏光建 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司