專利名稱:生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制粒機(jī)環(huán)模,特別涉及一種生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模。本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備制造加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
環(huán)模制粒機(jī)的工作原理是經(jīng)過調(diào)質(zhì)的粉碎物料由斜槽/喂料機(jī)構(gòu)經(jīng)壓模罩,均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的壓制區(qū),因壓輥和環(huán)模的強(qiáng)烈擠壓作用,物料逐漸被壓實(shí),擠入環(huán)模的??字胁⒃谀?字谐尚?,由于物料在模輥之間的連續(xù)擠壓,成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出,然后由切刀切成所需長(zhǎng)度的顆?!,F(xiàn)有技術(shù)的制粒機(jī)環(huán)模制粒段的長(zhǎng)度和直徑比是I :5。用于生物質(zhì)制粒時(shí),其主要不足已成型的物料不易從擠出端口擠出,容易掉下來并進(jìn)入環(huán)模擠壓區(qū),由此引起主軸端跳和環(huán)模損壞現(xiàn)象,降低制粒效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種適用于生物質(zhì)制粒、制粒效果好、使用壽命長(zhǎng)的生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模,由環(huán)模本體構(gòu)成,環(huán)模本體上開設(shè)有若干制粒孔,制??子山邮斩丝诤陀行е屏6螛?gòu)成,所述有效制粒段的長(zhǎng)度是L,所述有效制粒段的直徑是D,D/L是2/9。進(jìn)一步,所述水平相鄰的接收端口的水平距離D2為O. 8mm I. 2mm ;所述垂直相鄰的接收端口的水平距離Dl為O. 8mm I. 2mm。更進(jìn)一步,所述環(huán)模本體選用20CrMnTi鉻合金鋼制作,20CrMnTi鉻合金鋼環(huán)模本體的洛氏硬度是55 60。更進(jìn)一步,所述環(huán)模本體選用4Crl3不銹鋼制作,4Crl3不銹鋼環(huán)模本體的洛氏硬度是53 56。采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下有益效果
(I)有效制粒段的長(zhǎng)度是L,有效制粒段的直徑是D,D/L=2/9,已成型的物料容易從擠出端口擠出,不易掉下來并進(jìn)入環(huán)模擠壓區(qū),減少由此引起的主軸端跳和環(huán)模損壞現(xiàn)象,適用于生物質(zhì)制粒,提高制粒效果。(2)相鄰接收端口的水平距離是O. 8mm I. 2mm,進(jìn)一步提高環(huán)模制粒的制粒效率。(3)選用洛氏硬度55 60的20CrMnTi鉻合金鋼或選用洛氏硬度是53 56的4Crl3不銹鋼制作,進(jìn)一步提高環(huán)模壽命。因此,本發(fā)明適用于生物質(zhì)制粒,制粒效果好,使用壽命長(zhǎng)。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中部件I的平面布置圖。圖中1、接收端口,2、擠出端口,3、有效制粒段,4、環(huán)模本體。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例 如圖I 2所示,一種生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模,由環(huán)模本體4構(gòu)成,環(huán)模本體4上開設(shè)有若干制粒孔。制??子山邮斩丝?I、有效制粒段3和擠出端口 2構(gòu)成。有效制粒段3的長(zhǎng)度是L,有效制粒段3的直徑是D,D/L=2/9。正常工作時(shí),已成型的生物質(zhì)料容易通過擠出端口 2,實(shí)現(xiàn)制粒目的,提高制粒效
果O為提高生物質(zhì)制粒的效率,水平相鄰的接收端口 I的水平距離D2是O. 8mm
I.2mm;垂直相鄰的接收端口 I的水平距離Dl是O. 8mm I. 2mm。為提高環(huán)模的使用壽命,環(huán)模本體4選用20CrMnTi鉻合金鋼制作或選用4Crl3不銹鋼。淬火熱處理后,20CrMnTi鉻合金鋼環(huán)模本體的洛氏硬度HRC是55 60。熱處理后,4Crl3不銹鋼環(huán)模本體的洛氏硬度HRC是53 56。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例,凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案也均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模,由環(huán)模本體(4)構(gòu)成,環(huán)模本體(4)上開設(shè)有若干制粒孔,制??子山邮斩丝?I)和有效制粒段(3)構(gòu)成,其特征在于所述有效制粒段(3)的長(zhǎng)度是L,所述有效制粒段(3)的直徑是D,D/L是2/9。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模,其特征在于所述水平相鄰的接收端口(I)的水平距離D2為O. 8mm I. 2mm;所述垂直相鄰的接收端口( I)的水平距離Dl為.O.8mm I. 2mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模,其特征在于所述環(huán)模本體(4)選用20CrMnTi鉻合金鋼制作,20CrMnTi鉻合金鋼環(huán)模本體的洛氏硬度是55 60。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模,其特征在于所述環(huán)模本體(4)選用4Crl3不銹鋼制作,4Crl3不銹鋼環(huán)模本體的洛氏硬度是53 56。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制粒機(jī)環(huán)模,特別涉及生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模。本發(fā)明的技術(shù)方案生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模,主要由環(huán)模本體(4)構(gòu)成,環(huán)模本體(4)上開設(shè)有若干制粒孔,制??子山邮斩丝?1)和有效制粒段(3)構(gòu)成,所述有效制粒段(3)的長(zhǎng)度是L,所述有效制粒段(3)的直徑是D,D/L是2/9。由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明適用于生物質(zhì)制粒,制粒效果好,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B01J2/22GK102949961SQ20111024626
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者潘琛 申請(qǐng)人:溧陽市振和機(jī)械制造有限公司