專利名稱：攪拌釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)裝置，具體地，涉及一種攪拌釜。
背景技術(shù)：
攪拌釜在化工領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用廣泛，例如在生產(chǎn)催化劑中，攪拌釜更是核心設(shè)備之一。 由于例如裂化催化劑等催化劑是無機粉狀顆粒狀產(chǎn)品，并且主要用于煉油催化裂化裝置。 該產(chǎn)品用量大、技術(shù)含量高，對物理化學(xué)等各項技術(shù)指標(biāo)要求嚴(yán)格。因此，催化劑的生產(chǎn)過 程復(fù)雜，對生產(chǎn)設(shè)備的性能要求比較高。在使用攪拌釜生產(chǎn)催化劑的過程中，經(jīng)常涉及凝膠 反應(yīng)，其基本物料為液相，加入物料為固相，因此，要保證各種成膠物料充分均勻混合，就對 攪拌釜的結(jié)構(gòu)和攪拌形式要求較高?，F(xiàn)階段，業(yè)界的各種攪拌釜主要為單純使用帶攪拌槳 的攪拌軸攪拌，仍然在成膠過程中出現(xiàn)攪拌死區(qū)和粘壁現(xiàn)象，這將降低了催化劑生產(chǎn)中的 效率和效果。因此，提供一種在反應(yīng)中有效避免攪拌死區(qū)和粘壁現(xiàn)象出現(xiàn)的攪拌釜具有積 極意義。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種攪拌釜，該攪拌釜能夠有效避免在反應(yīng)中出現(xiàn)攪拌死區(qū) 和粘壁現(xiàn)象，提高反應(yīng)效率和效果。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種攪拌釜，該攪拌釜包括釜體，所述攪拌釜還包 括彈性支座和振動裝置，所述釜體固定在所述彈性支座上，所述振動裝置位于所述釜體的 上端，并且驅(qū)動所述釜體在所述彈性支座上振動。
優(yōu)選地，所述彈性支座包括底座、支架和彈性件，所述支架固定在所述底座上，并 具有內(nèi)部空間，所述釜體位于所述支架的所述內(nèi)部空間內(nèi)，并通過所述彈性件彈性地連接 在所述支架上。
優(yōu)選地，所述支架上設(shè)置有固定架，所述彈性件包括六個彈簧件，該六個彈簧件周 向等間隔地布置在所述固定架上，并且所述釜體的側(cè)壁上對應(yīng)地設(shè)置有六個彈簧座，并且 該六個彈簧座位于所述固定架的下方，所述六個彈簧件對應(yīng)地連接在所述六個彈簧座上。
優(yōu)選地，所述攪拌釜包括釜蓋、攪拌軸、攪拌驅(qū)動裝置和軸座，所述釜蓋連接在所 述釜體的上端，并封閉所述釜體上端的開口，所述攪拌軸有間隙地穿過所述釜蓋，并且所述 攪拌軸的上端與所述攪拌驅(qū)動裝置傳動連接，所述攪拌驅(qū)動裝置通過所述軸座固定在所述 彈性支架上，所述振動裝置包括圓柱凸輪和從動件，所述圓柱凸輪固定在所述攪拌軸上，并 與所述攪拌軸同軸，所述從動件固定在所述釜蓋上，并與所述圓柱凸輪接觸，所述攪拌驅(qū)動 裝置通過所述攪拌軸驅(qū)動所述圓柱凸輪轉(zhuǎn)動，以通過所述從動件使與所述釜蓋相連的所述 釜體上下振動。
優(yōu)選地，所述圓柱凸輪的下端圓周上設(shè)置有曲線凹槽，所述從動件為兩個，該兩個 從動件對稱地設(shè)置在所述釜蓋上，并且沿所述圓柱凸輪的所述曲線凹槽移動。
優(yōu)選地，所述從動件包括基座和滾子，所述基座固定在所述閥蓋上，所述滾子可轉(zhuǎn)動地固定在所述基座上，并在所述圓柱凸輪的所述曲線凹槽內(nèi)滾動。
通過上述技術(shù)方案，由于本發(fā)明提供的攪拌釜的釜體上端設(shè)置有振動裝置并且釜體固定在彈性支座上，能夠使釜體振動。在進(jìn)行反應(yīng)時，釜體內(nèi)的物質(zhì)不僅能夠被攪拌而且能夠振動，因此，本發(fā)明提供的攪拌釜能夠有效避免在反應(yīng)中出現(xiàn)攪拌死區(qū)和粘壁現(xiàn)象，使反應(yīng)物質(zhì)得到充分?jǐn)嚢琛?br> 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中
圖1是本發(fā)明提供的攪拌釜的正視結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明提供的攪拌釜的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明提供的圓柱凸輪和從動件的結(jié)構(gòu)示意圖4是圓柱凸輪和滾子配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
I釜體2彈性支座
3振動裝置4τ τ. rm.
5攪拌軸6攪拌驅(qū)動裝置
8進(jìn)料口9出料口
21底座22支架
23彈性件31圓柱凸輪
32從動件61軸座
221固定架222橫梁
231彈簧件232彈簧座
311曲線凹槽321基座
322滾子具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是在本發(fā)明提供的攪拌釜正常使用的情況下定義的，具體地，如圖1所示的方向。
根據(jù)圖1所示，本發(fā)明提供一種攪拌釜，該攪拌釜包括釜體1，并且攪拌釜還包括彈性支座2和振動裝置3，釜體I固定在彈性支座2上，振動裝置3位于釜體I的上端，并且驅(qū)動釜體I在彈性支座2上振動。
在上述技術(shù)方案中，由于本發(fā)明提供的攪拌釜的釜體I上端設(shè)置有振動裝置3并且釜體固定在彈性支座2上，能夠使釜體I振動。在進(jìn)行反應(yīng)時，釜體I內(nèi)的物質(zhì)不僅能夠被攪拌而且能夠振動，因此，本發(fā)明提供的攪拌釜既能夠有效避免在反應(yīng)中出現(xiàn)攪拌死區(qū)和粘壁現(xiàn)象，使反應(yīng)物質(zhì)得到充分?jǐn)嚢琛?br> 需要說明的是，能夠完成本發(fā)明目的的實施方式有多種，例如攪拌釜的攪拌類型， 彈性支座2的具體結(jié)構(gòu)或振動裝置3的結(jié)構(gòu)等，為了方便說明，本發(fā)明只介紹其中的優(yōu)選實 施方式，該優(yōu)選實施方式只用于說明本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
在本發(fā)明中，為了實現(xiàn)釜體I的振動，需要將釜體I設(shè)置在彈性支架2上，其中，在 如圖1所示的優(yōu)選實施方式中，彈性支座2包括底座21、支架22和彈性件23，支架22固定 在底座21上，并具有內(nèi)部空間，釜體I位于支架22的內(nèi)部空間內(nèi)，并通過彈性件23彈性地 連接在支架22上。更具體地，支架22上設(shè)置有固定架221，彈性件23包括六個彈簧件231， 該六個彈簧件231周向等間隔地布置在固定架221上，并且釜體I的側(cè)壁上對應(yīng)地設(shè)置有 六個彈簧座232，并且該六個彈簧座232位于固定架221的下方，六個彈簧件231對應(yīng)地連 接在六個彈簧座232上。其中，固定架221可優(yōu)選為高強鋼制成的鋼板，該鋼板的外周固定 在支架22上，并且中心留有與釜體I形狀配合的通孔，釜體I穿過該通孔設(shè)置。彈簧件231 固定在該鋼板上，并與釜體I上設(shè)置的彈簧座232連接，以將釜體I彈性地固定在支架22 上。通過如此設(shè)置，由于釜體I和支架22通過彈性件23 (優(yōu)選彈簧件231)連接，使得釜體 I能夠在彈性支架2上進(jìn)行振動。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員對上述結(jié)構(gòu)可以做出改變或替換， 例如固定架221還可以由角鋼焊接而成或其他形式，彈簧件231的數(shù)量可根據(jù)實際需要增 減，只要滿足本發(fā)明的目的，本發(fā)明對此類改變不做限制。
在如圖1所述的優(yōu)選實施方式中，攪拌釜包括釜蓋4、攪拌軸5、攪拌驅(qū)動裝置6和 軸座61，釜蓋4連接在釜體I的上端，并封閉釜體I上端的開口，攪拌軸5有間隙地穿過釜 蓋4，并且攪拌軸5的上端與攪拌驅(qū)動裝置6傳動連接，攪拌驅(qū)動裝置6通過軸座61固定在 彈性支架2上，并且振動裝置3包括圓柱凸輪31和從動件32，圓柱凸輪31固定在攪拌軸5 上，并與攪拌軸5同軸，從動件32固定在釜蓋4上，并與圓柱凸輪31接觸，攪拌驅(qū)動裝置6 通過攪拌軸5驅(qū)動圓柱凸輪31轉(zhuǎn)動，以通過從動件32使與釜蓋4相連的釜體I上下振動。
通過這種巧妙的設(shè)計，本發(fā)明提供的振動裝置3能夠和攪拌釜的攪拌系統(tǒng)良好結(jié) 合，并使用一個驅(qū)動裝置(即攪拌驅(qū)動裝置6)即可實現(xiàn)攪拌釜的攪拌和振動，使本發(fā)明提 供的攪拌釜的結(jié)構(gòu)更加緊湊，并且達(dá)到節(jié)能的目的。另外，攪拌軸5有間隙地穿過釜蓋4是 為了適應(yīng)從動件32所在的釜蓋4和釜體I振動時，不與圓柱凸輪31所在的攪拌軸5干涉， 該間隙的大小需要滿足攪拌軸5和釜蓋4不發(fā)生干涉，還需要滿足釜體I內(nèi)的反應(yīng)物質(zhì)在 反應(yīng)時不能濺出，具體大小可根據(jù)實際情況而定。并且攪拌驅(qū)動裝置6通過軸座61固定在 彈性支架上2上(在圖1和圖2所示的優(yōu)選實施方式中，通過軸座61固定在支架22的橫 梁222上，橫梁222為兩條，以使軸座61的固定更加穩(wěn)定)。因此，攪拌驅(qū)動裝置6和攪拌 軸5不與釜體I和釜蓋4 一起振動，這更加提升了反應(yīng)物質(zhì)的攪拌效果，并且通過設(shè)置橫梁 222為攪拌驅(qū)動裝置6和攪拌軸5提供了承載區(qū)域，因此更好地實現(xiàn)本發(fā)明的目的。其中， 軸座61內(nèi)部設(shè)置有軸承(未顯示)，以便于攪拌軸5的旋轉(zhuǎn)和固定。另外，本發(fā)明中提及的 攪拌驅(qū)動裝置6優(yōu)選為電機。當(dāng)然，其他本領(lǐng)域內(nèi)公知的驅(qū)動裝置，例如液壓馬達(dá)等均適用 于本發(fā)明。
另外，圓柱凸輪和從動件的配合方式有多種，如圖3和圖4所示，優(yōu)選地，圓柱凸輪 31的下端圓周上設(shè)置有曲線凹槽311，從動件32為兩個，該兩個從動件32對稱地設(shè)置在釜 蓋4上，并且沿圓柱凸輪31的曲線凹槽311移動。通過對此設(shè)置的兩個從動件32，能夠使 釜蓋和釜體受到的振動力更加均勻，使振動裝置的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。其中，圓柱凸輪31的曲線軌跡設(shè)計為在下端圓周上的曲線凹槽311，能夠使從動件32更方便地在該曲線凹槽311 內(nèi)移動。
此外為了使從動件32更加順滑地在曲線凹槽311內(nèi)移動，優(yōu)選地，從動件32包括 基座321和滾子322，基座321固定在閥蓋4上，滾子322可轉(zhuǎn)動地固定在基座321上，并在 圓柱凸輪31的曲線凹槽311內(nèi)滾動。因此，當(dāng)圓柱凸輪31跟隨攪拌軸5—起轉(zhuǎn)動時，通過 從動件32的滾子322在圓柱凸輪31的曲線凹槽311內(nèi)滾動，能夠?qū)崿F(xiàn)釜蓋4和釜體I的 振動。另外，圖3和圖4所示的設(shè)計形狀只是各種實現(xiàn)振動的結(jié)構(gòu)之一，在實際應(yīng)用中，根 據(jù)釜體I振動需求，可以設(shè)計出各種形狀，其中圓柱凸輪的設(shè)計為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知， 在此不做過多贅述，但是只要滿足本發(fā)明的目的，振動裝置的各種變化均落在本發(fā)明的保 護(hù)范圍內(nèi)。
綜上，本發(fā)明提供的攪拌釜能夠在反應(yīng)時，對釜體進(jìn)行振動，結(jié)合原有對反應(yīng)物質(zhì) 的攪拌，能夠有效避免在反應(yīng)中出現(xiàn)攪拌死區(qū)和粘壁現(xiàn)象，實現(xiàn)反應(yīng)物質(zhì)的充分?jǐn)嚢?，提?反應(yīng)效率和效果。另外，本發(fā)明提供的攪拌釜能夠根據(jù)現(xiàn)有的攪拌釜進(jìn)行改良而得到，因 此，本發(fā)明提供的攪拌釜具有較強的實用性和推廣價值。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實 施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡 單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種攪拌釜，該攪拌釜包括釜體(I)，其特征在于，所述攪拌釜還包括彈性支座(2)和振動裝置(3)，所述釜體(I)固定在所述彈性支座(2)上，所述振動裝置(3)位于所述釜體(I)的上端，并且驅(qū)動所述釜體(I)在所述彈性支座(2)上振動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌釜，其特征在于，所述彈性支座(2)包括底座(21)、支架(22)和彈性件(23)，所述支架(22)固定在所述底座(21)上，并具有內(nèi)部空間，所述釜體(I)位于所述支架(22)的所述內(nèi)部空間內(nèi)，并通過所述彈性件(23)彈性地連接在所述支架(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌釜，其特征在于，所述支架(22)上設(shè)置有固定架(221)，所述彈性件(23)包括六個彈簧件(231)，該六個彈簧件(231)周向等間隔地布置在所述固定架(221)上，并且所述釜體(I)的側(cè)壁上對應(yīng)地設(shè)置有六個彈簧座(232)，并且該六個彈簧座(232)位于所述固定架(221)的下方，所述六個彈簧件(231)對應(yīng)地連接在所述六個彈簧座(232)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的攪拌釜，其特征在于，所述攪拌釜包括釜蓋(4)、攪拌軸(5)、攪拌驅(qū)動裝置(6)和軸座(61)，所述釜蓋(4)連接在所述釜體(I)的上端，并封閉所述釜體(I)上端的開口，所述攪拌軸(5)有間隙地穿過所述釜蓋(4)，并且所述攪拌軸(5)的上端與所述攪拌驅(qū)動裝置(6)傳動連接，所述攪拌驅(qū)動裝置(6)通過所述軸座(61)固定在所述彈性支架(2)上，所述振動裝置(3)包括圓柱凸輪(31)和從動件(32)，所述圓柱凸輪(31)固定在所述攪拌軸(5)上，并與所述攪拌軸(5)同軸，所述從動件(32)固定在所述釜蓋(4)上，并與所述圓柱凸輪(31)接觸，所述攪拌驅(qū)動裝置(6)通過所述攪拌軸(5)驅(qū)動所述圓柱凸輪(31)轉(zhuǎn)動，以通過所述從動件(32)使與所述釜蓋(4)相連的所述釜體(I)上下振動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌釜，其特征在于，所述圓柱凸輪(31)的下端圓周上設(shè)置有曲線凹槽(311)，所述從動件(32)為兩個，該兩個從動件(32)對稱地設(shè)置在所述釜蓋(4)上，并且沿所述圓柱凸輪(31)的所述曲線凹槽(311)移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌釜，其特征在于，所述從動件(32)包括基座(321)和滾子(322)，所述基座(321)固定在所述閥蓋(4)上，所述滾子(322)可轉(zhuǎn)動地固定在所述基座(321)上，并在所述圓柱凸輪(31)的所述曲線凹槽(311)內(nèi)滾動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種攪拌釜，該攪拌釜包括釜體(1)，并且所述攪拌釜還包括彈性支座(2)和振動裝置(3)，所述釜體(1)固定在所述彈性支座(2)上，所述振動裝置(3)位于所述釜體(1)的上端，并且驅(qū)動所述釜體(1)在所述彈性支座(2)上振動。由于本發(fā)明提供的攪拌釜的釜體上端設(shè)置有振動裝置并且釜體固定在彈性支座上，能夠使釜體振動。在進(jìn)行反應(yīng)時，釜體內(nèi)的物質(zhì)不僅能夠被攪拌而且能夠振動，因此，本發(fā)明提供的攪拌釜既能夠有效避免在反應(yīng)中出現(xiàn)攪拌死區(qū)和粘壁現(xiàn)象，使反應(yīng)物質(zhì)得到充分?jǐn)嚢琛?br> 文檔編號B01F13/10GK103007855SQ20111028719
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者劉宇鍵, 張志民, 周巖, 田輝平, 許昀, 朱玉霞, 趙留周, 周治, 楊凌, 陶金, 孫好現(xiàn), 張學(xué)靈, 潘紅年, 賈慧 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院