專利名稱：混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及可以利用一道工序?qū)ξ⒓毞蹓m(PM)、有害大氣污染物質(zhì)(HAPs)、硫氧化物(SOx)及氮氧化物(NOx)進行集塵、分解并去除的混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，更詳細地說，涉及一種混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，在前端與后端安裝過濾集塵器和等離子體放電器，能夠同時處理微細粉塵(PM)、有害大氣污染物質(zhì)(HAPs)At氧化物(SOx)及氮氧化物(NOx)，通過過濾集塵器的前方板和噴嘴，減小濾袋式過濾器的過濾負荷，提高脫塵效率，延長濾袋式過濾器的壽命，采用圓筒形管狀的放電電極管，并在其中心部配置電極棒，從而增大等離子體反應區(qū)域，延長流入空氣的滯留時間。
背景技術：
一般而言，燃燒化石燃料的火力發(fā)電廠、煉鋼廠、焚燒爐等工業(yè)設施排放的廢氣中，混合有有害的大氣污染物質(zhì)，例如，硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、二惡英、微細粉塵(PM)以及有害大氣污染物質(zhì)(HAPs)等，因此，為了去除這些大氣污染物質(zhì)，火力發(fā)電廠、煉鋼廠、焚燒爐等工業(yè)設施具備多種形態(tài)的廢氣處理設備。現(xiàn)在，作為去除廢氣的二氧化硫的脫硫工序，廣泛商用化的技術是利用石灰石漿液的濕式石灰/石膏法，此外，還有一部分使用的是利用干式吸收劑、活性炭等的干式工序。另一方面，作為氮氧化物去除方法，有的是為從根源上抑制氮氧化物的生成而改善化石燃料燃燒方法，還有對燃燒后的廢氣進行處理的脫氮方法等。其中，廢氣脫氮方法根據(jù)是否使氮氧化物被水溶液吸收而可以分為濕式法和干式法。其中，與干式法相比，濕式法的經(jīng)濟性低下，要求水質(zhì)污染等2次污染物質(zhì)處理，因而與干式法相比，相對處于劣勢。干式法的代表性商用化工序有選擇性催化還原法(selective catalytic reduction, SCR)。選擇性催化還原法是使廢氣和還原劑同時通過觸媒床層，與此同時，選擇性地使廢氣內(nèi)的氮氧化物還原成氮氣和水。但是，在這種以往的大氣污染物質(zhì)處理方法中，大量的廢氣在依次經(jīng)過性質(zhì)完全不同的脫硫及脫氮兩個工序的同時，污染物質(zhì)得到處理，初期投資費用及運轉費用高昂，因此，不僅要求脫硫及脫氮工序?qū)崿F(xiàn)最佳結合，而且，濕式法中的廢水排放等也是問題。最近，為改善以往大氣污染物質(zhì)處理方法中的問題，提出了利用等離子體去除大氣污染物質(zhì)的方法。但是，利用等離子體處理大氣污染物質(zhì)的以往裝置及方法，大部分整體構成過于復雜，存在制造費用增大的問題，同時，在不具備最佳放電條件的狀態(tài)下實施，存在無法有效去除廢氣中的大氣污染物質(zhì)的問題。因此，急需開發(fā)一種綜合處理裝置，可以同時對混合廢氣的微細粉塵(PM)、有害大氣污染物質(zhì)(HAPs)、硫氧化物(SOx)及氮氧化物(NOx)進行深度處理，并且整體構成比較不復雜。

發(fā)明內(nèi)容
為解決如上問題，本發(fā)明要實現(xiàn)的技術課題是提供一種混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，通過在前端與后端安裝過濾集塵器和等離子體放電器，可以利用一道工序?qū)ξ⒓毞蹓m、有害大氣污染物質(zhì)、硫氧化物及氮氧化物進行集塵、分解并去除，在過濾集塵器外罩的第I流入口側安裝前方板，將噴嘴結合于噴射管，從而首先去除顆粒相對較大的微細粉塵，降低粉塵含量濃度，減小濾袋式過濾器的過濾負荷，增加壓縮空氣的噴射力，提高濾袋式過濾器的脫塵效率，從而延長濾袋式過濾器的壽命，通過圓筒形管狀的放電電極管及其內(nèi)部中心部配置的電極棒，放電電極管內(nèi)部整體形成等離子體反應區(qū)域，從而，等離子體反應區(qū)域增大，發(fā)生反應的流入空氣的滯留時間延長，硫氧化物或氮氧化物的去除效率提聞。本發(fā)明的技術解決方案在于
本發(fā)明為達成上述目的，具有如下特征。本發(fā)明的混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置包括過濾集塵器，構成包括外罩、濾袋式過濾器、噴射管及空氣供應部，其中，外罩具有既定容納空間，在下部一側和上部一側分別形成第I流入口及第I排出口，濾袋式過濾器為多個，安裝于外罩的內(nèi)部，收集通過上述第I流入口流入外罩內(nèi)部的空氣中的不純物，噴射管離開既定間隔安裝于上述濾袋式過濾器的上側，噴射壓縮空氣，空氣供應部向上述噴射管供應壓縮空氣；等離子體放電器，構成包括腔室、放電電極管、電極棒及電源供應部，其中，腔室在內(nèi)部具有既定容納空間，為從上述過濾集塵器接收排出空氣并將其排出，在一側及另一側分別形成第2流入口及第2排出口，底部盛裝既定量的水，放電電極管呈圓筒形管狀，數(shù)量為多個，離開既定間隔排列，固定安裝于上述腔室內(nèi)部的空氣流通路徑上，電極棒數(shù)量為多個，在上述各個放電電極管的中心部，沿放電電極管的長度方向平行配置，電源供應部向上述放電電極管和電極棒接入電源，以便實現(xiàn)等離子體放電；上述過濾集塵器與等離子體放電器分別配置于前端及后端，利用一道工序分解或去除流入的空氣中的微細粉塵(PM)、有害大氣污染物質(zhì)(HAPs)、硫氧化物以及氮氧化物。其中，上述過濾集塵器的噴射管分別在安裝的多個濾袋式過濾器的上部側形成噴射口，向濾袋式過濾器噴射壓縮空氣，在形成了上述噴射口的噴射管上結合噴嘴，以便增大壓縮空氣的噴射強度；上述噴嘴由下部主體與上部主體構成，下部主體呈上、下部開口的圓筒狀，結合得使上述噴射管的既定部分貫通容納，上部主體在上述下部主體上部延長形成，呈內(nèi)部形成既定容納空間的環(huán)狀，內(nèi)周緣側開口，從而通過連通口與噴射管連通，使獲得供應的壓縮空氣向下部主體側向下排出。并且，上述過濾集塵器的外罩在下部一側與上部一側分別形成第I流入口與第I排出口，供空氣流入、排出，在第I流入口下部側形成向下部側逐漸收窄的下部漏斗，收集通過第I流入口流入的空氣中包含的落下不純物；在向上述第I流入口的流入方向離開既定間隔處安裝前方板，前方板與外罩內(nèi)壁面結合，使從第I流入口流入的空氣發(fā)生碰撞。并且，在上述外罩內(nèi)，在上述多個濾袋式過濾器之間，安裝多個電極板和借助與上述電極板的電壓差形成電場所需的集塵電極棒，利用電極板實現(xiàn)電氣集塵。而且，上述放電電極管在上端部結合環(huán)狀的供水箱，供水箱沿放電電極管的外周面形成，用于存儲從供水管傳遞的水，通過在與上述供水箱結合的放電電極管上形成的多個貫通孔，供水箱的水沿放電電極管的內(nèi)壁面流動，形成水膜；上述貫通孔的數(shù)量為多個，沿外周面，按相同的高度，離開既定間隔形成，上述貫通孔的直徑最好是3_至6_。并且，在上述第2排出口內(nèi)，還安裝有向排出的空氣噴水的洗滌器以及人字型過濾板，人字型過濾板由豎直截面為V字型的多個過濾板層疊構成，防止水份排出到外部。本發(fā)明的技術效果在于
根據(jù)本發(fā)明，通過依次安裝過濾集塵器和等離子體放電器，具有能夠同時處理PM、HAPs, Sox, NOx 的效果。并且，通過過濾集塵器的前方板及噴嘴，在減小濾袋式過濾器的過濾負荷的同時，提高脫塵效率，大幅延長濾袋式過濾器的壽命。另外，通過圓筒形管狀的放電電極管及其內(nèi)部中心部配置的電極棒，放電電極管內(nèi)部整體形成等離子體反應區(qū)域，等離子體反應區(qū)域增大，反應的流入空氣的滯留時間延長，從而提高硫氧化物或氮氧化物的去除效率。


圖1是簡要顯示本發(fā)明的同時綜合處理裝置外觀的附圖。圖2是顯示本發(fā)明的過濾集塵器及等離子體放電器的附圖。圖3及圖4是顯示本發(fā)明的噴嘴的立體圖及截面圖。圖5是顯示本發(fā)明的放電電極管及電極棒的附圖。圖6是放電電極管的截面圖。符號說明
100 :過濾集塵器110 :外罩
111:第I流入口112 :第I排出口
113 :前方板114 :下部漏斗
115 :旋轉閥120 :濾袋式過濾器
121 :文丘里130 :噴射管
131 :噴射口140 :空氣供應部
150 :噴嘴151 :下部主體
152 :上部主體152a :連通口
152b :開口縫隙160 :電極板
170 :集塵電極棒200 :等離子體放電器。
具體實施例方式下面參照附圖，對本發(fā)明的同時綜合處理裝置進行詳細說明。圖1是簡要顯示本發(fā)明的同時綜合處理裝置外觀的附圖，圖2是顯示本發(fā)明的過濾集塵器及等離子體放電器的附圖，圖3及圖4是顯示本發(fā)明的噴嘴的立體圖及截面圖，圖5是顯示本發(fā)明的放電電極管及電極棒的附圖，圖6是放電電極管的截面圖。如附圖所示，本發(fā)明的同時綜合處理裝置1000構成包括過濾集塵器100，安裝于前端，去除微細粉塵(PM)和有害大氣污染物質(zhì)(HAPs);等離子體放電器200，安裝于上述過濾集塵器100的后端，從過濾集塵器100的第I排出口 112接收排出空氣，通過等離子體反應效應，去除硫氧化物(SOx)及氮氧化物(NOx)。這樣一來，本發(fā)明的同時綜合處理裝置1000在構成上，通過前端安裝的過濾集塵器100的濾袋式過濾器120，PM、HAPs被首先去除，通過后端安裝的等離子體放電器200的放電電極管220和電極棒230，利用等離子體反應去除Sox和NOx。 因此，通過本發(fā)明的同時綜合處理裝置1000，可以一次性去除工業(yè)設施發(fā)生的廢氣中的多種污染成份。構成這種同時綜合處理裝置1000前端的過濾集塵器100大體構成包括外罩110，具有既定容納空間，在下部一側與上部一側分別形成第I流入口 111及第I排出口
112;濾袋式過濾器120，數(shù)量為多個，安裝于外罩110內(nèi)部，收集通過上述第I流入口 111流入外罩110內(nèi)部的空氣中的不純物；噴射管130，離開既定間隔安裝在上述濾袋式過濾器120的上側，噴射壓縮空氣；以及空氣供應部140，向上述噴射管130供應壓縮空氣。其中，上述外罩110在中央或下部一側形成第I流入口 111，以便從工業(yè)設施的排出口接收廢氣，在第I流入口 111的后方側安裝前方板113，前方板113與外罩內(nèi)壁面結合，供從第I流入口 111流入的空氣發(fā)生碰撞，使顆粒最大的不純物落下。并且，上述外罩110的上部以六面體狀或圓筒狀形成，容納濾袋式過濾器120及噴射管130，下部形成下部漏斗114，收集流入空氣中包含的并在碰撞前方板113后落下的不純物，以及濾袋式過濾器120在通過噴射壓縮空氣進行脫塵時脫落的不純物。其中，上述下部漏斗114最好在第I流入口 111下部側形成，以向下部側逐漸收窄的形態(tài)形成，通過最下端另外的旋轉閥115去除已收集的不純物。并且，在上述第I流入口 111的上部側形成濾袋式過濾器120和噴射管130，使流入的空氣在碰撞上述前方板113后，暫時向下部側下降，再向上部側回旋，通過濾袋式過濾器 120。其中，在上述濾袋式過濾器120中，主要收集微細粉塵，在濾袋式過濾器120內(nèi)部安裝盛裝了硫吸附活性炭的圓筒形藥筒，HAPs通過藥筒收集、去除。于是，在包含上述藥筒的濾袋式過濾器120中，PM或HAPs被收集，通過前述的前方板113，顆粒較大的不純物被在濾袋式過濾器120集塵前去除，從而減小了濾袋式過濾器120的過濾負擔，脫塵工序執(zhí)行周期延長，從而可以延長濾袋式過濾器120的壽命。并且，上述濾袋式過濾器120最好在上部側形成文丘里121，用以使從噴射管130的噴射口 131排出的壓縮空氣加速。這種濾袋式過濾器120在經(jīng)過既定時間后，為去除收集的不純物，應執(zhí)行脫塵工序，這種脫塵工序是通過上述噴射管130的噴射口 131所噴射的壓縮空氣實現(xiàn)的。當然，供應給上述噴射管130的壓縮空氣由上述外罩110內(nèi)側或外側帶有的空氣供應部140生成、供應。在這種脫塵工序中，濾袋式過濾器120的脫塵力取決于壓縮空氣的排出強度，即，取決于流入文丘里121的壓縮空氣的流入強度，本發(fā)明的脫塵結構是為增大這種噴射強度而在噴射管130的噴射口 131側安裝噴嘴150。這種噴嘴150的構成包括下部主體151，呈上、下部開口的圓筒狀，結合得使上述噴射管130的既定部分貫通容納；上部主體152，在上述下部主體151上部延長形成，呈內(nèi)部形成既定容納空間的環(huán)狀，內(nèi)周緣側開口，從而通過連通口 152a與噴射管130連通，使獲得供應的壓縮空氣向下部主體151側向下排出。于是，當壓縮空氣通過噴射管130移送時，既定壓縮空氣通過上述連通口 152a向上部主體152移送，并通過在上述上部主體152的內(nèi)周緣上形成的開口縫隙152b，向下部主體151a的內(nèi)側下部方向排出。其中，通過上述開口縫隙152b排出的空氣根據(jù)附壁效應，上部主體152中央上部的空氣與下部主體151和文丘里121之間的周邊空氣一同被吸入文丘里121，向濾袋式過濾器120內(nèi)部噴射。因此，通過誘發(fā)附壁效應的噴嘴150向濾袋式過濾器120噴射的壓縮空氣的噴射強度進一步增大，這種噴射強度的提高，將會提高濾袋式過濾器120的脫塵力，延長脫塵周期。濾袋式過濾器120的壽命大體與脫塵次數(shù)成正比，鑒于此，脫塵周期的延長會獲得延長濾袋式過濾器120壽命的效果。本發(fā)明的最大特征在于，通過這種前方板113及噴嘴150，最大限度地延長濾袋式過濾器120的壽命。下述表I顯示了本發(fā)明與現(xiàn)有技術試驗結果的對比值，在處理容量為100m3/min的濾袋式過濾器上，通過本發(fā)明的噴嘴150，集塵8小時后執(zhí)行脫塵工序，而現(xiàn)有技術的試驗是沒有噴嘴150結構，只通過噴射口 131執(zhí)行脫塵工序。
權利要求
1.一種混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，其特征在于，包括 過濾集塵器，構成包括外罩、濾袋式過濾器、噴射管及空氣供應部，其中，外罩具有既定容納空間，在下部一側和上部一側分別形成第I流入口及第I排出口，濾袋式過濾器為多個，安裝于外罩的內(nèi)部，收集通過上述第I流入口流入外罩內(nèi)部的空氣中的不純物，噴射管離開既定間隔安裝于上述濾袋式過濾器的上側，噴射壓縮空氣，空氣供應部向上述噴射管供應壓縮空氣； 等離子體放電器，構成包括腔室、放電電極管、電極棒及電源供應部，其中，腔室在內(nèi)部具有既定容納空間，為從上述過濾集塵器接收排出空氣并將其排出，在一側及另一側分別形成第2流入口及第2排出口，底部盛裝既定量的水，放電電極管呈圓筒形管狀，數(shù)量為多個，離開既定間隔排列，固定安裝于上述腔室內(nèi)部的空氣流通路徑上，電極棒數(shù)量為多個，在上述各個放電電極管的中心部，沿放電電極管的長度方向平行配置，電源供應部向上述放電電極管和電極棒接入電源，以便實現(xiàn)等離子體放電； 上述過濾集塵器與等離子體放電器分別配置于前端及后端，利用一道工序分解或去除流入的空氣中的微細粉塵(PM)、有害大氣污染物質(zhì)(HAPs)、硫氧化物以及氮氧化物。
2.根據(jù)權利要求1所述的混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，其特征在于 上述過濾集塵器的噴射管分別在安裝的多個濾袋式過濾器的上部側形成噴射口，向濾袋式過濾器噴射壓縮空氣，在形成了上述噴射口的噴射管上結合噴嘴，以便增大壓縮空氣的噴射強度； 上述噴嘴由下部主體與上部主體構成，下部主體呈上、下部開口的圓筒狀，結合得使上述噴射管的既定部分貫通容納，上部主體在上述下部主體上部延長形成，呈內(nèi)部形成既定容納空間的環(huán)狀，內(nèi)周緣側開口，從而通過連通口與噴射管連通，使獲得供應的壓縮空氣向下部主體側向下排出。
3.根據(jù)權利要求1所述的混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，其特征在于 上述過濾集塵器的外罩在下部一側與上部一側分別形成第I流入口與第I排出口，供空氣流入、排出，在第I流入口下部側形成向下部側逐漸收窄的下部漏斗，收集通過第I流入口流入的空氣中包含的落下不純物； 在向上述第I流入口的流入方向離開既定間隔處安裝前方板，前方板與外罩內(nèi)壁面結合，使從第I流入口流入的空氣碰撞。
4.根據(jù)權利要求1所述的混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，其特征在于 在上述外罩內(nèi)，在上述多個濾袋式過濾器之間，設置多個電極板和借助與上述電極板的電壓差形成電場所需的集塵電極棒，利用電極板實現(xiàn)電氣集塵。
5.根據(jù)權利要求1所述的混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，其特征在于 上述放電電極管在上端部結合環(huán)狀的供水箱，供水箱沿放電電極管的外周面形成，用于存儲從供水管傳遞的水，通過在與上述供水箱結合的放電電極管上形成的多個貫通孔，供水箱的水沿放電電極管的內(nèi)壁面流動，形成水膜。
6.根據(jù)權利要求5所述的混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，其特征在于 上述貫通孔的數(shù)量為多個，沿外周面，按相同的高度，離開既定間隔形成，上述貫通孔的直徑為3mm至6mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，其特征在于在上述 第2排出口內(nèi)，還安裝有向排出的空氣噴水的洗滌器以及人字型過濾板，人字型過濾板由豎直截面為V字型的多個過濾板層疊構成，防止水份排出到外部。
全文摘要
本發(fā)明涉及可以利用一道工序?qū)ξ⒓毞蹓m(PM)、有害大氣污染物質(zhì)(HAPs)、硫氧化物(SOx)及氮氧化物(NOx)進行集塵、分解并去除的混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，更詳細地說，涉及一種混合廢氣深度處理用同時綜合處理裝置，在前端與后端安裝過濾集塵器和等離子體放電器，能夠同時處理微細粉塵(PM)、有害大氣污染物質(zhì)(HAPs)、硫氧化物(SOx)及氮氧化物(NOx)，通過過濾集塵器的前方板和噴嘴，減小濾袋式過濾器的過濾負荷，提高脫塵效率，延長濾袋式過濾器的壽命，采用圓筒形管狀的放電電極管，并在其中心部配置電極棒，從而增大等離子體反應區(qū)域，延長流入空氣的滯留時間。
文檔編號B01D53/74GK103028299SQ20111031854
公開日2013年4月10日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權日2011年10月6日
發(fā)明者沈在祿, 李正元, 田在愿, 魯學宰, 韓昇勛, 金容珍, 韓方牛, 金學埈, 樸永玉, 鄭周泳 申請人:安城精機株式會社