專利名稱：一種燃煤廢氣脫硫的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃煤廢氣脫硫的方法，具體涉及的是一種用處理高濃度氨氮廢水曝氣時排放出來的含氨氣體脫除燃煤廢氣中含硫化合物的方法，屬于大氣污染防治與治理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國是煤炭大國，煤炭是我國最重要的能源，大氣污染是典型的煤煙型污染，且污染嚴(yán)重，主要污染物為燃煤產(chǎn)生的二氧化硫，其危害主要為形成酸雨。另外環(huán)境中的二氧化硫可致使兒童免疫力功能下降，民眾呼吸道、眼部患病率增加等。二氧化硫排放源主要由燃煤火電廠、中小燃煤工業(yè)鍋爐和其它工業(yè)和民用設(shè)施。其中，中小燃煤工業(yè)鍋爐一般可占二氧化硫排放總量的40%。因此，燃煤煙氣脫硫技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用十分重要。對于燃煤鍋爐燃燒含硫煤所產(chǎn)生的硫氧化物使用物理方法很難去除，一般采用化學(xué)方法使其成為沉淀或其他不易揮發(fā)的穩(wěn)定物質(zhì)，從而減少污染。目前燃煤煙氣脫硫一般采用的方法有(1)燃燒前脫硫在煤進(jìn)入爐內(nèi)燃燒前進(jìn)行洗硫或者固硫，減低煤中硫的含量。(2)燃燒中脫硫在煤爐內(nèi)燃燒時加入化學(xué)固硫劑，使硫成為不易揮發(fā)的物質(zhì)。(3)煙氣脫硫煤燃燒后產(chǎn)生的煙氣在排放到大氣以前，經(jīng)過各種方法減少二氧化硫的排放。但前兩者以目前的技術(shù)還達(dá)不到國家允許的脫硫標(biāo)準(zhǔn)，所以現(xiàn)在一般均采用煙氣脫硫。燃煤煙氣脫硫方法從工藝角度來說，大致可分為干法，半干法、濕法三大類，其中濕法燃煤煙氣脫硫工藝有海水法、雙堿法、石灰石一石膏法等，其石灰石一石膏法中因石灰石的溶解能力很低，有時需加入一些添加劑，如US5630991提出在以石灰石為吸收劑的煙氣脫硫系統(tǒng)中添加500 7500ppm的銨離子，來提高石灰石的溶解速率；US5693301提出一種含有添加弱有機(jī)酸的石灰或石灰石層煙氣脫硫系統(tǒng)等，但這些方法并沒有解決石灰石一石膏法的上述不足，還增加了運(yùn)行成本，而其他處理工藝均涉及數(shù)量設(shè)備多、設(shè)備規(guī)模大，設(shè)備投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高等不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用處理高濃度氨氮廢水曝氣時排放出來的氨氣給燃煤廢氣脫硫的方法，通過該高效脫硫方法的使用，可使廢氣排放之硫濃度低于國家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(A)標(biāo)準(zhǔn)，改善區(qū)域生態(tài)環(huán)境。通過本發(fā)明方法的開發(fā)、生產(chǎn)以及應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)將處理高濃度氨氮廢水曝氣時排放出的廢氣再利用及資源化，追加了廢氣利用的附加值，降低了硫資源的回收成本，其生成無毒、無害的氣體，不僅能夠保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)廢氣的資源化，還能取得良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到以廢氣治廢氣，變廢氣為寶的目的。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
(1)在距燃煤煙 的底部40cm、頂部60 cm和中部分別安裝30 50 cm高度的填料層；
(2)在煙 底部設(shè)有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨
3氮廢水排放出的廢氣相連；
(3)含有二氧化氮的燃煤煙氣和含氨氣的廢氣在催化劑的作用下進(jìn)行快速反應(yīng)，生成無毒的氮?dú)夂土颉Ｋ龅拇呋瘎┏煞质怯贸嗄?、銅、鎳、鉬、鈦、鈀、銠構(gòu)成的合金。所述的催化劑成分質(zhì)量比是赤泥(80 % 90 % )，銅(2 % 4 % )、鎳(1 % 3 % )、 鉬(4% 8%)、鈦(4% 6%)、鈀(3% 5%)、銠(1% 5%)。所述的廢氣是處理高濃度氨氮廢水曝氣時排放出來的含有氨氣的廢氣。本發(fā)明的有益效果是
(1)通過該高效脫硫方法的使用，可使廢氣排放之硫濃度低于國家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(A)標(biāo)準(zhǔn)，改善區(qū)域生態(tài)環(huán)境；
(2)通過本發(fā)明方法的開發(fā)、生產(chǎn)以及應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)將處理高濃度氨氮廢水曝氣時排放出的廢氣再利用及資源化，追加了廢氣利用的附加值，降低了硫資源的回收成本，其生成的氨氣和硫化物為無毒、無害的氣體，其中硫可作為醫(yī)藥的中間體使用；
(3)該方法操作簡單，處理性能穩(wěn)定高效，運(yùn)行費(fèi)用低廉，脫硫效率高，且無二次污染；
(4)本發(fā)明方法既能脫硫也能脫氮，達(dá)到以廢氣治廢氣，變廢氣為寶的目的。本發(fā)明創(chuàng)新之處在于因地制宜地利用處理高濃度氨氮廢水曝氣時排放出來含氨氣的廢氣給燃煤廢氣脫硫，既能脫硫也能脫氮，且無二次污染，達(dá)到以廢氣治廢氣，變廢氣為寶的目的；生成的氨氣和硫化物為無毒、無害的氣體，以此實(shí)現(xiàn)硫資源的再循環(huán)利用；本發(fā)明不僅能夠保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)廢氣的資源化，還能取得良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式燃煤廢氣脫硫的方法為
(1)在距燃煤煙 的底部40cm、頂部60 cm和中部分別安裝30 50 cm高度的填料層， 所用的填料是鮑爾環(huán)小球，上面負(fù)載著銅、鎳、鉬等合金催化劑；
(2)在煙 底部設(shè)有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連；
(3)含有二氧化氮的燃煤煙氣和含氨氣的廢氣在催化劑的作用下進(jìn)行快速反應(yīng)，生成無毒的氨氣和硫。所述的催化劑成分是用赤泥、銅、鎳、鉬、鈦、鈀、銠構(gòu)成的合金。所述的催化劑成分質(zhì)量比是赤泥(80 % 90 % )，銅(2 % 4 % )、鎳(1 % 3 % )、 鉬(4% 8%)、鈦(2% 6%)、鈀(3% 5%)、銠(1% 5%)。所述的廢氣是處理高濃度氨氮廢水曝氣時排放出來的含有氨氣的廢氣。實(shí)例1
將質(zhì)量百分比為赤泥81 %、銅2%、鎳3%、鉬5%、鈦4%、鈀3%、銠2%制備而成催化齊U，在距燃煤煙 的底部40 cm、頂部60 cm和中部分別安裝30 cm高度的填料層，將催化劑負(fù)載在上面，在煙 底部設(shè)有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連，含有二氧化氮的燃煤煙氣和含氨氣體在催化劑的作用下充分接觸進(jìn)行快速反應(yīng)，生成無毒的氮?dú)夂土?，處理后檢測硫濃度為0. 08mg/m3。實(shí)例2頁
將質(zhì)量百分比為赤泥85 %、銅2 %、鎳1 %、鉬4 %、鈦2 %、鈀3 %、銠3 %制備而成催化齊U，在距燃煤煙 的底部40 cm、頂部60 cm和中部分別安裝35 cm高度的填料層，將催化劑負(fù)載在上面，在煙 底部設(shè)有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連，含有二氧化氮的燃煤煙氣和含氨氣體在催化劑的作用下充分接觸進(jìn)行快速反應(yīng)，生成無毒的氮?dú)夂土?，處理后檢測硫濃度為0. 05mg/m3。實(shí)例3
將質(zhì)量百分比為赤泥83%、銅3%、鎳1 %、鉬6%、鈦3%、鈀3%、銠1 %制備而成催化齊U，在距燃煤煙 的底部40 cm、頂部60 cm和中部分別安裝42 cm高度的填料層，將催化劑負(fù)載在上面，在煙 底部設(shè)有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連，含有二氧化氮的燃煤煙氣和含氨氣體在催化劑的作用下充分接觸進(jìn)行快速反應(yīng)，生成無毒的氮?dú)夂土?，處理后未檢測到硫。實(shí)例 4
將質(zhì)量百分比為赤泥86 %、銅2 %、鎳1 %、鉬4 %、鈦2 %、鈀3 %、銠2 %制備而成催化齊U，在距燃煤煙 的底部40 cm、頂部60 cm和中部分別安裝35 cm高度的填料層，將催化劑負(fù)載在上面，在煙 底部設(shè)有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連，含有二氧化氮的燃煤煙氣和含氨氣體在催化劑的作用下充分接觸進(jìn)行快速反應(yīng)，生成無毒的氮?dú)夂土?，處理后檢測硫濃度為0. 07mg/m3。
權(quán)利要求
1.一種燃煤廢氣脫硫的方法，其特征在于該方法脫硫步驟為(1)在距燃煤煙 的底部40 cm、頂部60 cm和中部分別安裝30 50 cm高度的填料層；(2)在煙 底部設(shè)有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連；(3) 含有二氧化硫的燃煤煙氣和含氨氣體在催化劑的作用下進(jìn)行快速反應(yīng)，生成無毒的氨氣和硫ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤廢氣脫硫的方法，其特征在于所述的填料是鮑爾環(huán)小球，上面負(fù)載著銅、鎳、鉬等合金催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃煤廢氣脫硫的方法，其特征在于所述的催化劑成分是用赤泥、銅、鎳、鉬、鈦、鈀、銠構(gòu)成的合金，其質(zhì)量比分別是赤泥(80 % 90 % )，銅(2 % 4%)、鎳(1% 3%)、鉬(4% 8%)、鈦(4% 6%)、鈀(3% 5%)、銠(1% 5%)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤廢氣脫硫的方法，其特征在于所述的廢氣是處理高濃度氨氮廢水曝氣時排放出來的含有氨氣的廢氣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃煤廢氣脫硫的方法，該脫硫方法為(1)在距燃煤煙囪的底部40㎝、頂部60㎝和中部分別安裝30～50㎝高度的填料層；(2)在煙囪底部設(shè)有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連；(3)含有二氧化硫的燃煤煙氣和含氨氣體在催化劑的作用下進(jìn)行快速反應(yīng)，生成無毒氮?dú)夂土?。本發(fā)明方法具有操作簡單，處理性能穩(wěn)定高效，運(yùn)行費(fèi)用低廉，在實(shí)現(xiàn)脫硫的同時也對高濃度氨氮廢水排放出來的氨氣進(jìn)行了處理，無二次污染，保護(hù)了環(huán)境，達(dá)到了以廢氣治廢氣，變廢氣為寶的目的。
文檔編號B01D53/76GK102463031SQ20111031937
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者范璐璐, 雷思宇, 雷春生 申請人:常州亞環(huán)環(huán)?？萍加邢薰?br>