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一種用于回收松節(jié)油的油水分離裝置的制作方法

文檔序號(hào):4996538閱讀:338來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于回收松節(jié)油的油水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種松脂加工過(guò)程中將松節(jié)油和水分離的油水分離裝置。
背景技術(shù)
松脂可以加工成松香和松節(jié)油,廣泛用于造紙、油漆、醫(yī)藥、印染、涂料、紡織、制革等行業(yè)。在松脂的加工過(guò)程中,松脂熔解及其他工段蒸發(fā)出來(lái)的松節(jié)油均同時(shí)伴有水蒸汽, 通過(guò)冷凝器冷卻后,油水混合一起進(jìn)入油水分離裝置進(jìn)行分離,回收松節(jié)油。本領(lǐng)域常用的油水分離裝置比較簡(jiǎn)單,為普通的油水分離器,即通過(guò)油水比重不同,將浮在分離器上層的松節(jié)油回收,這種方式一方面油水分離不徹底,水中還混有部分松節(jié)油,造成資源浪費(fèi) ’另一方面,分離器只是簡(jiǎn)單地將進(jìn)入其內(nèi)的油水混合體分離,對(duì)松節(jié)油的回收沒(méi)有起到積極促進(jìn)的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服以上所述缺陷,提供一種在松脂加工過(guò)程中將松節(jié)油和水分離的油水分離裝置,油水分離效果好,并能提高松節(jié)油出油率,節(jié)約資源, 降低企業(yè)成本,為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。為了解決以上所述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明一種用于回收松節(jié)油的油水分離裝置,包括儲(chǔ)存罐和過(guò)渡罐,由連接管通過(guò)儲(chǔ)存罐和過(guò)渡罐的上方將二者連通,所述儲(chǔ)存罐的上方設(shè)置有進(jìn)油口和排空口、下方設(shè)置有排水口、側(cè)面設(shè)置有視窗和出油口,所述視窗的下邊緣與出油口的下邊緣同高;過(guò)渡罐的上方設(shè)置有抽真空管和減壓閥、下方設(shè)置有排油口。作為改進(jìn),本發(fā)明所述一種用于回收松節(jié)油的油水分離裝置,可設(shè)置一開口朝下的U型高壓水管,其出水端與所述抽真空管連通、進(jìn)水端與電機(jī)連接;所述視窗和出油口設(shè)置在儲(chǔ)存罐的側(cè)面上段。本發(fā)明所述油水分離裝置,連接管將儲(chǔ)存罐和過(guò)渡罐連通,所述儲(chǔ)存罐上方設(shè)置有進(jìn)油口和排空口,下方設(shè)置有排水口,側(cè)面設(shè)置有下邊緣同高的視窗和出油口,經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻液化后的水及松節(jié)油通過(guò)松節(jié)油回收管經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入儲(chǔ)存罐,通過(guò)視窗可觀察到儲(chǔ)存罐內(nèi)水、油的高度及水、油分界面,以此了解水、油在罐內(nèi)的儲(chǔ)量,當(dāng)儲(chǔ)存罐內(nèi)水的高度超過(guò)視窗時(shí),可打開設(shè)置在儲(chǔ)存罐下方的排水口閥門放掉一部分水,水、油分界面高于視窗下邊緣時(shí)不可打開出油口閥門排油,否則水會(huì)連同油一起從出油口排出;排空口與排空管連接,用于儲(chǔ)存罐內(nèi)空氣的排出。所述過(guò)渡罐的上方設(shè)置有抽真空管和減壓閥、下方設(shè)置有排油口,抽真空管的末端與高壓水管的出水端連通,高壓水管的進(jìn)水端與電機(jī)連接,啟動(dòng)電機(jī),高壓水流在開口朝下的U型高壓水管內(nèi)快速流動(dòng),將抽真空管內(nèi)的空氣帶走,使過(guò)渡罐內(nèi)形成負(fù)壓,因連接管將儲(chǔ)存罐和過(guò)渡罐連通,故儲(chǔ)存罐內(nèi)也為負(fù)壓,可對(duì)松脂熔解及其他工段產(chǎn)生主動(dòng)抽吸的作用,加快松節(jié)油的蒸發(fā)速度,提高松節(jié)油的出油率,回收效果好。在抽真空的過(guò)程中,在強(qiáng)大吸力作用下,難免會(huì)有部分松節(jié)油從儲(chǔ)存罐內(nèi)被抽出,過(guò)渡罐的設(shè)置,讓被抽出的油蒸汽留在過(guò)渡罐內(nèi),最大限度地減少松節(jié)油的損失,積存在過(guò)渡罐內(nèi)的松節(jié)油達(dá)到一定量時(shí),可從過(guò)渡罐底部的排油口放出。本發(fā)明的有益效果由于使用了以上所述結(jié)構(gòu),本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙、 合理,油水分離效果好的優(yōu)點(diǎn),可最大限度減少松節(jié)油的損失,并能加快松節(jié)油的蒸發(fā)速度,提高松節(jié)油出油率,節(jié)約資源,降低企業(yè)成本,為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明一種用于回收松節(jié)油的油水分離裝置,包括儲(chǔ)存罐1和過(guò)渡罐2,連接管3 通過(guò)儲(chǔ)存罐1和過(guò)渡罐2的上方將二者連通,所述儲(chǔ)存罐1的上方設(shè)置有進(jìn)油口 4和排空口 5、下方設(shè)置有排水口 6、側(cè)面設(shè)置有視窗7和出油口 8,所述視窗7的下邊緣與出油口 8 的下邊緣同高;過(guò)渡罐2的上方設(shè)置有抽真空管9和減壓閥11、下方設(shè)置有排油口 12。作為改進(jìn),本發(fā)明所述一種用于回收松節(jié)油的油水分離裝置,可設(shè)置一開口朝下的U型高壓水管10,其出水端與所述抽真空管9連通、進(jìn)水端與電機(jī)13連接;所述視窗7和出油口 8設(shè)置在儲(chǔ)存罐1的側(cè)面上段。實(shí)施例本發(fā)明所述儲(chǔ)存罐1和過(guò)渡罐2采用不銹鋼制作,與其連接的各種管也為不銹鋼管,儲(chǔ)存罐1做得大些,過(guò)渡罐2可做得小些,所述儲(chǔ)存罐1在視窗7處安裝符合要求的玻璃視鏡,為了更直觀地了解過(guò)渡罐內(nèi)的壓力大小,可在過(guò)渡罐2的上方安裝一個(gè)壓力表;U型高壓水管10的下方設(shè)置水池14,高壓水管10的進(jìn)水端與電機(jī)13連接沒(méi)入水池液面下,啟動(dòng)抽真空電機(jī)13,將水池內(nèi)的水壓入高壓水管后,又從另一端流進(jìn)水池,循環(huán)使用。以上僅為本發(fā)明的部分實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員閱讀了以上說(shuō)明書內(nèi)容, 均可作出多各實(shí)施方式,只要使用了以上所述結(jié)構(gòu),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于回收松節(jié)油的油水分離裝置,包括儲(chǔ)存罐(1)和過(guò)渡罐(2),連接管(3)通過(guò)儲(chǔ)存罐(1)和過(guò)渡罐(2)的上方將二者連通,其特征在于,所述儲(chǔ)存罐(1)的上方設(shè)置有進(jìn)油口(4)和排空口(5)、下方設(shè)置有排水口(6)、側(cè)面設(shè)置有視窗(7)和出油口(8),所述視窗(7 )的下邊緣與出油口( 8 )的下邊緣同高;過(guò)渡罐(2 )的上方設(shè)置有抽真空管(9 )和減壓閥(11)、下方設(shè)置有排油口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于回收松節(jié)油的油水分離裝置,其特征在于,設(shè)置一開口朝下的U型管高壓水管(10),其出水端與所述抽真空管(9)連通、進(jìn)水端與電機(jī)(13)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于回收松節(jié)油的油水分離裝置,其特征在于,所述視窗 (7 )和出油口( 8 )設(shè)置在儲(chǔ)存罐(1)的側(cè)面上段。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于回收松節(jié)油的油水分離裝置,包括儲(chǔ)存罐和過(guò)渡罐,由連接管通過(guò)儲(chǔ)存罐和過(guò)渡罐的上方將二者連通,所述儲(chǔ)存罐的上方設(shè)置有進(jìn)油口和排空口、下方設(shè)置有排水口、側(cè)面設(shè)置有視窗和出油口,所述視窗的下邊緣與出油口的下邊緣同高;過(guò)渡罐的上方設(shè)置有抽真空管和減壓閥、下方設(shè)置有排油口。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理,油水分離效果好的優(yōu)點(diǎn),可最大限度減少松節(jié)油的損失,并能加快松節(jié)油的蒸發(fā)速度,提高松節(jié)油出油率,節(jié)約資源,降低企業(yè)成本,為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B01D17/025GK102380231SQ20111034287
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者李發(fā)中 申請(qǐng)人:李發(fā)中
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