專利名稱：固體物料混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料混合技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種固體物料混合裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將固體物料進(jìn)行混合。在實際生產(chǎn)中，固體物料混合裝置主要有兩種:皮帶混合裝置和螺旋混合器。其中:皮帶混合裝置主要用于焦化及氣化用煤的配煤工段。皮帶在外力(例如電機)的驅(qū)動下，可使固體物料混合的相對均勻；螺旋混合器，也是在外力(例如電機)的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)動部件高速旋轉(zhuǎn)，使得位于螺旋通道內(nèi)的固體物料充分混合。目前，現(xiàn)有的固體物料混合裝置，均需要運動部件，該運動部件必須在外力的驅(qū)動下才能實現(xiàn)對物料的混合，因此，現(xiàn)有的固體物料混合裝置需要外力的驅(qū)動，增加了能源(例如電能)的使用。另外，皮帶混合裝置，由其自身材料的限制只適合于常溫物料的混合，無法實現(xiàn)高溫固體物料的混合；螺旋混合器內(nèi)的機械運動部件易出現(xiàn)故障，運行周期較短，只在溫度不高或者在常溫下使用，而且物料大于300°C時，由于轉(zhuǎn)動部件直接接觸高溫物料，因此對轉(zhuǎn)動部件的材質(zhì)要求很高，目前在有些高溫環(huán)境下應(yīng)用的金屬材料還不過關(guān)，因此導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)混合器也不適于高溫固體物料的混合。綜上所述，如何提供一種固體物料混合裝置，不需要外力的驅(qū)動即可實現(xiàn)固體物料的混合，進(jìn)而減少能源的使用，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種固體物料混合裝置，沒有運動部件，不需要外力的驅(qū)動即可實現(xiàn)固體物料的混合，進(jìn)而減少了能源的使用。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種固體物料混合裝置，包括:混合室；均位于所述混合室的頂端，且分別與所述混合室的側(cè)壁傾斜設(shè)置和平行設(shè)置的第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道；所述混合室的內(nèi)壁相對的兩側(cè)分別設(shè)置有多個第一擋板和第二擋板，且所述第二擋板與第一擋板的自由端均向所述混合室的底端傾斜；所述第一擋板和第二擋板相間設(shè)置，所述第一擋板沿其傾斜方向延伸的第一延伸面和與所述第一擋板相鄰的所述第二擋板相交叉，所述第二擋板沿其傾斜方向延伸的第二延伸面和與所述第二擋板相鄰的所述第一擋板相交叉；相鄰的所述第一擋板的自由端和第二擋板的自由端之間設(shè)置有間隙。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述第一擋板和第二擋板的固定端均與所述內(nèi)壁焊接相連。
優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置，還包括位于所述第一擋板和第二擋板的底側(cè)且支撐所述第一擋板和第二擋板的支撐架，所述支撐架與所述內(nèi)壁焊接相連。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述第一擋板和第二擋板分別均勻分布在所述內(nèi)壁相對的兩側(cè)。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述第一進(jìn)料通道與第二進(jìn)料通道的入口均為倒錐形。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述混合室為圓筒形或長方體形。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置，還包括位于所述混合室的出料口底端的物料收集器。優(yōu)選的，上述固體物料混合裝置中，所述第一擋板和第二擋板均為玻璃鋼擋板、不銹鋼擋板或碳鋼擋板，所述混合室為玻璃鋼混合室、不銹鋼混合室或碳鋼混合室。本發(fā)明提供的固體物料混合裝置的工作過程如下:第一物料沿傾斜的第一進(jìn)料通道進(jìn)入混合室，第二物料沿第二進(jìn)料通道依靠自身的重力垂直下落，第二物料直接落在第一物料的上表面，在混合室內(nèi)混合；因為第一物料沿傾斜的第一進(jìn)料通道進(jìn)入混合室，所以第一物料具有水平的分速度，使得第一物料和第二物料能夠落在第二擋板上；由于第二擋板的自由端與混合室的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，第一物料和第二物料受到第二擋板的阻礙，沿第二擋板到達(dá)第一擋板；又因為第一擋板的自由端與內(nèi)壁傾斜設(shè)置，第一物料和第二物料受到第一擋板的阻礙，沿第一擋板到達(dá)第二擋板；依次重復(fù)，第一擋板和第二擋板改變第一物料和第二物料的運動方向，最終使得第一物料和第二物料充分混合，得到較均勻的混合物料。本發(fā)明提供的固體物料混合裝置中，固體物料由第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道進(jìn)入混合室，通過混合室內(nèi)的第一擋板、第二擋板和第一物料、第二物料的自身重力作用改變固體物料的運動狀態(tài)，使得固體物料在運動過程中均勻分散、不斷混合，最終無需運動部件、無需外力的驅(qū)動實現(xiàn)了固體物料較充分的混合，進(jìn)而減少了能源的使用。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例提供的固體物料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板4或第二擋板5的第一種結(jié)構(gòu)意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板4或第二擋板5的第二種結(jié)構(gòu)意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板4或第二擋板5的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-圖4中:第一進(jìn)料通道1、第二進(jìn)料通道2、混合室3、第一擋板4、第二擋板5、物料收集器6、橫條形凸起41、斜條形凸起42。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種固體物料混合裝置，沒有運動部件，不需要外力的驅(qū)動即可實現(xiàn)固體物料的混合，進(jìn)而減少了能源的使用。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參考附圖1-4，圖1為本發(fā)明實施例提供的固體物料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板4或第二擋板5的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板4或第二擋板5的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的固體物料混合裝置的第一擋板4或第二擋板5的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實施例提供的固體物料混合裝置，包括:混合室3 ;均位于該混合室3的頂端，且分別與混合室3的側(cè)壁傾斜設(shè)置和平行設(shè)置的第一進(jìn)料通道I和第二進(jìn)料通道2 ;混合室3的內(nèi)壁相對的兩側(cè)分別設(shè)置有多個第一擋板4和第二擋板5，第一擋板4與第二擋板5的固定端與內(nèi)壁相連，第一擋板4與第二擋板5的另外一端為自由端，且第二擋板5與第一擋板4的自由端均向混合室3的底端傾斜；第一擋板4和第二擋板5相間設(shè)置,第一擋板4沿其傾斜方向延伸的第一延伸面和與第一擋板4相鄰的第二擋板5相交叉，第二擋板5沿其傾斜方向延伸的第二延伸面和與第二擋板5相鄰的第一擋板4相交叉；相鄰的第一擋板4的自由端和第二擋板5的自由端之間設(shè)置有間隙。第一擋板4的自由端和第二擋板5的自由端端之間留有的間隙，使得固體物料能夠?qū)崿F(xiàn)在混合室3內(nèi)的不斷運動，進(jìn)而實現(xiàn)固體物料的混合?；旌鲜?可以為圓筒形，也可以為長方體形。本發(fā)明對此不作具體地限定。上述實施例提供的固體物料混合裝置的工作過程如下:第一物料沿傾斜的第一進(jìn)料通道I進(jìn)入混合室3，第二物料沿第二進(jìn)料通道2依靠自身的重力垂直下落，第二物料直接落在第一物料的上表面，在混合室3內(nèi)混合；因為第一物料沿傾斜的第一進(jìn)料通道I進(jìn)入混合室3，所以第一物料具有水平的分速度，使得第一物料和第二物料能夠落在第二擋板5上；由于第二擋板5的自由端與混合室3的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，第一物料和第二物料受到第二擋板5的阻礙，沿第二擋板5到達(dá)第一擋板4 ;又因為第一擋板4的自由端與內(nèi)壁傾斜設(shè)置，第一物料和第二物料受到第一擋板4的阻礙，沿第一擋板4到達(dá)第二擋板5 ;依次重復(fù)，第一擋板4和第二擋板5改變第一物料和第二物料的運動方向，最終使得第一物料和第二物料充分混合，得到較均勻的混合物料。本發(fā)明提供的固體物料混合裝置中，固體物料由第一進(jìn)料通道I和第二進(jìn)料通道2進(jìn)入混合室3,通過混合室3內(nèi)的第一擋板4、第二擋板5和第一物料、第二物料的自身重力作用改變固體物料的運動狀態(tài)，使得固體物料在運動過程中均勻分散、不斷混合，最終無需運動部件、無需外力的驅(qū)動實現(xiàn)了固體物料較充分的混合，進(jìn)而減少了能源的使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述實施例提供的固體物料混合裝置，無需運動部件，即可實現(xiàn)固體物料的混合，使得該裝置結(jié)構(gòu)較簡單，成本費用較低，而且安裝較方便，便于管理，而且上述固體物料混合裝置，混合時間較短，且混合較劇烈，均勻，混合效果較明顯。上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，第一擋板4和第二擋板5的傾斜角度可以根據(jù)混合固體物料的性質(zhì)設(shè)置，使固體物料在混合室3內(nèi)的運動效果達(dá)到最佳?？梢酝ㄟ^簡單的試驗測定相應(yīng)物料的滑動角，然后確定第一擋板4和第二擋板5的傾斜角。同時,混合室3的高度也可以根據(jù)混合固體物料的類型來確定，通過固體物料的混合時間來使固體物料達(dá)到要求的混合效果。同時，上述實施例中提供的固體物料混合裝置，還可以滿足一些特殊的使用要求，例如:一種熱載體與粉煤在此固體混合裝置中混合，此時的固體混合裝置有兩種作用，一是混合物料，二是作為反應(yīng)床使得煤粉熱解，此時就相當(dāng)于一種煤的熱解反應(yīng)器。上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，第一擋板4和第二擋板5的固定端均與內(nèi)壁焊接相連。因為固體物料帶有一定的速度落在第一擋板4或第二擋板5上，固體物料對第一擋板4或第二擋板5有一定的沖擊力，為了第一擋板4和第二擋板5與內(nèi)壁的連接更加穩(wěn)定，上述固體物料混合裝置還包括位于第一擋板4和第二擋板5的底側(cè)且支撐第一擋板4和第二擋板5的支撐架，支撐架與內(nèi)壁焊接相連。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，第一擋板4和第二擋板5分別均勻分布在內(nèi)壁相對的兩側(cè)，這樣，使得固體物料在混合室3內(nèi)的運動過程中受力更加均勻，進(jìn)而使得固體物料混合的更加均勻。為了進(jìn)一步提高固體物料的混合效果，上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，第一擋板4和第二擋板5上均設(shè)置有若干條形的凸起。具體的，凸起為橫條形凸起41，且橫條形凸起41和第一擋板4、第二擋板5與內(nèi)壁相連的一邊平行，如圖2所述。優(yōu)選的，上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，凸起為斜條形凸起42 ;斜條形凸起42從第一擋板4和第二擋板5與內(nèi)壁相連的一端向遠(yuǎn)離內(nèi)壁的一端傾斜；每兩個斜條形凸起42相連且成一定的夾角，如圖3所示。固體物料沿斜條形凸起42下滑，提高了固體物料的運動速度，這樣更促進(jìn)了固體物料的劇烈混合。當(dāng)然，斜條形凸起42可以分排設(shè)置，如圖4所示。多個斜條形凸起42使得固體物料沿斜條形凸起42下滑，多次改變固體物料的運動狀態(tài)，設(shè)置多組斜條形凸起42使得固體物料能夠更均勻的混合。為了便于向混合室3內(nèi)加入固體物料，第一進(jìn)料通道I與第二進(jìn)料通道2的入口均為倒錐形。上述實施例中提供的固體物料混合裝置中，混合室為圓筒形或長方體形，本發(fā)明對此不作具體地限定。上述實施例中提供的固體物料混合裝置，還包括位于混合室3的出料口底端的物料收集器6，用于收集已經(jīng)混合好的固體物料。同時，上述實施例提供的固體物料混合裝置，可以根據(jù)進(jìn)行混合物料的溫度以及性能要求，采用不同的設(shè)備材質(zhì)來制作。當(dāng)上述固體物料混合裝置用于混合高溫固體物料時，第一擋板4和第二擋板5均為玻璃鋼擋板、不銹鋼擋板或碳鋼擋板，混合室3為玻璃鋼混合室、不銹鋼混合室或碳鋼混合室；當(dāng)上述固體物料混合裝置用于混合低溫固體物料，且固體物料的摩擦性較大時，上述固體物料混合裝置可以采用硬PVC材料(PVC是Polyvinylchloride的簡寫，PVC為聚氯乙烯,是一種乙烯基的聚合物質(zhì)。硬PVC由氯乙烯單體經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑組成，添加劑一般為穩(wěn)定劑、潤滑劑或填充劑。硬PVC材料為一種耐磨的塑料)來制作。本發(fā)明對此不作具體地限定，只要上述固體物料混合裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對固體物料的混合即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種固體物料混合裝置，其特征在于，包括: 混合室⑶； 均位于所述混合室(3)的頂端，且分別與所述混合室(3)的側(cè)壁傾斜設(shè)置和平行設(shè)置的第一進(jìn)料通道(I)和第二進(jìn)料通道(2); 所述混合室(3)的內(nèi)壁相對的兩側(cè)分別設(shè)置有多個第一擋板(4)和第二擋板(5)，且所述第二擋板(5)與第一擋板(4)的自由端均向所述混合室(3)的底端傾斜； 所述第一擋板(4)和第二擋板(5)相間設(shè)置，所述第一擋板(4)沿其傾斜方向延伸的第一延伸面和與所述第一擋板(4)相鄰的所述第二擋板(5)相交叉，所述第二擋板(5)沿其傾斜方向延伸的第二延伸面和與所述第二擋板(5)相鄰的所述第一擋板(4)相交叉； 相鄰的所述第一擋板(4)的自由端和第二擋板(5)的自由端端之間設(shè)置有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述第一擋板(4)和第二擋板(5)的固定端均與所述內(nèi)壁焊接相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體物料混合裝置，其特征在于，還包括位于所述第一擋板(4)和第二擋板(5)的底側(cè)且支撐所述第一擋板(4)和第二擋板(5)的支撐架，所述支撐架與所述內(nèi)壁焊接相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述第一擋板(4)和第二擋板(5)分別均勻分布在所述內(nèi)壁相對的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述第一進(jìn)料通道(I)與第二進(jìn)料通道(2)的入口均為倒錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述混合室(3)為圓筒形或長方體形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的固體物料混合裝置，其特征在于，還包括位于所述混合室(3)的出料口底端的物料收集器(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固體物料混合裝置，其特征在于，所述第一擋板(4)和第二擋板(5)均為玻璃鋼擋板、不銹鋼擋板或碳鋼擋板，所述混合室(3)為玻璃鋼混合室、不銹鋼混合室或碳鋼混合室。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種固體物料混合裝置，包括混合室；均位于混合室頂端，且分別與其側(cè)壁傾斜和平行設(shè)置的第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道；混合室的內(nèi)壁相對的兩側(cè)分別設(shè)有多個第一擋板和第二擋板，且二者的自由端均向混合室的底端傾斜；第一擋板和第二擋板相間設(shè)置，第一擋板沿其傾斜方向延伸的第一延伸面和與第一擋板相鄰的第二擋板相交叉，第二擋板沿其傾斜方向延伸的第二延伸面和與第二擋板相鄰的第一擋板相交叉；相鄰的第一擋板和第二擋板的自由端之間設(shè)有間隙。上述固體物料混合裝置，通過混合室內(nèi)的第一擋板、第二擋板和固體物料的重力作用改變固體物料的運動狀態(tài)，無需外力的驅(qū)動實現(xiàn)了固體物料較充分的混合，進(jìn)而減少了能源的使用。
文檔編號B01F3/18GK103100327SQ20111035673
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者王偉東, 王文宇, 李龍家, 靳其龍, 楊洪文, 秦明, 劉躍, 劉歡鵬, 宋軍, 欒積毅, 張靜, 吳少華, 張盺光, 張學(xué)權(quán) 申請人:中煤能源黑龍江煤化工有限公司, 哈爾濱工業(yè)大學(xué)