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固液分離振動(dòng)篩裝置的制作方法

文檔序號(hào):4996962閱讀:181來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:固液分離振動(dòng)篩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種固液分離振動(dòng)篩裝置,適合于固體物料與液體的分離,特別適用于家禽類糞便的脫水作業(yè)處理。
背景技術(shù)
專利號(hào)為200410035823. 4的發(fā)明專利,公開(kāi)了一種固液分離機(jī),包括機(jī)架、斜置在機(jī)架上由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩、儲(chǔ)渣槽和送渣擠壓裝置,振動(dòng)篩的兩側(cè)分別固接有側(cè)板、上端具有污物進(jìn)入口、下端具有排渣口 ;所述送渣擠壓裝置固設(shè)于排渣口的前下部,送渣擠壓裝置與排渣口之間通過(guò)儲(chǔ)渣槽相連通。通過(guò)振動(dòng)篩和送渣擠壓裝置能夠?qū)⑸蠹仪菁S便中的糞渣和污水進(jìn)行充分分離,從而有利于污水處理和糞渣有機(jī)肥料的回收利用;該裝置中 振動(dòng)篩的進(jìn)料端高于出料端,這樣就會(huì)導(dǎo)致物料在振動(dòng)篩上的作用時(shí)間很少,直接落入送渣擠壓裝置,這時(shí)振動(dòng)篩沒(méi)有發(fā)揮多少作用,物料只是通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)入送渣擠壓裝置,這時(shí)的物料含有大量的水份,就算再通過(guò)送渣擠壓裝置的擠壓,所擠壓出的物料還是具有大量的水份,特別是使用在對(duì)雞糞的固液分離作業(yè)中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種固液分離振動(dòng)篩裝置,該裝置把含有水份的物料通過(guò)振動(dòng)的方式進(jìn)行效率好的脫水工作。本發(fā)明的特征在于一種固液分離振動(dòng)篩裝置,包括機(jī)架和由減震機(jī)構(gòu)支撐而斜設(shè)在機(jī)架上的振動(dòng)篩,其特征在于所述振動(dòng)篩出料端一側(cè)高于進(jìn)料端一側(cè),振動(dòng)篩底部連接有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)安裝連接平面的傾角大于振動(dòng)篩安裝平面的傾角以利于物料向出料端甩動(dòng)。進(jìn)一步地,上述振動(dòng)篩進(jìn)料端上方設(shè)置有用于脫去物料中水份的旋流器。進(jìn)一步地,上述振動(dòng)篩出料端前側(cè)安裝有螺旋壓榨機(jī)。進(jìn)一步地,上述旋流器進(jìn)料端經(jīng)管道與設(shè)置在集污池內(nèi)的泵體相連接,所述集污池內(nèi)安裝有第一攪拌葉片。進(jìn)一步地,上述振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)方向與水平面的夾角大于振動(dòng)篩安裝平面的傾角。進(jìn)一步地,上述振動(dòng)篩上方設(shè)有扣在振動(dòng)篩面上方的物料導(dǎo)入罩;所述旋流器的物料出料口通往物料導(dǎo)入罩。進(jìn)一步地,上述振動(dòng)篩后側(cè)及兩旁側(cè)聯(lián)接有篩框用于防止物料甩動(dòng)時(shí)灑出振動(dòng)篩;上述振動(dòng)篩底部安裝有集水箱。進(jìn)一步地,上述機(jī)架底部設(shè)置有用于帶動(dòng)螺旋壓榨機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。進(jìn)一步地,上述集污池旁還設(shè)置有用于沉砂的攪拌池,所述攪拌池一側(cè)經(jīng)一流道與集污池相連通,所述流道上依次設(shè)置有粗格柵和細(xì)格柵,所述粗格柵靠近攪拌池一側(cè);所述流道底面高于攪拌池底面。2/3頁(yè)進(jìn)一步地,上述攪拌池另一側(cè)設(shè)置有一斜坡以利于物料的導(dǎo)入,所述攪拌池內(nèi)還設(shè)置有第二攪拌葉片,所述斜坡上設(shè)置有回流管,所述回流管一端與集水箱相聯(lián)接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)旋流器的第一道脫水、振動(dòng)篩的第二道脫水及螺旋壓榨機(jī)第三道脫水,三次對(duì)物料進(jìn)行固液分離的工作,將物料的含水量降到最低,使處理過(guò)的物料可以直接進(jìn)行裝帶處理,且無(wú)明顯水份滲出。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例一示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例二示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例二俯視圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例中振動(dòng)篩的安裝示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例中物料運(yùn)動(dòng)軌跡的示意圖。圖中1為機(jī)架;2為振動(dòng)篩;3為振動(dòng)電機(jī);4為物料導(dǎo)入罩;5為旋流器;6為螺旋壓榨機(jī);7為驅(qū)動(dòng)電機(jī);8為集水箱;9為集污池;10為攪拌池;11為流道;12為粗格柵;13 為細(xì)格柵;14為斜坡;15為第二攪拌葉片;16為回流管;A為振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)方向;B為物料的運(yùn)動(dòng)軌跡;21為振動(dòng)篩出料端;22為振動(dòng)篩進(jìn)料端;23為篩框;91為管道;92為泵體; 93為第一攪拌葉片;α為振動(dòng)電機(jī)安裝連接平面的傾角;β為振動(dòng)篩安裝平面的傾角;2Α 為振蕩篩位移上限位置;2Β為振動(dòng)篩靜止位置;2C為為振蕩篩位移下限位置;P為水平面; 99為固液分離振動(dòng)篩裝置。
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合所附圖式作詳細(xì)說(shuō)明如下。參考圖例,一種固液分離振動(dòng)篩裝置99,包括機(jī)架1和由減震機(jī)構(gòu)支撐而斜設(shè)在機(jī)架1上的振動(dòng)篩2,其特征在于所述振動(dòng)篩2出料端21 —側(cè)高于進(jìn)料端22 —側(cè),振動(dòng)篩1底部連接有振動(dòng)電機(jī)3,所述振動(dòng)電機(jī)安裝連接平面的傾角α大于振動(dòng)篩安裝平面的傾角β以利于物料向出料端21甩動(dòng)。上述振動(dòng)篩進(jìn)料端22上方設(shè)置有用于脫去物料中水份的旋流器5。上述振動(dòng)篩出料端21前側(cè)安裝有螺旋壓榨機(jī)6。上述旋流器5進(jìn)料端經(jīng)管道91與設(shè)置在集污池9內(nèi)的泵體92相連接,所述集污池9內(nèi)安裝有第一攪拌葉片93。上述振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)方向A與水平面的夾角大于振動(dòng)篩安裝平面的傾角。上述振動(dòng)篩2上方設(shè)有扣在振動(dòng)篩面上方的物料導(dǎo)入罩4 ;所述旋流器5的物料出料口通往物料導(dǎo)入罩4。上述振動(dòng)篩2后側(cè)及兩旁側(cè)聯(lián)接有篩框23用于防止物料甩動(dòng)時(shí)灑出振動(dòng)篩2 ;上述振動(dòng)篩2底部安裝有集水箱8。上述機(jī)架1底部設(shè)置有用于帶動(dòng)螺旋壓榨機(jī)6工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7。上述集污池9旁還設(shè)置有用于沉砂的攪拌池10,所述攪拌池10 —側(cè)經(jīng)一流道11與集污池9相連通,所述流道11上依次設(shè)置有粗格柵12和細(xì)格柵13,所述粗格柵12靠近攪拌池10 —側(cè);所述流道11底面高于攪拌池10底面。上述攪拌池10另一側(cè)設(shè)置有一斜坡14以利于物料的導(dǎo)入,所述攪拌池10內(nèi)還設(shè)置有第二攪拌葉片15,所述斜坡14上設(shè)置有回流管16,所述回流管16 —端與集水箱8相聯(lián)接。本發(fā)明一實(shí)施例中,所使用的減震機(jī)構(gòu)為彈簧,在集污池上方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一攪拌葉片的電機(jī)。本發(fā)明主要用于雞糞的脫水作業(yè)中;經(jīng)本發(fā)明處理的雞糞,其含有的水份少,可以直接裝帶進(jìn)行發(fā)酵工作,制作有機(jī)肥再利用。實(shí)施例一在雞糞污水池(集污池)攪拌后經(jīng)泵體泵出的含糞渣的污水,經(jīng)旋流器濃縮后的含水糞渣落至振動(dòng)篩。污水經(jīng)振動(dòng)篩的孔隙落入振動(dòng)篩下的集水箱內(nèi)再經(jīng)管道流出。振動(dòng)篩上的糞渣通過(guò)置于振動(dòng)篩下部?jī)A斜方向的振動(dòng)電機(jī)而移動(dòng)的。當(dāng)振動(dòng)篩振動(dòng)加速度的分量大于糞渣重力加速度在垂直振動(dòng)篩方向的分量時(shí),振動(dòng)篩上的糞渣被拋起,并按拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)篩每振動(dòng)一次,糞渣即被拋起前移一次,這樣糞渣連續(xù)以振動(dòng)篩振動(dòng)頻率向前跳躍運(yùn)動(dòng),達(dá)到將糞渣送入螺旋壓榨機(jī)中進(jìn)一步脫水后排出,再直接進(jìn)行裝帶處理。實(shí)施例二 基于實(shí)施例一中加設(shè)有一用于沉砂的攪拌池,將雞糞先進(jìn)行預(yù)處理,將混在雞糞中發(fā)砂、小石等在攪拌的作用下下沉,再經(jīng)過(guò)流道流向集污池,而集污池上又設(shè)置有粗細(xì)兩格柵;粗格柵用Φ 12mm圓鋼焊制,凈間距4公分左右,細(xì)格柵用Φ IOmm圓鋼焊制, 凈間距1公分。在這一較佳實(shí)施例中,振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)選用MVE 500/3,振動(dòng)電機(jī)安裝連接平面的傾角為25°,振動(dòng)篩安裝平面的傾角為5°,振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)方向與水平面P的夾角為 25°,這樣就可以使物料形成一種跳躍的運(yùn)動(dòng)軌跡B往振動(dòng)篩出料端移動(dòng)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種固液分離振動(dòng)篩裝置,包括機(jī)架和由減震機(jī)構(gòu)支撐而斜設(shè)在機(jī)架上的振動(dòng)篩, 其特征在于所述振動(dòng)篩出料端一側(cè)高于進(jìn)料端一側(cè),振動(dòng)篩底部連接有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)安裝連接平面的傾角大于振動(dòng)篩安裝平面的傾角以利于物料向出料端甩動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離振動(dòng)篩裝置,其特征在于所述振動(dòng)篩進(jìn)料端上方設(shè)置有用于脫去物料中水份的旋流器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離振動(dòng)篩裝置,其特征在于所述振動(dòng)篩出料端前側(cè)安裝有螺旋壓榨機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固液分離振動(dòng)篩裝置,其特征在于所述旋流器進(jìn)料端經(jīng)管道與設(shè)置在集污池內(nèi)的泵體相連接,所述集污池內(nèi)安裝有第一攪拌葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離振動(dòng)篩裝置,其特征在于所述振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)方向與水平面的夾角大于振動(dòng)篩安裝平面的傾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離振動(dòng)篩裝置,其特征在于所述振動(dòng)篩上方設(shè)有扣在振動(dòng)篩面上方的物料導(dǎo)入罩;所述旋流器的物料出料口通往物料導(dǎo)入罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離振動(dòng)篩裝置,其特征在于所述振動(dòng)篩后側(cè)及兩旁側(cè)聯(lián)接有篩框用于防止物料甩動(dòng)時(shí)灑出振動(dòng)篩;所述振動(dòng)篩底部安裝有集水箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離振動(dòng)篩裝置,其特征在于所述機(jī)架底部設(shè)置有用于帶動(dòng)螺旋壓榨機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固液分離振動(dòng)篩裝置,其特征在于所述集污池旁還設(shè)置有用于沉砂的攪拌池,所述攪拌池一側(cè)經(jīng)一流道與集污池相連通,所述流道上依次設(shè)置有粗格柵和細(xì)格柵,所述粗格柵靠近攪拌池一側(cè);所述流道底面高于攪拌池底面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的固液分離振動(dòng)篩裝置,其特征在于所述攪拌池另一側(cè)設(shè)置有一斜坡以利于物料的導(dǎo)入,所述攪拌池內(nèi)還設(shè)置有第二攪拌葉片,所述斜坡上設(shè)置有回流管,所述回流管一端與集水箱相聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固液分離振動(dòng)篩裝置,包括機(jī)架和由減震機(jī)構(gòu)支撐而斜設(shè)在機(jī)架上的振動(dòng)篩,其特征在于所述振動(dòng)篩出料端一側(cè)高于進(jìn)料端一側(cè),振動(dòng)篩底部連接有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)安裝連接平面的傾角大于振動(dòng)篩安裝平面的傾角以利于物料向出料端甩動(dòng),該裝置把含有水份的物料通過(guò)振動(dòng)的方式進(jìn)行效率好的脫水工作。
文檔編號(hào)B01D33/00GK102380253SQ20111037082
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
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