專利名稱：濾網(wǎng)自動清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動清洗裝置，特別是指一種濾網(wǎng)自動清洗裝置。
背景技術(shù)：
在處理油煙廢氣過程中，濾網(wǎng)的作用非常重要。一個有效的油霧濾網(wǎng)可以大幅度去除廢氣中懸浮的油滴，降低后期處理設(shè)備的負荷。濾網(wǎng)在使用一段時間以后，表面會粘附大量的液態(tài)油污，不僅除油效果下降，而且堵塞空氣通道，使得風(fēng)阻加大。清洗間隔稍長，油污混合了塵埃，會凝結(jié)成膠狀油膏，使濾網(wǎng)很難清洗，必須更換，因此濾網(wǎng)清洗是一個非常重要的工作。現(xiàn)有的除油濾網(wǎng)基本采用人工清洗的方法，即將濾網(wǎng)拆除后進行清洗，不僅費時費力，而且要求操作者具有高度的責任心。管理稍微松懈，就可能造成清洗周期延長，清洗不到位，影響除油濾網(wǎng)的正常工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種濾網(wǎng)自動清洗裝置，該濾網(wǎng)自動清洗裝置能夠自動對濾網(wǎng)進行清洗，無需人工操作，清洗方便，節(jié)約了人力物力。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種濾網(wǎng)自動清洗裝置，包括連接于出風(fēng)口和進風(fēng)口之間的外殼，所述外殼上垂直于氣流方向滑動安裝有至少兩個用于安裝濾網(wǎng)的框架，所述框架與動力裝置連接，所述框架的下方設(shè)置有用于清洗濾網(wǎng)的清洗箱，所述清洗箱上設(shè)有循環(huán)進水口、循環(huán)出水口、清洗劑注入口、排水口，所述循環(huán)進水口和循環(huán)出水口之間連通有循環(huán)泵，所述清洗箱內(nèi)安裝有加熱裝置，所述加熱裝置、循環(huán)泵和動力裝置與自動控制系統(tǒng)連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述加熱裝置包括設(shè)置于清洗箱內(nèi)的加熱管，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。作為一種優(yōu)選的方案，所述自動清洗裝置還包括超聲波換能器，所述超聲波換能器設(shè)置于清洗箱的底部。作為一種優(yōu)選的方案，所述動力裝置包括液壓動力裝置、氣動裝置或電動裝置中的一種。作為一種優(yōu)選的方案，所述清洗箱內(nèi)安裝有液位計。作為一種優(yōu)選的方案，所述清洗箱的側(cè)壁上端設(shè)有溢流口。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是由于一種濾網(wǎng)自動清洗裝置，包括連接于出風(fēng)口和進風(fēng)口之間的外殼，所述外殼上垂直于氣流方向滑動安裝有至少兩個用于安裝濾網(wǎng)的框架，所述框架與動力裝置連接，所述框架的下方設(shè)置有用于清洗濾網(wǎng)的清洗箱，所述清洗箱上設(shè)有循環(huán)進水口、循環(huán)出水口、清洗劑注入口、排水口，所述循環(huán)進水口和循環(huán)出水口之間連通有循環(huán)泵，所述清洗箱內(nèi)安裝有加熱裝置，所述加熱裝置、循環(huán)泵和動力裝置與自動控制系統(tǒng)連接，因此，將殼體連接在進風(fēng)口和出風(fēng)口之間，框架上均安裝有濾網(wǎng)， 需要清洗時，動力裝置驅(qū)動其中一個框架向下滑動進入到清洗箱內(nèi)，而另一框架上的濾網(wǎng)則繼續(xù)實現(xiàn)過濾的功能，而清洗箱內(nèi)通過清洗劑注入口加入有一定量的清洗劑，循環(huán)進水口注入清水和清洗劑混合成一定比例清洗液，而后，循環(huán)泵啟動將清洗箱內(nèi)的清洗液循環(huán)沖洗框架上的濾網(wǎng)，加熱裝置將清洗液加熱，提高清洗的效果，整個過程自動控制系統(tǒng)控制，實現(xiàn)了濾網(wǎng)清洗的全自動化，無需人工操作，清洗方便，節(jié)約了人力物力。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實施例安裝濾網(wǎng)后的框架示意附圖中1、電機，2、絲杠，3、框架，4、進風(fēng)口，5、濾網(wǎng)，6、軌道，7、外殼，8、清洗箱，9、排水口，10、循環(huán)出水口，11、超聲波換能器，12、加熱管，13、清洗劑注入口，14、循環(huán)進水口，15、 溢流口，16、出風(fēng)口，17、螺母。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。如圖1、2所示，一種濾網(wǎng)5自動清洗裝置，包括連接于出風(fēng)口 16和進風(fēng)口 4之間的外殼7，所述外殼7上垂直于氣流方向滑動安裝有至少兩個用于安裝濾網(wǎng)5的框架3，所述外殼7上設(shè)有軌道6，所述框架3安裝在軌道6上可豎直滑動，濾網(wǎng)5安裝在框架3上可將進入的空氣進行過濾，所述框架3與動力裝置連接，所述動力裝置包括液壓動力裝置、氣動裝置或電動裝置中的一種。如，液壓缸、氣缸等，或者是通過電機1和絲杠螺母機構(gòu)驅(qū)動， 本實施例中選用電機1和絲杠螺母機構(gòu)驅(qū)動，絲杠2與電機1的輸出軸連接，螺母17固定在每個框架3上，電機1帶動絲杠2轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)框架3的豎直滑動，電機1由自動控制系統(tǒng)控制。所述框架3的下方設(shè)置有用于清洗濾網(wǎng)5的清洗箱8，所述清洗箱8上設(shè)有循環(huán)進水口 14、循環(huán)出水口 10、清洗劑注入口 13、排水口 9，所述循環(huán)進水口 14和循環(huán)出水口 10之間連通有循環(huán)泵，所述清洗箱8內(nèi)安裝有加熱裝置，所述加熱裝置、循環(huán)泵和動力裝置與自動控制系統(tǒng)連接。所述加熱裝置包括設(shè)置于清洗箱8內(nèi)的加熱管12，所述清洗箱8內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。加熱裝置在清洗時可作為對清洗液的加熱，使清洗效果提高，而清洗完成后可對清洗后的濾網(wǎng)5進行烘干。所述自動清洗裝置還包括超聲波換能器11，所述超聲波換能器11設(shè)置于清洗箱8的底部。超聲波換能器11可實現(xiàn)超聲波清洗，對濾網(wǎng)5上比較頑固的油污進行進一步處理，提高清洗的效果。所述清洗箱8內(nèi)安裝有液位計。所述清洗箱8 的側(cè)壁上端設(shè)有溢流口 15，以確保清洗箱8內(nèi)的水位始終處在正常范圍。整個裝置由自動化控制系統(tǒng)完成自動化控制，可設(shè)置自動清洗周期、自動清洗時長、從而免去了人工清洗， 節(jié)省了人力物力。
權(quán)利要求
1.濾網(wǎng)自動清洗裝置，其特征在于包括連接于出風(fēng)口和進風(fēng)口之間的外殼，所述外殼上垂直于氣流方向滑動安裝有至少兩個用于安裝濾網(wǎng)的框架，所述框架與動力裝置連接，所述框架的下方設(shè)置有用于清洗濾網(wǎng)的清洗箱，所述清洗箱上設(shè)有循環(huán)進水口、循環(huán)出水口、清洗劑注入口、排水口，所述循環(huán)進水口和循環(huán)出水口之間連通有循環(huán)泵，所述清洗箱內(nèi)安裝有加熱裝置，所述加熱裝置、循環(huán)泵和動力裝置與自動控制系統(tǒng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)自動清洗裝置，其特征在于所述加熱裝置包括設(shè)置于清洗箱內(nèi)的加熱管，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的濾網(wǎng)自動清洗裝置，其特征在于所述自動清洗裝置還包括超聲波換能器，所述超聲波換能器設(shè)置于清洗箱的底部。
4.如權(quán)利要求3所述的濾網(wǎng)自動清洗裝置，其特征在于所述動力裝置包括液壓動力裝置、氣動裝置或電動裝置中的一種。
5.如權(quán)利要求4所述的濾網(wǎng)自動清洗裝置，其特征在于所述清洗箱內(nèi)安裝有液位計。
6.如權(quán)利要求5所述的濾網(wǎng)自動清洗裝置，其特征在于所述清洗箱的側(cè)壁上端設(shè)有溢流口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濾網(wǎng)自動清洗裝置，包括用于連接于出風(fēng)口和進風(fēng)口之間的外殼，所述外殼上垂直于氣流方向滑動安裝有至少兩個用于安裝濾網(wǎng)的框架，所述框架與動力裝置連接，所述框架的下方設(shè)置有用于清洗濾網(wǎng)的清洗箱，所述清洗箱上設(shè)有循環(huán)進水口、循環(huán)出水口、清洗劑注入口、排水口，所述循環(huán)進水口和循環(huán)出水口之間連通有循環(huán)泵，所述清洗箱內(nèi)安裝有加熱裝置，所述加熱裝置、循環(huán)泵和動力裝置與自動控制系統(tǒng)連接。該濾網(wǎng)自動清洗裝置能夠自動對濾網(wǎng)進行清洗，無需人工操作，清洗方便，節(jié)約了人力物力。
文檔編號B01D46/12GK102512888SQ20111040021
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者刁國平, 張昊, 蔣建平 申請人:蘇州克利亞環(huán)保科技有限公司