專利名稱:一種同軸心分散攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種分散攪拌設(shè)備,具體說,是涉及一種攪拌漿與分散盤同軸心轉(zhuǎn)動的同軸心分散攪拌機,屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
混合、分散與攪拌工藝是化工領(lǐng)域中液體物料混合的常用處理工藝,通常采用分散攪拌設(shè)備進行處理?;旌系木鶆虺潭戎苯佑绊懳锪系呐浔瓤刂啤⒎稚⑿Ч?。常見的攪拌設(shè)備在混合高粘度、高固含量的物料時常存在以下一些問題易形成混合死區(qū),在物料筒壁上粘附有大量難以混合到位的物料;混合時流體的流動狀態(tài)不佳,混合難度大;物料以層流狀態(tài)進行混合,物料易抱團纏繞于軸中央,不僅影響攪拌分散,也易導致攪拌機損壞;在高粘度物料的混合中,攪拌軸只朝一個方向轉(zhuǎn)動,不易使高粘度物料混合均勻和充分。目前,用于油漆、涂料、電子漿料、膠粘劑等行業(yè)的高粘度、高固含量的物料混合的分散攪拌機為雙軸攪拌分散機,攪拌軸和分散軸是兩個相對獨立的轉(zhuǎn)軸,分別各由一臺電機進行傳動, 可以實現(xiàn)分散和攪拌獨立作用。但由于攪拌軸和分散軸不同軸,分散軸不在物料中心,通常分布在異側(cè),仍然存在混合不均勻的問題。雖然現(xiàn)有技術(shù)中有同軸心雙軸攪拌分散機 (CN201020037759. 4)的技術(shù)報道,但所述的攪拌軸和分散軸由同一臺電機進行驅(qū)動,攪拌槳與分散盤只能進行同速、同向轉(zhuǎn)動,仍為層流攪拌狀態(tài),不能實現(xiàn)高速紊流狀態(tài),仍然存在混合不均勻的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種同軸心分散攪拌機,以實現(xiàn)攪拌槳與分散盤不僅能同軸心轉(zhuǎn)動,而且能異速反向轉(zhuǎn)動,以致實現(xiàn)整個物料在混合時處于紊流狀態(tài),解決現(xiàn)有技術(shù)中高粘度物料不易混合均勻的難題。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種同軸心分散攪拌機,包括升降支架和驅(qū)動升降支架的液壓電機;安裝在升降支架一端的攪拌軸和分散軸,且攪拌軸和分散軸分別各由一臺電機通過傳動裝置進行驅(qū)動;分散盤和攪拌槳;其特征在于在分散軸上套設(shè)有軸套,所述軸套與攪拌軸間通過齒輪傳動機構(gòu)相連接;且所述攪拌槳為框式結(jié)構(gòu),固定連接在軸套上;以及固定連接在分散軸下端的分散盤位于框式攪拌槳內(nèi)。作為進一步優(yōu)選方案,在所述框式攪拌槳的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有橫向槳葉。作為更進一步優(yōu)選方案,在所述框式攪拌槳的兩內(nèi)側(cè)壁上均至少設(shè)有2個橫向槳葉。作為更進一步優(yōu)選方案,設(shè)在兩內(nèi)側(cè)壁上的橫向槳葉呈對稱交錯式分布。作為更進一步優(yōu)選方案,所述橫向槳葉在內(nèi)側(cè)壁上的固定面與內(nèi)側(cè)壁的水平面間的夾角為銳角,最優(yōu)為30度角。作為進一步優(yōu)選方案,在所述框式攪拌槳的兩外側(cè)壁及底部上均設(shè)有刮壁構(gòu)件。
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作為更進一步優(yōu)選方案,在所述框式攪拌槳的兩外側(cè)壁及底部上均至少設(shè)有2個刮壁構(gòu)件。
作為更進一步優(yōu)選方案,所述刮壁構(gòu)件是鉸接在所述框式攪拌槳的兩外側(cè)壁及底部上。
作為更進一步優(yōu)選方案,設(shè)在兩外側(cè)壁上的刮壁構(gòu)件呈對稱交錯式分布。
作為進一步優(yōu)選方案,驅(qū)動攪拌軸的電機連接有減速器。
作為進一步優(yōu)選方案,所述攪拌槳和分散盤呈異速反向轉(zhuǎn)動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有顯著效果通過在分散軸上套設(shè)軸套,使軸套與攪拌軸間以齒輪傳動機構(gòu)相連接,及使用框式攪拌槳,并使攪拌槳固定連接在軸套上,及固定連接在分散軸下端的分散盤位于框式攪拌槳內(nèi),從而實現(xiàn)了攪拌槳與分散盤同軸心轉(zhuǎn)動, 以致很容易將外圍物料送入中心高速分散攪拌區(qū),實現(xiàn)整個物料在混合時處于高速紊流狀態(tài),以致大大提高混合效率與均勻性;另外,本發(fā)明的攪拌軸與分散軸分別各由一臺電機通過傳動裝置進行驅(qū)動,可以實現(xiàn)異速反向轉(zhuǎn)動目的,不僅有利于創(chuàng)造更劇烈的紊流攪拌狀態(tài),進一步提高混合的均勻性;而且可根據(jù)不同的物料性質(zhì)進行自由的調(diào)速,適用性強;使用的框式攪拌槳,可方便設(shè)置橫向槳葉和刮壁構(gòu)件,從而更進一步實現(xiàn)不同方向和角度的攪拌,有效防止物料在筒壁上的粘附,避免混合死區(qū)的形成,進一步有利于分散攪拌的充分性和均勻性??傊?,本發(fā)明提供的同軸心分散攪拌機可以實現(xiàn)攪拌槳與分散盤呈同軸心、異速、反向轉(zhuǎn)動,以致實現(xiàn)整個物料在混合時處于高速紊流狀態(tài),能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中高粘度物料不易混合均勻的難題,可適用于粘度達10000 300000CPS的高粘度物料的混合攪拌,具有廣泛工業(yè)應用價值。
圖1是本發(fā)明提供的一種同軸心分散攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明中所述的橫向槳葉在框式攪拌槳一側(cè)內(nèi)壁上的固定狀態(tài)示意圖3是本發(fā)明中所述的橫向槳葉在框式攪拌槳另一側(cè)內(nèi)壁上的固定狀態(tài)示意圖。
圖中1、升降支架;2、驅(qū)動升降支架的液壓電機;3、攪拌軸;31、驅(qū)動攪拌軸的電機;32、驅(qū)動攪拌軸的傳動裝置;4、分散軸;41、驅(qū)動分散盤的電機;42、驅(qū)動分散盤的傳動裝置;5、分散盤;6、框式攪拌槳;7、軸套;8、齒輪傳動機構(gòu);9、橫向槳葉;10、刮壁構(gòu)件;11、 減速器。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及其實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
如圖1所示,本發(fā)明提供的一種同軸心分散攪拌機,包括升降支架1和驅(qū)動升降支架的液壓電機2 ;安裝在升降支架一端的攪拌軸3和分散軸4,且攪拌軸3由電機31通過傳動裝置32進行驅(qū)動,分散軸4由電機41通過傳動裝置42進行驅(qū)動;還包括分散盤5和框式攪拌槳6 ;且在分散軸4上套設(shè)有軸套7,所述軸套7與攪拌軸3之間通過齒輪傳動機構(gòu)8相連接,所述框式攪拌槳6固定連接在軸套7上,固定連接在分散軸4下端的分散盤5 位于框式攪拌槳6內(nèi)。
在所述框式攪拌槳6的兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有2個橫向槳葉9,且設(shè)在兩內(nèi)側(cè)壁上的橫向槳葉9呈對稱交錯式分布,以形成互補,使外圍各個方向的物料均能送入中心高速分散攪拌區(qū),以提高混合均勻性。
如圖2和圖3所示所述橫向槳葉9在框式攪拌槳6的內(nèi)側(cè)壁上的固定面與框式攪拌槳6的內(nèi)側(cè)壁的水平面間的夾角以銳角較佳,以30度角為最佳;且橫向槳葉9在相同側(cè)面上的固定傾斜的方向均為同一個方向,但在不同側(cè)面上的固定傾斜的方向為相反方向,以保證攪拌時形成一個閉合的攪拌圈;橫向槳葉的這種設(shè)計,有利于物料在攪拌過程中上下翻轉(zhuǎn),可以使槳葉在攪拌的同時起到刮壁作用,從而進一步避免高粘度物料粘附于筒壁上形成死區(qū)影響混合的均勻性。
在所述框式攪拌槳6的兩外側(cè)壁及底部上均設(shè)有刮壁構(gòu)件10,且所述刮壁構(gòu)件10 是鉸接在所述框式攪拌槳的兩外側(cè)壁及底部上,并在所述框式攪拌槳的一外側(cè)壁上設(shè)有3 個刮壁構(gòu)件,另一外側(cè)壁上設(shè)有2個刮壁構(gòu)件,兩側(cè)的刮壁構(gòu)件呈對稱交錯式分布,以實現(xiàn)全面清理筒壁的高粘度物料,有效避免高粘度物料粘附于筒壁上形成死區(qū)影響混合的均勻性。
所述驅(qū)動攪拌軸的電機31連接有減速器11,可方便調(diào)節(jié)攪拌速度。
另外,驅(qū)動攪拌軸的電機31與驅(qū)動分散盤的電機41呈異速反向轉(zhuǎn)動;分散盤呈高速旋轉(zhuǎn),高速起到分散剪切作用;攪拌槳呈低速旋轉(zhuǎn),主要起混合攪拌刮壁作用;這樣設(shè)計可以更有效地將外圍物料送入中心高速分散攪拌區(qū),同時將中心分散區(qū)的物料帶出,制造更劇烈的紊流攪拌狀態(tài),實現(xiàn)充分混合攪拌。
本發(fā)明通過在分散軸上套設(shè)軸套,使軸套與攪拌軸間以齒輪傳動機構(gòu)相連接,及使用框式攪拌槳,并使攪拌槳固定連接在軸套上,及固定連接在分散軸下端的分散盤位于框式攪拌槳內(nèi),從而實現(xiàn)了攪拌槳與分散盤同軸心轉(zhuǎn)動,以致很容易將外圍物料送入中心高速分散攪拌區(qū),實現(xiàn)整個物料在混合時處于高速紊流狀態(tài),以致大大提高混合效率與均勻性;另外,本發(fā)明的攪拌軸與分散軸分別各由一臺電機通過傳動裝置進行驅(qū)動,可以實現(xiàn)攪拌槳與分散盤異速反向轉(zhuǎn)動,不僅有利于創(chuàng)造更劇烈的紊流攪拌狀態(tài),進一步提高混合的均勻性;而且可根據(jù)不同的物料性質(zhì)進行自由的調(diào)速,適用性強;使用的框式攪拌槳,可方便設(shè)置橫向槳葉和刮壁構(gòu)件,從而更進一步實現(xiàn)不同方向和角度的攪拌,有效防止物料在筒壁上的粘附,避免混合死區(qū)的形成,進一步有利于分散攪拌的充分性和均勻性。
總之,本發(fā)明提供的同軸心分散攪拌機可以實現(xiàn)攪拌槳與分散盤呈同軸心、異速、 反向轉(zhuǎn)動,以致實現(xiàn)整個物料在混合時處于高速紊流狀態(tài),能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中高粘度物料不易混合均勻的難題,可適用于粘度達10000 300000CPS的高粘度物料的混合攪拌, 具有廣泛工業(yè)應用價值。
最后有必要在此指出的是以上內(nèi)容只用于對本發(fā)明作進一步詳細說明,不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種同軸心分散攪拌機,包括升降支架和驅(qū)動升降支架的液壓電機;安裝在升降支架一端的攪拌軸和分散軸,且攪拌軸和分散軸分別各由一臺電機通過傳動裝置進行驅(qū)動;分散盤和攪拌槳;其特征在于在分散軸上套設(shè)有軸套,所述軸套與攪拌軸間通過齒輪傳動機構(gòu)相連接;且所述攪拌槳為框式結(jié)構(gòu),固定連接在軸套上;以及固定連接在分散軸下端的分散盤位于框式攪拌槳內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸心分散攪拌機,其特征在于在所述框式攪拌槳的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有橫向槳葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸心分散攪拌機,其特征在于在兩內(nèi)側(cè)壁上均至少設(shè)有2 個橫向槳葉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸心分散攪拌機,其特征在于設(shè)在兩內(nèi)側(cè)壁上的橫向槳葉呈對稱交錯式分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸心分散攪拌機,其特征在于所述橫向槳葉在內(nèi)側(cè)壁上的固定面與內(nèi)側(cè)壁的水平面間的夾角為銳角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同軸心分散攪拌機,其特征在于所述夾角為30度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸心分散攪拌機,其特征在于在所述框式攪拌槳的兩外側(cè)壁及底部上均設(shè)有刮壁構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的同軸心分散攪拌機,其特征在于所述刮壁構(gòu)件是鉸接在所述框式攪拌槳的兩外側(cè)壁及底部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的同軸心分散攪拌機,其特征在于在兩外側(cè)壁及底部上均至少設(shè)有2個刮壁構(gòu)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的同軸心分散攪拌機,其特征在于設(shè)在兩外側(cè)壁上的刮壁構(gòu)件呈對稱交錯式分布。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸心分散攪拌機,其特征在于驅(qū)動攪拌軸的電機連接有減速器。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸心分散攪拌機,其特征在于所述攪拌槳和分散盤呈異速反向轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種同軸心分散攪拌機,包括升降支架和驅(qū)動升降支架的液壓電機;安裝在升降支架一端的攪拌軸和分散軸,且攪拌軸和分散軸分別各由一臺電機通過傳動裝置進行驅(qū)動;分散盤和攪拌槳;在分散軸上套設(shè)有軸套,所述軸套與攪拌軸間通過齒輪傳動機構(gòu)相連接;且所述攪拌槳為框式結(jié)構(gòu),固定連接在軸套上;以及固定連接在分散軸下端的分散盤位于框式攪拌槳內(nèi)。本發(fā)明提供的同軸心分散攪拌機可以實現(xiàn)攪拌槳與分散盤呈同軸心、異速、反向轉(zhuǎn)動,以致實現(xiàn)整個物料在混合時處于高速紊流狀態(tài),能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中高粘度物料不易混合均勻的難題,可適用于粘度達10000~300000cps的高粘度物料的混合攪拌,具有廣泛工業(yè)應用價值。
文檔編號B01F7/26GK102513010SQ20111043093
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者李源林, 汪承磊 申請人:上??湟匦虏牧峡萍加邢薰?br>