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自動生物質(zhì)燃料制粒設備的制作方法

文檔序號:4998250閱讀:155來源:國知局
專利名稱:自動生物質(zhì)燃料制粒設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種顆粒制備機器,具體地說是一種自動生物質(zhì)燃料制粒設備。
背景技術(shù)
生物質(zhì)顆粒燃料是一種可再生的新能源,是利用玉米秸稈、稻稈稻殼等植物廢棄物,經(jīng)粉碎-混合-擠壓-烘干等工藝,最后制成顆粒狀燃料直接進行燃料燃燒??扇〈骸?油、電、天然氣等能源,且具有燃燒時間長,能燒透,灰渣基本不含有碳,所以,固體未完全燃燒熱損失基本為零。生物質(zhì)顆粒燃料除了可替代煤、油等燃料外,還能做到減少大氣污染, 使S02、C02有害氣體,做到基本零排放,消除環(huán)境、空氣污染。然而目前國內(nèi)還沒有能提供連續(xù)生產(chǎn)顆粒制備的設備,現(xiàn)有的顆粒機也存在產(chǎn)量低、不耐用的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自動生物質(zhì)燃料制粒設備,解決上述問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自動生物質(zhì)燃料制粒設備,包括粉碎機、絞龍和制粒機,粉碎機的卸料口與絞龍的入料口相對應,絞龍的出料口位于制粒機料倉的上方,其特征是,所述的粉碎機的機架上設有一上下壓輥,上下壓輥通過軸承固定在機架上,上壓輥位于料斗內(nèi),下壓輥位于料斗下方,料斗上開有與下壓輥相配合的長條槽,料斗的末端與罩體相連,罩體內(nèi)固定有一主軸,主軸上固定有刀架,刀架兩端固定有刀體,主軸上還固定有錘片架,錘片架上設有多個錘片,錘片可繞自身軸線旋轉(zhuǎn),在刀架的下方還固定有一網(wǎng)板;上壓輥與主軸分別通過皮帶與機架下方的電機相連;所述的制粒機在料倉下方固定有一輥子軸,輥子軸的兩端通過軸承固定有兩個錐形輥子,在錐形輥子的下方設有錐形平模板,錐形平模板的斜面上設有多個???,錐形平模板固定在電機減速機的輸出軸上,在錐形平模板的下方設有切刀;所述的粉碎機的罩體設有可拆卸上罩;所述的制粒機與輥子軸兩端固定處設有調(diào)整螺釘;所述的輥子采用齒形斜槽。本實用新型的有益效果是可連續(xù)生產(chǎn)燃料顆粒,設備成套作業(yè),生產(chǎn)效率高,加工原料廣,壓制顆粒直徑大,顆粒密度高,成型后的顆粒燃料具有光潔美觀、密質(zhì)度高、長度均勻等優(yōu)點,更具有熱值高、燃燒充分、使用方便、便于儲存運輸?shù)葍?yōu)點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實用新型粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是本實用新型制粒機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1粉碎機,11機架,12上壓輥,13下壓輥,14料斗,15罩體,151上罩,16主軸,17刀架,171刀體,18錘片架,181錘片,19網(wǎng)板,2絞龍,3制粒機,31料倉,32輥子軸,33 錐形輥子,34錐形平模板,341???,35電機減速器,36切刀,37調(diào)整螺釘,4電機,。
具體實施方式
如圖1,圖2,圖3所示,自動生物質(zhì)燃料制粒設備,包括粉碎機1、絞龍2和制粒機 3,粉碎機1的出料口與絞龍2的入料口相對應,絞龍2的卸料口位于制粒機3料倉31的上方,所述的粉碎機1的機架11上設有一上下壓輥,上下壓輥通過軸承固定在機架11上,上壓輥12位于料斗14內(nèi),下壓輥13位于料斗14下方,料斗14上開有與下壓輥13相配合的長條槽,料斗14的末端與罩體15相連,罩體15內(nèi)固定有一主軸16,主軸16上固定有刀架 17,刀架17兩端固定有刀體171,主軸16上還固定有錘片架18,錘片架18上設有多個錘片 181,錘片181可繞自身軸線旋轉(zhuǎn),在刀架17的下方還固定有一網(wǎng)板19 ;上壓輥12與主軸 16分別通過皮帶與機架11下方的電機4相連;所述的制粒機3在料倉31下方固定有一輥子軸32,輥子軸32的兩端通過軸承固定有兩個錐形輥子33,在錐形輥子33的下方設有錐形平模板34,錐形平模板34的斜面上設有多個???41,錐形平模板34固定在電機減速機 35的輸出軸上,在錐形平模板34的下方設有切刀36 ;所述的粉碎機1的罩體15設有可拆卸上罩151,便于維修維護和清理料;所述的制粒機3與輥子軸32兩端固定處設有調(diào)整螺釘37 ;所述的輥子33采用齒形斜槽。工作原理物料放入粉碎機1的料斗14中,經(jīng)過上壓輥12和下壓輥13進行初步壓碎,并被強制送入罩體15內(nèi),電機帶動主軸上16上的刀架17和錘片架18旋轉(zhuǎn),物料首先被刀體171切斷,然后由錘片181打碎,然后經(jīng)網(wǎng)板19過濾成粉末,從出料口進入絞龍2, 由絞龍2將粉碎后的物料送入制粒機3中。粉末的物料落到錐形平模板34上,錐形平模板 34在電機減速器35的帶動下在水平方向上做旋轉(zhuǎn),帶動錐形輥子33在錐形平模板34上從動旋轉(zhuǎn),根據(jù)物料不同和錐形輥子33與錐形平模板34的磨損程度可以通過輥子軸32兩端的調(diào)整螺釘37調(diào)整錐形輥子33和錐形平模板34的間隙,物料在錐形輥子33的擠壓下進入錐形平模板34的???41 ;擠好的連續(xù)物料下行抵達切刀36上時,被切刀36切斷成顆粒,顆粒被送料盤旋轉(zhuǎn)送出;錐形輥子33采用齒形斜槽,槽中不容易藏料。
權(quán)利要求1.自動生物質(zhì)燃料制粒設備,包括粉碎機、絞龍和制粒機,粉碎機的出料口與絞龍的入料口相對應,絞龍的卸料口位于制粒機料倉的上方,其特征是,所述的粉碎機的機架上設有一上下壓輥,上下壓輥通過軸承固定在機架上,上壓輥位于料斗內(nèi),下壓輥位于料斗下方, 料斗上開有與下壓輥相配合的長條槽,料斗的末端與罩體相連,罩體內(nèi)固定有一主軸,主軸上固定有刀架,刀架兩端固定有刀體,主軸上還固定有錘片架,錘片架上設有多個錘片,錘片可繞自身軸線旋轉(zhuǎn),在刀架的下方還固定有一網(wǎng)板;上壓輥與主軸分別通過皮帶與機架下方的電機相連;所述的制粒機在料倉下方固定有一輥子軸,輥子軸的兩端通過軸承固定有兩個錐形輥子,在錐形輥子的下方設有錐形平模板,錐形平模板的斜面上設有多個???, 錐形平模板固定在電機減速機的輸出軸上,在錐形平模板的下方設有切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動生物質(zhì)燃料制粒設備,其特征是,所述的粉碎機的罩體設有可拆卸上罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動生物質(zhì)燃料制粒設備,其特征是,所述的制粒機與輥子軸兩端固定處設有調(diào)整螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動生物質(zhì)燃料制粒設備,其特征是,所述的輥子采用齒形斜槽。
專利摘要自動生物質(zhì)燃料制粒設備,涉及一種顆粒制備機器,包括粉碎機、絞龍和制粒機,所述的粉碎機的機架上設有一上下壓輥,上壓輥位于料斗內(nèi),下壓輥位于料斗下方,料斗上開有與下壓輥相配合的長條槽,料斗的末端與罩體相連,罩體內(nèi)固定有一主軸,主軸上固定有刀架,刀架兩端固定有刀體,主軸上還固定有錘片架,錘片架上設有多個錘片,在刀架的下方還固定有一網(wǎng)板;所述的制粒機在料倉下方固定有一輥子軸,輥子軸的兩端固定有兩個錐形輥子,在錐形輥子的下方設有錐形平模板,錐形平模板的斜面上設有多個模孔,錐形平模板固定在電機減速機的輸出軸上,在錐形平模板的下方設有切刀。本實用新型可連續(xù)生產(chǎn)燃料顆粒,加工原料廣,使用方便、便于儲存運輸。
文檔編號B01J2/22GK201988365SQ20112000613
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者位慶香, 侯雅婷, 劉玉華, 呂宏巖, 周炳濤, 林繼勝, 田福合 申請人:聊城華誠環(huán)保設備科技有限公司
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