專利名稱：一種布袋除塵器分級入口階梯煙道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及布袋除塵器，尤其是一種布袋除塵器分級入口階梯煙道。
背景技術：
在布袋除塵器的使用中，需要除塵的煙氣需均勻的分配的布袋除塵器的各個除塵室，為了確保每個拆除室布袋承受的煙氣負荷基本一致，在布袋除塵器進口煙道設計時，必須根據(jù)煙氣量的大小、除塵室的多少，進行煙氣氣流的平均分配。不同的布袋除塵器生產(chǎn)商采用不同的進口煙氣氣流分配方式。有采用等壓理念設計的直連式煙道，有采用等流量理念設計的漸進式煙道，這些進口煙道通常情況下，需要進行復雜的計算機氣流模擬計算，才能達到氣流穩(wěn)定、低運行阻力、各出口氣流均等等設計要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有煙道設計需要進行氣流模擬才能確定設計要求的缺陷，而提供一種布袋除塵器分級入口階梯煙道。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種布袋除塵器分級入口階梯煙道，其特征在于煙道的底部具有呈階梯狀排列的一個以上的煙氣通道，在每個煙氣通道的入口端設有導流板。在上述的主要技術方案的基礎上，可以增加以下進一步完善的技術方案每個煙道出口與底板垂直連接。在每個煙氣通道的兩出口端設有蝶閥。本實用新型的有益效果是本階梯式煙道具備以下特點一、無需進行復雜的計算機模擬計算；二、最小化系統(tǒng)煙氣阻力降；三、在每個氣室間平衡氣流和均勻傳送；四、可最大限度降低粉塵在入口煙道的沉降；五、無需通過改變?yōu)V袋的壓力損失來平衡流量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種布袋除塵器分級入口階梯煙道，煙道1是由底板、頂板、兩側板制作成的箱體，箱體一端為煙道入口，另一端封閉，煙道1的底部具有呈階梯狀排列的五個煙氣通道3，每個煙氣通道3與煙道1的底板垂直連接，從煙道1入口方向，五個煙氣通道3依次增高，煙氣通道3是由前板，后板，兩側板制作成的箱體，當煙氣通道3沿煙道1的寬度制作時，煙道1的兩側板與煙氣通道3的兩側板可合并成兩塊整體側板，整體側板的下部為階梯狀可與煙氣通道的前板和后板形成煙氣通道3，第五個煙氣通道3的后板將煙道1箱體一端封閉，在每個煙氣通道3的入口端設有導流板2，導流板2 —般加工成圓弧形，導流板2的兩端分別與入口處的側板連接，為提高導流的效果，在每個煙氣通道3 的入口端可設置三塊圓弧形導流板2且每塊導流板2的圓弧長度為相應其整個圓周長度的四分之一，三塊導流板2由煙氣通道前板上端向著煙氣通道后板上端均勻分布形成扇形通道，每個導流板2的圓弧向煙氣通道后板上端凸起，如圖2所示，在每個煙氣通道3得兩個側板的下端分別設有出口通道與相應的布袋除塵器的除塵室相通，在每個出口端設有蝶閥 4用于關閉煙氣。 本實用新型的煙氣通道3的數(shù)量可根據(jù)布袋除塵器的大小設置，或增加或減少， 以滿足煙氣氣流的平均分配。
權利要求1.一種布袋除塵器分級入口階梯煙道，其特征在于煙道(1)的底部具有呈階梯狀排列的一個以上的煙氣通道(3)，在每個煙氣通道(3)的入口端設有導流板O)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種布袋除塵器分級入口階梯煙道，其特征在于每個煙氣通道(3)與煙道(1)的底板垂直連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種布袋除塵器分級入口階梯煙道，其特征在于在每個煙氣通道⑶的兩出口端設有蝶閥G)。
專利摘要本實用新型涉及一種布袋除塵器分級入口階梯煙道，其特征在于煙道(1)的底部具有呈階梯狀排列的一個以上的煙氣通道(3)，在每個煙氣通道(3)的入口端設有導流板(2)。本實用新型的有益效果是本階梯式煙道具備以下特點一、無需進行復雜的計算機模擬計算；二、最小化系統(tǒng)煙氣阻力降；三、在每個氣室間平衡氣流和均勻傳送；四、可最大限度降低粉塵在入口煙道的沉降；五、無需通過改變?yōu)V袋的壓力損失來平衡流量。
文檔編號B01D46/42GK201959667SQ20112001926
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權日2011年1月21日
發(fā)明者周晨霞, 王愛民 申請人:艾尼科環(huán)保技術(安徽)有限公司