專利名稱：纖維束過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種過濾器，特別是一種纖維束過濾器，屬于過濾器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電力、石油、化工、紡織、造紙、食品等領(lǐng)域內(nèi)，往往都會使用到酸液、堿液或者水 介質(zhì)，在上述工業(yè)用原料中會存在大量的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會對后續(xù)的生產(chǎn)制造造成影響，所 以需要在使用前，利用過濾器對其進行過濾除雜。現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)常用的過濾器是機械過濾器，對于機械過濾器而言，根據(jù)其過濾 介質(zhì)的不同，又分為顆粒介質(zhì)過濾器和纖維過濾器。其中，顆粒介質(zhì)過濾器主要是以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，諸如石英砂等，通 過顆粒濾料對待吸附物質(zhì)的吸附作用和砂粒之間的孔隙對固體懸浮物的截流作用來實現(xiàn) 過濾的，該過濾器具有易反沖、但是過濾速度較慢的特點，最多也只能達到8m/h。此外，由于 該種過濾器的過濾介質(zhì)采用堆積狀態(tài)，所以需要待過濾液充分浸潤每一層的過濾介質(zhì)，但 是往往真正可以起到核心過濾作用的只有表面層，所以該種過濾器的過濾精度很低，對于 高污濁度的待過濾液而言，其處理效果根本無法達到預期的目的。纖維過濾器主要是以纖維作為過濾濾料，由于纖維的蓬松、柔軟性，在待過濾液浸 潤纖維后，會使得纖維產(chǎn)生上大下小的形狀改變，從而形成上疏下密的纖維密度梯度變化 的趨勢，便于將雜質(zhì)過濾去除。由于纖維絲的比重比較輕，所以在利用水流進行反沖洗時， 纖維的彗尾可以很輕易地隨著水流的流動而散開，便于清洗。而且該過濾器相對于顆粒介 質(zhì)過濾器而言，其過濾介質(zhì)的孔隙率很大，真正起到核心過濾作用的是纖維絲整體而不僅 僅是其表面層，所以凸顯為過濾速度快、截污量大的特點，被廣泛應用?，F(xiàn)有技術(shù)中，中國專利文獻CN2193193Y公開了一種纖維過濾器，該過濾器由進出 口管、介質(zhì)分配裝置、上下固定過孔板、軟連接繩、纖維素、立式殼體、調(diào)節(jié)錐體、壓縮空氣分 配裝置等組成，進、出口管分別固裝于立式殼體的分頭頂、底部并與殼體內(nèi)貫通，介質(zhì)分配 裝置與立式殼體內(nèi)的進口管或原出口管相連接，連接纖維束的上、下固定多孔板分別固裝 于立式殼體內(nèi)的上下部，長絲纖維束的上下兩端通過上下軟連接繩連接在上、下固定過孔 板上，過濾截面調(diào)節(jié)錐體按截面均勻分布固裝在下固定孔板或上固定孔板上，壓縮空氣分 配裝置固裝在立式殼體內(nèi)的下固定多孔板下方。在該技術(shù)中，過濾介質(zhì)在進入過濾器內(nèi)部 進行分布后，在介質(zhì)流動作用的推動下，長纖維束吸收液體后重心下移并向下移動，但是由 于纖維束在所述過濾器內(nèi)部是處于完全松散的狀態(tài)的，而且過濾介質(zhì)是經(jīng)過介質(zhì)分配裝置 后均勻地朝向長纖維束進行分布，所以雖然長纖維束向下移動但是卻無法將纖維束壓實， 也就是說如果無法將纖維束的孔隙率在底部盡可能地降低，那么帶有雜質(zhì)的過濾介質(zhì)將會 隨著長纖維束從所述過濾器的底部排出，而無法實現(xiàn)對雜質(zhì)的截流。為了實現(xiàn)上述截流目 的，該技術(shù)中再所述長纖維束的底端設置了上述調(diào)節(jié)錐體，利用所述錐體所需的空間，將長 纖維束的空間占用，從而在所述過濾器的底部且位于相鄰兩調(diào)節(jié)錐體之間形成長纖維束的 壓緊空間，通過將纖維束的孔隙率降低從而實現(xiàn)對雜質(zhì)的過濾。[0007]過濾介質(zhì)在進入所述過濾器經(jīng)分布后，有一個相對較長的流動路徑，即進入上部 固定多孔板后到下部固定板之間的路徑，但是該技術(shù)中僅僅利用了設置有調(diào)節(jié)錐體而且是 調(diào)節(jié)錐體下部的位置來實現(xiàn)對纖維束壓緊將雜質(zhì)過濾，這樣使得真正實現(xiàn)對雜質(zhì)進行核心 過濾的路徑太短，從而無法充分地利用上述濾料對雜質(zhì)進行過濾，影響了過濾效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的纖維過濾器經(jīng)過介質(zhì)分配裝置 后均勻地朝向長纖維束進行分布，所以雖然造成了長纖維束向下移動但是卻無法將纖維束 壓實，由于僅在纖維過濾器的底部設置調(diào)節(jié)錐體，使得其對過濾介質(zhì)的核心過濾路徑太短， 影響了濾料對雜質(zhì)的過濾效果的問題，進而提供一種可在過濾介質(zhì)進入所述纖維過濾器開 始即可以實現(xiàn)對雜質(zhì)截流過濾的纖維束過濾器。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種纖維束過濾器，其包括殼體，在所述 殼體上設置有進液口和出液口 ；在所述殼體內(nèi)設置有用于連接固定多層纖維束的上層固定 多孔板和下層固定多孔板；所述上層、下層固定多孔板將所述殼體分為進液腔、過濾腔和出 液腔；貫穿所述殼體在所述進液腔或者出液腔內(nèi)設置與大氣相通的壓縮空氣盤；靠近所述進液口一端的固定多孔板，和殼體內(nèi)壁之間均具有適于過濾介質(zhì)流通的 間隙；在所述殼體內(nèi)部設置有貫通所述上層固定多孔板以及下層固定多孔板的結(jié)構(gòu)固 定支架，所述纖維束縱向設置并圍繞所述結(jié)構(gòu)固定支架分布；所述結(jié)構(gòu)固定支架具有容納 過濾介質(zhì)流動的空腔，所述空腔分別與所述過濾腔以及出液口相連通。其中，所述多層纖維束和所述固定多孔板之間為固定連接。所述多層纖維束和所述固定多孔板之間通過軟連接繩固定連接。從所述結(jié)構(gòu)固定支架到所述殼體內(nèi)壁，奇數(shù)層的纖維束層和所述固定多孔板之間為固定連接，偶數(shù)層的纖維束層和所述固定多孔板之間通過軟連接繩 固定連接。所述多層纖維束縱向平行設置。所述多層纖維束以所述結(jié)構(gòu)固定支架為中心呈燈籠狀分布。所述結(jié)構(gòu)固定支架由支撐件和沿所述支撐件周向設置的至少兩個支撐緣構(gòu)成，所 述空腔設置于所述支撐件內(nèi)，所述支撐緣相對于所述支撐件的外壁凸出，且位于上、下支撐 緣之間的支撐緣的外徑小于所述上、下支撐緣。所述支撐件為圓柱體。所述結(jié)構(gòu)固定支架進一步貫通所述殼體頂端設置。所述結(jié)構(gòu)固定支架位于所述殼體的中軸線上。本實用新型具有如下所述的優(yōu)點(1)本實用新型所述的纖維束過濾器，在所述殼體內(nèi)部設置有貫通所述殼體頂端、 上層固定多孔板以及下層固定多孔板的結(jié)構(gòu)固定支架，且所述纖維束圍繞所述結(jié)構(gòu)固定支 架分布，最為重要的是，本實用新型所述的纖維束過濾器還設置所述上層固定多孔板、下層 固定多孔板和殼體內(nèi)壁之間具有間隙，這樣過濾介質(zhì)少部分經(jīng)固定多孔板進入過濾腔，而 大部分是通過上述間隙進入過濾腔的，從上述間隙通過的過濾介質(zhì)在進入過濾腔后，首先進入的最外層的纖維束和殼體內(nèi)壁之間的空間處，這樣隨著過濾介質(zhì)的不斷注入，其在液 體壓力作用下，從纖維束層的外層逐漸向內(nèi)層流動，在流動的過程中，逐漸將多層纖維束層 壓緊，形成從上層固定多孔板到下層固定多孔板的圍繞在所述結(jié)構(gòu)固定支架四周的纖維束 壓緊層，從而使得雜質(zhì)從纖維束內(nèi)被壓出滯留于纖維束內(nèi)部和外部，實現(xiàn)了對過濾介質(zhì)從 進入過濾腔到流出過濾腔整個路徑的過濾處理，較之現(xiàn)有技術(shù)具有更長的處理路徑，從而 加強了纖維束過濾器對過濾介質(zhì)的過濾效果。(2)本實用新型所述的纖維束過濾器，從所述結(jié)構(gòu)固定支架到所述殼體內(nèi)壁，奇數(shù) 層的纖維束層和所述固定多孔板之間為固定連接，偶數(shù)層的纖維束層和所述固定多孔板之 間通過軟連接繩固定連接。這樣固定連接的纖維束層形成了對經(jīng)軟連接繩連接固定的纖維 束層的約束，避免了通過軟連接繩固定連接的纖維束層由于其可移動范圍較大，在過濾介 質(zhì)流過纖維束時無法緊密帖服于結(jié)構(gòu)固定支架上，從而在整體上實現(xiàn)了在過濾介質(zhì)流入過 濾腔后多層纖維束緊密帖服于結(jié)構(gòu)固定支架上，大大提高了纖維束過濾器的過濾效果。(3)本實用新型所述的纖維束過濾器，所述結(jié)構(gòu)固定支架由支撐件和沿所述支撐 件周向設置的至少兩個支撐緣構(gòu)成，所述支撐緣相對于所述支撐件的外壁凸出，且位于上、 下支撐緣之間的支撐緣的外徑小于所述上、下支撐緣。上述結(jié)構(gòu)保證了纖維束的燈籠結(jié)構(gòu)， 在上、下支撐緣之間形成了較大的過濾介質(zhì)流動空間，纖維束在吸收過濾介質(zhì)后可以有更 大的空間容納帖服后的多層纖維束，從而可以對更多的過濾介質(zhì)進行處理。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施 例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為具有直線形纖維束形狀的過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為具有燈籠形纖維束形狀的過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；圖中附圖標記表示為1-殼體，2-進液口，3-出液口，4-上層固定多孔板，5-下層 固定多孔板，6-進液腔，7-出液腔，8-過濾腔，9-壓縮空氣盤，10-結(jié)構(gòu)固定支架，11-纖維 束，12-支撐件，13-支撐緣，14-空腔；其中，箭頭線表示過濾介質(zhì)的流向。
具體實施方式
本實用新型將結(jié)合以下實施例對本實用新型所述的纖維束11過濾器進行進 一步的描述本實用新型所述的纖維束過濾器，其包括殼體1，在所述殼體1上設置有進液口 2 和出液口 3 ；其中，進液口 2可以設置在所述纖維束過濾器的頂部也可以設置在底部，相應 地所述出液口 3可以設置在底部或頂部，在本實施例中進液口 2是設置在所述纖維束過濾 器的底部；在所述殼體1內(nèi)設置有上層固定多孔板4和下層固定多孔板5，所述上層、下層 固定過孔板用于連接固定多層纖維束11 ；在本實施例中設置所述多層纖維束11和所述固 定多孔板之間固定連接；所述上層、下層固定多孔板5的設置，將所述殼體1分為了進液腔 6、過濾腔8和出液腔7 ；此外，本實用新型所述的纖維束11過濾器還設置有與大氣相通的 壓縮空氣盤9，所述壓縮空氣盤9貫穿所述殼體1設置并延伸進入所述殼體1內(nèi)。[0033]其中，靠近所述進液口一端的固定多孔板，和殼體內(nèi)壁之間均具有適于過濾介質(zhì) 流通的間隙，在該實施例中靠近所述進液口 2的固定多孔板即為下層固定多孔板5 ；該設置 是為了保證經(jīng)進液口 2進入進液腔6內(nèi)后，極大部分的過濾介質(zhì)可以通過上述間隙流入過 濾腔8內(nèi)。另一固定過孔板即上層固定多孔板4則和殼體內(nèi)壁連接。在所述殼體1內(nèi)部設置有貫通上層固定多孔板4以及下層固定多孔板5的結(jié)構(gòu)固 定支架10 ；所述纖維束11縱向設置并圍繞所述結(jié)構(gòu)固定支架10分布；在本實施例中，所述 結(jié)構(gòu)固定支架10為圓柱形柱體，多層纖維束11縱向設置且相互之間平行，見圖1所示。所 述結(jié)構(gòu)固定支架10具有容納過濾介質(zhì)流動的空腔14，所述空腔14分別與所述過濾腔8以 及出液口 3相連通。其中，作為可以變換的實施方式，所述纖維束11和上層固定過孔板4、下層固定過 孔板5之間的連接方式也可以選擇將所述多層纖維束11和所述固定多孔板之間通過軟連 接繩固定連接，即軟連接繩的一端與固定多孔板連接，另一端與纖維束11連接。作為更優(yōu) 選的實施方式，設置從所述結(jié)構(gòu)固定支架10到所述殼體1內(nèi)壁，奇數(shù)層的纖維束11層和所 述固定多孔板之間為固定連接，偶數(shù)層的纖維束11層和所述固定多孔板之間通過軟連接 繩固定連接。本實用新型所述的纖維束11過濾器的另一實施例，如圖2所示，該過濾器中所述 的結(jié)構(gòu)固定支架10進一步貫通所述殼體1頂端設置，所述結(jié)構(gòu)固定支架10由支撐件12和 沿所述支撐件12周向設置的至少兩個支撐緣13構(gòu)成，所述支撐緣13相對于所述支撐件 12的外壁凸出，從圖2中可以看到，所述支撐件12為圓柱體，所述空腔14設置在所述支撐 件12內(nèi)部，所述結(jié)構(gòu)固定支架10上設置有4個支撐緣13，且位于上、下支撐緣13之間的2 個支撐緣13的外徑小于所述上、下支撐緣13，這樣由于上下兩個較大的支撐緣13的支撐， 使得所述多層纖維束11形成了以所述結(jié)構(gòu)固定支架10為中心的燈籠狀分布。且由于位于 上、下支撐緣13之間的2個支撐緣13的外徑小于所述上、下支撐緣13，從而獲得了較大的 流體流動空間。在上述實施例中，所述結(jié)構(gòu)固定支架10優(yōu)選設置在所述殼體1的中軸線上。本實用新型所述的纖維束11過濾器的使用方法過濾介質(zhì)經(jīng)所述進液口 2泵入所述進液腔6內(nèi)，過濾介質(zhì)中的一小部分經(jīng)過所述 下層固定多孔板5上的孔進入所述過濾腔8內(nèi)，而極大部分則是經(jīng)所述下層固定多孔板5 和殼體1內(nèi)壁之間的間隙進入所述過濾腔8內(nèi)，一旦進入過濾腔8內(nèi)，則過濾介質(zhì)將從多層 纖維束11的最外層朝向靠近所述結(jié)構(gòu)固定支架10的最內(nèi)層進行滲透，這樣在過濾介質(zhì)的 流動壓力作用下，纖維束11都朝向所述結(jié)構(gòu)固定支架10壓緊，這樣過濾介質(zhì)內(nèi)的雜質(zhì)就會 隨著纖維束11的層層壓緊而被截流在纖維束11內(nèi)，經(jīng)過濾后的清液將會經(jīng)結(jié)構(gòu)固定支架 10和所述過濾腔8的連通處進入所述結(jié)構(gòu)固定支架10的空腔14內(nèi)，并進一步在流動壓力 的作用下，經(jīng)與所述空腔14連通的出液口 3排出。在上述過程中，過濾介質(zhì)的流動方向參 見圖2所示。其中，所述的壓縮空氣盤9的設置僅僅是在對纖維束11進行清洗時使用，其使用 方法同現(xiàn)有技術(shù)中的使用方法，故在實施例中不再進行贅述。 雖然本實用新型已經(jīng)通過上述具體實施例對其進行了詳細闡述，但是，本專業(yè)普 通技術(shù)人員應該明白，在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán)利要求保護范圍的任何形式和細節(jié)的變化，均屬于本實用新型所要保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種纖維束過濾器，其包括殼體，在所述殼體上設置有進液口和出液口 ；在所述殼 體內(nèi)設置有用于連接固定多層纖維束的上層固定多孔板和下層固定多孔板；所述上層固定 多孔板、下層固定多孔板將所述殼體分為進液腔、過濾腔和出液腔；貫穿所述殼體在所述進液腔或者出液腔內(nèi)設置與大氣相通的壓縮空氣盤；其特征在于，靠近所述進液口一端的固定多孔板，和殼體內(nèi)壁之間均具有適于過濾介質(zhì)流通的間隙；在所述殼體內(nèi)部設置有貫通所述上層固定多孔板以及下層固定多孔板的結(jié)構(gòu)固定支 架，所述纖維束縱向設置并圍繞所述結(jié)構(gòu)固定支架分布；所述結(jié)構(gòu)固定支架具有容納過濾 介質(zhì)流動的空腔，所述空腔分別與所述過濾腔以及出液口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維束過濾器，其特征在于，所述多層纖維束和所述固定多 孔板之間為固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維束過濾器，其特征在于，所述多層纖維束和所述固定多 孔板之間通過軟連接繩固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維束過濾器，其特征在于，從所述結(jié)構(gòu)固定支架到所述殼 體內(nèi)壁，奇數(shù)層的纖維束層和所述固定多孔板之間為固定連接，偶數(shù)層的纖維束層和所述 固定多孔板之間通過軟連接繩固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的纖維束過濾器，其特征在于，所述多層纖維束縱向平 行設置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的纖維束過濾器，其特征在于，所述多層纖維束以所述 結(jié)構(gòu)固定支架為中心呈燈籠狀分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的纖維束過濾器，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)固定支架由支撐件和 沿所述支撐件周向設置的至少兩個支撐緣構(gòu)成，所述空腔設置于所述支撐件內(nèi)，所述支撐 緣相對于所述支撐件的外壁凸出，且位于上、下支撐緣之間的支撐緣的外徑小于所述上、下 支撐緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的纖維束過濾器，其特征在于，所述支撐件為圓柱體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或7或8所述的纖維束過濾器，其特征在于，所述結(jié)構(gòu) 固定支架進一步貫通所述殼體頂端設置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的纖維束過濾器，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)固定支架位于所述殼 體的中軸線上。
專利摘要本實用新型涉及一種纖維束過濾器，其包括殼體，在所述殼體上設置有進液口和出液口；在所述殼體內(nèi)設置有用于連接固定多層纖維束的上層固定多孔板和下層固定多孔板；所述上層、下層固定多孔板將所述殼體分為進液腔、過濾腔和出液腔；貫穿所述殼體在所述進液腔或者出液腔內(nèi)設置與大氣相通的壓縮空氣盤；在所述殼體內(nèi)部設置有貫通所述上層固定多孔板以及下層固定多孔板的結(jié)構(gòu)固定支架；所述纖維束圍繞所述結(jié)構(gòu)固定支架分布。本實用新型所述的纖維束過濾器實現(xiàn)了過濾介質(zhì)從進入過濾腔到流出過濾腔整個路徑的過濾處理，較之現(xiàn)有技術(shù)具有更長的處理路徑，從而加強了纖維束過濾器對過濾介質(zhì)的過濾效果。
文檔編號B01D24/16GK201906496SQ201120027799
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者馬厚強 申請人:淄博通達防腐設備有限公司