專利名稱：集塵機結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)用的集塵技術領域，尤其涉及一種不占空間、且可簡化機構的集塵機結構。
背景技術：
一般木工廠、粉末加工廠等塵屑較多的加工環(huán)境內(nèi)皆會設置有集塵機，用以收集、 過濾空氣中的塵屑，以維持廠內(nèi)的空氣質量。該集塵機通常是于一可供移動的臺車上架設有一導風箱，導風箱一端具有上、下對應的出風口及落塵口，且導風箱內(nèi)部于另端形成有一入風口，導風箱于對應入風口的內(nèi)部設有一由驅動單元高速作動的鼓風扇，而于該導風箱的出風口上套設有一向上延伸的濾氣囊袋，并于該導風箱的落塵口上套設有一向下延伸的集塵囊袋，借此，利用驅動單元高速轉動鼓風扇，供將外界的含有塵屑的空氣由該入風口吸入，經(jīng)該濾氣囊袋過濾去除該外界空氣所含有的剩余塵屑后，使空氣經(jīng)濾氣囊袋重新排回外界，并令塵屑落至下方的集塵囊袋內(nèi)，可達到分離空氣與塵屑的效果，并能達到收集塵屑的目的。而前述傳統(tǒng)集塵機的組裝固定方式有二 其一是利用臺車與導風箱四個角落間立設撐桿為主；其二是利用固定柱支撐驅動單元，再通過驅動單元來架設導風箱，不論何者該集塵機均具有較多的組件與鎖接部位，影響其組裝與制造的難度，且因不易拆裝，故在運輸或儲存時會以原型態(tài)進行收納，造成其體積大、且占空間的問題，無形間增加運輸與儲存的成本。再者，其中導風箱是由一上蓋與一下蓋相對蓋合而成，目前上、下蓋主要是由環(huán)狀的外框片、上片(或下片)、出風口環(huán)框(落塵口環(huán)框)等利用鎖接、鉚固或焊接方式所組裝，其不僅組件多，且加工步驟多，同時其容易產(chǎn)生不良率，并影響到生產(chǎn)的效率，無形間提高其制造、組裝的成本。換言之，現(xiàn)有集塵機存在有體積大、且占空間的問題，同時其制造的不良率高、效率低，而提高其整體的成本，故現(xiàn)有技術無法滿足實際使用的需求，有待進一步的改進。緣是，本創(chuàng)作人乃針對現(xiàn)有集塵機所面臨的問題深入探討，并積極尋求解決之道， 經(jīng)過長期努力的研究與發(fā)展，終于成功的創(chuàng)作出一種集塵機結構，借以克服現(xiàn)有體積大、不良率高等所造成的不便與困擾。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，而提供一種集塵機結構，其不占空間，能有效的精簡組件，且縮小整體的體積，以降低運輸與儲存的成本，并可降低制造的不良率，并提升生產(chǎn)的效率，進而提高其經(jīng)濟效益。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種集塵機結構，其特征在于，是由一腳架組、一導風箱及一驅動單元所組成；其中所述的腳架組是由倒U形的一第一框桿與一第二框桿所構成，該第一、二框桿頂端具有對應的頂桿；所述的導風箱是跨設于前述第一、二框桿的頂桿上，所述導風箱是由成型的一上蓋與一下蓋相對蓋合而成，該上、下蓋邊緣彎折有可相對接合的側片部，而該上蓋一端的頂部形成有一向外凸伸的出風口環(huán)接部，再者該上蓋異于出風口環(huán)接部的一端具有一透孔的入風口，而該下蓋的底部形成有一對應前述出風口環(huán)接部、且向外凸伸的落塵口環(huán)接部； 所述的驅動單元具有一可穿入所述導風箱內(nèi)的輸出軸，所述驅動單元鎖接于對應導風箱入風口的下蓋底部，再者所述輸出軸于導風箱內(nèi)設有一鼓風扇，又所述驅動單元并于導風箱上蓋的入風口鎖設有一可由外部導入空氣的風管；借此，導風箱的出風口環(huán)接部供套接一濾氣囊袋，且導風箱的落塵口環(huán)接部套接有一對應的集塵囊袋，而構成一構件精簡、且低成本的集塵機結構。前述的集塵機結構，其中腳架組的第一、二框桿兩側桿的底端分別共同鎖設有撐桿，使所述腳架組能利用撐桿與第一、二框桿的側桿形成環(huán)繞的支撐效果，提高腳架組的穩(wěn)固性。前述的集塵機結構，其中腳架組的第一、二框桿的兩側桿底端分別設有一滾輪，使集塵機能易于移動。前述的集塵機結構，其中導風箱的上蓋頂面與出風口環(huán)接部外側壁間形成有一頸縮的靠緣部，出風口環(huán)接部的外徑略小于第一、二框桿兩側桿間的寬度，供第一、二框桿跨置。前述的集塵機結構，其中導風箱的下蓋底面與落塵口環(huán)接部外側壁間形成有一頸縮的靠緣部，落塵口環(huán)接部的外徑略小于第一、二框桿兩側桿間的寬度，供第一、二框桿跨置。前述的集塵機結構，其中驅動單元的頂端具有一固定板，供驅動單元鎖設于導風箱的下蓋底面。前述的集塵機結構，其中驅動單元于導風箱上蓋的入風口蓋設有一蓋板，而風管設于該蓋板上。前述的集塵機結構，其中導風箱的上蓋與下蓋是利用抽拉模造技術成型。借此，讓本實用新型集塵機結構可大幅精簡結構組件，同時由于其導風箱的上、 下蓋是利用抽拉模造技術一體成型，而能提高其制作良率與效率，且在收納時可進一步縮小體積，達到縮小運輸與儲存空間的目的，如此可大幅增加其附加價值，并能提高其經(jīng)濟效
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以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型集塵機結構的立體外觀示意圖。圖2是本實用新型集塵機結構的立體分解示意圖，顯示各主要元件的構成及其相對關系。圖3是本實用新型集塵機結構中導風箱的內(nèi)部組成示意圖。圖4是本實用新型集塵機結構于實際使用時的收納外觀示意圖。圖中標號說明10腳架組11第一框桿[0032]24 入風口26側片部270靠緣部110 頂桿150 頂桿17 撐桿19 滾輪21 上蓋 23出風口環(huán)接部
15第二框桿 16撐桿 18承盤 20導風箱 22側片部 230靠緣部 25下蓋
27落塵口環(huán)接部32固定板36 蓋板 30驅動單元
28穿孔 31輸出軸 35鼓風扇 38風管 40濾氣囊袋
50集塵囊袋
具體實施方式
本實用新型是一種構件精簡的集塵機結構，如
圖1、圖2所示，該集塵機結構是由一腳架組10、一導風箱20及一驅動單元30所組成，其中導風箱20的一端接設有一上、下相對的濾氣囊袋40與集塵囊袋50，以上所述濾氣囊袋40與集塵囊袋50的構成及動作原理與現(xiàn)有技術相同，且非本實用新型的特征所在，容不再贅述；而關于本實用新型結構的詳細構成，則請同時參閱
圖1、圖2及圖3所示，其中所述腳架組10是由呈倒U形的一第一框桿11與一第二框桿15所構成，該第一、二框桿11、 15頂端具有對應的頂桿110、150，又第一、二框桿11、15兩側桿的底端分別共同鎖設有撐桿 16、17，使腳架組10能利用撐桿16、17與第一、二框桿11、15的側桿形成環(huán)繞的支撐效果， 提高腳架組10的穩(wěn)固性，同時第一、二框桿11、15的兩側桿底端分別設有一滾輪19，使集塵機能易于移動；而所述的導風箱20跨設于腳架組10的第一、二框桿11、15的頂桿110、150上，又導風箱20是由上蓋21與一下蓋25相對蓋合而成，且上、下蓋21、25是利用抽拉模造技術一體成型，其中上、下蓋21、25邊緣彎折有可相對接合的側片部22、26，又上蓋21 —端的頂部形成有一向外凸伸的出風口環(huán)接部23，該出風口環(huán)接部23用以供套接濾氣囊袋40，且上蓋21頂面與出風口環(huán)接部23外側壁間形成有一頸縮的靠緣部230，其中出風口環(huán)接部23 的外徑略小于前述第一、二框桿11、15兩側桿間的寬度，供第一、二框桿11、15跨置，再者上蓋21異于出風口環(huán)接部23的一端具有一透孔的入風口 M，而下蓋25的底部形成有一對應前述出風口環(huán)接部23、且向外凸伸的落塵口環(huán)接部27，該落塵口環(huán)接部27用以供套接集塵囊袋50，且下蓋25底面與落塵口環(huán)接部27外側壁間形成有一頸縮的靠緣部270，其中落塵口環(huán)接部27的外徑略小于前述第一、二框桿11、15兩側桿間的寬度，供第一、二框桿11、15 跨置，再者下蓋25于對應前述入風口 M處形成有一供組裝驅動單元30的穿孔觀；又所述的驅動單元30具有一可穿入導風箱20內(nèi)的輸出軸31，且驅動單元30外殼頂端利用一固定板32對應鎖接于導風箱20的下蓋25穿孔觀處，再者輸出軸31于導風箱20內(nèi)設有一鼓風扇35，又驅動單元30并于導風箱20上蓋21的入風口 M鎖蓋有一蓋板36，且蓋板36上具有一可由外部導入空氣的風管38，供集塵管接設圖中未示；借此，組構成一構件精簡、且低成本的集塵機結構。至于本實用新型的實際運用，首先請配合參看
圖1、圖3所示，其可利用驅動單元 30高速轉動鼓風扇35，供將外界的含有塵屑的空氣由該導風箱20上的風管38吸入，且經(jīng)該上蓋21的出風口環(huán)接部23進入濾氣囊袋40，以過濾去除該外界空氣所含有的剩余塵屑后，使空氣經(jīng)濾氣囊袋40重新排回外界，并令較重的塵屑經(jīng)導風箱20下蓋25的落塵口環(huán)接部27落至下方的集塵囊袋50內(nèi)，使其具有分離空氣與塵屑的效果，并達到收集塵屑的目的。通過前述的結構設計，本實用新型的集塵機結構導風箱20的上、下蓋21、25是利用抽拉模造技術而成，無需現(xiàn)有的螺鎖、鉚固或焊接，不僅可大幅提升其制造組裝的速度， 同時可降低制造的不良率，無形間降低了生產(chǎn)的成本。再者集塵機的組裝固定僅有腳架組 10與導風箱20，故結構大幅精簡，且腳架組10單純利用第一、二框桿11、15所鎖接而成，故使用者在運輸或儲存等收納工作時，其可輕易拆裝，再者第一、二框桿11、15并可跨置于導風箱20的出風口環(huán)接部23或落塵口環(huán)接部27上，大幅縮小收納的體積、且不占空間，達到降低運輸與儲存成本的目的，故可大幅增加其附加價值，并能提高其經(jīng)濟效益。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。綜上所述，本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創(chuàng)新構造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
權利要求1.一種集塵機結構，其特征在于，是由一腳架組、一導風箱及一驅動單元所組成；其中所述的腳架組是由倒U形的一第一框桿與一第二框桿所構成，該第一、二框桿頂端具有對應的頂桿；所述的導風箱跨設于前述第一、二框桿的頂桿上，所述導風箱是由成型的一上蓋與一下蓋相對蓋合而成，該上、下蓋邊緣彎折有可相對接合的側片部，而該上蓋一端的頂部形成有一向外凸伸的出風口環(huán)接部，再者該上蓋異于出風口環(huán)接部的一端具有一透孔的入風口，而該下蓋的底部形成有一對應前述出風口環(huán)接部、且向外凸伸的落塵口環(huán)接部；所述的驅動單元具有一可穿入所述導風箱內(nèi)的輸出軸，所述驅動單元鎖接于對應導風箱入風口的下蓋底部，再者所述輸出軸于導風箱內(nèi)設有一鼓風扇，又所述驅動單元并于導風箱上蓋的入風口鎖設有一可由外部導入空氣的風管；借此，導風箱的出風口環(huán)接部供套接一濾氣囊袋，且導風箱的落塵口環(huán)接部套接有一對應的集塵囊袋，而構成一構件精簡、且低成本的集塵機結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的集塵機結構，其特征在于，所述腳架組的第一、二框桿兩側桿的底端分別共同鎖設有撐桿，使所述腳架組能利用撐桿與第一、二框桿的側桿形成環(huán)繞的支撐效果，提高腳架組的穩(wěn)固性。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的集塵機結構，其特征在于，所述腳架組的第一、二框桿的兩側桿底端分別設有一滾輪。
4.根據(jù)權利要求1所述的集塵機結構，其特征在于，所述導風箱的上蓋頂面與出風口環(huán)接部外側壁間形成有一頸縮的靠緣部，出風口環(huán)接部的外徑略小于第一、二框桿兩側桿間的寬度，供第一、二框桿跨置。
5.根據(jù)權利要求1所述的集塵機結構，其特征在于，所述導風箱的下蓋底面與落塵口環(huán)接部外側壁間形成有一頸縮的靠緣部，落塵口環(huán)接部的外徑略小于第一、二框桿兩側桿間的寬度，供第一、二框桿跨置。
6.根據(jù)權利要求1所述的集塵機結構，其特征在于，所述驅動單元的頂端具有一固定板，供驅動單元鎖設于導風箱的下蓋底面。
7.根據(jù)權利要求1所述的集塵機結構，其特征在于，所述驅動單元于導風箱上蓋的入風口蓋設有一蓋板，而風管設于該蓋板上。
8.根據(jù)權利要求1所述的集塵機結構，其特征在于，所述導風箱的上蓋與下蓋是利用抽拉模造技術成型。
專利摘要一種集塵機結構，由一腳架組、一導風箱及一驅動單元組成；腳架組由倒U形的一第一、第二框桿構成，第一、二框桿頂端有對應的頂桿；導風箱跨設于第一、二框桿的頂桿上，導風箱由成型的一上蓋與一下蓋相對蓋合而成，上、下蓋邊緣彎折有相對接合的側片部，上蓋一端的頂部形成一向外凸伸的出風口環(huán)接部，上蓋異于出風口環(huán)接部的一端有一透孔的入風口，下蓋的底部形成有一對應出風口環(huán)接部、且向外凸伸的落塵口環(huán)接部；驅動單元有一穿入導風箱內(nèi)的輸出軸，驅動單元鎖接于對應導風箱入風口的下蓋底部，輸出軸于導風箱內(nèi)設有一鼓風扇，驅動單元于導風箱上蓋的入風口鎖有一由外部導入空氣的風管。本實用新型不占空間，精簡組件，成本低，降低不良率。
文檔編號B01D46/42GK202036875SQ20112003196
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權日2011年1月30日
發(fā)明者王俊翔 申請人:王俊翔