專利名稱：一種油氣回收處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油氣回收處理裝置，特別是石油煉制企業(yè)設備油氣回收處理
直O(jiān)
背景技術：
目前，石油煉制企業(yè)在產品加工、銷售過程中，常常有大量的油氣散發(fā)出來，散發(fā)在大氣中的油氣不僅污染環(huán)境、能源浪費，而且易燃易爆、極易產生爆炸和發(fā)生火災事故， 威脅著企業(yè)的安全生產。目前大多數企業(yè)采用的是大型成套設備，油氣回收的方法主要有 冷凝法、膜分離法和溶劑吸收法等，現有油氣回收裝置主要回收汽油成品，存在著流程長， 能耗高，操作復雜等缺點，由于回收的油氣極易達到爆炸極限，將回收氣作為燃料的處理工藝在國內很少被應用。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種油氣回收處理裝置，所述的這種油氣回收處理裝置采用吸附工藝將回收油氣直接送往企業(yè)用氣點，作為加熱爐燃料氣等，避免了其他回收成品汽油工藝的缺點，流程短，操作簡單，沒有二次污染，減少了整套裝置的投資成本。一種油氣回收處理裝置，它包括羅茨引風機、冷凝器、吸附罐、真空泵、汽化緩沖罐及管道儀表控制系統，所述的冷凝器的出口與吸附罐的入口連接，吸附罐出口與汽化緩沖罐入口連接，汽化緩沖罐連接汽油擾動泵，羅茨引風機入口連接油氣進口管線，汽化緩沖罐頂部連接油氣出口管線，汽化緩沖罐底部連接汽油擾動泵。本實用新型的工作原理將回收的油氣送入冷凝器進行冷凝，將油氣溫度從常溫降至3°C左右，冷凝下來的油品進入汽化緩沖罐。冷凝處理后的油氣進入活性炭吸附罐，利用油氣中各組分與活性炭吸附劑之間結合力強弱的不同，烴類被活性炭床層捕捉吸附，非烴類氣體達標排放。兩臺活性炭吸附罐交替運行，交替真空脫附作業(yè)，富集的油氣進入汽化緩沖罐，從而將油氣送入加熱爐等用氣點，作為燃料氣應用。本實用新型將油氣冷凝，克服了高溫吸附熱帶來的不利影響；通過吸附將油氣與空氣分離，將油氣濃度提濃，避免了油氣和空氣混合物在輸送及貯存的過程中易產生爆炸的危險。本實用新型汽化緩沖罐連接汽油擾動泵，可將液化汽油作為產品輸送，亦可將汽油回流擾動，汽化成油氣后作為加熱爐等用氣點燃料氣。

圖1為本實用新型油氣回收處理裝置的示意圖。
具體實施方式
實施例1 ；[0010]如圖1所示，本實用新型油氣回收裝置，包括變送器PT101、羅茨引風機VP101、 冷凝器FR01、活性炭床層DF01、真空泵VP102/3、汽化緩沖罐R102、擾動泵P-102及閥門 VDJQ101/102、DPQ103/104、VDFJ105/106、裝置撬塊邊界 1 等。工藝描述1、油氣經集氣管路傳遞至裝置入口的微正壓變送器PT101，當其值> 200 時，羅茨引風機VPlOl啟動；在羅茨引風機形成的壓差作用下，油氣經過集氣管路被引至冷凝器 FROl處理裝置主體；2、油氣進入活性炭床層DF01，烴類分子被床層捕捉吸附，不被吸附的惰性氣體排放；3、活性炭床層被分為連續(xù)工作的2部分，由閥門VDJQ101/102、VDPQ103/104、 VDFJ105/106、真空泵VP102/3進行周期性的切換，進行吸附和脫附的作業(yè)；4、富集的油氣進入汽化緩沖罐R102，氣體的壓力和濃度相對穩(wěn)定，由VP104\ VP105輪流作業(yè)將其供入相應管路。5、擾動泵P-102的作用將汽油回流擾動，增大汽油揮發(fā)，作為加熱爐等用氣點燃料氣或作為油品輸送泵將汽油輸出。
權利要求1. 一種油氣回收處理裝置，它包括羅茨引風機、冷凝器、吸附罐、真空泵、汽化緩沖罐及管道儀表控制系統，所述的冷凝器的出口與吸附罐的入口連接，吸附罐出口與汽化緩沖罐入口連接，汽化緩沖罐連接汽油擾動泵，羅茨引風機入口連接油氣進口管線，汽化緩沖罐頂部連接油氣出口管線，汽化緩沖罐底部連接汽油擾動泵。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種油氣回收處理裝置包括羅茨引風機、冷凝器、吸附罐、真空泵、汽化緩沖罐及管道儀表控制系統。所述的冷凝器的出口與吸附罐的入口連接，吸附罐出口與汽化緩沖罐入口連接，汽化緩沖罐連接汽油擾動泵。所述的這種油氣回收處理裝置采用吸附工藝將回收油氣直接送往企業(yè)用氣點，作為加熱爐燃料氣等，避免了其他回收成品汽油工藝的缺點，流程短，操作簡單，沒有二次污染，減少了整套裝置的投資成本。
文檔編號B01D53/02GK202052343SQ20112003619
公開日2011年11月30日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權日2011年1月28日
發(fā)明者李嵐 申請人:李嵐