專利名稱:一種有害氣體和剩余蒸氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及有害氣體和剩余蒸氣的確回收,尤其是涉及一種有害氣體和剩余蒸氣的回收裝置。
背景技術(shù):
目前,各類化工廠、中石油、中石化、各種鋼廠對(duì)空排放有害氣體和剩余蒸氣,有害氣體和剩余蒸氣不僅影響人們的正常生活質(zhì)量還污染了空氣環(huán)境,導(dǎo)致一系列的惡性循環(huán),對(duì)人和社會(huì)都造成了一定的不利影響。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種有害氣體和剩余蒸氣回收裝置,采用的技術(shù)方案如下一種有害氣體和剩余蒸氣回收裝置,包括螺旋噴射抽氣器,中和儲(chǔ)罐、射水泵組, 中和溶液箱和中和溶液補(bǔ)充箱。螺旋噴射抽氣器包括進(jìn)液室、吸入室、混合室、螺旋噴嘴、收束管和增壓段,其中收束管、螺旋噴嘴材質(zhì)均為316L不銹鋼。螺旋噴嘴里有螺紋引導(dǎo)線,中和溶液經(jīng)螺旋噴嘴旋流射入收束管,射流狀態(tài)下混合室形成負(fù)壓,負(fù)壓狀態(tài)將有害氣體充分吸入,收縮管上口大下口小,起到增加旋流速度作用,增壓段里有螺紋引導(dǎo)線,引導(dǎo)中和溶液和有害氣體充分接觸旋轉(zhuǎn)。中和儲(chǔ)罐上裝有放空口,留備以后檢修設(shè)備時(shí)候需要。射水泵進(jìn)口連接中和溶液箱中部,中和溶液箱分為中和溶液室和沉淀室,中和溶液室里溶液可根據(jù)有害氣體的不同配比不同的中和溶液,中和溶液室上連接有中和溶液補(bǔ)充箱,當(dāng)中和溶液濃度偏低時(shí)可通過(guò)中和溶液補(bǔ)充箱補(bǔ)充中和溶液濃度,中和溶液室里存放中和溶液, 中和儲(chǔ)罐下部與和沉淀室相連接,中和反應(yīng)生成物經(jīng)沉淀室沉淀再?gòu)呐懦隹谂懦?。射水泵組出口連接螺旋射水抽氣器進(jìn)液室,螺旋噴射抽氣器的吸入室連接有害氣體排放口,螺旋噴射抽氣器的收束管與增壓段連接,增壓段下部和中和儲(chǔ)罐上部管口連接,有害氣體和剩余蒸氣回收裝置的運(yùn)行狀態(tài)為閉式循環(huán)反應(yīng)。射水泵組出口與進(jìn)液室上部連接,進(jìn)液室下部連接螺旋噴嘴,螺旋噴嘴下方為混合室,混合室下方連接收束管上部,混合室左邊連接吸入室,吸入室左邊與有害氣體排放口相連接,中和溶液箱上部為中和溶液室下部為沉淀室;中和溶液室右側(cè)連接中和溶液補(bǔ)充箱;中和儲(chǔ)罐位于螺旋噴射抽氣器下方。
圖1為本發(fā)明有害氣體和剩余蒸氣回收裝置結(jié)構(gòu)圖。圖中,1中和溶液,2螺旋噴射抽氣器,3放空口,4射水泵組,5中和溶液箱,6中和溶液補(bǔ)充箱,7中和溶液室,8沉淀室,9排出口,10有害氣體吸入口,11中和儲(chǔ)罐圖2為本發(fā)明螺旋噴射抽氣器的結(jié)構(gòu)圖。圖中,12進(jìn)液室,13吸入室,14收縮管,15增壓段,16螺旋噴嘴,17混合室。
具體實(shí)施方式
啟用射水泵組4,射水泵組4將中和溶液1吸入泵內(nèi)射經(jīng)螺旋噴射抽氣器2的進(jìn)液室12,經(jīng)螺旋噴嘴16旋流射入收束管14,收縮管14上口大,下口小,起到增加旋流速度作用,讓中和溶液1與有害氣體充分反應(yīng),射流狀態(tài)下混合室17形成負(fù)壓,負(fù)壓狀態(tài)將有害氣體充分吸入,有害氣體被射流夾帶進(jìn)入中和儲(chǔ)罐11內(nèi)中和,有害氣體與中和溶液在封閉的中和儲(chǔ)罐11內(nèi)充分中和,反應(yīng)生成物通過(guò)中和儲(chǔ)罐11下部排液管口排入沉淀室8內(nèi),生成物通過(guò)沉淀室8的排出口 9排出,如此閉式循環(huán)把有害氣體回收。具體實(shí)施例1.當(dāng)有害氣體為S02時(shí),啟用射水泵組4將中和溶液為Ca (OH) 2溶液吸入泵內(nèi)射經(jīng)螺旋噴射抽氣器2的進(jìn)液室,經(jīng)螺旋噴嘴16旋流射入收束管14,經(jīng)過(guò)收束管的旋流加速,Ca (OH) 2溶液和S02充分反應(yīng),射流狀態(tài)下混合室17形成負(fù)壓,負(fù)壓狀態(tài)將S02充分吸入,S02被射流夾帶進(jìn)入中和儲(chǔ)罐11內(nèi)中和,S02和Ca (OH) 2溶液在中和儲(chǔ)罐10里充分中和反應(yīng),反應(yīng)生成CaS03和H20,當(dāng)溶液濃度偏低時(shí)通過(guò)中和溶液補(bǔ)充箱給中和溶液室里補(bǔ)充Ca (OH) 2溶液,閉式循環(huán)將有害氣體吸收,反應(yīng)化學(xué)方程式為S02+Ca (OH) 2 = CaS03+H20 生成的CaS03和H20經(jīng)沉淀箱沉淀再由排出口排出。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種有害氣體和剩余蒸氣回收裝置,包括中和儲(chǔ)罐(11)、射水泵組(4)和中和溶液箱(5),其特征在于設(shè)有螺旋噴射抽氣器O),螺旋噴射抽氣器( 包括進(jìn)液室(12)、吸入室(13)、混合室(17)、螺旋噴嘴(16)、收縮管(14)和增壓段(15),射水泵組(4)出口與進(jìn)液室(1 上部連接,進(jìn)液室(1 下部連接螺旋噴嘴(16),螺旋噴嘴(16)下方為混合室(17), 混合室(17)下方連接收束管(14)上部,混合室(16)左邊連接吸入室(13),吸入室(13)左邊與有害氣體排放口相連接,收束管(14)下方與增壓段(1 上方相連接,增壓段(15)位于中和儲(chǔ)罐(11)上方,增壓段(1 下方和中和儲(chǔ)罐(11)上部管口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有害氣體和剩余蒸氣回收裝置,其特征在于中和溶液箱(5) 上部為中和溶液室(7)下部為沉淀室(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有害氣體和剩余蒸氣回收裝置,其特征在于中和溶液室(7) 右側(cè)連接中和溶液補(bǔ)充箱(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有害氣體和剩余蒸氣回收裝置,其特征在于中和溶液箱(5) 位于射水泵組(4)的下方,射水泵組(4)進(jìn)口連接中和溶液箱(5)中部,中和儲(chǔ)罐(11)位于螺旋噴射抽氣器( 下方,中和儲(chǔ)罐(11)的下部排放口和沉淀室(8)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有害氣體和剩余蒸氣回收裝置,其特征在于有害氣體和剩余蒸氣回收裝置的運(yùn)行狀態(tài)為閉式循環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有害氣體和剩余蒸氣回收裝置,其特征在于中和儲(chǔ)罐(11) 上裝有放空口(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有害氣體和剩余蒸氣回收裝置,其特征在于收束管(14)和螺旋噴嘴(16)材料均為316L不銹鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有害氣體和剩余蒸氣回收裝置,其特征在于增壓段(15)里有螺紋引導(dǎo)線。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有害氣體和剩余蒸氣回收裝置,屬于有害氣體回收領(lǐng)域,啟用射水泵組,射水泵組將中和溶液吸入泵內(nèi)射經(jīng)螺旋噴射抽氣器進(jìn)液室再經(jīng)螺旋噴嘴旋流射入收束管,射流狀態(tài)下混合室形成負(fù)壓,負(fù)壓狀態(tài)將有害氣體充分吸入,有害氣體被射流夾帶經(jīng)收束管再進(jìn)入中和儲(chǔ)罐內(nèi)中和。有害氣體與中和溶液在封閉的儲(chǔ)罐內(nèi)充分中和,反應(yīng)生成物通過(guò)儲(chǔ)罐下部排液管口排入沉淀室內(nèi)沉淀再排出,其中收束管、噴嘴材質(zhì)均為316L不銹鋼,中和溶液箱根據(jù)不同的有害氣體配比不同的溶液,閉式循環(huán)反應(yīng),將有害氣體和剩余蒸氣吸收,適用于化工廠、中石油、中石化、各種鋼廠對(duì)空排放空氣有害氣體回收,保證空氣不受有害氣體和剩余蒸氣的污染。
文檔編號(hào)B01D53/78GK202078846SQ201120080249
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者孫宏慶 申請(qǐng)人:孫宏慶