專利名稱：氣體連續(xù)發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
氣體連續(xù)發(fā)生器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化學(xué)實驗裝置，尤其是指一種氣體連續(xù)發(fā)生器。背景技術(shù)：
啟普發(fā)生器是常用的氣體發(fā)生裝置，它由球形漏斗、容器(含球體反應(yīng)室及半球體儲液室)和導(dǎo)氣管三部分組成，是荷蘭科學(xué)家啟普(Petrusjacobus Kipp 1808 1864) 發(fā)明，并以他的姓命名，被廣泛使用于現(xiàn)有中學(xué)化學(xué)實驗中。然而啟普發(fā)生器因連接部件太多、體積較龐大，存在以下幾方面不足1、球體與漏斗連接處的磨砂口及 球體中的磨砂口，易沾染異物，導(dǎo)致密封性差；2、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的液面與導(dǎo)氣口距離太近(約2-3cm)，酸液往往隨著氣體進(jìn)入導(dǎo)氣管，嚴(yán)重影響實驗效果；3、球體反應(yīng)室體積大，且導(dǎo)氣口設(shè)在側(cè)面，因而空氣不易排除干凈，進(jìn)行氣體性質(zhì)實驗時，存在較大的不安全因素；4、關(guān)閉導(dǎo)氣管活塞時，因裝置內(nèi)的氣體壓力較大，易造成半球體廢液出口處(磨砂塞)滲漏酸液；5、漏斗頸與球體反應(yīng)器下部之間存在較大的縫隙，因而固體反應(yīng)物易落入半球體中與酸液反應(yīng)，使半球體內(nèi)產(chǎn)生大量氣體，而增大的氣體壓力往往使下部的塞子被沖出，造成酸液的濺漏；6、酸液的用量巨大(與固體反應(yīng)物接觸的酸液只有10毫升左右，反應(yīng)完后，卻必須更換裝置內(nèi)的所有酸液，約200-500ml，因而造成試劑的巨大浪費)；7、更換酸液時，需中斷實驗，取出半球體的塞子，倒出酸液。而因氣體壓力的作用， 這一操作往往使酸液猛烈外濺，傷及操作者。而已有的簡易氣體發(fā)生器不能連續(xù)產(chǎn)生氣體，不能控制氣體產(chǎn)生的速度，不能即時更換、添加反應(yīng)物(主要指液體反應(yīng)物)，因此易造成實驗中斷及爆炸等不安全因素。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、密封好、 節(jié)約試劑用量、可連續(xù)發(fā)生純凈氣體的氣體連續(xù)發(fā)生器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種氣體連續(xù)發(fā)生器，它包括并排設(shè)置的儲液管及反應(yīng)管，儲液管、反應(yīng)管的下端設(shè)有連通管連通，在反應(yīng)管上端開口用膠塞密封，其內(nèi)設(shè)置有篩板，反應(yīng)管下端設(shè)有排液口 ；所述膠塞中穿套有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管下端延伸至反應(yīng)管內(nèi)，上端設(shè)有活塞；所述排液口上穿套有乳膠管，乳膠管內(nèi)設(shè)密封珠，另一側(cè)套接廢液玻管。上述結(jié)構(gòu)中，所述儲液管及反應(yīng)管為直管，連通兩者的連通管內(nèi)徑小于儲液管內(nèi)徑；上述結(jié)構(gòu)中，所述儲液管與反應(yīng)管高度相同；[0015]上述結(jié)構(gòu)中，所述儲液管與反應(yīng)管高200mm ；上述結(jié)構(gòu)中，所述儲液管、反應(yīng)管及連通管整體成U形；上述結(jié)構(gòu)中，所述儲液管高于反應(yīng)管；上述結(jié)構(gòu)中，所述儲液管高200mm，反應(yīng)管高150mm ；上述結(jié)構(gòu)中，所述篩板設(shè)置于反應(yīng)管的下部、排液口的的上部；上述結(jié)構(gòu)中，所述乳膠管與其內(nèi)密封珠成過渡配合，且密封珠直徑大于乳膠管兩端套接的排液口及玻管的口徑；相比于啟普發(fā)生器，本實用新型的有益效果在于下述幾點1、裝置簡單、連接部件少、體積小，有效保證了氣密性；2、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的液面與導(dǎo)氣口有足夠的距離(約10-15cm)，避免了酸液隨氣體進(jìn)入導(dǎo)氣管的情況；3、反應(yīng)管為直玻璃管，體積較小，且導(dǎo)氣口設(shè)在上方，因而空氣很容易被徹底排除?？蛇B續(xù)產(chǎn)生純凈氣體，保證了實驗的安全性，尤其是氫氣的點燃等實驗；4、排液口開關(guān)，簡捷易控制。此裝置添加新酸及排液的操作都相當(dāng)簡便，可“即需即加”，因此儲液管中不需儲存太多的酸液，而從廢液口處放出的廢液幾乎是完全反應(yīng)過的液體，酸性較弱，對乳膠管的腐蝕性很小，故此處開關(guān)設(shè)計成在乳膠管內(nèi)放置玻璃珠的形式而非玻璃活塞。這種設(shè)計有三個優(yōu)點其一往儲液管中加酸液時，無需擔(dān)心忘記開或關(guān)造成的漏液問題。其二無需擔(dān)心使用活塞時，因操作不當(dāng)引起的液體滲漏。其三無需擔(dān)心反應(yīng)后液體中的固體小顆粒堵塞活塞上的小孔。而乳膠管可不定期更換，費用低廉。同理，反應(yīng)管與儲液管之間未設(shè)置開關(guān)，也是為了防止關(guān)閉活塞時，因未開啟該開關(guān)，而使反應(yīng)管內(nèi)的壓力不斷增大，從而引發(fā)爆炸等意外事故。5、只需在篩板上放置些少玻璃纖維即可保證細(xì)小的固體顆粒不落入儲液管中；6、每次更換的酸液約為5ml (幾乎全部參與反應(yīng))，是啟普發(fā)生器用量的幾十分之 7、更換酸液時，無需中斷實驗，不會混入空氣。擠捏玻璃珠的簡單動作避免了酸液傷及操作者的安全隱患，進(jìn)一步保證了實驗的安全性。8、達(dá)到“即需即取氣體，即關(guān)即停反應(yīng)”的效果，長時間放置而不漏氣，連續(xù)實驗性強(qiáng)。以下結(jié)合附圖詳述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1為本實用新型第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。實施例1如
圖1所示，本實用新型涉及一種氣體連續(xù)發(fā)生器，它包括儲液管11-1、連通管10 及反應(yīng)管4-1，兩者的下端通過連通管10連通、上端設(shè)有開口。儲液管11-1及反應(yīng)管4-1采用直管并排設(shè)置，兩者高度相同通常為200mm，是為了方便反應(yīng)管頂端活塞的操作，此時的連通管10內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)小于儲液管11-1的內(nèi)徑，由此可保證高度相同的儲液管11-1、反應(yīng)管 4-1內(nèi)承載液體后可形成合適的左右液壓差，從而滿足反應(yīng)管4-1的反應(yīng)需求。在反應(yīng)管 4-1上端開口密封有膠塞3，膠塞3中穿套有導(dǎo)氣管1，導(dǎo)氣管1下端延伸至反應(yīng)管4-1內(nèi)， 上端設(shè)有活塞2。而反應(yīng)管4-1下端則設(shè)置排液口 6，其內(nèi)下部于排液口 6上部設(shè)置有篩板 5，必要時可在篩板5上放置一小團(tuán)玻璃纖維，以保證固體小顆粒不落入儲液管11-1中，而在排液口 6上穿套有乳膠管7，乳膠管7內(nèi)設(shè)密封珠8 (例如常見的玻璃珠等)，乳膠管7的另一側(cè)套接排廢液的玻管9，上述密封珠8與乳膠管7內(nèi)壁成過渡配合，且密封珠8直徑大于乳膠管7兩端套接的排液口 6及排廢液玻管9的口徑，可避免密封珠8由排液口 6或廢液玻管9中脫落，排液口 6采用該種結(jié)構(gòu)不需擔(dān)心遺忘開或關(guān)的問題。同理在反應(yīng)管4-1與儲液管11-1之間未設(shè)置開關(guān)，也是為了防止關(guān)閉導(dǎo)氣管的活塞2時，因未開啟該開關(guān)而引發(fā)的爆炸等意外事故。
實施例2如圖2所示，本實施例與實施例1最大的不同在于儲液管11-2、連通管10及反應(yīng)管4-2整體成U形，即常見的U型管，為了保證足夠的液差，本實施例中儲液管11-2高于反應(yīng)管4-2，通常為儲液管高200mm、反應(yīng)管高150mm。其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同，即在反應(yīng)管 4-2上端開口密封有膠塞3，膠塞3中穿套有導(dǎo)氣管1，導(dǎo)氣管1下端延伸至反應(yīng)管4-2內(nèi)， 上端設(shè)有活塞2。而反應(yīng)管4-2下端則設(shè)置排液口 6，其內(nèi)下部于排液口 6上部設(shè)置有篩板 5，必要時，在篩板5上放置一小團(tuán)玻璃纖維，以保證細(xì)小的固體顆粒不落入儲液管11-2中， 而在排液口 6上穿套有乳膠管7，乳膠管7內(nèi)設(shè)密封珠8，乳膠管的另一側(cè)套接廢液玻管9， 上述密封珠8與乳膠管7內(nèi)壁成過渡配合，且密封珠8直徑大于乳膠管7兩端套接的排液口 6及廢液玻管9的口徑，可避免密封珠8由排液口 6或廢液玻管9中脫落。本實用新型氣體連續(xù)發(fā)生器在具體實施時，操作如下1、在反應(yīng)管中加入適量的固體反應(yīng)物，然后通過帶導(dǎo)氣管的塞子密封好，隨后從儲液管中加入適量酸溶液，酸溶液會通過連通管進(jìn)入反應(yīng)管，以稍高于反應(yīng)管中的固體物質(zhì)為宜，停止添加酸溶液，化學(xué)反應(yīng)即刻進(jìn)行。2、當(dāng)氣體反應(yīng)減弱到一定程度，關(guān)閉導(dǎo)氣管活塞，反應(yīng)管中的液體被壓到儲液管中，與儲液管中原有的酸液形成兩個界面，擠捏排液口套接的乳膠管中的玻璃珠，即刻通過另一端廢液玻管放出廢液(注意儲液管中須留有一定量的酸液，作液封之用)，再從儲液管的上口加入新酸。3、若要停止氣體發(fā)生，只需關(guān)閉導(dǎo)氣管上的活塞，反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體即會把酸液壓回至儲液管中，實現(xiàn)固液分離，反應(yīng)即停止。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，實用性很強(qiáng)，為中學(xué)化學(xué)實驗(常溫下固液反應(yīng)， 固體不溶于水，產(chǎn)生的氣體不溶或微溶于水的實驗，如氫氣、二氧化碳、硫化氫、一氧化氮等氣體的制取實驗)提供了良好的實驗裝置。并已在中學(xué)化學(xué)實驗室反復(fù)試驗，效果極佳。此外實施例2的裝置通過稍作改變也適用金屬鈉與水、醇反應(yīng)，并收集氫氣點燃的實驗。操作步驟①帶導(dǎo)氣管的膠塞更換成帶尖嘴管的膠塞，乳膠管內(nèi)放置玻璃珠作開關(guān)，膠塞下端扎一根大頭針；②加水至反應(yīng)管頂端(以膠塞恰好接觸為宜)；③用大頭針扎取黃豆粒大小的金屬鈉，迅速塞好膠塞，反應(yīng)即時進(jìn)行。擠捏玻璃珠即可導(dǎo)出氣體，進(jìn)行性質(zhì)實驗。需要指出的是，本實用新型不限于上述實施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在基于本實用新型技術(shù)方案內(nèi)對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣體連續(xù)發(fā)生器，其特征在于它包括并排設(shè)置的儲液管及反應(yīng)管，儲液管、反應(yīng)管的下端設(shè)有連通管連通，上端設(shè)有開口，在反應(yīng)管上端開口密封有膠塞，其內(nèi)設(shè)置有篩板，反應(yīng)管下端設(shè)有排液口 ；所述膠塞中穿套有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管下端延伸至反應(yīng)管內(nèi)，上端設(shè)有活塞；所述排液口上穿套有乳膠管，乳膠管內(nèi)設(shè)密封珠，另一側(cè)套接廢液玻管。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體連續(xù)發(fā)生器，其特征在于所述儲液管及反應(yīng)管為直管，連通兩者的連通管內(nèi)徑小于儲液管內(nèi)徑。
3.如權(quán)利要求2所述的氣體連續(xù)發(fā)生器，其特征在于所述儲液管與反應(yīng)管高度相同。
4.如權(quán)利要求3所述的氣體連續(xù)發(fā)生器，其特征在于所述儲液管與反應(yīng)管高200mm。
5.如權(quán)利要求1所述的氣體連續(xù)發(fā)生器，其特征在于所述儲液管、反應(yīng)管及連通管整體成U形。
6.如權(quán)利要求5所述的氣體連續(xù)發(fā)生器，其特征在于所述儲液管高于反應(yīng)管。
7.如權(quán)利要求6所述的氣體連續(xù)發(fā)生器，其特征在于所述儲液管高200mm，反應(yīng)管高 150mmo
8.如權(quán)利要求1所述的氣體連續(xù)發(fā)生器，其特征在于所述篩板設(shè)置于反應(yīng)管的下部、 排液口的的上部。
9.如權(quán)利要求1所述的氣體連續(xù)發(fā)生器，其特征在于所述乳膠管與其內(nèi)密封珠成過渡配合，且密封珠直徑大于乳膠管兩端套接的排液口及廢液玻管的口徑。
10.如權(quán)利要求1所述的氣體連續(xù)發(fā)生器，其特征在于所述篩板上放置有玻璃纖維。
專利摘要本實用新型涉及一種氣體連續(xù)發(fā)生器，它包括并排設(shè)置的儲液管及反應(yīng)管，儲液管、反應(yīng)管的下端設(shè)有連通管連通，在反應(yīng)管上端開口用膠塞密封，其內(nèi)設(shè)置有篩板，反應(yīng)管下端設(shè)有排液口；所述膠塞中穿套有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管下端延伸至反應(yīng)管內(nèi)，上端設(shè)有活塞；所述排液口上穿套有乳膠管，乳膠管內(nèi)設(shè)密封珠，另一側(cè)套接廢液玻管。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，實用性很強(qiáng)，為中學(xué)化學(xué)實驗提供了良好的實驗裝置。
文檔編號B01J7/02GK202070329SQ20112008140
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者鄭子輅 申請人:鄭子輅