專利名稱：一種壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生物工程領(lǐng)域，特別是涉及一種壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
耗氧工業(yè)發(fā)酵中，空氣系統(tǒng)為發(fā)酵微生物提供適當(dāng)相對濕度和溫度的壓縮空氣。 常規(guī)的空氣系統(tǒng)將除塵后的空氣通過空氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，壓縮得到的空氣為未除水的高溫空氣，經(jīng)過冷卻除水后的空氣為相對濕度約為100%的高濕度低溫空氣，這種空氣如直接通過空氣除菌過濾器會造成空氣過濾器被空氣中的水份潤濕而失去除菌過濾功能。此時， 對該高濕度低溫空氣進(jìn)行外源加熱，使其溫度提高同時相對濕度降低后，再通過空氣除菌過濾器，在這一過程中，要消耗大量能量用于加熱。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是在耗氧工業(yè)發(fā)酵中，如何降低為加熱低溫飽和空氣而消耗的能量。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)，其包括與所述壓縮機(jī)的出氣口相連的兩路管道，其中一路管道連接空氣冷卻器，對所述壓縮機(jī)輸出的氣體進(jìn)行冷卻除水，另一路管道與所述空氣冷卻器的出口均連接至混合管道，在混合管道內(nèi)完成氣體混合。上述壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)中，所述另一路管道上設(shè)置有閥門，控制該管道內(nèi)氣體的流量。上述壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)中，所述閥門連接閥門控制模塊，以控制所述閥門的打開、關(guān)閉和開口的大小。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)中，巧妙地利用空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的高溫空氣對冷卻后的低溫飽和空氣進(jìn)行加熱，這樣既保證了飽和冷卻空氣的有效升溫，又節(jié)省了由于額外加熱造成的巨大能量浪費(fèi)。

圖1是本實用新型實施例的壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1 空氣壓縮機(jī)；2 第一管路；3 第二管路；4 閥門；5 空氣冷卻器；5-1 空氣冷卻器出口 ；6 排水閥；7 第三管路。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。圖1示出了本實用新型實施例的壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，該空氣混合系統(tǒng)包括與空氣壓縮機(jī)1相連接的兩路管道，第一管路2和第二管路3， 其中第二管路3連接空氣冷卻器5，將空氣壓縮機(jī)1輸出的一路高溫空氣通過第二管路3送入空氣冷卻器5進(jìn)行冷卻；空氣冷卻器出口 5-1和第一管路2均與第三管道7連接，第三管道7作為混合管路，將第二管路2通入的高溫干燥氣體和空氣冷卻器5輸出的低溫高濕度氣體混合，獲得所需的溫度和濕度，通入發(fā)酵系統(tǒng)的空氣除菌過濾器中。為了控制最終混合空氣的溫度和濕度，在第一管路2上設(shè)置了閥門4，并且閥門4 連接有控制模塊，由控制模塊控制閥門4的打開、關(guān)閉和開口的大小，以控制第一管路2流入第三管路7內(nèi)的高溫氣體7的流量。在空氣冷卻器5上還設(shè)置有排水閥6，通過排水閥6 將空氣冷卻器5內(nèi)冷凝水排出。利用上述的壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)進(jìn)行氣體混合，其實施例描述如下相對濕度約為70%的0. IMPa的空氣經(jīng)過空氣壓縮機(jī)1后產(chǎn)生0. 3Mpa、溫度約 150°C，相對濕度10%以下的高溫空氣，該空氣出空氣壓縮機(jī)1后分成兩路，其中第二管路3 內(nèi)的空氣由空氣冷卻器5進(jìn)行冷卻到該空氣的露點以下得到0. 3Mpa、溫度約25°C，相對濕度100%的高濕度低溫空氣，凝出的冷凝水經(jīng)排水閥6排出，此高濕度低溫空氣與第一管路 2流出的高溫空氣按比例進(jìn)行混合，混合后的空氣溫度約為50°C，相對濕度低于70%，冷熱空氣的混合比例由閥門4進(jìn)行控制?；旌虾蟮倪m宜溫度、適宜濕度空氣由第三管路7輸送空氣除菌過濾器除菌過濾后送至發(fā)酵罐等用氣設(shè)備使用。由以上實施例可以看出，本實用新型實施例巧妙地利用空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的高溫空氣對冷卻除水后的高濕度低溫空氣進(jìn)行加熱，這樣既保證了高濕度冷卻空氣的升溫和降低濕度，又節(jié)省了由于額外加熱造成的巨大能量浪費(fèi)。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)，其特征在于，包括與所述壓縮機(jī)的出氣口相連的兩路管道，其中一路管道連接空氣冷卻器，對所述壓縮機(jī)輸出的氣體進(jìn)行冷卻，另一路管道與所述空氣冷卻器的出口均連接至混合管道，在混合管道內(nèi)完成氣體混合。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)，其特征在于，所述另一路管道上設(shè)置有閥門，控制該管道內(nèi)氣體的流量。
3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)，其特征在于，所述閥門連接閥門控制模塊，以控制所述閥門的打開、關(guān)閉和開口的大小。
專利摘要本實用新型屬于生物工程領(lǐng)域，公開了一種空氣壓縮機(jī)冷熱壓縮空氣混合系統(tǒng)，包括與所述壓縮機(jī)的出氣口相連的兩路管道，其中一路管道連接空氣冷卻器，對所述壓縮機(jī)輸出的氣體進(jìn)行冷卻，另一路管道與所述空氣冷卻器的出口均連接至混合管道，在混合管道內(nèi)完成氣體混合。本實用新型中，巧妙地利用空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的高溫空氣對冷卻除水后的高濕度冷卻空氣進(jìn)行加熱，這樣既保證了飽和冷卻空氣的有效升溫，又節(jié)省了由于額外加熱造成的巨大能量浪費(fèi)。
文檔編號B01F3/02GK202021019SQ20112008151
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者周賢龍, 徐兵, 郎福軍 申請人:牡丹江佰佳信生物科技有限公司