專利名稱：一種溶劑回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一種溶劑的回收裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，汽車、化工、電子等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，其中，有機(jī)廢溶劑的大量排放造成的浪費(fèi)和污染更為突出。提高資源的使用效率，對(duì)資源的利用應(yīng)做到開(kāi)源節(jié)流，既是對(duì)資源的再利用，由此生產(chǎn)效率的提高與現(xiàn)代企業(yè)講究成本的管理模式是緊密契合的。以前的企業(yè)著重于生產(chǎn)量得提升，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，視為必要的成本支出而予以廢棄，而如今，只要該廢棄物具有回收的價(jià)值，都會(huì)從成本技術(shù)的角度，以各種物理或化學(xué)的方法將其中有再生利用價(jià)值的成分分離出來(lái)，從而降低了企業(yè)的成本，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。回收廢溶劑的所采取的方法主要有物理和化學(xué)兩種方式，化學(xué)方式的原理比較復(fù)雜，可操作性不強(qiáng)；物理方式的原理是利用蒸餾原理對(duì)廢溶劑進(jìn)行分離處理，使用溶劑回收裝置無(wú)疑是罪有效可行的，該設(shè)備可以對(duì)產(chǎn)生的廢溶劑進(jìn)行回收再利用，有效降低了生產(chǎn)成本和廢物排放，同時(shí)對(duì)企業(yè)的形象也有很大的提升。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述需求，本實(shí)用新型提供了一種溶劑回收裝置，用于吸附過(guò)濾工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣，并且能將廢氣中的有機(jī)物變成液體溶劑，溶劑不溶于水，使溶劑能夠多次再生循環(huán)利用，減少了溶劑對(duì)環(huán)境的污染和破壞，再次投入生產(chǎn)流程中去，實(shí)現(xiàn)溶劑的多次循環(huán)使用，以節(jié)省成本，并達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種溶劑回收裝置，用于吸附過(guò)濾工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣，并且能將廢氣中的有機(jī)物變成液體溶劑，包括矩形容器的箱體， 所述的箱體頂部設(shè)有進(jìn)水管，箱體的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)管與溶劑出口，箱體的下部設(shè)有出水管，箱體的正面還設(shè)置有觀察窗。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的箱體為不銹耐酸鋼材料制成的。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的箱體內(nèi)裝有液體的凈化水。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的觀察窗為防爆玻璃窗。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的液體溶劑為硅醚。本實(shí)用新型揭示的溶劑回收裝置，用于吸附過(guò)濾工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣，廢氣在箱體內(nèi)被凈化水冷卻，冷凝下來(lái)形成液體溶劑，液態(tài)溶劑與凈化水的分離效果好，所回收的溶劑為硅醚，溶劑不溶于水，通過(guò)觀察窗可以直觀安全的查看，使溶劑能夠多次再生循環(huán)利用，減少了溶劑對(duì)環(huán)境的污染和破壞，再次投入生產(chǎn)流程中去，實(shí)現(xiàn)溶劑的多次循環(huán)使用，以節(jié)省成本，并達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的目的。

[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型中溶劑回收裝置的結(jié)構(gòu)框圖；附圖中的標(biāo)記為1、箱體，2、進(jìn)水管，3、導(dǎo)管，4、溶劑出口，5、出水管，6、觀察窗。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，為本實(shí)用新型中溶劑回收裝置的結(jié)構(gòu)框圖，提供了一種溶劑回收裝置，用于吸附過(guò)濾工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣，并且能將廢氣中的有機(jī)物變成液體溶劑，包括矩形容器的箱體1，箱體1頂部設(shè)有進(jìn)水管2，箱體1的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)管3與溶劑出口 4，箱體1的下部設(shè)有出水管5，箱體1的正面還設(shè)置有觀察窗6，觀察窗6為防爆玻璃窗，可以方便工作人員直觀安全的查看形體內(nèi)的情況。本實(shí)用新型中的箱體為不銹耐酸鋼材料制成的，銹耐酸鋼簡(jiǎn)稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的，簡(jiǎn)言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼，不銹耐酸鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損，可以制成一種良好的溶劑容器。箱體1的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)管3，通過(guò)導(dǎo)管3吸附過(guò)濾工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣， 箱體1內(nèi)裝有液體的凈化水，廢氣在箱體1內(nèi)被凈化水冷卻，冷凝下來(lái)形成液體溶劑，液體溶劑為硅醚，溶劑不溶于水，通過(guò)觀察窗內(nèi)可以看到液體溶液成乳白色，凈化水為透明色， 而分成上下兩層，液態(tài)溶劑與凈化水的分離效果好，液體溶劑可以通過(guò)箱體1側(cè)部的溶劑出口 4分離出去，使溶劑能夠多次再生循環(huán)利用，減少了溶劑對(duì)環(huán)境的污染和破壞。本實(shí)用新型揭示的溶劑回收裝置，用于吸附過(guò)濾工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣，廢氣在箱體內(nèi)被凈化水冷卻，冷凝下來(lái)形成液體溶劑，液態(tài)溶劑與凈化水的分離效果好，所回收的溶劑為硅醚，溶劑不溶于水，通過(guò)觀察窗可以直觀安全的查看，使溶劑能夠多次再生循環(huán)利用，減少了溶劑對(duì)環(huán)境的污染和破壞，再次投入生產(chǎn)流程中去，實(shí)現(xiàn)溶劑的多次循環(huán)使用，以節(jié)省成本，并達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的目的。以上所述，僅為實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種溶劑回收裝置，用于吸附過(guò)濾工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣，并且能將廢氣中的有機(jī)物變成液體溶劑，其特征在于，包括矩形容器的箱體，所述的箱體頂部設(shè)有進(jìn)水管，箱體的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)管與溶劑出口，箱體的下部設(shè)有出水管，箱體的正面還設(shè)置有觀察窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶劑回收裝置，其特征在于，所述的箱體為不銹耐酸鋼材料制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶劑回收裝置，其特征在于，所述的箱體內(nèi)裝有液體的凈化水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶劑回收裝置，其特征在于，所述的觀察窗為防爆玻璃窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶劑回收裝置，其特征在于，所述的液體溶劑為硅醚。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種溶劑回收裝置，用于吸附過(guò)濾工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣，并且能將廢氣中的有機(jī)物變成液體溶劑，其特征在于，包括矩形容器的箱體，所述的箱體頂部設(shè)有進(jìn)水管，箱體的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)管與溶劑出口，箱體的下部設(shè)有出水管，箱體的正面還設(shè)置有觀察窗。本實(shí)用新型揭示的溶劑回收裝置，使溶劑能夠多次再生循環(huán)利用，減少了溶劑對(duì)環(huán)境的污染和破壞，再次投入生產(chǎn)流程中去，實(shí)現(xiàn)溶劑的多次循環(huán)使用，以節(jié)省成本，并達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202036909SQ20112010708
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者朱金榮, 馬文炳 申請(qǐng)人:蘇州迪馬生物科技發(fā)展有限公司