專利名稱：潛水?dāng)嚢杵鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有兩道機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢杵鳌?br> 背景技術(shù)：
潛水?dāng)嚢杵髯鳛樗幚砉に囍械年P(guān)鍵設(shè)備之一，在水處理工藝流程中，可實(shí)現(xiàn)生化過程中固液二相流和固液氣三相流的均質(zhì)、攪拌、推流的工藝要求，它由潛水電機(jī)、機(jī)械密封、葉輪和安裝系統(tǒng)等組成，潛水?dāng)嚢杵鞯碾姍C(jī)功率配置一般為1.5 llkW，轉(zhuǎn)速為 480 980r/min，葉輪直徑通常900mm以下，其特點(diǎn)是流速高、紊流性強(qiáng)、流場的流速梯度大、作用范圍小。潛水?dāng)嚢杵鬟m配電機(jī)功率比較小，轉(zhuǎn)速較高。目前國內(nèi)同類技術(shù)多采用一道雙端面機(jī)械密封，由于潛水?dāng)嚢杵髦饕獞?yīng)用于污水處理工藝中，且正常的情況下都是連續(xù)運(yùn)行， 污水中的成份比較復(fù)雜，絕大部分待處理的污水中都含有固體顆粒及纖維狀雜物，尤其是在一些惡劣的工況中，污水中泥砂的含量比較高，如采用一道雙端面機(jī)械密封，整機(jī)高速運(yùn)行時(shí)，介質(zhì)中的固體顆粒、泥砂及纖維狀物質(zhì)可能在離心力的作用下進(jìn)入到油室腔中，破壞機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)，特別是泥砂在高速狀態(tài)下就似砂輪一樣，不斷的磨損機(jī)械密封的動(dòng)、 靜環(huán)，造成機(jī)械密封與主軸之間配合的間隙加大，從而造成機(jī)械密封的損壞，并使污水進(jìn)入到軸承腔和電機(jī)腔中，使軸承和電機(jī)損壞，影響整機(jī)的可靠運(yùn)行。進(jìn)而造成整個(gè)污水處理工藝流程的不能正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題而提出的一種具有新型密封結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢杵鳎@種具有兩道機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C(jī)能解決一道雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)所存在的易滲漏，整機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)的現(xiàn)象。本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種潛水?dāng)嚢杵?，包括葉輪組件、油室、前軸承座、機(jī)械密封，所述機(jī)械密封有兩個(gè)，所述一個(gè)機(jī)械密封安裝在葉輪組件和油室之間，所述另一個(gè)機(jī)械密封安裝在前軸承座和油室之間。所述兩個(gè)機(jī)械密封均為單端面機(jī)械密封。所述葉輪組件有一個(gè)半球形輪轂，所述半球形輪轂與油室端面之間的間隙在 0. 5-lmm 之間。整個(gè)潛水?dāng)嚢杵鳛榧?xì)長形結(jié)構(gòu)。由于采用了如上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)(1)本實(shí)用新型采用兩個(gè)機(jī)械密封的雙保險(xiǎn)結(jié)構(gòu)，解決了一道雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)所存在的易滲漏，整機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)的問題，運(yùn)行可靠。(2)降低了維修成本，提高了運(yùn)行效率。[0013](3)本實(shí)用新型采用細(xì)長型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有優(yōu)異的水力力學(xué)性能，可保證在惡劣的工況情況下，滿足污水處理工藝的性能要求。

圖1為本實(shí)用新型剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參看圖1，本實(shí)用新型的潛水?dāng)嚢杵鞑捎脙傻绬味嗣鏅C(jī)械密封結(jié)構(gòu)，第一單端面機(jī)械密封1安裝在葉輪組件3和油室4之間，且該機(jī)械密封材料選用能適應(yīng)惡劣污水工況的硬質(zhì)合金/硬質(zhì)合金，同時(shí)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到污水中存在的長纖維狀物質(zhì)，葉輪組件3的半球形葉輪輪轂31與油室4之間的間隙控制在0. 5 Imm之間，以防止纖維狀物質(zhì)進(jìn)入到油室腔中，第二單端面機(jī)械密封2安裝在前軸承座5和油室4之間，該機(jī)械密封2材料選用石墨 /碳化硅，該機(jī)械密封2的主要作用是(1 )、防止污水滲漏進(jìn)入到軸承及電機(jī)腔，引起軸承及電機(jī)損壞；(2)、確保在第一單端面機(jī)械密封1失效的情況下，該機(jī)械密封2仍然能防止污水介質(zhì)進(jìn)入到軸承和電機(jī)腔6中，起到雙保險(xiǎn)作用。采用這種新型兩道單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C(jī)能解決一道雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)所存在的易滲漏，整機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)的現(xiàn)象。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種潛水?dāng)嚢杵?，包括葉輪組件、油室、前軸承座、機(jī)械密封，其特征在于所述機(jī)械密封有兩個(gè)，所述一個(gè)機(jī)械密封安裝在葉輪組件和油室之間，所述另一個(gè)機(jī)械密封安裝在前軸承座和油室之間。
2.如權(quán)利要求1所述的潛水?dāng)嚢杵?，其特征在于所述兩個(gè)機(jī)械密封均為單端面機(jī)械密封。
3.如權(quán)利要求1或2所述的潛水?dāng)嚢杵?，其特征在于所述葉輪組件有一個(gè)半球形輪轂，所述半球形輪轂與油室端面之間的間隙在0. 5-lmm之間。
4.如權(quán)利要求1所述的潛水?dāng)嚢杵?，其特征在于整個(gè)潛水?dāng)嚢杵鳛榧?xì)長形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種潛水?dāng)嚢杵?，整體采用細(xì)長型結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的水力力學(xué)性能。該潛水?dāng)嚢杵髟谌~輪組件和油室之間以及前軸承座和油室之間分別安裝一個(gè)單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)；在葉輪組件和油室間的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)采用能適應(yīng)污水工況的硬質(zhì)合金/硬質(zhì)合金，并且將葉輪組件的半球形葉輪輪轂和油室間的間隙控制在0.5-1mm之間，防止污水中纖維狀物質(zhì)進(jìn)入到油室腔中。在前軸承座和軸承間的機(jī)械密封選用石墨/碳化硅，以防止污水滲透進(jìn)入到軸承及電機(jī)腔，并確保在前一個(gè)機(jī)械密封失效的情況下，后一個(gè)機(jī)械密封仍能防止污水介質(zhì)進(jìn)入軸承和電機(jī)腔中。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用一道雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)所存在的易滲漏，整機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B01F15/00GK202021029SQ20112010752
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者吳永旭, 蔡奎義 申請人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司