專利名稱：一種反應(yīng)釜攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)械領(lǐng)域，具體設(shè)及一種反應(yīng)釜攪拌裝置。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是化工品在生產(chǎn)行業(yè)中重要的生產(chǎn)設(shè)備，因此，反應(yīng)釜在化工行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。化學(xué)物質(zhì)在反應(yīng)釜中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時，需要將化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行充分混合，這就需要對反應(yīng)釜中的混合物進(jìn)行攪拌，現(xiàn)有技術(shù)中大多都是采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，如圖1所示，現(xiàn)今的攪拌機(jī)一般都是由設(shè)于反應(yīng)釜1內(nèi)的攪拌軸3和設(shè)于攪拌軸3上的數(shù)個攪拌槳31組成， 所述攪拌軸3軸向連接電機(jī)2，通過電機(jī)2驅(qū)動攪拌軸3帶動攪拌槳31來完成攪拌工作。然而，由于反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)大多具有一定的粘稠度，因此在攪拌過程中隨攪拌漿31 同向旋流的化學(xué)物質(zhì)很容易附著在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上，長期下去就會堆積厚厚的一層，從而對反應(yīng)釜內(nèi)壁造成損壞，也會影響反應(yīng)釜的保溫或散熱，給生產(chǎn)操作帶來很大不便。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種反應(yīng)釜攪拌裝置，通過在攪拌軸上固定連接有刮板裝置，刮板靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁，使得在攪拌過程中能夠?qū)⒏街诜磻?yīng)釜內(nèi)壁上的化學(xué)物質(zhì)及時刮掉。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種反應(yīng)釜攪拌裝置，包括設(shè)于所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸和設(shè)于所述攪拌軸上的數(shù)個攪拌槳，其特征在于，還包括設(shè)于所述攪拌軸上的刮板裝置；所述刮板裝置包括刮板柄和刮板；所述刮板靠近所述反應(yīng)釜內(nèi)壁；所述刮板柄固定連接所述攪拌軸和所述刮板。優(yōu)選的，所述刮板裝置至少為兩個。優(yōu)選的，所述刮板裝置對稱設(shè)于所述攪拌軸上。優(yōu)選的，所述刮板長度與所述反應(yīng)釜高度相適配。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在攪拌軸上固定連接有刮板裝置，刮板靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁，使得在攪拌過程中能夠?qū)⒏街诜磻?yīng)釜內(nèi)壁上的化學(xué)物質(zhì)及時刮掉，避免了長期下去在配制釜內(nèi)壁堆積厚厚的一層給反應(yīng)釜造成損壞，以及對反應(yīng)釜保溫或散熱造成的不良影響，從而給生產(chǎn)操作帶來很大方便。

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種反應(yīng)釜攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種反應(yīng)釜攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.反應(yīng)釜 2.電機(jī) 21.配電箱3.攪拌軸31.攪拌槳32.刮板 33.刮板柄
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜攪拌裝置，通過在攪拌軸上固定連接有刮板裝置， 刮板靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁，使得在攪拌過程中能夠?qū)⒏街诜磻?yīng)釜內(nèi)壁上的化學(xué)物質(zhì)及時刮掉，避免了長期下去在配制釜內(nèi)壁堆積厚厚的一層給反應(yīng)釜造成損壞，以及對反應(yīng)釜保溫或散熱造成的影響，從而給生產(chǎn)操作帶來很大方便。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1. 如圖2所示，一種反應(yīng)釜攪拌裝置，包括設(shè)于所述反應(yīng)釜1內(nèi)的攪拌軸3和設(shè)于所述攪拌軸3上的數(shù)個攪拌槳31，其特征在于，還包括設(shè)于所述攪拌軸3上的刮板裝置；所述刮板裝置包括刮板柄33和刮板32 ；所述刮板32靠近所述反應(yīng)釜1內(nèi)壁；所述刮板柄33固定連接所述攪拌軸3和所述刮板32。其中，所述刮板裝置至少為兩個，且對稱設(shè)于所述攪拌軸3上，所述刮板32長度與所述反應(yīng)釜1的高度相適配。其工作原理是在反應(yīng)釜1內(nèi)加入化工原料需要攪拌時，首先操作配電箱21上的啟動按鈕，電機(jī)2驅(qū)動攪拌軸3和攪拌漿31旋轉(zhuǎn)攪拌，由于攪拌軸3上固定連接有刮板柄 33，刮板柄33另一端又固定連接有刮板32，所以此時刮板32也沿圓周形反應(yīng)釜1內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，從而將附著在反應(yīng)釜1內(nèi)壁上的化學(xué)物質(zhì)刮掉。當(dāng)反應(yīng)釜1內(nèi)的化工原料攪拌完畢不需攪拌時，再次在配電箱21上操作停止按鈕將電機(jī)2停掉，此時刮板32也隨著停止旋轉(zhuǎn)， 由于刮板32在攪拌過程中一直伴隨著對反應(yīng)釜1內(nèi)壁進(jìn)行刮料處理，因此，就不會有化工原料依附在反應(yīng)釜1的內(nèi)壁上。從以上采用本實(shí)用新型的一種反應(yīng)釜攪拌裝置的工作原理能夠看出，通過在攪拌軸3上固定連接有刮板裝置，所述刮板裝置的刮板32靠近反應(yīng)釜1內(nèi)壁，使得在攪拌過程中能夠?qū)⒏街诜磻?yīng)釜1內(nèi)壁上的化學(xué)物質(zhì)及時刮掉，避免了長期下去在配制釜1內(nèi)壁堆積厚厚的一層給反應(yīng)釜1造成損壞，以及對反應(yīng)釜保溫或散熱造成的影響，從而給生產(chǎn)操作帶來很大方便。對所公開的一種反應(yīng)釜攪拌裝置實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜攪拌裝置，包括設(shè)于所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸和設(shè)于所述攪拌軸上的數(shù)個攪拌槳，其特征在于，還包括設(shè)于所述攪拌軸上的刮板裝置；所述刮板裝置包括刮板柄和刮板；所述刮板靠近所述反應(yīng)釜內(nèi)壁；所述刮板柄固定連接所述攪拌軸和所述刮板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜攪拌裝置，其特征在于，所述刮板裝置至少為兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種反應(yīng)釜攪拌裝置，其特征在于，所述刮板裝置對稱設(shè)于所述攪拌軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜攪拌裝置，其特征在于，所述刮板長度與所述反應(yīng)釜高度相適配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜攪拌裝置，包括設(shè)于所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸和設(shè)于所述攪拌軸上的數(shù)個攪拌槳，其特征在于，還包括設(shè)于所述攪拌軸上的刮板裝置；所述刮板裝置包括刮板柄和刮板；所述刮板靠近所述反應(yīng)釜內(nèi)壁；所述刮板柄固定連接所述攪拌軸和所述刮板。通過在攪拌軸上固定連接有刮板裝置，刮板靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁，使得在攪拌過程中能夠?qū)⒏街诜磻?yīng)釜內(nèi)壁上的化學(xué)物質(zhì)及時刮掉，避免了長期下去在配制釜內(nèi)壁堆積厚厚的一層給反應(yīng)釜造成損壞，以及對反應(yīng)釜保溫或散熱造成的影響，從而給生產(chǎn)操作帶來很大方便。
文檔編號B01J19/18GK202028397SQ20112011005
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者趙彩平 申請人:蘇州市永安微生物控制有限公司