專利名稱：霧法高速剪切混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混合機(jī)，尤其涉及一種霧法高速剪切混合機(jī)。
背景技術(shù)：
2009年我國水泥開采量達(dá)到16. 2億噸，水泥總產(chǎn)量占世界水泥產(chǎn)量1/3以上，若每噸水泥消耗石灰石按1. 3噸計算，每年消耗石灰石量為21億噸，而作為不可再生資源的石灰?guī)r礦承受每年的大量開采，更是造成嚴(yán)重的環(huán)境破壞、生態(tài)失衡、水土流失等危害，石灰石尾礦是石灰石礦的副產(chǎn)品，是石灰石礦山開采、篩選后的細(xì)顆粒礦石，這部分資源還未能完全開發(fā)利用，大量堆積占用土地，破壞水資源，也造成極大的消費(fèi)。目前市場上出現(xiàn)了一種摻合料可對石灰石尾礦進(jìn)行再利用，不但能提高水泥的產(chǎn)出率，更是節(jié)約的資源，這種摻合料的利用，可實現(xiàn)每年節(jié)約1億噸的石灰石開采量，降低水泥成本每噸約20元，更是處理了大批的尾礦堆積料，在摻合料的配方中，需要添加一定量的液體物質(zhì)，而添加液體料后，粉料由于自身性質(zhì)結(jié)成1-2毫米的小團(tuán)，嚴(yán)重影響了成品料的品質(zhì)，目前使用市場上現(xiàn)有的混合機(jī)進(jìn)行此種物料混合時，常會產(chǎn)生以下各種問題1)在液體與粉體的混合工藝中，使用現(xiàn)有的混合設(shè)備，往往在添投液體物料后，粉體與液體結(jié)合的不充分，造成粉體成球狀或小顆粒狀的物料，而其攪拌裝置未能打散此類團(tuán)狀物料，對產(chǎn)品質(zhì)量有較大的影響；2)添加液體時，由于沒有有效的注液結(jié)合空間，容易造成設(shè)備抱軸現(xiàn)象；3)混合設(shè)備上安裝的埋藏式高速飛刀現(xiàn)有為1500轉(zhuǎn)/分鐘，由于密封性能的限制，未能達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速；4)現(xiàn)有的混合設(shè)備安裝高速飛刀時，其安裝方法容易隔斷物料的循環(huán)流，造成混料不均，而且出料時有比較大的死角，容易形成比較高的殘留率。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種霧法高速剪切混合機(jī)， 采用雙軸式平板漿葉攪拌器，相互交叉反向旋轉(zhuǎn)均勻的混合粉料，結(jié)合使用霧法加濕的工藝，使高速剪切飛刀轉(zhuǎn)速可達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘，可對小顆粒物料進(jìn)行高速剪切，確保了粉體物料的品質(zhì)。本實用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的霧法高速剪切混合機(jī)，主要結(jié)構(gòu)由鏈輪、鏈條、減速機(jī)、電機(jī)、鏈條防護(hù)罩、出料閥、 主軸及主軸密封、高速剪切飛刀、軸承及軸承座、檢查門、氣壓柱塞噴頭、桶體構(gòu)成，電機(jī)上連接有減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸連接鏈輪，鏈輪間通過鏈條聯(lián)接，鏈條上設(shè)置有防護(hù)罩，兩個鏈輪的轉(zhuǎn)軸分別與兩個主軸相連，主軸與鏈輪間設(shè)置有軸承及軸承座，主軸的兩端設(shè)置有主軸密封，桶體下端設(shè)置有出料閥，桶體側(cè)面上還設(shè)置有檢查門，主軸上連接有槳葉，高速剪切飛刀安裝于槳葉與主軸的中間位置，氣壓柱塞噴頭設(shè)置于桶體內(nèi)上部。所述氣壓柱塞噴頭，為高度霧化噴液噴頭，安裝于桶體內(nèi)上部，外接輸液管道，采用氣壓柱塞式噴液驅(qū)動方式。所述的主軸及槳葉，主軸共有一對，每個主軸上共有兩組槳葉，并交叉成垂直角度分布，兩個主軸上槳葉分別兩兩平行分布，相鄰槳葉均垂直交叉，槳葉尾端為平板。所述的高速剪切飛刀，安裝于槳葉與主軸的中間位置，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)到3000轉(zhuǎn)/ 分鐘。所述的鏈輪共有4副，并可形成相互反向旋轉(zhuǎn)。本實用新型采用雙軸式平板漿葉，槳葉可相互交叉反向旋轉(zhuǎn)，均勻的混合粉料，并裝載有高度霧化噴液噴頭，在雙軸漿葉翻轉(zhuǎn)粉料的同時，在粉料對流軌跡上，接受霧化后的液體，使用霧法加濕的工藝，參混粉體與液體，配合轉(zhuǎn)速可達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速飛刀， 在對小顆粒物料進(jìn)行高速剪切，確保粉體物料的品質(zhì)。由于采用了以上的技術(shù)方案，本實用新型具有如下的有益效果1、采用較為先進(jìn)的氣壓柱塞式噴液驅(qū)動方式，確保輸液管到無殘留，更不會造成液體滴漏、滲漏的顯現(xiàn)，避免有大粒珠的液體進(jìn)入粉體容倉；2、采用螺旋沖擊制霧式噴液噴頭，確保液體能夠被均勻的分散，達(dá)到細(xì)小的微珠， 更好的與粉體結(jié)合；3、采用雙軸槳葉式結(jié)構(gòu)，配合4副鏈輪形成相互反向旋轉(zhuǎn)的形式，故物料在被動攪拌時，能在雙軸中間位置形成失重狀態(tài)物料群，而此為最佳的注液結(jié)合空間，添加液體后不會造成抱軸或粘料的情況。4、轉(zhuǎn)速高達(dá)3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速剪切飛刀，可打散物料中的小團(tuán)顆粒，做為第二
重加工措施，確保產(chǎn)品品質(zhì)5、高速飛刀埋藏安裝于槳葉與主軸的中間位置，且并不會破壞物料的循環(huán)流向， 更多的物料被高速剪切，且能夠干凈出料，形成比較低的殘留率。

圖1為本實用新型一實話例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1 一側(cè)面結(jié)構(gòu)透視示意圖；圖3為圖1另一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述圖中1-鏈條，2-鏈輪，3-減速機(jī)，4-電機(jī)，5-鏈條防護(hù)罩，6-出料閥，7-槳葉， 8-高速剪切飛刀，9-軸承座，10-主軸密封，11-檢查門，12-氣壓柱塞噴頭，13-桶體，14-主軸。參見圖1、圖2、圖3，霧法高速剪切混合機(jī)，主要結(jié)構(gòu)由鏈輪、鏈條、減速機(jī)、電機(jī)、 鏈條防護(hù)罩、出料閥、主軸及主軸密封、高速剪切飛刀、軸承及軸承座、檢查門、氣壓柱塞噴頭、桶體構(gòu)成，電機(jī)上連接有減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸連接鏈輪，鏈輪間通過鏈條聯(lián)接，鏈條上設(shè)置有防護(hù)罩，兩個鏈輪的轉(zhuǎn)軸分別與兩個主軸相連，主軸與鏈輪間設(shè)置有軸承及軸承座，主軸的兩端設(shè)置有主軸密封，桶體下端設(shè)置有出料閥，桶體側(cè)面上還設(shè)置有檢查門，主軸上連接有槳葉，高速剪切飛刀安裝于槳葉與主軸的中間位置，氣壓柱塞噴頭設(shè)置于桶體內(nèi)上部。進(jìn)一步地，所述氣壓柱塞噴頭為高度霧化噴液噴頭，安裝于桶體內(nèi)上部，外接輸液管道，采用氣壓柱塞式噴液驅(qū)動方式。進(jìn)一步地，所述主軸及槳葉，主軸共有一對，每個主軸上共有兩組槳葉，并交叉成垂直角度分布，兩個主軸上槳葉分別兩兩平行分布，相鄰槳葉均垂直交叉，槳葉尾端為平板。進(jìn)一步地，所述高速剪切飛刀，安裝于槳葉與主軸的中間位置，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)到 3000轉(zhuǎn)/分鐘。 進(jìn)一步地，所述鏈輪共有4副，并可形成相互反向旋轉(zhuǎn)。 本實用新型采用雙軸式平板漿葉，槳葉可相互交叉反向旋轉(zhuǎn)，均勻的混合粉料，并裝載有高度霧化噴液噴頭，在雙軸漿葉翻轉(zhuǎn)粉料的同時，在粉料對流軌跡上，接受霧化后的液體，使用霧法加濕的工藝，參混粉體與液體，配合轉(zhuǎn)速可達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速飛刀， 在對小顆粒物料進(jìn)行高速剪切，確保粉體物料的品質(zhì)。
權(quán)利要求1.霧法高速剪切混合機(jī)，主要結(jié)構(gòu)由鏈輪、鏈條、減速機(jī)、電機(jī)、鏈條防護(hù)罩、出料閥、主軸及主軸密封、高速剪切飛刀、軸承及軸承座、檢查門、氣壓柱塞噴頭、桶體構(gòu)成，電機(jī)上連接有減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸連接鏈輪，鏈輪間通過鏈條聯(lián)接，鏈條上設(shè)置有防護(hù)罩，其特征在于，兩個鏈輪的轉(zhuǎn)軸分別與兩個主軸相連，主軸與鏈輪間設(shè)置有軸承及軸承座，主軸的兩端設(shè)置有主軸密封，桶體下端設(shè)置有出料閥，桶體側(cè)面上還設(shè)置有檢查門，主軸上連接有槳葉，高速剪切飛刀安裝于槳葉與主軸的中間位置，氣壓柱塞噴頭設(shè)置于桶體內(nèi)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧法高速剪切混合機(jī)，其特征在于，所述氣壓柱塞噴頭，為高度霧化噴液噴頭，安裝于桶體內(nèi)上部，外接輸液管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧法高速剪切混合機(jī)，其特征在于，所述的主軸及槳葉，主軸共有一對，每個主軸上共有兩組槳葉，并交叉成垂直角度分布，兩個主軸上槳葉分別兩兩平行分布，相鄰槳葉均垂直交叉，槳葉尾端為平板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧法高速剪切混合機(jī)，其特征在于，所述的高速剪切飛刀，最高轉(zhuǎn)速達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧法高速剪切混合機(jī)，其特征在于，所述的鏈輪共有4副，可相互反向旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型公開了一種霧法高速剪切混合機(jī)，屬于混合設(shè)備領(lǐng)域，其主要結(jié)構(gòu)由鏈輪、鏈條、減速機(jī)、電機(jī)、鏈條防護(hù)罩、出料閥、主軸及主軸密封、高速剪切飛刀、軸承及軸承座、檢查門、氣壓柱塞噴頭、桶體構(gòu)成，氣壓柱塞噴頭采用高度霧化噴液噴頭，主軸共有一對，每個主軸上共有兩組槳葉，并交叉成垂直角度分布，兩個主軸上槳葉分別兩兩平行分布，相鄰槳葉均垂直交叉，槳葉尾端為平板，高速剪切飛刀安裝于槳葉與主軸的中間位置，最高轉(zhuǎn)速達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘，鏈輪共4副，并可相互反向旋轉(zhuǎn)；本實用新型的槳葉可相互交叉反向旋轉(zhuǎn)，在雙軸漿葉翻轉(zhuǎn)粉料的同時，使用霧法加濕的工藝，配合高速剪切飛刀對小顆粒物料進(jìn)行高速剪切，確保粉體物料的品質(zhì)。
文檔編號B01F7/04GK202044917SQ20112012025
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者林永樂 申請人:上海升立機(jī)械制造有限公司