專利名稱：錐形二相分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水處理中的泥水分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于水處理行業(yè)沉淀池泥水分離的錐形二相分離器。
背景技術(shù)：
沉淀法是水處理的最基本的方法之一。它是利用水中懸浮物與水的密度差，在重力的作用下達(dá)到固液分離的一種方法。沉淀池按池內(nèi)水流方向不同，分為平流式沉淀池、豎流式沉淀池、輻流式沉淀池三種基本結(jié)構(gòu)。斜板(管)沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜板(管)的沉淀池。在傳統(tǒng)平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行板(管)或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離?？梢源蟠筇岣叱恋硇?，縮短沉淀時間，減小沉淀池體積。斜板(管)沉淀池在水處理實際工程應(yīng)用中存在以下缺點1.單位面積上的泥量增加，如排泥不暢，會產(chǎn)生反泥現(xiàn)象，使出水水質(zhì)惡化；2.水在池中停留時間短，耐沖擊負(fù)荷的能力差；3.斜板或斜管管徑較小，容易在管內(nèi)或板間積泥，造成斜管(斜板)坍塌變形；4.斜板或斜管上部會積累污泥周期性浮上液面和滋生藻類，導(dǎo)致阻塞斜板斜管， 造成出水SS升高。因此，提供一種沉淀效率高、沉淀時間短、無水流短路現(xiàn)象、出水效果好、結(jié)構(gòu)強度高、使用壽命長的分離器，已經(jīng)是一個亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型在調(diào)查研究現(xiàn)有傳統(tǒng)沉淀池的弊端的基礎(chǔ)上，根據(jù)哈真(Hazen)的淺池理論，提供了一種沉淀效率高、沉淀時間短、無水流短路現(xiàn)象、出水效果好、結(jié)構(gòu)強度高、使用壽命長，運用于水處理行業(yè)泥水高效分離的錐形二相分離器，可廣泛應(yīng)用于印染廢水、味精廢水、抗生素廢水、造紙廢水、含煤廢水等工業(yè)廢水處理和城市污水處理廠、城市飲用水廠、生活污水等水處理系統(tǒng)的后期泥水分離。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的錐形二相分離器，其特征在于包括上錐形體4相對斜板組成的沉淀區(qū)1，以及位于沉淀區(qū)1底部的下錐形體5與組成沉淀區(qū)1的上錐形體4之間的回流縫2。所述的錐形二相分離器分為封閉式和半封閉式分離器。所述的封閉式分離器的組成斜板的交叉面為封閉式的；上錐形體4和下錐形體5 的側(cè)壁上開有排氣孔3-1。所述的半封閉式分離器的組成斜板的交叉面為不封閉式，斜面板間為排氣縫3-2。所述的錐形二相分離器固定于沉淀池的中上部，位于集泥斗6和集水槽7的中間。積極有益效果
3[0018]1.沉淀效率高不但具備傳統(tǒng)沉淀池優(yōu)勢，而且有效提高沉淀效率，比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍。2.沉淀時間短縮短沉淀時間，減小沉淀池體積，節(jié)約投資。3.無水流短路現(xiàn)象傳統(tǒng)斜板沉淀池斜板與池體接觸部分易產(chǎn)生水流短路現(xiàn)象， 錐形二項分離器能有效避免水流短路造成沉淀效果下降。4.出水效果好傳統(tǒng)斜板斜管易結(jié)垢，積累污泥生長生物膜，產(chǎn)生浮渣，出水夾帶 SS，錐形二項分離器不會結(jié)垢，出水效果好。5.結(jié)構(gòu)強度高，使用壽命長傳統(tǒng)斜板斜管材質(zhì)為PVC材質(zhì)，易老化、積泥坍塌，使用壽命短，維修工作量大；錐形二相分離器采用金屬結(jié)構(gòu)或鋼塑結(jié)構(gòu)，使用壽命長，不需維修。

圖1為本實用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本實用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為本實用新型的封閉式結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的半封閉式結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為淺池原理示意圖；圖中為沉淀區(qū)1、回流縫2、排氣孔3-1、排氣縫3-2、上錐形體4、下錐形體5、集泥斗6、集水槽7。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的說明如圖1、圖2、圖3、圖4所示，錐形二相分離器，其特征在于包括上錐形體4相對斜板組成的沉淀區(qū)1，以及位于沉淀區(qū)1底部的下錐形體5與組成沉淀區(qū)1的上錐形體4之間的回流縫2。所述的錐形二相分離器分為封閉式和半封閉式分離器。如圖1、圖3所示，所述的封閉式分離器的組成斜板的交叉面為封閉式的；上錐形體4和下錐形體5的側(cè)壁上開有排氣孔3-1。如圖2、圖4所示所述的半封閉式分離器的組成斜板的交叉面為不封閉式，斜面板間為排氣縫3-2。如圖1、圖2所示，所述的錐形二相分離器固定于沉淀池的中上部，位于集泥斗6和集水槽7的中間。如圖5所示設(shè)斜管沉淀池池長為L，池中水平流速為V，顆粒沉速為Utl，在理想狀態(tài)下，L/H = V/u0O可見L與V值不變時，池身越淺，可被去除的懸浮物顆粒越小。若用隔板，將H分成3層，每層層深為H/3，在U。與ν不變的條件下，只需L/3，就可以將uQ的顆粒去除。也即總?cè)莘e可減少到原來的1/3。如果池長不變，由于池深為H/3，則水平流速可正加的3v，仍能將沉速為Utl的顆粒除去，也即處理能力提高倍。同時將沉淀池分成η層就可以把處理能力提高η倍。這就是哈真(Hazen)提出的淺池理論。錐形二相分離器由沉淀區(qū)、回流縫和排氣縫(孔)組成。主要功能是將固體和液
4體分開，積累氣體通過排氣縫(孔)自然排出；錐形二相分離器設(shè)計有兩種形式封閉式和半封閉式，如圖1、圖2所示泥水混合液上升到二相分離器內(nèi)，污泥在重力作用下一部分落回反應(yīng)區(qū)，另一部分隨流體沿一狹道上升，進(jìn)入沉淀區(qū)；澄清液通過溢流堰排出，污泥在沉淀區(qū)絮凝、沉降和濃縮，然后沿斜壁下滑，通過回流縫返回反應(yīng)區(qū)。污泥中夾帶氣泡碰到分離器下部的反射板時，折向排氣縫(孔)自然排出。由于沉淀區(qū)內(nèi)液體無氣泡，回流縫以上的污泥密度大于反應(yīng)器內(nèi)液體密度，使?jié)饪s后的污泥能夠返回反應(yīng)區(qū)，達(dá)到泥水分離。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用錐形二項分離器分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的污泥在各沉淀淺層中相互運動并分離，累積到一定程度超過安息角便自行滑脫，沉積在集泥斗內(nèi)排出，澄清液在沉淀區(qū)上部排出。積極有益效果1.沉淀效率高不但具備傳統(tǒng)沉淀池優(yōu)勢，而且有效提高沉淀效率，比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍。2.沉淀時間短縮短沉淀時間，減小沉淀池體積，節(jié)約投資。3.無水流短路現(xiàn)象傳統(tǒng)斜板沉淀池斜板與池體接觸部分易產(chǎn)生水流短路現(xiàn)象， 錐形二項分離器能有效避免水流短路造成沉淀效果下降。4.出水效果好傳統(tǒng)斜板斜管易結(jié)垢，積累污泥生長生物膜，產(chǎn)生浮渣，出水夾帶 SS，錐形二項分離器不會結(jié)垢，出水效果好。5.結(jié)構(gòu)強度高，使用壽命長傳統(tǒng)斜板斜管材質(zhì)為PVC材質(zhì)，易老化、積泥坍塌，使用壽命短，維修工作量大。錐形二相分離器采用金屬結(jié)構(gòu)或鋼塑結(jié)構(gòu)，使用壽命長，不需維修。以上實例僅用于說明本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進(jìn)等，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.錐形二相分離器，其特征在于包括上錐形體(4)相對斜板組成的沉淀區(qū)(1)，以及位于沉淀區(qū)(1)底部的下錐形體(5)與組成沉淀區(qū)(1)的上錐形體(4)之間的回流縫(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形二相分離器，其特征在于所述的錐形二相分離器分為封閉式和半封閉式分離器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐形二相分離器，其特征在于所述的封閉式分離器的組成斜板的交叉面為封閉式的；上錐形體(4)和下錐形體(5)的側(cè)壁上開有排氣孔(3-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐形二相分離器，其特征在于所述的半封閉式分離器的組成斜板的交叉面為不封閉式，斜面板間為排氣縫(3-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形二相分離器，其特征在于所述的錐形二相分離器固定于沉淀池的中上部，位于集泥斗(6)和集水槽(7)的中間。
專利摘要本實用新型公開了一種錐形二相分離器，包括上錐形體相對斜板組成的沉淀區(qū)，以及位于沉淀區(qū)底部的下錐形體與組成沉淀區(qū)的上錐形體之間的回流縫；錐形二相分離器分為封閉式和半封閉式分離器；封閉式分離器的組成斜板的交叉面為封閉式的；上錐形體和下錐形體的側(cè)壁上開有排氣孔；半封閉式分離器的組成斜板的交叉面為不封閉式，斜面板間為排氣縫；錐形二相分離器固定于沉淀池的中上部，位于集泥斗和集水槽的中間。本實用新型沉淀效率高、沉淀時間短、無水流短路現(xiàn)象、出水效果好、結(jié)構(gòu)強度高、使用壽命長，運用于水處理行業(yè)泥水高效分離的錐形二相分離器，可廣泛應(yīng)用于印染、味精、含煤等工業(yè)廢水處理和城市污水處理廠、生活污水等水處理系統(tǒng)的后期泥水分離。
文檔編號B01D21/02GK202070199SQ201120130079
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者劉濤, 史利強, 曹敬華, 楊凌云, 牛海峰 申請人:信陽華電環(huán)保工程技術(shù)有限公司