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一種新型反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號(hào):5002010閱讀:170來源:國(guó)知局
專利名稱:一種新型反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及了一種反應(yīng)裝置,特別涉及一種新型反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
總所周知,反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,是用來完成硫化、硝化、氫化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,如圖1所示,現(xiàn)有反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)包括釜體1,釜體1上設(shè)置有入料口 2和出料口 3,并在入料口 2上設(shè)置有入料口蓋4, 出料口 3上設(shè)置有出料口蓋5,釜體1的上方設(shè)置有支撐架6,支撐架6上設(shè)置有電機(jī)7,電機(jī)7的輸出端設(shè)置有攪拌軸8,電機(jī)7的輸出端與攪拌軸8的一端連接在一起,攪拌軸8的另一端伸入釜體1中,并在此端上安裝有扇葉9,此外,在釜體1的上方還安裝有填料函10, 填料函10上方開口,并在填料函10的開口處設(shè)置有填料壓蓋11,填料函10的內(nèi)部填充盤根12和油砂13,攪拌軸8穿過填料壓蓋11和填料函10。這樣的反應(yīng)釜采用釜體上方安裝有填料函,填料函上方開口,并在填料函的開口處設(shè)置有填料壓蓋,填料函的內(nèi)部填充盤根和油砂這樣的結(jié)構(gòu)來密封攪拌軸,使得攪拌軸與釜體連接的部位不會(huì)跑出反應(yīng)后的氣體,但是在實(shí)際使用中,這樣簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的密封效果不好,導(dǎo)致了對(duì)環(huán)境的污染和破壞,產(chǎn)品收率降低,并且造成物料的損耗。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了一種新型反應(yīng)釜,包括釜體、攪拌軸、填料函和填料壓蓋,所述填料函內(nèi)設(shè)置有填料,其特征在于所述填料壓蓋的上方設(shè)置有機(jī)械密封座,該機(jī)械密封座與填料函固定在一起,機(jī)械密封座的上端有動(dòng)環(huán)殼體,所述攪拌軸自上至下依次穿過動(dòng)環(huán)殼體、機(jī)械密封座、填料壓蓋、填料函并伸入釜體內(nèi),并且所述動(dòng)環(huán)殼體與所述攪拌軸固定連接在一起。所述機(jī)械密封座沿水平方向設(shè)置有連接環(huán),所述填料函沿水平方向設(shè)置有固定環(huán),所述連接環(huán)上設(shè)置有螺栓將連接環(huán)和固定環(huán)連接在一起。所述機(jī)械密封座的上端設(shè)置有靜環(huán),所述動(dòng)環(huán)殼體的下端設(shè)置有動(dòng)環(huán),該靜環(huán)和動(dòng)環(huán)貼緊在一起。所述動(dòng)環(huán)殼體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),并在空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型的有益效果攪拌軸由電機(jī)帶動(dòng),然后帶動(dòng)動(dòng)環(huán)殼體,機(jī)械密封座與填料函固定在一起,并且動(dòng)環(huán)和靜環(huán)貼緊在一起,這樣動(dòng)環(huán)隨動(dòng)環(huán)殼體轉(zhuǎn)動(dòng),而靜環(huán)隨機(jī)械密封座處于靜止?fàn)顟B(tài),這樣動(dòng)環(huán)和靜環(huán)間產(chǎn)生自壓連接,起到了密封效果,而且填料函內(nèi)也設(shè)置填料,這樣起到雙重密封效果,從而密封效果更好。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0011]附圖1標(biāo)記1、釜體2、入料口 3、出料口 4、入料口蓋5、出料口蓋6、支撐架7、電機(jī)8、攪拌軸9、扇葉10、填料函11、填料壓蓋12、盤根13、油砂附圖2標(biāo)記111、釜體 112、入料口 113、出料口 114、入料口蓋 115、出料口蓋 116支撐架 117、電機(jī) 118、攪拌軸 119、扇葉 120、填料函121、填料壓蓋 122、 填料 123、機(jī)械密封座 124、連接環(huán) 125、固定環(huán)126、螺栓 127、靜環(huán) 128、動(dòng)環(huán) 129、動(dòng)環(huán)殼體 130、彈簧
具體實(shí)施方式
以下是通過附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖2,本實(shí)用新型的新型反應(yīng)釜,包括釜體111,釜體111上設(shè)置有入料口 112和出料口 113,并在入料口 112上螺裝有入料口蓋114,出料口 113上螺裝有出料口蓋115,釜體111上方焊接有支撐架116,支撐架116上螺裝有電機(jī)117,電機(jī)117的輸出端設(shè)置有攪拌軸118,電機(jī)117的輸出端與攪拌軸118的一端連接在一起,攪拌軸118的另一端伸入釜體111中,并在此端上螺裝有扇葉119.此外,在釜體111上方還焊裝填料函120和填料壓蓋121,所述填料函120內(nèi)設(shè)置有填料122,填料122為石墨和盤根,所述填料壓,121的上方設(shè)置有機(jī)械密封座123,所述機(jī)械密封座123沿水平方向設(shè)置有連接環(huán)124,所述填料函 120沿水平方向設(shè)置有固定環(huán)125,所述連接環(huán)IM上設(shè)置有螺栓1 將連接環(huán)IM和固定環(huán)125連接在一起,所述機(jī)械密封座123的上端設(shè)置有靜環(huán)127,該機(jī)械密封座123的上端有動(dòng)環(huán)殼體129,所述動(dòng)環(huán)殼體129內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),并在空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧130,所述動(dòng)環(huán)殼體129的下端設(shè)置有動(dòng)環(huán)128,該靜環(huán)127和動(dòng)環(huán)1 貼緊在一起,所述攪拌軸118自上至下依次穿過動(dòng)環(huán)殼體129、機(jī)械密封座123、填料壓蓋121、填料函120并伸入釜體111內(nèi), 并且所述動(dòng)環(huán)殼體1 與所述攪拌軸118卡裝在一起。
權(quán)利要求1.一種新型反應(yīng)釜,包括釜體、攪拌軸、填料函和填料壓蓋,所述填料函內(nèi)設(shè)置有填料, 其特征在于所述填料壓蓋的上方設(shè)置有機(jī)械密封座,該機(jī)械密封座與填料函固定在一起, 機(jī)械密封座的上端有動(dòng)環(huán)殼體,所述攪拌軸自上至下依次穿過動(dòng)環(huán)殼體、機(jī)械密封座、填料壓蓋、填料函并伸入釜體內(nèi),并且所述動(dòng)環(huán)殼體與所述攪拌軸固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征在于所述機(jī)械密封座沿水平方向設(shè)置有連接環(huán),所述填料函沿水平方向設(shè)置有固定環(huán),所述連接環(huán)上設(shè)置有螺栓將連接環(huán)和固定環(huán)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征在于所述機(jī)械密封座的上端設(shè)置有靜環(huán),所述動(dòng)環(huán)殼體的下端設(shè)置有動(dòng)環(huán),該靜環(huán)和動(dòng)環(huán)貼緊在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反應(yīng)釜,其特征在于所述動(dòng)環(huán)殼體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),并在空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型反應(yīng)釜,包括釜體、攪拌軸、填料函和填料壓蓋,所述填料函內(nèi)設(shè)置有填料,其特征在于所述填料壓蓋的上方設(shè)置有機(jī)械密封座,該機(jī)械密封座與填料函固定在一起,機(jī)械密封座的上端有動(dòng)環(huán)殼體,所述攪拌軸自上至下依次穿過動(dòng)環(huán)殼體、機(jī)械密封座、填料壓蓋、填料函并伸入釜體內(nèi),并且所述動(dòng)環(huán)殼體與所述攪拌軸固定連接在一起。這樣的反應(yīng)釜的密封效果更好。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202146780SQ201120161618
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者張新榮, 邢將軍, 邢曉飛 申請(qǐng)人:南通誠(chéng)信氨基酸有限公司
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