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硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號(hào):5002310閱讀:664來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種硝化反應(yīng)釜,具體地說是一種適用于硝基氯化苯進(jìn)行硝化反應(yīng)的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的一種用于硝基氯化苯硝化反應(yīng)的反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)為立式筒體外側(cè)圍有筒狀?yuàn)A套,夾套與筒體外壁間形成空腔,夾套上接有與該空腔相通的進(jìn)水管和出水管,筒體內(nèi)設(shè)有兩組以上呈盤繞狀的冷卻管,筒體上接有與冷卻管相通的進(jìn)水管和出水管,筒體上部設(shè)有進(jìn)料口、出料口,筒體的上端安裝有攪拌裝置,攪拌裝置的攪拌組件伸入至筒體中。 上述這種反應(yīng)釜在使用中存在欠缺是冷卻水通過筒狀?yuàn)A套與筒體外壁間的空腔時(shí),冷卻水的通流截面較大、流速較低,熱交換效果欠佳;筒體降溫較慢,硝化反應(yīng)的溫度較高,使得反應(yīng)產(chǎn)物中酚與多硝基化合物的含量較高,因而增加了分離反應(yīng)產(chǎn)物的難度,并增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜,該硝化反應(yīng)釜的熱交換效果好、反應(yīng)溫度底。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下方案硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜,筒體內(nèi)設(shè)有兩根以上呈盤繞狀的冷卻管,筒體上接有與冷卻管相通的第一進(jìn)水管和第一出水管,筒體上部設(shè)有進(jìn)料口、出料口,筒體的上端安裝有攪拌裝置,攪拌裝置的攪拌軸伸入至筒體中, 在筒體的外側(cè)上呈螺旋狀盤繞有管狀?yuàn)A套,管狀?yuàn)A套的橫截面為缺圓狀,管狀?yuàn)A套的開口側(cè)與筒體的外側(cè)固定,管狀?yuàn)A套的下端接有第二進(jìn)水管、上端接有第二出水管。由上述方案可見,本實(shí)用新型提供的硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜在使用時(shí),使冷卻水由第二進(jìn)水管進(jìn)入管狀?yuàn)A套內(nèi)、并從第二出水管流出,實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體的冷卻,冷卻水進(jìn)入呈螺旋狀盤繞的管狀?yuàn)A套內(nèi)后,管狀?yuàn)A套可強(qiáng)制冷卻水沿筒體的外壁流動(dòng),且沒有流動(dòng)死區(qū);由于管狀?yuàn)A套的通流截面較小,因而,提供冷卻水的能耗小,冷卻水的流速快,換熱效率高,筒體的冷卻效果好,硝化反應(yīng)的溫度低。另外,管狀?yuàn)A套盤繞在筒體上,實(shí)際增強(qiáng)了筒體的強(qiáng)度,因此,可使筒體的壁厚大幅減小,節(jié)約筒體的耗材。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、可靠,它具有換熱效率高、能耗小、反應(yīng)效果好、材料成本少的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0009]以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。 參見圖1本實(shí)用新型提供的硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜具有一筒體3,筒體3內(nèi)設(shè)有兩根以上呈盤繞狀的冷卻管12,筒體3上接有與冷卻管12相通的第一進(jìn)水管4和第一出水管11。筒體3上部設(shè)有進(jìn)料口 5、出料口 10及檢修人孔14,筒體3的上端安裝有的攪拌裝置具有電機(jī)1、減速器2和攪拌軸13,電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸與減速器2的輸入軸聯(lián)接,攪拌軸13與減速器2 輸出軸聯(lián)接,攪拌軸13伸入筒體3中。攪拌軸13上裝有攪拌器9,攪拌器9為2 3層,攪拌器9為葉輪推進(jìn)式。在筒體3的外側(cè)上呈螺旋狀盤繞有管狀?yuàn)A套7,管狀?yuàn)A套7的下端接有第二進(jìn)水管8、上端接有第二出水管6。管狀?yuàn)A套7為兩根,兩根管狀?yuàn)A套7呈雙頭螺旋結(jié)構(gòu)在筒體3的外側(cè)上盤繞。參見圖2管狀?yuàn)A套7的橫截面為缺圓狀,管狀?yuàn)A套7的開口側(cè)與筒體3的外側(cè)固定。且兩管狀?yuàn)A套7相互貼靠。管狀?yuàn)A套7焊接在筒體3上,它對(duì)筒體3的強(qiáng)度有加強(qiáng)作用,由此, 可減小筒體的壁厚,以簡(jiǎn)約用材。為進(jìn)一步節(jié)約成本,本實(shí)施例中,筒體3的筒壁為雙層,其內(nèi)層3b為不銹鋼板、外層3a為普通碳鋼板。
權(quán)利要求1.硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜,筒體內(nèi)設(shè)有兩根以上呈盤繞狀的冷卻管,筒體上接有與冷卻管相通的第一進(jìn)水管和第一出水管,筒體上部設(shè)有進(jìn)料口、出料口,筒體的上端安裝有攪拌裝置,攪拌裝置的攪拌軸伸入至筒體中,其特征在于在筒體的外側(cè)上呈螺旋狀盤繞有管狀?yuàn)A套,管狀?yuàn)A套的橫截面為缺圓狀,管狀?yuàn)A套的開口側(cè)與筒體的外側(cè)固定,管狀?yuàn)A套的下端接有第二進(jìn)水管、上端接有第二出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜,其特征在于管狀?yuàn)A套為兩根,兩根管狀?yuàn)A套呈雙頭螺旋結(jié)構(gòu)在筒體的外側(cè)上盤繞,且兩管狀?yuàn)A套相互貼靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜,其特征在于筒體的筒壁為雙層,其內(nèi)層為不銹鋼板、外層為普通碳鋼板。
專利摘要硝基氯化苯硝化反應(yīng)釜,筒體內(nèi)設(shè)有冷卻管,筒體上接有與冷卻管相通的第一進(jìn)水管和第一出水管,筒體上部設(shè)有進(jìn)料口、出料口,筒體的上端安裝有攪拌裝置,攪拌裝置的攪拌組件伸入至筒體中,在筒體的外側(cè)上呈螺旋狀盤繞有管狀?yuàn)A套,管狀?yuàn)A套的橫截面為缺圓狀,管狀?yuàn)A套的開口側(cè)與筒體的外側(cè)固定,管狀?yuàn)A套的下端接有第二進(jìn)水管、上端接有第二出水管。冷卻水進(jìn)入管狀?yuàn)A套內(nèi)后,管狀?yuàn)A套可強(qiáng)制冷卻水沿筒體的外壁流動(dòng),且沒有流動(dòng)死區(qū);由于管狀?yuàn)A套的通流截面較小,因而,能耗小,冷卻水的流速快,換熱效率高,筒體的冷卻效果好,硝化反應(yīng)的溫度低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、可靠,它具有換熱效率高、能耗小、反應(yīng)效果好、材料成本少的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202113863SQ20112017616
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者孫健, 李德昌, 桂躍 申請(qǐng)人:安徽八一化工股份有限公司
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