專利名稱：一種超溫關(guān)斷型反應(yīng)釜金屬鈉自動加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加料裝置，特別涉及一種超溫關(guān)斷型反應(yīng)釜金屬鈉自動加料
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在金屬鈉化工反應(yīng)釜中，傳統(tǒng)的方法均采用人工投料，這樣做存在很多問題，耗費人工；投料不均勻；危險性大。因投料過程中存在對工人的職業(yè)健康危害，一旦投料過多， 會使反應(yīng)劇烈進行甚至引發(fā)爆炸。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種根據(jù)溫度自動加料或停止加料的超溫關(guān)斷型反應(yīng)釜金屬鈉自動加料裝置。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種超溫關(guān)斷型反應(yīng)釜金屬鈉自動加料裝置，其特殊之處在于在反應(yīng)釜頂部安裝有溫度計和連接有電源的溫度傳感器，反應(yīng)釜上方設(shè)有加料槽，加料槽上設(shè)有透視鏡，反應(yīng)釜與加料槽之間從上到下依次設(shè)有閥門和電磁閥，電磁閥與溫度傳感器電連接。因此，本實用新型的有益效果是該超溫關(guān)斷型反應(yīng)釜金屬鈉自動加料裝置，節(jié)省了人力，降低了工人的勞動強度，減少了工人與物料及反應(yīng)釜的接觸次數(shù)和時間，控制流量，合理反應(yīng)，超限自動關(guān)斷，避免事故的發(fā)生。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步的說明。附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1反應(yīng)釜，2溫度計，3溫度傳感器，4電磁閥，5閥門，6加料槽，7透視鏡。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例在反應(yīng)釜1頂部安裝有溫度計2 和連接有電源的溫度傳感器3，反應(yīng)釜1上方設(shè)有加料槽6，加料槽6上設(shè)有透視鏡7，反應(yīng)釜1與加料槽6之間從上到下依次設(shè)有閥門5和電磁閥4，電磁閥4與溫度傳感器3電連接。采用本實用新型的超溫關(guān)斷型反應(yīng)釜金屬鈉自動加料裝置，將金屬鈉加注到加料槽6中，調(diào)節(jié)閥門5，可控制注入反應(yīng)釜1的鈉流量，使反應(yīng)平穩(wěn)進行，設(shè)定電磁閥4的關(guān)斷居里點低于反應(yīng)釜1允許的最高溫度數(shù)度，一旦注入量多大，反應(yīng)劇烈，溫度驟升，超過設(shè)定溫度，電磁閥4關(guān)斷，停止投鈉，則控制反應(yīng)溫度在安全限度內(nèi)，一旦溫度回落到下限設(shè)定值，則電磁閥4又打開。因此，本實用新型的有益效果是該超溫關(guān)斷型反應(yīng)釜金屬鈉自動加料裝置，節(jié)省了人力，降低了工人的勞動強度，減少了工人與物料及反應(yīng)釜的接觸次數(shù)和時間，控制流量，合理反應(yīng)，超限自動關(guān)斷，避免事故的發(fā)生。
權(quán)利要求1. 一種超溫關(guān)斷型反應(yīng)釜金屬鈉自動加料裝置，其特征是在反應(yīng)釜(1)頂部安裝有溫度計( 和連接有電源的溫度傳感器(3)，反應(yīng)釜(1)上方設(shè)有加料槽(6)，加料槽(6)上設(shè)有透視鏡(7)，反應(yīng)釜(1)與加料槽(6)之間從上到下依次設(shè)有閥門(5)和電磁閥0)， 電磁閥⑷與溫度傳感器⑶電連接。
專利摘要本實用新型涉及一種加料裝置，特別涉及一種超溫關(guān)斷型反應(yīng)釜金屬鈉自動加料裝置。該超溫關(guān)斷型反應(yīng)釜金屬鈉自動加料裝置，其特征是在反應(yīng)釜頂部安裝有溫度計和連接有電源的溫度傳感器，反應(yīng)釜上方設(shè)有加料槽，加料槽上設(shè)有透視鏡，反應(yīng)釜與加料槽之間從上到下依次設(shè)有閥門和電磁閥，電磁閥與溫度傳感器電連接。因此，本實用新型的有益效果是該超溫關(guān)斷型反應(yīng)釜金屬鈉自動加料裝置，節(jié)省了人力，降低了工人的勞動強度，減少了工人與物料及反應(yīng)釜的接觸次數(shù)和時間，控制流量，合理反應(yīng)，超限自動關(guān)斷，避免事故的發(fā)生。
文檔編號B01J4/00GK202096939SQ20112017841
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者張云承 申請人:張云承