專利名稱：水射流和風(fēng)力輸送相接合的分散頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于油田聚合物注入液配制裝置中的組成部件，具體的說(shuō)， 是涉及一種用于油田聚合物注入液配制裝置中的分散射流器件。
背景技術(shù)：
隨著油田注聚合物驅(qū)油技術(shù)的推廣中，油田聚合物注入液配制裝置已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。分散頭是安裝在油田聚合物注入液配制裝置中的一個(gè)分散射流器件，其作用為運(yùn)用射流變壓的原理，水流經(jīng)噴射器高速射出后，在噴嘴周圍形成局部真空，產(chǎn)生負(fù)壓，提供了聚合物粉下料的動(dòng)力，同時(shí)高速水流還能提供足夠的能量，強(qiáng)制聚合物干粉與水的混合?，F(xiàn)有的分散頭采用的是一種直筒式儲(chǔ)水及下料的結(jié)構(gòu)，這種分散頭雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是易發(fā)生干粉因濕度過(guò)大堵塞下料管等事故，并且，干粉與水的混合效果不好。
發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中所提出的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)水射流和風(fēng)力輸送相接合的分散頭，該種分散頭能夠避免因濕度過(guò)大堵塞下料管， 而且還具有干粉與水混合效果好的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種水射流和風(fēng)力輸送相結(jié)合的分散頭，包括進(jìn)水管、 進(jìn)料管、水緩沖筒以及分散筒等常規(guī)結(jié)構(gòu)，所述水緩沖筒與分散筒之間固定有一塊射流噴頭固定板，其獨(dú)特之處在于所述水緩沖筒為空心圓筒狀，進(jìn)水管沿所述水緩沖筒的外側(cè)圓周切向接入；所述進(jìn)料管的上端為圓筒狀，其外壁開(kāi)有連接螺紋以實(shí)現(xiàn)與鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)管的連接，所述進(jìn)料管的中部為倒置的錐臺(tái)狀，中部的內(nèi)壁開(kāi)有用來(lái)放置傳感器的嵌入槽， 所述進(jìn)料管的中部穿過(guò)所述水緩沖筒的上蓋中心孔后位于所述緩沖筒內(nèi)，所述進(jìn)料管的下部為帶有喇叭口的正向錐臺(tái)形狀，所述進(jìn)料管的上端、中部和下部依次相連接，所述喇叭口穿過(guò)射流噴頭固定板位于分散筒內(nèi)；所述射流噴頭固定板上的射流噴頭為傾斜的圓筒形噴頭，其傾斜方向與所述進(jìn)水管弓I入水流后的旋流方向相同。本實(shí)用新型具有如下有益效果首先，該種分散頭將進(jìn)水管設(shè)計(jì)為切向接入，將射流噴頭設(shè)計(jì)為傾斜的圓筒形噴頭，其傾斜方向與進(jìn)水管引入水流后的旋流方向相同，同時(shí)使進(jìn)料管的下部處于一種錐臺(tái)形狀，這樣就會(huì)在水緩沖筒內(nèi)形成旋流，經(jīng)過(guò)射流噴頭噴出后仍處于旋流狀態(tài)，可以與經(jīng)過(guò)喇叭口散落的干粉充分混合，提高干粉與水混合的效果。此外，將所述進(jìn)料管設(shè)計(jì)成兩段錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，一方面能夠使干粉在下落過(guò)程中呈散射狀，便于與水混合；另一方面，在倒錐臺(tái)內(nèi)壁設(shè)置放置傳感器的嵌入槽，可在其中放置壓力傳感器或濕度傳感器，傳感器向中央控制單元輸出測(cè)量信號(hào)，當(dāng)傳感器檢測(cè)到濕度過(guò)高或者有壓力可判斷為粉料阻塞時(shí)，向控制鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的控制器輸出啟動(dòng)信號(hào)，鼓風(fēng)機(jī)就可以通過(guò)風(fēng)管向進(jìn)料管施加風(fēng)力，從而使粉料順利下行，避免了阻塞、潮解等事故的發(fā)生。利用該種分散頭后，整個(gè)裝置的分散配比濃度被大大加強(qiáng)，理論上可達(dá)到12000ppm以上。


[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的鼓風(fēng)機(jī)控制器的組成框圖。圖3是本實(shí)用新型鼓風(fēng)機(jī)控制器的電氣原理圖。圖中1-分散筒，2-喇叭口，3-下部，4-射流噴頭固定板，5-射流噴頭，6-進(jìn)水管， 7-中部，8-嵌入槽，9-進(jìn)料管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖1所示，該種水射流和風(fēng)力輸送相接合的分散頭，包括進(jìn)水管6、進(jìn)料管9、水緩沖筒10以及分散筒1等常規(guī)結(jié)構(gòu)，所述水緩沖筒10與分散筒1之間固定有一塊射流噴頭固定板4。本實(shí)用新型在已有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上作出的改進(jìn)之處在于所述水緩沖筒10為空心圓筒狀，進(jìn)水管6沿所述水緩沖筒10的外側(cè)圓周切向接入；所述進(jìn)料管9的上端為圓筒狀，其外壁開(kāi)有連接螺紋以實(shí)現(xiàn)與鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)管的連接，所述進(jìn)料管9的中部7為倒置的錐臺(tái)狀，中部7的內(nèi)壁開(kāi)有用來(lái)放置傳感器的嵌入槽8，所述進(jìn)料管9的中部7穿過(guò)所述水緩沖筒10的上蓋中心孔后位于所述水緩沖筒10內(nèi)，所述進(jìn)料管9的下部3為帶有喇叭口 2 的正向錐臺(tái)形狀，所述進(jìn)料管9的上端、中部7和下部3依次相連接，所述喇叭口 2穿過(guò)射流噴頭固定板4位于分散筒1內(nèi)；所述射流噴頭固定板4上的射流噴頭5為傾斜的圓筒形噴頭，其傾斜方向與所述進(jìn)水管6弓丨入水流后的旋流方向相同。圖2所示為本實(shí)用新型的電氣原理圖鼓風(fēng)機(jī)控制器的組成框圖，圖3是鼓風(fēng)機(jī)控制器的電氣原理圖，可將DHTll型溫濕度傳感器和壓力傳感器分別嵌入嵌入槽8內(nèi)，由 STC89C52單片機(jī)構(gòu)成的中控模塊接收壓力、溫濕度信號(hào)后用于控制鼓風(fēng)機(jī)的執(zhí)行模塊，從而控制鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。此外，在本案中還設(shè)計(jì)了一個(gè)由Nrf905發(fā)射和接收芯片構(gòu)成的無(wú)線傳輸模塊，這樣可以在短距離內(nèi)將該分散頭的數(shù)據(jù)上傳，使操作人員能夠在操作室內(nèi)了解到裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
權(quán)利要求1. 一種水射流和風(fēng)力輸送相接合的分散頭，包括進(jìn)水管(6)、進(jìn)料管(9)、水緩沖筒 (10)以及分散筒(1)，所述水緩沖筒(10)與分散筒(1)之間固定有一塊射流噴頭固定板 (4)，其特征在于所述水緩沖筒(10)為空心圓筒狀，進(jìn)水管(6)沿所述水緩沖筒(10)的外側(cè)圓周切向接入；所述進(jìn)料管(9)的上端為圓筒狀，其外壁開(kāi)有連接螺紋以實(shí)現(xiàn)與鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)管的連接，所述進(jìn)料管(9)的中部(7)為倒置的錐臺(tái)狀，中部(7)的內(nèi)壁開(kāi)有用來(lái)放置傳感器的嵌入槽(8)，所述進(jìn)料管(9)的中部(7)穿過(guò)所述水緩沖筒(10)的上蓋中心孔后位于所述水緩沖筒(10)內(nèi)，所述進(jìn)料管(9)的下部(3)為帶有喇叭口(2)的正向錐臺(tái)形狀， 所述進(jìn)料管(9)的上端、中部(7)和下部(3)依次相連接，所述喇叭口(2)穿過(guò)射流噴頭固定板(4)位于分散筒(1)內(nèi)；所述射流噴頭固定板(4)上的射流噴頭(5)為傾斜的圓筒形噴頭，其傾斜方向與所述進(jìn)水管(6 )引入水流后的旋流方向相同。
專利摘要一種水射流和風(fēng)力輸送相接合的分散頭。主要解決現(xiàn)有技術(shù)中的分散頭易發(fā)生潮解以及水、粉混合效果不好的問(wèn)題。其特征在于水緩沖筒為空心圓筒狀，進(jìn)水管沿水緩沖筒的外側(cè)圓周切向接入；進(jìn)料管的上端為圓筒狀，中部為倒置的錐臺(tái)狀，中部的內(nèi)壁開(kāi)有用來(lái)放置傳感器的嵌入槽，下部為帶有喇叭口的正向錐臺(tái)形狀，進(jìn)料管的上端、中部和下部依次相連接，喇叭口穿過(guò)射流噴頭固定板位于分散筒內(nèi)；射流噴頭固定板上的射流噴頭為傾斜的圓筒形噴頭，其傾斜方向與所述進(jìn)水管引入水流后的旋流方向相同。該種分散頭與鼓風(fēng)機(jī)配合使用后，能夠避免因濕度過(guò)大堵塞下料管等事故的發(fā)生，而且還具有干粉與水混合效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01F5/00GK202096906SQ20112018571
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者唐立偉, 徐亮, 王軍, 王忠萍, 陳麗燕, 陳勁松 申請(qǐng)人:大慶科美達(dá)采油成套設(shè)備有限公司